钢筋工程技术交底.docx

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钢筋工程技术交底

技术交底记录表

工程名称

西安曲江羊头镇村安置小区1#楼

交底日期

2015.5.28

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

陕西天工建设有限公司

第十一项目部

一、钢筋加工

加工工艺

1、钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。

在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。

2、钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。

二、钢筋定位、间距、保护层控制

墙体、柱在底板中插筋时的定位措施：

墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料垫块保证钢筋保护层，墙体塑料垫块放在外侧的水平钢筋上，柱塑料垫块放在箍筋上。

底板、楼板、梁使用大理石垫块。

保护层厚度确定须满足以下四个条件：

1）主筋保护层≥主筋；

2）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；

3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；

4）梁、柱主筋的保护层≥25mm。

三、绑扎、锚固

1、框柱钢筋绑扎

（1）按图纸要求，计算柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上，然后套接柱子主筋。

钢筋连接采用电渣压力焊。

（2）柱箍筋绑扎时，应先在柱子2个对角钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

桩基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

（3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。

（4）在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起按照箍筋间距划好线，随后进行绑扎。

（5）柱筋保护层：

在柱立筋外皮上用塑料垫块卡在箍筋上，竖向间距一般在1m左右，水平方向沿柱断面每侧不少于2个。

（6）柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或拆除重绑。

（7）箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。

2、剪力墙钢筋绑扎

（1）底板砼上放线后，应再次校正预埋插筋位置。

（2）墙体钢筋均采取一次插至柱顶，故在插墙体钢筋之前，必须先将架体搭设好，并在架体上画出柱顶线，插墙钢筋时，需严格按照画好的线进行绑扎固定。

（3）墙筋所有交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。

（4）双排钢筋之间加支撑固定钢筋，以保证钢筋位置，在双排钢筋外侧安装塑料垫块，以保证保护层的厚度。

（5）墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距800～1000呈梅花形布置。

3、梁钢筋绑扎

（1）当采用模内绑扎时，首先在梁模板上按图纸画好箍筋的间距。

（2）在主筋上穿好箍筋后，要按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑好→绑架立筋→绑扎主筋。

主次梁同时配合进行。

（3）箍筋弯起钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，有抗震要求时，箍筋弯钩135°，梁主筋外角处与箍筋应满绑，其余可采用梅花点绑扎。

弯起筋和负弯起筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内应符合设计要求。

（4）梁纵向受力钢筋双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为25的短钢筋。

（5）在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。

（6）主次梁钢筋绑扎完毕后，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。

（7）板、次梁与主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。

（8）框架梁节点处钢筋密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利灌注砼。

4、板钢筋绑扎

（1）首先要清扫板上的碎木屑、电线管头等杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。

（2）按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放置分布筋，预埋件、电线管等，要求安装及时配合施工。

（3）钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径一个搭接长度范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积超过25%时，搭接长度应增值1.2倍的搭接长度。

（4）板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。

（5）绑扎负弯距筋每个扣均要绑扎，负弯矩筋下要架设直径不少于10的钢筋马凳，间距不大于800mm。

（6）板筋绑扎先铺短方向筋，后铺长方向筋，全部采用搭接绑扎，底筋进支座伸至梁墙中心线且不小于5d。

绑扎时采用八字扣，双向板相交点必须全部绑扎，下层钢筋绑扎完后放垫块，垫块间距600-800mm。

180度弯钩的钢筋应向上，不能倒一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

（7）为确保两层钢筋之间的高度，两层钢筋之间垫钢筋马凳，间距1米，高度为[板厚-（上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度）]，马凳下板筋处对应放好垫块。

5、楼梯钢筋绑扎

（1）在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。

（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均绑扎，楼梯梁处先绑扎梁后绑扎板筋，且板筋要锚固到梁底。

（3）底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊模支好后，在绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

