113LW835型断路器检修作业指导书范本.docx
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113LW835型断路器检修作业指导书范本
Q/GZDW
贵州电网公司企业标准
Q/GZDW××××-2009
LW8-35型断路器
检修作业指导书范本
2009-**-**发布2009-**-**实施
贵州电网公司发布
前言
为使工作或作业活动有章可循，使工作（作业）安全风险和过程控制规范化，保证全过程安全和质量，根据南方电网公司生[2008]19号关于印发《作业指导书编写导则》的通知要求，贵州电网公司组织编写了《LW8-35型断路器检修作业指导书范本》，本范本用于指导和规范贵州电网公司系统各单位变电检修人员编写LW8-35型断路器检修的现场作业指导书，同时作为变电检修专业现场工作（作业）人员学习与培训资料。
本范本由贵州电网公司生产技术部提出、归口
本范本主要编写单位：
贵阳供电局
本范本主要起草人：
陈世丹曹俊罗浩先
本范本主要审核人：
孙建江田维国丁恒洪赖罗彬陈忠雷陈世丹
本范本通过贵州电网公司标准化委员会批准，自颁布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时向贵州电网公司生产技术部反馈。
目次
前言Ⅰ
1范围1
2规范性引用文件1
3支持文件1
4术语和定义1
5安全及预控措施1
6作业准备2
7作业周期3
8工期定额3
9设备主要参数3
10工作流程4
11作业项目、工艺要求和质量标准10
12作业后的验收和交接17
13大修的判断标准和检修项目：
17
14附录19
LW8-35型断路器检修作业指导书范本
1范围
本导则适用于LW8-35型断路器的维护和检修
2规范性引用文件
下列标准、规程及技术资料所包含的条文，通过在本范本中引用，而构成为作业导则的条文。
本书出版时，所有标准都会被修订，适用本书的各方，应探讨适用标准最新版本的可能性。
DL408—91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
GBJ147—1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
GB/T11023—1989高压开关设备SF6气体密封试验导则
JB/T9694—1999SF6断路器通用技术条件
DL5009.3—1997电力建设安全工作规程（变电所部分）
DL/T639—1997SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则
Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程
3支持文件
LW8-35型型断路器操作说明书
4术语和定义
大修：
断路器本体、传动部件、液压机构或弹簧机构进行拆装、清洗、更换易损件，处理缺陷等操作。
小修：
不拆部件，只做缺陷处理、清洗、补充SF6气体、紧固螺栓等。
临时性检修：
影响安全运行时的检修。
5安全及预控措施
按照《电业安全工作规程》等相关规定编写出与本作业相应的安全措施，并根据安全生产风险管理体系的相关要求，对本作业的危险点进行分析，提出预控措施
表1危险点及预控措施表
序号
危险点
预控措施
1
感应触电
添加保安接地线
2
支撑瓷套
禁止攀爬，使用登高车
3
一次导线
脱落
拆、装的导线应用绝缘绳传递，其运动方向范围内不准站人
4
操动机
构伤人
机构检修,操动机构要释放全部能量
开关调试时，须得到许可且告知相关作业人员
5
不具备
操作条件
严禁对操动机构进行空操作
严禁操动机构和极柱未安装完成前进行操作
断路器未充入额定压力的SF6气体禁止操作
操动机构和极柱未连接之前禁止操作
6
人员
操作不当
维修时操作，禁止气管和高压油管上受力
测试线圈最低动作电压时应通过辅助开关S1接点、闭锁接触器接点并点动试验
测试最低动作电压时应先测量一下测试仪器是否可靠（如是否有交流分量或直流分量等输出）
安装有电子式压力接点的断路器必须先解开压力监控单元的输入电源再测量绝缘水平和耐压水平
7
SF6气体
需要排放SF6气体时，应使用回收装置。
6作业准备
6.1人员配置
