建设项目分析.docx
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建设项目分析
建设项目分析
工艺流程简述（图示）：
树脂砂轮片工艺流程简述：
1、混料
由人工将外购的金刚砂、液态酚醛树脂、粉状酚醛树脂按照一定配比进行称重后，
倒入逆流混料机中。
利用逆流混料机中将原料进行充分混合。
2、筛分
混合后的物料经振动筛筛分，筛分后的物料送入成型工序，将振动筛中粘接的较
大颗粒物料重新放入逆流混料机中混料。
3、成型
成型设备包括摊料机、液压机、模具，首先将物料放入摊料机中，摊料机将物料
均匀的置入模具中，液压机压物料压实，完成成型工序。
4、硬化
将压实的物料放入自动硬化炉中，通过电加热使炉内温度保持180℃约20小时，
树脂熔化，将金刚砂粘接到一起，然后调节自动硬化炉，炉内温度降低，产品在炉内
自然冷却约7-8小时后取出，形成最终产品，经检验后，包装入库。
生产工艺流程图及排污节点见下图：
G、NG、NNG、NG、N、S
金刚砂
混料
筛分
成型
硬化
入库酚醛树脂
图例：
S固废N噪声G废气
图2生产工艺流程及排污节点图
13
主要污染工序：
一、施工期主要污染工序
（1）废气：
在土地平整、挖土、推土及沙石、水泥等的装卸、运输过程中有尘埃散逸，汽车运送建筑材料引起道路扬尘和装修废气。
（2）废水：
包括施工人员生活污水和车辆冲洗废水。
（3）噪声：
施工期作业机械较多，如挖掘机、装载机、推土机、吊车、汽车等，这些机械运行时在距声源5m处的噪声值在80～90dB（A）左右。
（4）固废：
在地基开挖、建设过程中产生的弃土及一些废建筑材料等，另外施工
人员会产生少量的生活垃圾。
二、运营期主要污染工序
废气：
主要为混料工序产生的粉尘；混料、筛分、成型工序产生的废气，主要污
染物为苯酚和甲醛；硬化工序产生的废气，主要污染物为苯酚和甲醛。
废水：
项目废水主要为员工的生活污水。
噪声：
本项目主要噪声主要来自于逆流混料机、振动筛、成型设备、自动硬化炉
等设备，噪声源强在75~90dB（A）之间。
固废：
项目固体废物主要为不合格产品、原料包装袋、原料包装桶、废液压
油、废液压油桶和员工生活产生的生活垃圾。
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项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
排放源
污染物
处理前产生浓度
排放浓度及排放量
类型
（编号）
名称
及产生量（单位）
（单位）
混料工序
颗粒物
13.89mg/m3，0.1t/a
1.25mg/m3，0.009t/a
混料、筛分、成
苯酚
0.042mg/m3，0.0005t/a
0.004mg/m3，0.000045t/a
大
型工序
甲醛
0.042mg/m3，0.0005t/a
0.004mg/m3，0.000045t/a
气
苯酚
36.25mg/m3，0.435t/a
3.26mg/m3，0.03915t/a
污
硬化工序
1.875mg/m3，0.0225t/a
0.17mg/m3，0.002025t/a
染
甲醛
物
苯酚
0.00002kg/h
0.00002kg/h
生产车间
甲醛
0.00002kg/h
0.00002kg/h
颗粒物
0.042kg/h
0.0042kg/h
水
COD
300mg/L，0.043t/a
污
生活污水
BOD5
180mg/L，0.026t/a
泼洒抑尘，厂区设防渗旱
染
（144m3/a）
SS
200mg/L，0.029t/a
厕，定期清掏，不外排
物
氨氮
30mg/L，0.004t/a
不合格产
1.5t/a
收集后外售
品
原料包装
1340个/a
袋
统一收集后，交由厂家回
固
收
生产固废
原料包装
8个/a
体
桶
废
废液压油
0.2t/a
物
暂存危废间，定期交由有
废液压油
2个/a
资质单位处理
桶
员工生活
生活垃圾
2.25t/a
收集后交由环卫部门定
期清运
噪
本项目主要噪声主要来自于逆流混料机、振动筛、成型设备、自动硬化炉等
声
设备，噪声源强在75~90dB（A）之间。
其
无
他
主要生态影响（不够时可附另页）
