油气储运生产实习报告DOC.docx
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油气储运生产实习报告DOC
东北石油大学
实习总结报告
实习类型生产实习
实习单位大庆油田技术培训中心
实习起止时间年月日至年月日
指导教师
所在院（系）石油工程学院油气储运工程系
班级
学生姓名
学号
年月日
一、校内实习动员、讲座部分
1.实习动员
考试后开始了我们期待已久的认识实习，首先迎来的是动员大会，虽然早早就向学长打听了去那会有一些辛苦，但大家还是怀着期待的心情，毕竟这是大家惟一一次校外实习的机会，也是大家能好好相处培养同学间感情的好机会，也能让我们把理论的知识和实践相结合，做一个全方面的人才，以后走的更远，站得更高！
老师给我们按三部分介绍动员大会的内容：
（1）第一、实习方式和内容：
共分为两大块，校内专业讲座和大庆油田培训中心实习。
（2）第二、实习报告和成绩：
根据实习表现、考勤、抽查、实习日记、实习报告，给与优、良、中、及格、不及格。
（3）第三、实习纪律和安全：
①考勤：
尊重实习指导人员和教师安排，尊重和遵守学校的规章制度，不得缺勤、迟到、早退，晚上9：
00关楼门、9：
00~10：
00查寝。
②每天排队上课，早7：
40和下午1：
20教学东楼楼前集合，点名后由各项目老师带队去教室或演练场上课或实习。
③在实习结束前不得擅自离开实习基地，有急事必须请假，否则从严处理。
④记好课堂笔记，将课堂学习内容详细记录下来，然后再进行日记整理，平时检查课堂笔记。
⑤安全第一，多听多问，无论是在教室还是演练场，必须听从老师的安排，需要具体操作时一定要清楚注意事项，按照操作流程操作，时刻注意安全。
⑥尊重工厂的师傅和工作人员，文明礼貌，课上课下注意言谈举止，与老师和食堂管理人员交流要文明用语。
⑦同学间要互相帮助，不要单独行动，不打架、不斗殴，这是最重要的一点要求！
只要发生打架斗殴事件必严肃处理，首先给予取消实习资格处分，然后再按大学生管理办法给予相应的处分。
⑧着装：
衣冠整齐，课堂上保证服装整洁，穿长裤，不能穿拖鞋，女生不穿裙子，高跟鞋。
⑨注意饮食，尽量不要到外面吃东西，在食堂要文明用餐，排队买饭，用餐后主动收拾残余等。
2、校内讲座
A、油库防火防爆及安全技术：
（1）油库火灾发生的原因
一般来说，油库火灾的发生有下列几种原因：
①不遵守防火安全制度，违反操作规程。
②思想麻痹。
维修设备时，防备措施不当，引起油罐爆炸失火。
③在有油蒸气的场所使用非防爆电器、通讯设备、使用不符合技术要求的线缆及设备；④缺乏知识、蛮干造成油料失火。
⑤未及时处理跑油、漏油及易燃、易爆物而引起着火爆炸。
⑥坏人纵火破坏。
⑦意外火灾蔓延。
如周围山火的蔓延等。
（2）油库防火措施：
①防火主要是控制燃烧条件，消灭和控制火源。
②健全消防安全规则。
③进行防火检查，及时消除隐患。
④贯彻建筑防火规定。
在制订油库规划，进行建筑设备的检修、更新、扩建和技术改造及施工时，都要贯彻防火措施规定。
⑤严格控制火源。
控制火源，是油库防火的主要方面。
⑥正确处理可燃物。
减少油蒸气的积聚，及时妥善处理可燃物。
⑦保证消防设备完好可靠。
⑧注意安全用电。
防雷电和静电防雷电和静电。
B、油气管道的现状及其发展趋势，集输系统水驱剩余能力挖潜：
（1）世界油气管道基本现状及特点：
世界管道运输是随着石油石化工业的发展而发展起来的。
尤其是二次大战后的几十年内，经济发达国家特别重视管道运输的作用，而发展中国家也将管道建设作为振兴经济的一种手段，每年投入巨额资金新建和改建各种用途的管道。
作为五大运输方式之一的管道运输，在世界已有100多年的历史，至今发达国家的原油管输量占其总输量的80%，成品油长距离运输基本也实现管道化，天然气管输量占95%。
迄今为止，全世界油气管道干线长度已超过200×l04km。
（2）我国原油长输管道发展现状及特点：
自第一条长距离输油管道——克拉玛依到独山子炼油厂输油管道建成后，随着东北、华北、华东和西北地区油田的相继开发和大中型炼油厂的建成投产，我国管道运输业得到迅速的发展。
目前，我国长距离原油输送管道约有9200km。
根据地理位置划分，国内长距离管道输送系统主要有以下四十：
一是集大庆、吉林、辽河三大油区原油管道输送为体，以东北“八三”管道和秦京线为主体的东北地区大型原油输送管道系统；二是集华北和胜利两大油区的原油管道输送为体，以鲁宁线、东黄（复）线、东临（复）线为主体的华东地区大型原油管网输送系统：