四、钢筋绑扎检查项目

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3、检查混凝土保护层是否符合要求。

4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

5、钢筋位置的允许偏差表

项次

项目

允许偏差（mm）

1

受力钢筋的排距

±5

2

钢筋弯起点位置

20

3

箍筋、横向钢筋的间距

绑扎骨架

±20

焊接骨架

±10

4

焊接预埋件

中心线位置

5

水平高差

+3、-0

5

受力钢筋的保护层

柱、梁

±5

板、墙、壳

±3

6、为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点：

（1）钢筋表面没有清理干净，不能绑扎。

（2）钢筋偏位，不能绑扎。

（3）钢筋错位，不能绑扎。

（4）钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。

（5）混凝土施工缝没有清理到位，不能绑扎。

（6）截面边线没有弹，不能绑扎。

（7）钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。

四、安全文明施工

1、堆放的各种钢筋成品，半成品及机具设备，不得占用场地内道路，距基地坑边附近不得堆放大量材料。

2、施工现场内的各种安全设施定期进行检查和维修，及时消除隐患。

3、施工现场设立防火管理制度。

4、绑扎墙柱钢筋时，不得攀爬在钢筋骨架上，应搭设好脚手架或使用坚固的铁凳，超过2米高作业时必须系好安全带。

5、特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

6、施工现场保持卫生清洁，做到工完场。

交底单位

天工公司土建十一部

接收单位

顺庆劳务公司

交底人

接受人

技术交底记录表

工程名称

西安曲江羊头镇村安置小区4#楼

交底日期

2015.5.28

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

陕西天工建设有限公司

第十一项目部

一、钢筋加工

加工工艺

1、钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。

在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。

2、钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。

二、钢筋定位、间距、保护层控制

墙体、柱在底板中插筋时的定位措施：

墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料垫块保证钢筋保护层，墙体塑料垫块放在外侧的水平钢筋上，柱塑料垫块放在箍筋上。

底板、楼板、梁使用大理石垫块。

保护层厚度确定须满足以下四个条件：

1）主筋保护层≥主筋；

2）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；

3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；

4）梁、柱主筋的保护层≥25mm。

三、绑扎、锚固

1、框柱钢筋绑扎

（1）按图纸要求，计算柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上，然后套接柱子主筋。

钢筋连接采用电渣压力焊。

（2）柱箍筋绑扎时，应先在柱子2个对角钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

桩基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

（3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。

（4）在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起按照箍筋间距划好线，随后进行绑扎。

（5）柱筋保护层：

在柱立筋外皮上用塑料垫块卡在箍筋上，竖向间距一般在1m左右，水平方向沿柱断面每侧不少于2个。

（6）柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或拆除重绑。

（7）箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。

2、剪力墙钢筋绑扎

（1）底板砼上放线后，应再次校正预埋插筋位置。

（2）墙体钢筋均采取一次插至柱顶，故在插墙体钢筋之前，必须先将架体搭设好，并在架体上画出柱顶线，插墙钢筋时，需严格按照画好的线进行绑扎固定。

（3）墙筋所有交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。

（4）双排钢筋之间加支撑固定钢筋，以保证钢筋位置，在双排钢筋外侧安装塑料垫块，以保证保护层的厚度。

（5）墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距800～1000呈梅花形布置。

3、梁钢筋绑扎

（1）当采用模内绑扎时，首先在梁模板上按图纸画好箍筋的间距。

（2）在主筋上穿好箍筋后，要按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑好→绑架立筋→绑扎主筋。

主次梁同时配合进行。

（3）箍筋弯起钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，有抗震要求时，箍筋弯钩135°，梁主筋外角处与箍筋应满绑，其余可采用梅花点绑扎。

弯起筋和负弯起筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内应符合设计要求。

（4）梁纵向受力钢筋双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为25的短钢筋。

（5）在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。

（6）主次梁钢筋绑扎完毕后，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。

（7）板、次梁与主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。

（8）框架梁节点处钢筋密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利灌注砼。

4、板钢筋绑扎

（1）首先要清扫板上的碎木屑、电线管头等杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。

（2）按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放置分布筋，预埋件、电线管等，要求安装及时配合施工。

（3）钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径一个搭接长度范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积超过25%时，搭接长度应增值1.2倍的搭接长度。