6.2人员数量要求
工作负责人1人，工作班成员至少2人。
6.3检修工具准备
表2检修所需工具表
名称
型号规格（精度）
单位
数量
检修类型
开口扳手
8＂～24＂
套
1
大、小修
套筒扳手
8＂～30＂
套
1
大、小修
梅花扳手
6＂～24＂
套
1
大、小修
聚乙烯塑料软管
内径Φ14
米
12
大、小修
一字螺丝刀
3.5＂、4＂、6＂、8＂
套
1
大、小修
十字螺丝刀
4＂、6＂、8＂
套
1
大、小修
力矩扳手N·m
80～400
套
1
大、小修
力矩扳手N·m
20～100
套
1
大、小修
回路电阻测试仪A
100
台
1
大、小修
兆欧表V
2500
只
1
大、小修
万用表
常规
只
1
大、小修
移动线盘
AC220V/380V带漏电保护器
个
各1
大、小修
临时接地保安线mm²
>25
付
用户自定
大、小修
吊索kg
最小载荷≥2000
付
1
大、小修
绝缘梯m
3
张
2
大、小修
登高机具m
2
台
1
大、小修
SF6检漏仪
套
1
大、小修
低电压动作测试仪
直流恒压可调型
套
1
大、小修
SF6充气装置
套
1
大、小修
机械特性仪
套
1
大修
介质损耗测量仪
台
1
大修
精密油压表
SIEMENS3AT/3AQ型断路器专用
套
1
大修
放油接头
SIEMENS3AQEE/EG型断路器专用
只
1
大修
套筒扳手
36＂
只
1
大修
冲头
把
1
大修
塞尺mm
0.02-1.0
套
1
大修
直尺cm
50
把
1
大修
开口扳手
41＂
把
1
大修
开口力矩叉头
24＂
只
1
大修
起吊机具
套
1
大修
内六角
4～8
套
1
大修
油漆平铲
把
1
大修
极柱密封盖
个
1
大修
SF6回收装置
台
1
大修
静触头吊装工具
套
大修
灭弧室吊装板
套
1
大修
手动操作装置
SIEMENS3AQEE/EG型断路器专用
套
1
大修
千斤顶
小型
只
1
大修
灭弧室托盘（注意保存）
个
1
大修
注：
可根据实际情况增减
6.4消耗性材料及主要备品备件
表3消耗性材料及主要备品备件表
名称
型号规格
单位
数量
检修类型
白布
/
m
2
大、小修
无水乙醇
分析纯
kg
5
大、小修
毛巾
/
块
10
大、小修
漆刷
1.5寸
把
4
大、小修
漆刷
2寸
把
4
大、小修
塑料薄膜
m
6
大、小修
油漆
断路器本色漆
kg
0.5
大、小修
润滑脂
SIEMENS专用
瓶
1
大、小修
松动剂
WD-40
听
1
大、小修
清洗剂
瓶
1
大、小修
防水胶
支
1
大、小修
百洁布
张
3
大、小修
液压油
与检修断路器所使用的一致
升
5
大、小修
0型圈
Φ270*12（静触头密封圈）
只
4/相
大修
0型圈
Φ291*6（干燥剂密封圈）
只
1/相
大修
0型圈
Φ171*11（支撑瓷套密封圈）
只
3/相
大修
干燥剂
1．5公斤/桶
桶
2/相
大修
防锈油
SIEMENS专用
克
25
大修
0.3%的碱性溶液
烧碱（NaOH）
升
10
大修
凡士林
SIEMENS专用
克
25
大修
螺栓
套
若干
大修
备注：
可根据实际情况增减
7作业周期
7.1小修
略
8工期定额
大修所需工作日为50个,小修所需工作日为4个，临时检修所需工作日按工作量确定。
9设备主要参数
9.1主要技术参数
表4主要技术参数表
名称
单位
数据
额定电压
Kv
35
最高电压
Kv
40.5
额定绝缘水平
雷电冲击耐压（全波峰值）
Kv
185/215
工频耐压（1min）
Kv
95/118
额定电流
A
1600/2000
1600/2000/2500/3150
机械寿命
次
5000
2000
3000
2000
SF6气体额定压力（20℃时表压）
Mpa
0.35
0.38
0.45
0.50
闭锁压力（20℃时表压）
Mpa
0.30
0.33
0.40
0.45
最低使用环境温度
℃
-40
-30
额定短路开断电流
Ka
20
25
31.5
25
31.5
40
额定短路关合电流（峰值）
Ka
50
63
80
63
80
100
额定短时耐受电流（热稳定电流）
Ka
20
25
31.5
25
31.5
40
额定峰值耐受电流（动稳定电流）
Ka
50
63
80.