无。
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环境影响分析
施工期环境影响分析：
1、环境空气影响分析
项目施工期间对环境空气产生的污染主要是施工扬尘，对区域造成暂时性不利影
响，这些污染会随着施工期的结束而消失。
施工扬尘产生的主要环节为：
土方挖掘、土方回填、灰土拌和、沙石等装卸及拌
和过程，建筑材料的运输等。
扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度
及天气诸多因素有关，是一个复杂、较难定的问题。
因此本次评价采用类比资料进行
综合分析，施工场地的扬尘情况类比北京市环科所对施工扬尘所做的实测资料及石家
庄市环境监测中心对施工场地扬尘进行的实测资料。
扬尘情况见表7和表8。
表7
北京建筑施工工地扬尘污染情况单位：
mg/m3
监测范围
工地上风向50m
工地内
工地下风向
备注
50m
100m
150m
范围值
0.303～0.328
0.408～0.759
0.343～0.538
0.356～0.465
0.309～0.336
平均风速
均值
0.317
0.596
0.487
0.390
0.322
2.5m/s
表8
石家庄市施工工地大气颗粒物浓度变化表单位：
mg/m3
距工地距离（m）
10
20
30
40
50
100
备注
场地未洒水
1.75
1.30
0.78
0.365
0.345
0.330
春季
场地洒水
0.437
0.350
0.310
0.265
0.250
0.238
测量
由上表可知：
（1）建筑施工扬尘较严重，当风速为2.5m/s时，工地内颗粒物浓度为上风向对照
点的1.9倍。
（2）由于青县年平均风速为1.8m/s，对比上表可知，施工扬尘随风速的增加其影
响范围有所增加，影响范围一般在其下风向约150m以内。
项目厂址距最近敏感点后
边村距离为580m，因此影响较小。
为减少污染源的产生量，根据《京津冀及周边地区
落实大气污染防治行动计划实施细则》环发[2013]104号、国务院办公厅发布的《大气
污染防治行动计划》、《河北省大气污染防治行动计划实施方案》的要求，建设项目
应加强施工扬尘防治管理工作，施工期间应采取以下措施：
①施工现场架设2.5～3m围挡，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少建设和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；
16
②施工单位需定期对地面洒水，尽量减少渣土运输时洒落在地面上，并对撒落在路面的渣土及时清除，避免产生扬尘对周边住户正常生活造成影响；
③在施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并定时进行洒水抑尘；施工运送砂石、泥土、水泥等车辆，车厢应严密清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染；施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，加强雨天土方运输管理，严禁车体带泥上路；
④临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；
⑤施工中应使用商品混凝土，禁止现场搅拌；施工现场的水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或覆盖，严禁露天放置；
⑥项目开挖地基等过程产生的余土，清运外售；施工现场集中堆放的土方和闲置场地必须覆盖、固化或绿化，严禁裸露；
⑦施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷；
⑧遇有4级以上大风或重度污染天气时，必须采取扬尘应急措施，严禁土方开挖、土方回填。
采取以上防尘措施后能有效的减少场地扬尘的产生，所以空气环境的影响较小，并且施工期是短暂的，随着施工期的结束，这种影响将消失。
2、水环境影响分析
施工期废水主要为施工生活污水和施工废水。
1生活污水