（4）板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。

（5）绑扎负弯距筋每个扣均要绑扎，负弯矩筋下要架设直径不少于10的钢筋马凳，间距不大于800mm。

（6）板筋绑扎先铺短方向筋，后铺长方向筋，全部采用搭接绑扎，底筋进支座伸至梁墙中心线且不小于5d。

绑扎时采用八字扣，双向板相交点必须全部绑扎，下层钢筋绑扎完后放垫块，垫块间距600-800mm。

180度弯钩的钢筋应向上，不能倒一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

（7）为确保两层钢筋之间的高度，两层钢筋之间垫钢筋马凳，间距1米，高度为[板厚-（上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度）]，马凳下板筋处对应放好垫块。

5、楼梯钢筋绑扎

（1）在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。

（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均绑扎，楼梯梁处先绑扎梁后绑扎板筋，且板筋要锚固到梁底。

（3）底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊模支好后，在绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

四、钢筋绑扎检查项目

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3、检查混凝土保护层是否符合要求。

4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

5、钢筋位置的允许偏差表

项次

项目

允许偏差（mm）

1

受力钢筋的排距

±5

2

钢筋弯起点位置

20

3

箍筋、横向钢筋的间距

绑扎骨架

±20

焊接骨架

±10

4

焊接预埋件

中心线位置

5

水平高差

+3、-0

5

受力钢筋的保护层

柱、梁

±5

板、墙、壳

±3

6、为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点：

（1）钢筋表面没有清理干净，不能绑扎。

（2）钢筋偏位，不能绑扎。

（3）钢筋错位，不能绑扎。

（4）钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。

（5）混凝土施工缝没有清理到位，不能绑扎。

（6）截面边线没有弹，不能绑扎。

（7）钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。

四、安全文明施工

1、堆放的各种钢筋成品，半成品及机具设备，不得占用场地内道路，距基地坑边附近不得堆放大量材料。

2、施工现场内的各种安全设施定期进行检查和维修，及时消除隐患。

3、施工现场设立防火管理制度。

4、绑扎墙柱钢筋时，不得攀爬在钢筋骨架上，应搭设好脚手架或使用坚固的铁凳，超过2米高作业时必须系好安全带。

5、特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

6、施工现场保持卫生清洁，做到工完场。

交底单位

天工公司土建十一部

接收单位

军华劳务公司

交底人

接受人

技术交底记录表

工程名称

西安曲江羊头镇村安置小区6#楼

交底日期

2015.5.28

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

陕西天工建设有限公司

第十一项目部

一、钢筋加工

加工工艺

1、钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。

在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。

2、钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。

二、钢筋定位、间距、保护层控制

墙体、柱在底板中插筋时的定位措施：

墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料垫块保证钢筋保护层，墙体塑料垫块放在外侧的水平钢筋上，柱塑料垫块放在箍筋上。

底板、楼板、梁使用大理石垫块。

保护层厚度确定须满足以下四个条件：

1）主筋保护层≥主筋；

2）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；

3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；

4）梁、柱主筋的保护层≥25mm。

三、绑扎、锚固

1、框柱钢筋绑扎

（1）按图纸要求，计算柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上，然后套接柱子主筋。

钢筋连接采用电渣压力焊。

（2）柱箍筋绑扎时，应先在柱子2个对角钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

桩基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

（3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。

（4）在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起按照箍筋间距划好线，随后进行绑扎。

（5）柱筋保护层：

在柱立筋外皮上用塑料垫块卡在箍筋上，竖向间距一般在1m左右，水平方向沿柱断面每侧不少于2个。

（6）柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或拆除重绑。

（7）箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。

2、剪力墙钢筋绑扎

（1）底板砼上放线后，应再次校正预埋插筋位置。

（2）墙体钢筋均采取一次插至柱顶，故在插墙体钢筋之前，必须先将架体搭设好，并在架体上画出柱顶线，插墙钢筋时，需严格按照画好的线进行绑扎固定。

（3）墙筋所有交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。

（4）双排钢筋之间加支撑固定钢筋，以保证钢筋位置，在双排钢筋外侧安装塑料垫块，以保证保护层的厚度。

（5）墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距800～1000呈梅花形布置。

3、梁钢筋绑扎

（1）当采用模内绑扎时，首先在梁模板上按图纸画好箍筋的间距。

（2）在主筋上穿好箍筋后，要按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑好→绑架立筋→绑扎主筋。

