汽机基础上部结构螺栓安装施工方案.docx

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汽机基础上部结构螺栓安装施工方案

宝钢集团上海浦东钢铁有限公司

浦钢搬迁工程CCPP发电工程

 

汽机基础上部结构

直埋螺栓施工方案

 

编制:

日期:

会签:

日期:

审定:

日期:

批准:

日期:

上海电力安装第一工程公司

浦钢项目管理部

二OO六年十月二十四日

目录

1工程概况

2主要工程量

3主要施工机械和工器具

4主要施工材料

5施工流程

6施工方法

7质量目标与保证措施

8安全、环境保护、文明施工控制措施

9劳动力计划表

10施工进度计划表

11附图

附图一、汽机基础顶面螺栓平面布置图

附图二、汽机柱中螺栓固定架施工图

附图三、汽机平台中螺栓固定架施工图

12附表

附表一、安全、环境保护、文明施工控制措施表

1工程概况

1.1汽机上部结构螺栓共有46根,其中有C#8根螺栓先预留φ102套管,螺栓、套管均由GE公司供货。

1.2直埋螺栓布置区域:

上部结构平台中布置了34根螺栓,1600×6000mm柱中布置了4根螺栓。

1.3螺栓规格和数量:

编号

数量

螺栓直径(mm)

螺栓长度(mm)

螺栓顶面标高(m)

A

4

76.2

3048

4.578

B

12

38

2286

4.410

D

18

51

1219

3.752

E

4

51

1219

3.752

本工程±0.00m相当于绝对标高+4.850m。

2主要工程量

螺栓安装:

1.3T

3主要施工机械和工具

名 称

单位

数量

型号

规格

名 称

单位

数量

状态

水准仪

1

DZS3

检测合格至07.6.5

50m钢卷尺

1

检测合格至07.11.15

经纬仪

1

J2-2

检测合格至07.6.5

电焊机

3

合格

全站仪

1

RTS238

检测合格至07.4.17

4主要施工材料

75×5角钢:

2.5t

20#槽钢:

2.5t

5施工流程

柱内角钢骨架安装→平台上部水平槽钢与角钢焊接成一个整体骨架→螺栓安装→验收

6直埋螺栓施工方法

6.1平台中螺栓固定架施工(见附图三)

6.1.1在1400×3000mm混凝土柱底部埋设4块150×150mm埋件,并在埋件上焊接4根75×5角钢,骨架尺寸为1000×1500(2000)mm,并设置角钢斜撑保证其稳定性。

在汽机基础0m平台上设置4根20#槽钢,并在上部用槽钢连接作为螺栓骨架的支撑架(见1-1剖面)。

由于B螺栓和D螺栓标高相差65.8mm,所以B螺栓需要单独设置骨架(见2-2剖面)。

6.1.2由于螺栓都处于直线位置,在骨架上根据螺栓的位置用20#槽钢将角钢骨架水平焊接成一个整体,并在上部平面焊接人字斜撑。

20#槽钢上根据图纸要求开洞,焊接时根据设计要求的尺寸,调整好槽钢位置,以保证螺栓安装。

6.2混凝土柱中螺栓固定架施工(见附图二)

6.2.1柱中(1600×6000mm)布置了4根螺栓,在混凝土柱中施工两只螺栓固定架,在柱底部埋设4块150×150mm埋件,在埋件上焊接4根75×5角钢,骨架尺寸为1350×600mm,设置角钢斜撑保证其稳定性,并用角钢将两只固定架焊接。

在角钢上部放置12mm厚螺栓固定板,在螺栓位置铁板上留孔,孔径φ78。

6.3螺栓安装

6.3.1在安装直埋螺栓前,必须先熟悉图纸,对每一个螺栓和螺栓框架的几何尺寸、位置、标高做到心中有数。

在施工前,把每一个螺栓及螺栓框架就位到各个施工位置,核实该批构件的数量,几何尺寸等是否与图纸相符。

6.3.2指派专人负责对螺栓框架安装的施工质量、尺寸、标高、轴线位置等放样、复核等工作。

6.3.3在施工过程中,首先对螺栓框架的现场焊接做到高标准、严要求,对焊接的要求,焊缝的饱满度必须按验收规范进行验收。

每个螺栓之间的几何尺寸控制方面,必须用钢筋进行焊接固定,确保在浇捣混凝土时,不易发生移位现象。

6.3.4在每个螺栓固定后,用仪器复合其标高尺寸,使其正确无误。

待螺栓全部就位后,对每个螺栓用螺栓套管或胶布进行螺栓丝牙的保护工作。

6.3.5在浇捣砼时,泵管不能直接在螺栓上方下料,应避开螺栓及螺栓框架,待混凝土浇完后,复验螺栓的几何尺寸、轴线位置、标高,如发现有移位现象,应及时纠正,以免造成今后设备不能安装。

7质量目标与保证措施

7.1质量标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

7.2质量检验要求:

7.3质量目标:

质量优良,满足工程达标投产.