施工期建设工人生活污水泼洒场地区，用于场地抑尘，场地内设置防渗旱厕，吸
粪车定期清运粪便并处置。
②施工废水
施工废水主要为建筑养护排水、设备清洗及进出车辆冲洗水等。
按照类比，施工
废水排入沉淀池处理后循环使用，不外排。
3、声环境影响分析
噪声源主要来自施工作业机械，根据类比调查和资料分析，本项目拟采用的各类
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建筑施工机械产噪值如下：
表9
施工机械产噪值一览表（单位dB（A））
序号
设备名称
声级/距离[dB（A）/m]
序号
设备名称
声级/距离[dB（A）/m]
1
装载机
80/5
4
打桩机
85/2
2
挖掘机
83/5
5
运输车辆
82/3
3
推土机
85/3
/
/
/
采用点源衰减模式，预测计算本项目主要施工机械在不同距离处的贡献值，预测
计算结果如下：
表10
主要施工机械在不同距离处的噪声贡献值一览表
序号
机械
不同距离处的噪声贡献值[dB（A）]
施工阶段
10m
20m
30m
40m
60m
100m
1
装载机
75
73
70
67
63
61
2
挖掘机
74
72
69
66
62
58
土石方
3
推土机
75
74
71
68
64
60
4
打桩机
78
76
73
71
66
63
5
运输卡车
62
70
67
64
60
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物料运输
本项目最近敏感点为厂区西侧580m的后边村，因此，项目施工噪声对敏感点的影响较小。
同时，为减轻项目施工期间噪声，本项目提出如下噪声污染防治措施：
（1）强噪声机械的降噪措施：
如改变垂直振打式为螺旋、静压、喷注式打桩机新
技术，施工机械设备与基础或连接部位之间采用弹簧减振、橡胶减振、管道减振、阻
尼减振技术等。
（2）控制作业时间：
禁止在12:
00～14:
00、22:
00~次日6:
00期间作业；如因连续
浇筑和特殊需要必须连续作业的需在施工前三日内到枣强县环境保护局备案，经环保
主管部门同意后方可施工。
（3）人为噪声控制：
提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强施
工人员的环保意识，提高防止噪声扰民的自觉性，减少人为噪声污染。
（4）加强环境保护管理部门的管理、监督作用：
施工单位必须在开工15天前向
青县环境保护局申报该项目的项目名称、施工场所、占地面积、施工总期限，在各施
工期（土石方阶段、打桩阶段、结构阶段、装修阶段）可能产生的噪声污染范围和污染程
度，以及采取防治环境污染的措施，经过环保局审查备案后方可开工。
（5）建立“公众参与”的监督制度。
（6）合理布设施工场地及设备，将大型施工机械布置在场地的中央，远离周围敏
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感点，通过距离衰减和场界围挡隔声，确保施工噪声场界符合《建筑施工场界环境噪
声排放标准》（GB12523-2011），昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A）。
项目施工会对周围居民产生轻微的影响，但施工期的噪声影响是暂时的，伴随着
施工期的结束，施工噪声的影响将消失，所以本项目施工期对周围声环境及居民的影
响较小。
4、固体废物影响分析
施工期会产生一定的固体废物，主要来源于施工建筑垃圾、生活垃圾。
①建筑垃圾：
建筑垃圾主要来自于施工作业，包括砂石、石块、碎砖瓦、废金属、
废钢筋等。
因此，应在施工现场应设置临时建筑废物堆放场并进行密闭处理，并作好
地面的防渗漏处理；另外，建筑废料可以回收利用的回收利用，无法再次利用的运至
政府部门指定的建筑垃圾堆放场处置。
②生活垃圾：
生活垃圾由施工单位集中，收集后堆放于环卫部门规定地点，由环
卫部门收集处理。
所以，施工期产生的固体废物对环境的影响较小。
5、生态影响分析
项目施工中，建筑弃土在回填、绿化等建设前的堆放时，因结构松散，易被雨水
冲刷造成水土流失。
可通过采取动土前在项目周边修建临时围墙、厂区道路硬化、及