主次梁同时配合进行。

（3）箍筋弯起钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，有抗震要求时，箍筋弯钩135°，梁主筋外角处与箍筋应满绑，其余可采用梅花点绑扎。

弯起筋和负弯起筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内应符合设计要求。

（4）梁纵向受力钢筋双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为25的短钢筋。

（5）在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。

（6）主次梁钢筋绑扎完毕后，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。

（7）板、次梁与主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。

（8）框架梁节点处钢筋密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利灌注砼。

4、板钢筋绑扎

（1）首先要清扫板上的碎木屑、电线管头等杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。

（2）按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放置分布筋，预埋件、电线管等，要求安装及时配合施工。

（3）钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径一个搭接长度范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积超过25%时，搭接长度应增值1.2倍的搭接长度。

（4）板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。

（5）绑扎负弯距筋每个扣均要绑扎，负弯矩筋下要架设直径不少于10的钢筋马凳，间距不大于800mm。

（6）板筋绑扎先铺短方向筋，后铺长方向筋，全部采用搭接绑扎，底筋进支座伸至梁墙中心线且不小于5d。

绑扎时采用八字扣，双向板相交点必须全部绑扎，下层钢筋绑扎完后放垫块，垫块间距600-800mm。

180度弯钩的钢筋应向上，不能倒一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

（7）为确保两层钢筋之间的高度，两层钢筋之间垫钢筋马凳，间距1米，高度为[板厚-（上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度）]，马凳下板筋处对应放好垫块。

5、楼梯钢筋绑扎

（1）在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。

（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均绑扎，楼梯梁处先绑扎梁后绑扎板筋，且板筋要锚固到梁底。

（3）底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊模支好后，在绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

四、钢筋绑扎检查项目

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3、检查混凝土保护层是否符合要求。

4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

5、钢筋位置的允许偏差表

项次

项目

允许偏差（mm）

1

受力钢筋的排距

±5

2

钢筋弯起点位置

20

3

箍筋、横向钢筋的间距

绑扎骨架

±20

焊接骨架

±10

4

焊接预埋件

中心线位置

5

水平高差

+3、-0

5

受力钢筋的保护层

柱、梁

±5

板、墙、壳

±3

6、为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点：

（1）钢筋表面没有清理干净，不能绑扎。

（2）钢筋偏位，不能绑扎。

（3）钢筋错位，不能绑扎。

（4）钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。

（5）混凝土施工缝没有清理到位，不能绑扎。

（6）截面边线没有弹，不能绑扎。

（7）钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。

四、安全文明施工

1、堆放的各种钢筋成品，半成品及机具设备，不得占用场地内道路，距基地坑边附近不得堆放大量材料。

2、施工现场内的各种安全设施定期进行检查和维修，及时消除隐患。

3、施工现场设立防火管理制度。

4、绑扎墙柱钢筋时，不得攀爬在钢筋骨架上，应搭设好脚手架或使用坚固的铁凳，超过2米高作业时必须系好安全带。

5、特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

6、施工现场保持卫生清洁，做到工完场。

交底单位

天工公司土建十一部

接收单位

文辉劳务公司

交底人

接受人

技术交底记录表

工程名称

西安曲江羊头镇村安置小区5#楼

交底日期

2015.5.28

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

陕西天工建设有限公司

第十一项目部

一、钢筋加工

加工工艺

1、钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。

在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。

2、钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。

二、钢筋定位、间距、保护层控制

墙体、柱在底板中插筋时的定位措施：

墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料垫块保证钢筋保护层，墙体塑料垫块放在外侧的水平钢筋上，柱塑料垫块放在箍筋上。

底板、楼板、梁使用大理石垫块。

保护层厚度确定须满足以下四个条件：

1）主筋保护层≥主筋；

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