三是新疆北疆地区将克拉玛依、火烧山等油田与独山子和乌鲁木齐炼厂相连的北疆原油管网系统；四是连接塔里术油区和吐哈油区的原油长输管线，由塔中经轮南、库尔勒到鄯善。
（3）中缅管道：
中缅油气管道是继中亚油气管道、中俄原油管道、海上通道之后的第四大能源进口通道。
它包括原油管道和天然气管道，可以使原油运输不经过马六甲海峡，从西南地区输送到中国。
中缅原油管道的起点位于缅甸西海岸的马德岛，天然气管道起点在皎漂港。
2013年9月30日，中缅天然气管道全线贯通，开始输气。
2015年1月30日，中缅石油管道全线贯通，开始输油。
在管线建设中由于气候和地形的原因，给施工造成了巨大困难，在复杂的地形下更能体现石油工人的优秀科学素养。
（4）集输系统水驱剩余能力挖潜：
①原因，为了适应开发形势的新变化，地面工程建设的思路也要发生转变，从以满足不断变化的三次采油采出液处理要求为主，转变为加大水驱系统调整改造力度，积极推广应用优化简化措施，深入挖掘已建水驱系统剩余能力，严格控制新增规模，力争实现开发效益的最大化。
②措施：
油井开展不加热集油；优化集油工艺技术参数；采用“三优一控制”、“萨中地面建设模式”挖潜剩余能力；立足扩改建，合理优化井站布局，控制系统站库数量；更新改造与产能建设相结合，避免重复建设；水驱与聚驱系统能力互用，控制系统新建规模。
（5）石油企业节能现状及其展望：
①成果：
从初期打基础，堵跑、冒、滴、漏；到开展单元设备、单项工艺的节能技术改造；再到开展系统优化，提高系统的运行效率；进而注重各耗能系统和相互之间节能技术的完善配套，按品位实行能源梯级利用。
油气田节能技术不断朝着深入细致和提高效益的方向发展，取得了很大的突破。
②展望：
注重应用先进节能技术，注重能源综合利用，注重新能源和可再生能源利用。
C、海洋平台建造：
（1）海洋采油平台组成：
火炬臂、生活楼、直升机甲板、上部模版、栈桥、导管架和桩基等。
（2）海洋采油平台工艺设计包括：
工艺、结构、仪器、电器、设备。
（3）海洋采油平台建设：
平台建造中的重点和难点技术,包括主体建造、桩腿建造、桩机系统安装、机械甲板和生活楼建造、电热站安装以及平台下水等方面。
二、校外实习部分
1.识别工具
（1）活动扳手：
活动扳手简称扳手，是用来紧固和起松螺母的一种工具。
（规格：
200mm，300mm）
（2）管钳：
用于转动（紧固或拆卸）金属管或其他圆柱形管件，是管路安装和修理的常用工具。
（规格：
350mm，600mm）
（3）管子割刀：
用来切割各种金属管材或圆形管件的专用工具。
（规格1/2英寸—2英寸）
（4）F扳手：
用来紧固或卸松阀门。
（5）一字螺丝刀：
用来卸载或拧紧一字螺丝。
（6）撬杠：
实际上就是一个棒子，形状可是是直的或者弯的;材料可以是金属的或者木头的。
金属撬棒一般有楔形工作端头。
杠杆原理:
阻力力矩=作用力矩。
（7）锉刀：
一般用于磨平切割过程中不平的金属面。
2.手钢锯锯割钢管
准备工具：
手钢锯、锯条、钢板尺、平锉、机油壶、钢管、台虎钳、檫布、画笔等。
操作步骤；
（1）安装锯条，安装钢管，除去需要的剩余10-15厘米。
（2）用钢尺在圆管上量取应锯长度，在圆管上用锯条做出记号。
（3）左手大拇指顶住锯刀上的锯条，右手握住手柄，对准记号切割出线条，加注机。
；
（4）右手握住手柄，左手握住锯子前端，进行满锯切割，并适当添加机油。
（5）管件即将割断时，用力要轻，一只手扶住管件，慢慢割下。
（6）用钢板尺测量试件，误差在1-2毫米。
（7）整理现场，收拾工具。
3.更换安装压力表
操作步骤：
（1）选择压力表：
了解压力表规格量程，压力量程应该在三分之一到三分之二间。
（2）检查压力表是否完好。
（3）拆卸旧压力表：
侧身关闭压力表控制阀门，双手打扳手卸松压力表，取下压力表。
（4）清理：
用钢丝钩和檫布清理表接头内的杂物，用通针通表头接头孔，清理旧表生料带。
（5）安装新的压力表：
顺时针缠生料带，安装压力表。
（6）试压：
侧身缓慢打开控制阀1-3扣，确认不渗不漏。
（7）开阀门：
打开阀门后回半圈，观察并记录压力值。
（8）清理现场，回收工具。
4.倒注水井正注流程
（1）检查注水井流程：
①阀门开关；②连接部位看是否渗漏；③仪表齐全。
（2）关配水间油压闸门。
（3）开井口生产闸门。
（4）关闭井口套管洗井闸门。
（5）关生产洗井闸门。
（6）开配水间油压闸门控制水量，使实际注水与配注相符。
（7）记录水表底数、开井时间、泵压、油压、套压、瞬时水量填入表格。