时绿化等措施；在施工现场建排水沟，防止雨水冲刷场地，在排水沟出口处建沉淀池，
使雨水经沉淀池沉清后再外排等措施，减少施工期水土流失。
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营运期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
（1）污染源分析
主要为混料工序产生的粉尘；混料、筛分、成型工序产生的废气，主要污染物为
苯酚和甲醛；硬化工序产生的废气，主要污染物为苯酚和甲醛。
①混料粉尘废气：
项目在混料工序中，人工将金刚砂和树脂粉倒入逆流混料机的
过程中以及逆流搅拌机混料过程中，会产生少量粉尘，经类比，粉尘产生量为0.1t/a，
产生速率为0.042kg/h，通过在逆流混料机上方设置集气罩，废气经集气罩收集后由1
套布袋除尘器处理，废气经15m高排气筒排放。
集气罩收集效率90%，风机风量为
3000m3/h，布袋除尘器处理效率为90%，以年生产2400h计，即外排废气中颗粒物浓
度为1.25mg/m3，外排速率为0.004kg/h，满足《合成树脂工业污染物排放标准》
（GB31572-2015）表4颗粒物排放限值要求，即颗粒物排放浓度≤30mg/m3。
未被收集的
粉尘（0.01t/a）在车间内无组织排放，排放速率为0.0042kg/h，经预测，满足《合成树
脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界颗粒物浓度限值，即颗粒物厂
界浓度≤1.0mg/m3。
②混料、筛分、成型有机废气：
根据建设单位提供资料，本项目年生产2400h，原
料中酚醛树脂粉为热塑性酚醛树脂，年用量为3.5t，液态酚醛树脂为热固性，年用量为
1.5t。
在30-80℃时，混料、筛分、成型工序产生的有机废气主要为酚醛树脂中游离的
苯酚和甲醛（主要在成型阶段）。
经类比同类项目，混料、筛分、成型工序挥发产生
的苯酚和甲醛产生量约为原料用量的0.01%，因此本项目混料、筛分、成型工序苯酚
产生量为0.0005t/a，甲醛产生量为0.0005t/a，通过在逆流混料机、振动筛、成型设备
上方设置集气罩，将酚类和甲醛废气收集后，经1台光催化氧化设备处理后，通过1
根15m高排气筒排放。
集气罩收集效率为90%，光催化氧化设备处理效率为90%，风
机风量为5000m3/h，即0.000045t/a苯酚、0.000045t/a甲醛通过排气筒外排，苯酚排放浓度为0.00375mg/m3，排放速率为0.00002kg/h，甲醛排放浓度为0.00375mg/m3，排放
20
速率为0.00002kg/h。
满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值酚类、甲醛排放浓度要求，即酚类最高允许排放浓度≤100mg/m3，排气筒高度15m，排放速率≤0.1kg/h；甲醛最高允许排放浓度≤25mg/m3，排气筒高度15m，排放速率≤0.26kg/h。
未被收集的苯酚和甲醛在生产车间内无组织排放，苯酚排放量为0.00005t/a，排放速率为0.00002kg/h，甲醛排放量为0.00005t/a，排放速率为0.00002kg/h。
经预测，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2酚类、甲醛无组织排放监控浓度限值要求，即酚类厂界无组织浓度≤0.080mg/m3，甲醛厂界无组织浓度≤0.20mg/m3。
③硬化有机废气：
在自动硬化炉中加热过程中，酚醛树脂中游离的苯酚和甲醛完
全挥发，根据建设单位提供资料并类别同类项目资料，本项目年生产2400h，原料中酚
醛树脂粉为热塑性酚醛树脂，年用量为3.5t，液态酚醛树脂为热固性，年用量为1.5t，
酚醛树脂粉游离酚含量为3%，不含甲醛，酚醛树脂液游离酚含量为22%，甲醛含量为
1.5%。
因此本项目在硬化工序中苯酚产生量为0.435t/a，产生速率为0.1813kg/h，甲醛
产生量为0.0225t/a，产生速率为0.0094kg/h。
通过在自动硬化炉出气口设置引风管，将
酚类和甲醛废气引至与混料、筛分、成型废气共用的1台光催化氧化设备处理后，通