63
80
100
额定失步开断电流
Ka
5
6.3
8
6.3
8
10
额定短路开断电流下的累计开断次数
次
15
15
10
15
10
10
合闸时间
S
≤0.1
分闸时间
S
≤0.06
额定操作顺序
分-0.3S-合分-180S-合分
额定开合单个电容器组电流
A
400
额定短路持续时间
S
4
年漏气率
%/年
≤1
SF6气体水分含量（20℃）
Ppm（v/v）
≤150
配CT14型弹簧操动机构的额定操作电压
合闸线圈电压
V
交流：
220380
直流：
48110220
分闸线圈电压
V
交流：
220380
直流：
48110220
储能电机电压
V
交流：
220
直流：
220
SF6气体重量
Kg
8
断路器重量
Kg
1400
9.2断路器装配调整参数
表5主要装配调整参数
项目
单位
技术要求
测试条件或测试方法
动触头行程
Mm
95±2
触头开距
Mm
60±1.5
极间合闸同期性
Ms
≤3
极间分闸同期性
Ms
≤2
主
回
路
电阻
U∏
1600A
2000A
2500A
直流电压降法测量，测量时通以电流100A
LW8-35
≤180
≤120
≤100
LW8-35A
≤150
≤120
≤100
LW8-25A（CT）
≤120
≤100
≤80
刚合速度
m/s
3.2±0.2
刚分速度
m/s
3.4±0.2
合闸缓冲行程
Mm
0.5
10±1
合闸缓冲的定位间隙
Mm
1-2
局部放电40.5kv
25.7kv
Pc
20
额定气压下，用局部测量仪，在断路器两出线端施电压40.5kv，停留1分钟测量，再将电压均匀降至25.7kv测量
Pc
10
10工作流程
10.1小修工作流程
10.1.1.一次端子板接线紧固检查。
10.1.2.检查及清洁瓷套。
10.1.3.机构箱清洁检查：
有无渗水情况，控制箱内照明及加热器工作情况。
10.1.4.电气接线检查：
二次端子接线及电气回路接线的紧固情况检查。
10.1.5.弹簧机构检查：
辅助开关；缓冲器等等。
10.1.6.SF6系统检查：
压力处于正常范围，泄漏检查，微水合格。
10.1.7.线圈电阻测量。
10.1.8.断路器电器功能检查。
10.1.9.如需要进行信号模拟校验。
10.1.10.二次回路绝缘检查。
10.1.11.预防性试验：
一次回路电阻，最低动作电压。
准备工作
1.技术准备工作
2.人员准备工作
3.工器具;消耗性材料及主要备
品备件准备
全检查断
体
工路器检
作修预备
人
员状态
就位
断路器本体检查和维护
1.断路器瓷套检查
2.传动部件检查、维护
3.法兰面连接螺栓检查
SF6系统检查
1.目测检查SF6密度监视器和气压表
2.压力偏低时需进行补气.
3.SF6检漏
断路器电气性能检查及试验开关
及
1.断路器功能检查（防跳功能、强迫三项
动作）作功能（FI））电
2.分合闸指示、弹簧储能指示及计数器检查器
3.信号检查回路
4.线圈回路电阻
检
5.低电压动作检查
6.主回路直流电阻测量查
7．二次回路绝缘检查（注意保护的配合）
8.SF6气体微水测量
9.如需要，配合保护作电气传动
操作机构的检查和维护
1.操作机构整体检查
2.弹簧储能行程开关检查
3.储能马达固定检查
4.缓冲器和缓冲器滑动轴承检查
5.线圈检查
6.辅助开关检查
7.辅助开关驱动杆检查
工作
现场清理，会同有关人员进行验
结束
10.2大修工作流程
（注：
大修包括小修的所有内容）
断路器本体检查和维护
准备工作
1.技术准备工作
2.人员准备工作
3.工器具;消耗性材料及主要备品备件准备
全检查断
体
路器检
工
作修预备
人
状态
员
就位
1.断路器瓷套检查
2.传动部件检查、维护
3.法兰面连接螺栓检查
SF6系统检查
1.目测检查SF6密度监视器和气压表
2.压力偏低时需进行补气.
3.必要时SF6气体检漏.