7.3.1质量指标分解:

a)单位工程质量优良率为95%以上,

b)分项工程合格率100%。

c)分项工程一次合格率95%以上。

d)砼生产质量优良级批数90%,无差级,现场砼强度评定全部合格。

7.4及时填写验收单,只有待上道工序完成才能进行下道工序的作业。

7.5轴线及标高必须自检后通知质检部门验收。

7.6施工期间施工技术人员应加强中间环节验收,并进行现场指导及时发现问题并整改。

7.7严格按图纸、施工规范及施工措施要求施工。

7.8混凝土浇筑前,必须经监理、设备供应商、质检站几方验收确认无误后,方可验收,确保无遗漏螺栓。

7.9施工班前必须进行交底,参加人员齐全并有记录。

7.10所使用的仪器、工程器具、尺等都必须经过检测合格后、且在有效期内。

7.11特殊工种必须经培训合格后持证上岗,确保工程质量。

7.12中心线及标高应经常复核,且在测放中心线时,应有两人重复看仪器。

7.13施工期间,质量检查人员应加强中间环节验收,施工技术人员应经常到现场指导,及时发现问题、解决问题。

7.14应严格遵守三级验收制度,未经验收合格严禁下道工序施工。

7.15带班人员每天应做好站班会,并做好记录。

7.16质量、技术记录要求及时、准确跟上。

7.17允许偏差

预埋螺栓中心线位置:

±3mm;外露长度:

0~+6mm;

8安全、环境保护、文明施工控制措施

本工程安全重点:

安全用电、高空作业。

8.1夜间施工应有足够的照明,各种电器电箱及电动工具的电源应有专职电工拆装,施工电源应有漏电保护装置,电源配电箱应布置在安全地带,并有可靠的接零接地,使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿胶鞋。

8.2所有的用电设备必须经有效的检测,包括新买的设备,非专业电工不得私自乱拉乱接。

8.3施工现场必须服从安全员的管理和监督,班组应作好安全台帐及安全记录。

8.4施工人员登高作业超2m时必须系好安全带,应注意自我安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

严禁单人进行拆除较重物件等危险性的作业。

8.5高空作业人员需使用的工具应方在随身携带的工具包内,严禁乱抛乱扔,以防坠物伤人。

8.6人员上下脚手架必须走安全通道,严禁攀援脚手架上下,工作台外侧及孔洞周围须有栏杆。

具体安全、环境保护、文明施工控制措施见附页。

9劳动力计划表

现场管理人员配备

人数

作业工种

人数

对口施工员

2人

焊工

3人

专职安全员

1人

安装工

5人

对口技术员

1人

电工

1人

专职测量员

1人

专职质检员

 

1人

总数

7人

总数

9人

 

 

10施工进度计划表

1.汽机基础上部结构螺栓固定架安装:

4天

螺栓安装、调整:

3天

11附图

12附表一

安全、环境保护、文明施工控制措施

序号

危险、隐患

控制措施

责任人

监督人

1

物体打击

进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带

严宝忠

祝林标

于涛

胡卫星

2

触电伤害

现场用电“三级配电二级保护”,实行“三相五线制”

严宝忠

祝林标

丁宪

于涛

胡卫星

作业前设置合理数量、位置的配电箱和开关箱,电箱和电动工器具必须经检查合格,不合格严禁使用,电焊机必须用铜鼻子),黄黑双色线接地

电动机械、工器具实行“一机、一箱、一闸、一保护”

设专职电工从事施工用电的作业、检查,其他人员严禁私自接线或修理电动工器具,无关人员严禁擅自动用电动工具

开关箱及电动工器具合理布置,电源线挂设不得直接接触裸露金属,应设专用瓷瓶、吊钩或用绝缘物品包裹、隔离与金属接触处

3

机械伤害

材料使用起重机械装卸,严格按起重机机械性能要求进行,事先对起重机械进行全面检查,严禁吊车带病作业,并设专人指挥

严宝忠

胡永钫

丁宪

祝林标

于涛

胡卫星

4

坠落伤害

设人员上下专用通道及材料运输专用通道,分道有序上下

严宝忠

祝林标

于涛

胡卫星

人员休息不得骑坐、依靠在围护栏杆上,以防坠落

使用跳板时应两端扎牢,且不得少于三块

5

文明施工

现场材料(包括周转性材料)堆放整齐,标示规范准确

严宝忠

祝林标

于涛

胡卫星

工具随身携带,禁止随处放置

零星材料必须定点摆放或设专用存放箱、袋,作业完成防入规定的存放点

标示牌、警示牌及宣传横幅等保持整洁、完好

6

其他因素

夜间施工应有足够的照明,平面图上明确照明灯具型号、位置

李跃进

祝林标

丁宪

于涛

胡卫星

室外照明灯具高度不低于3米,外壳必须作保护接零,其开关箱必须必须设有效的漏电保护器

管理、作业人员必须统一、正确穿着工作服及佩带准入证

施工现场禁止吸烟

特殊作业人员上岗证随身携带(可以是复印件),动火前必须办好动火手续

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