过与混料粉尘，混料、筛分、成型废气共用的1根15m高排气筒排放。
集气罩收集效
率为90%，光催化氧化设备处理效率为90%，风机风量为5000m3/h，即0.03915t/a苯
酚、0.002025t/a甲醛通过排气筒外排，苯酚排放浓度为3.26mg/m3，排放速率为
0.016kg/h，甲醛排放浓度为0.17mg/m3，排放速率为0.001kg/h。
满足《大气污染物综
合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值酚类、甲醛排放浓度
要求，即酚类最高允许排放浓度≤100mg/m3，排气筒高度15m，排放速率≤0.1kg/h；甲
醛最高允许排放浓度≤25mg/m3，排气筒高度15m，排放速率≤0.26kg/h。
（2）预测模式
本评价采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）所推荐的估算模式
SCREEN3对项目废气污染源进行预测。
主要污染源参数见表11，预测计算结果见表
21
12。
表11
项目废气污染源强一览表
项
污染物名称
排气筒内径
烟气出口温度
烟气量
排放速率（kg/h）
目
（m）
（K）
（m3/h）
1
混料粉尘
0.4
303.15
3000
0.0004
2
混料、
苯酚
0.4
303.15
5000
0.00002
筛分、
3
甲醛
0.4
303.15
5000
0.00002
成型
4
硬化
苯酚
0.4
303.15
5000
0.016
5
甲醛
0.4
303.15
5000
0.001
6
无组织苯酚
0.00002
7
无组织甲醛
30m×16m×4m
0.00002
8
无组织颗粒物
0.0042
表12
主要大气污染物估算模式计算结果一览表
污染源
评价因子
Coi（μg/m3）
Ci（μg/m3）
Pi（%）
Ci出现距离
（m）
混料工序
PM10
450
0.0399
0.01
193
混料、筛分、成型
苯酚
20
0.001997
0.01
193
工序
甲醛
50
0.001997
0.01
193
硬化工序
苯酚
20
1.597
7.98
193
甲醛
50
0.1997
0.40
193
苯酚
20
0.03347
0.17
92
生产车间
甲醛
50
0.03347
0.07
92
TSP
900
7.028
0.78
92
由表12可知，污染物浓度贡献值均较小，因此项目运营后对周围大气环境影响很小。
（3）大气环境防护距离和卫生防护距离分析
采用估算模式SCREEN3计算无组织排放源大气环境防护距离，计算结果见下表：
表13
大气环境防护距离计算结果
污染源
污染物
Q
Cm
面源长度
面源宽度
5年平均风速
计算输出
（kg/h）
（mg/m3）
（m）
（m）
m/s
苯酚
0.00002
0.02
无超标点
生产车间
甲醛
0.00002
0.05
30
16
1.8
无超标点
颗粒物
0.0042
0.9
无超标点
无组织排放废气无超标距离，不需设置大气环境防护距离。
项目卫生防护距离利用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》
（GB/T3840-91）中工业企业卫生防护距离计算公式，依据无组织排放源相关参数计算本
22
项目卫生防护距离，计算公式：
Qc=1（BLc+0.25r2）0.50LD
CmA
式中：
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；
Cm──标准浓度限值，mg/m3；
L──工业企业所需卫生防护距离，m；
r──有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；
A、B、C、D──卫生防护距离计算参数。
项目卫生防护距离计算参数及计算结果见表14。
表14
项目卫生防护距离计算参数及计算结果
污染源
污染物
Qc
Cm
计算参数
r（m）
卫生防护
（kg/h）
（mg/m3）
A
B
C
D
距离（m）
苯酚
0.000
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