4.密度继电器动作值校验
5.气压表校验
开关位置检查
断路器电气性能检查及试验
1.断路器功能检查（防跳功能、强迫三相动作开
功能（FI））关
2.分合闸指示、弹簧储能指示及计数器检查及
3.信号检查电
4.线圈回路电阻测量器
5.低电压动作检查回
6.主回路直流电阻测量路
7.二次回路绝缘检查（注意保护的配合）检
8.二次回路耐压试验查
9.机械特性测试
10.SF6气体微水测量
11.如需要，配合保护作电气传动
现场清理，会同有关人员进行验收
操作机构的检查和维护
1.操作机构整体检查
2.弹簧储能行程开关（S16）检
查
3.储能马达固定检查
4.缓冲器和缓冲器滑动轴承检查
5.线圈检查
6.线圈行程检查
7.辅助开关（S1）检查
8.辅助开关（S1）驱动杆检查
工作
结束
10.2.1.校验SF6气压表。
10.2.2.SF6密度继电器的校验。
10.2.3.机械特性测试。
10.3大修工作流程
10.3.1.包括小修的所有项目。
10.3.2.灭弧室检修（包括动静触头的检修）。
10.3.3.拐臂传动机构检查。
10.3.4.弹操机构检修。
10.3.4.1弹簧操动机构检修的条件：
断路器的机械特性中的时间和速度等参数超标。
断路器操动机构存在其它故障的情况。
10.3.4.2弹簧操动机构大修的工艺流程：
操动机构的大修涉及到故障位置的判断，由于维修人员的经验及专业知识可能有限，对故障位置的判断难免会有一些估计不足，建议咨询厂家后制定具体的大修方案；另因故障位置和判断上的差异，无法制定统一的弹操机构大修工艺流程，更重要的是不同部位的检修过程还涉及到不同的备品备件（相关的备品备件可以从厂家获得技术支持和对已确定维修方案的工艺说明），这些都应在制定大修方案中加以考虑。
10.3.4.3灭弧室的检修
灭弧室的维修工艺流程图:
1．释放弹操机构
能量
2．回收SF6气体并检查密度计
3．拆除一次连接
线
充入高纯氮气
（99.999%以上）至正压（2bar）冲洗灭弧室后抽真空。
重复以上步骤一次。
再次充入
高纯氮气至微正压
1．打开干燥剂盖板，检查拐臂机构及传动部件
2．拆卸灭弧室
3．打开灭弧单元静触头
1．充入SF6气体至额定压力
2．SF6微水和百分含量的测量
1．做相应的处理后，按拆
开静触头的相反程序装配静触头（更换所有的密封件）
2．更换干燥剂，并在更换干燥剂后1小时内抽真空；真空度要求不小于
20mbar，保持真空度2小时，检查密封情况，压力差值不大于67Pa，确认无误后继续抽真空
1小时
检查灭弧室的触头系统。
注意：
由于受现场条件所限，灭弧室大修工作的部分内容不适合于在现场开展；
建议最好是返厂检修；若条件不许可需在现场检修，具体的现场灭弧室解体的简单步骤，可参考厂家提供的操作说明书，所涉及到的相关备品备件可以从厂家获得技术支持以及已确定了的维修方案的工艺流程说明，
具体实施时应有厂家的现场服务人员在场。
11作业项目、工艺要求和质量标准
11.1技术准备工作
11.1.1收集需检修断路器的运行、检修记录和缺陷情况。
11.1.2从档案室调出需检修断路器的相关资料信息：
操作说明书、电气原理图、出厂试验报告。
11.1.3核实断路器的操作次数及开断短路电流的次数和使用年限，以此制定断路器的检修方案。
11.2工器具准备：
根据检修方案，准备检修所需的工器具并把工器具运送至检修现场。
11.3全体工作人员就位：
安排相应的检修和配合人员，做好组织安全和技术措施。
11.4检查断路器检修前的状态
11.4.1确认断路器处在分闸位置。
11.4.2确认断路器已与带电设备隔离并两侧接地。
11.4.3确认断路器储能电源和加热器电源已断开：
在需检修断路器的电源箱内拉开相关的电源开关。
11.4.4确认断路器弹簧储能已释放：
进行一次合-分操作释放操作机构弹簧能量。
11.4.5断开断路器控制电源和信号电源：
在主控制室完成相关操作。
11.4.6记录断路器信息：
断路器铭牌：
断路器出厂编号；额定电压、电流；控制电压；额定SF6气压等。
断路器的操作次数：
见控制箱内的动作计数器。
发生特殊事件的情况：
短路电流开断的次数、时间、电流幅值、故障性质等，以作为是否需要打开灭弧室检查的判断依据（设备档案或设备台帐应有相关信息）
