加油站双层罐更换改造罐区工程直埋罐区工程施工技术方案及措施.docx
《加油站双层罐更换改造罐区工程直埋罐区工程施工技术方案及措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加油站双层罐更换改造罐区工程直埋罐区工程施工技术方案及措施.docx（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
加油站双层罐更换改造罐区工程直埋罐区工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造罐区工程直埋罐区工程施工技术方案及措施
1罐区基础工程
土方开挖
本工程罐区基坑尺寸比较深。
加油棚柱基坑尺寸也比较深,总挖土方量相对较大。
为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。
埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。
注意事项：
1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。
3）油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。
4）基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
5）土方装运以机械挖运为主，人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。
基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。
基础结构施工
１、钢筋工程：
A施工准备：
1）材料：
①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
②铁丝：
20#～22#
③保护层垫块：
用1：
3水泥砂浆提前预制。
2）作业条件：
④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。
⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。
3）操作工艺：
⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。
⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。
⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
⑨柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。
⑩摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。
钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。
B.质量要求与保证措施：
1）主控项目：
①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。
②钢筋表面必须洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
④焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2）一般项目：
①钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10％，且不应集中。
②弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。
③用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
⑤允许偏差项目：
项次
项 目
允许偏差
1
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
2
骨架的宽度、高度
±5
3
骨架的长度
±10
4
受力钢筋间距
±10
5
箍筋构缝筋间距
±20
6
受力钢筋保护层（基础）
±10
3）保护措施：
①严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“三无”产品。
②钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。
③钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。
II、模板工程：
A、施工准备：
1）材料：
①模板：
胶合大板1840×920×20，50×100方木，100×100方木。
②铁钉、铁钱（16g）等。
2）作业条件：
①混凝土垫层已浇捣完毕，基础底板钢筋、柱插筋等已验收。
②基础样已放出，标高、轴线等已做好交底。
3）操作工艺：
4）模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。
升级会员 