记录SF6气体压力和环境温度，并对比压力—温度曲线，结合设备的SF6气体
的压力巡检相关记录，判断是否出现SF6气体泄漏情况。
当检修工作不能在一天内完成时，当天工作结束后应将加热器电源投入，以避免机构箱内积聚潮气。
11.5大修前准备
11.5.1断路器主回路电阻测试。
11.5.2测量断路器的机械特性：
时间、同期、速度。
11.5.3大修前的试验
11.5.3.1断路器主回路电阻测试；
11.5.3.2测量断路器的机械特性：
时间、同期、速度以及合闸电阻的预投入时间；
11.5.4总体检查
检修工艺
质量标准
检修类型
断路器外观检查。
均压电容渗漏油检查。
目检无异常、无破损
均压电容端面无渗漏油痕迹
小修
小修
11.5.5
检修工艺
质量标准
检修类型
清洁、检查瓷套：
使用登高机具，用毛巾或抹布挨个擦拭瓷套的伞裙并仔细检查；
检查法兰面连接螺栓：
使用登高机具，检查瓷套法兰面的连接螺栓；
注意：
：
a.瓷套内有高压气体，工器具撞击有破损或爆炸的危险；
b.瓷套内有高压气体，检查时应使用登高机具，禁止人员攀爬；
c.高空作业，要有防止高空坠落的措施；
灭弧室打开前的准备：
a确认断路器已在分位且弹簧未储能；
b确认灭弧室内气体已回收并已用高纯氮清洗；
c确认已拆除断路器相间连杆或灭弧室与操作机构的连接，灭弧室与气管连接，并用封头封盖封堵气管和灭弧室
灭弧室顶端法兰、灭弧室与支持绝缘子
连接法兰做标记
手动将灭弧室打到合闸位置
灭弧室顶部安装掉吊钩，用吊绳吊住灭
弧室并挂到吊车上，让吊绳轻微受力
拆除灭弧室与支持绝缘子法兰的连接，
缓慢提高灭弧室约10cm，拆除灭弧室动触头与绝缘杆的连接销子，此时灭弧室已与支持绝缘子分离，用塑料布包扎支持绝缘子上发兰面，将灭弧室平放到检修间平台上
松开灭弧室上发兰的螺栓，抽出静触头管，触头朝上放置
检查静弧触头烧灼程度及长度
检查
根据检查结果决定是否更换静触头
灭弧单元重新组装
将静触头管按原位装回灭弧室套管
灭弧室与支持绝缘子密封面后将灭弧室安装到支持绝缘子上：
a将灭弧室吊起至绝缘子上方约10cm
b装入密封圈后连接灭弧室动触头与绝缘子中间绝缘杆销子（此处没有拆开支持绝缘子与转向壳体的密封，故无需调整绝缘杆的高度，具体方法及参数请查阅4.1.11）
c密封圈及密封面处理
d灭弧室与支持绝缘子法兰连接
拐臂传动部件检查、维护
更新过滤材料
SF6检漏
用SF6气体泄漏仪（精度大于100ppm）环绕密度监视器、SF6气阀、上下瓷柱法兰连接处、瓷柱与机构连接处、SF6气体管道以及相关的连接头处进行检查
检查水平连杆及销子
检查弹操机构操作杆检查分-合指示牌
操作机构整体检查
1.操作机构各锁片固定螺栓紧固检查
2.销子卡环检查
3.传动件（齿轮，轴承，凸轮，销子）润滑检查
4.启动座检查
弹簧储能行程开关检查
储能马达固定检查
低电压动作检查
绝缘瓷套外表无污垢沉积，法兰面处无裂纹，与瓷套胶合良好
连接应无松动，如有松动，用相应的力矩紧固（不同规格螺栓的紧固力矩标准见附录6“常用螺栓紧固力矩”）
方便修后按原位装配
方便拆除动触头和绝缘杆的销子
吊车应起吊缓慢
注意避免将小部件等物品落入支持
绝缘子
放置应牢靠，并用橡胶垫垫牢
静触管和静弧触头不得碰到绝缘套管内壁
如静弧触头长度小于规定值，需要
更换静触头管和动触头部分
如需更换静触头则需同时更换动触
头部分
因现场检修质量无法保证，建议
返厂
密封面需清洗并做防锈润滑处理：
用无水酒精清洗密封面和密封圈密封圈外侧法兰面涂抹Tectyl506防锈油；密封圈内侧法兰面涂润滑；密封圈使用中性凡士林；密封面如有划痕应用800号砂纸打磨后用棉布无水酒精擦洗
170Nm力矩对角均匀紧固螺栓
转动灵活，连接可靠
卡环位置正确，转动灵活密封面处理同上项
打开更换转向壳体侧面盖板，戴防护手套、防毒面具，取出吸附剂。
安装新吸附剂两包（300克/包），换下的吸附剂应用塑料布包裹，并密封后集中处理，严禁再生后重新使用
是否有气体泄漏，有泄漏则应进行
重新装复断路器年漏气率不大
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