5.抽油机井热洗步骤
（1）清蜡：
①.机械清蜡：
刮蜡器。
②热力法清蜡：
电热清蜡、热流体清蜡。
（2）准备工作：
①.穿戴好安全保护用品。
②.工具：
管钳、钳形电流表、记录本、笔。
（3）操作步骤：
①.检查井口流程情况、记录油套压，测量抽油机上下冲层电流。
②.如果套压较高，先放套管气，使套压低于液体压力0.3MPa以上。
③.倒热水流程。
④.调整热水参数即控制洗井排量、温度、时间。
⑤.测量剖析上下冲程电流，初步判断洗井质量,否则延长洗井时间。
⑥.与泵站联系停泵，倒回正常生产流程。
⑦.记录油套压,此时套压接近于0MPa，油压明显上升，说明洗井质量好。
（4）技术要求：
①.洗井进口温度75℃以上，出口温度60℃以上，稳定40min以上。
②.放套管器时要缓慢，防止井下漏层出沙。
③.开始洗井时排量不宜过大，防止堵塞油管。
④.停抽的井，不能洗井。
⑤.热洗过程中不能停抽，必须停抽时，应停止洗井。
⑥.停止洗井后，24h内不得无故停抽。
6.更换阀门填料
（1）安全文明操作教育：
①进入实训场地必须穿戴好工作服、工鞋、手套等劳保用品；②要听从指挥，未经老师允许，不得擅自操作；③实用工具设备时必须避免碰伤、砸伤。
（2）准备工具：
黄油、石棉绳或密封填料若干、活动200mm,250mm各一把、平口150mm一把、F形扳手一把、密封填料钩150mm一把、裁纸刀一把。
（3）检查流程，侧身关闭上流阀门，侧身关闭下流阀门，打开放空阀门。
（4）关闭阀门，用扳手卸掉压盖螺母，泄压，取净旧填料。
（5）根据丝杆外径量取盘根长度，切口成30~45角，根据第一根盘根长度剪取其余盘根，盘根均匀涂抹黄油，按顺时针方向加入，直至密封盒加满。
（6）对称均匀紧固压盖螺栓，压盖压入松紧合适间隙一致。
打开阀门，开关灵活。
（7）侧身关闭放空阀，侧身打开下流阀试压。
检查密封处是否渗漏。
如不渗漏，侧身打开上流阀，倒回原流程。
（8）收回工用具，清洁现场。
7.投捞器的拆装及保养
（1）准备工作：
检查材料、设备、工具是否齐全，穿戴好劳保用品。
（2）卸下绳帽。
（3）卸下上锁轮螺钉，取下上锁轮总成。
（4）取下投捞爪链接螺钉，取下投捞爪及弹簧。
（5）卸下下锁轮螺钉，取下下锁轮总成。
（6）卸下导向爪螺钉取下导向爪及弹簧。
（7）检查上下锁轮螺钉及锁轮总成有无损坏，涂抹黄油或机油保养。
（8）检查投捞爪链接螺钉、投捞爪及弹簧有无损坏，涂抹黄油或机油保养。
（9）检查导向爪螺钉、导向爪及弹簧有无损坏，涂抹黄油或机油保养。
（10）检查各部件弹簧弹簧。
（11）组装（与拆卸顺序相反）。
（12）拧紧链接螺钉。
（13）检查投捞器最大外径不超过45mm。
（14）投捞器各连接部件灵活。
（15）收拾工具，清理现场。
8.分析离心泵曲线
所谓离心泵的性能曲线是指：
在转速不变的情况下，流量与扬程，流量与轴功率，流量与效率的关系曲线。
（1）流量与扬程曲线
Q～H曲线是下降的曲线，即随流量Q的增大，扬程H逐渐减少。
相应与效率最高值的点的参数，即水泵铭牌上所列的各参数。
（2）流量与轴功率曲线
离心泵的轴功率随流量增加而逐渐增加，曲线有上升的特点。
当流量为零时（闸阀关闭），轴功率最小。
因此，为便于离心泵的启动和防止动力机超载。
启动时，应将出水管路上的闸阀关闭，启动后，再将闸阀逐渐打开，即水泵的闭阀启动。
（3）流量与泵效曲线
随着流量增加，泵效增加，当流量达到某一值之后，泵效下降。
额定工作点（最佳工作点）：
泵效最高点。
为了扩大使用范围，引入高效区：
最高效率点一下7%所对应的范围，是反应泵运行是否经济的指标。
9.兆欧表测电阻
（1）仪器简介：
兆欧表又称摇表，它的刻度是以兆欧为单位的。
兆欧表由中大规模集成电路组成。
本表输出功率大，短路电流值高，输出电压等级多（每种机型有四个电压等级）。
兆欧表是电力、邮电、通信、机电安装和维修以及利用电力作为工业动力或能源的工业企业部门常用而必不可少的仪表。
它适用于测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻。
（2）使用方法：
①测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电。
决不能让设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。
对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。
②被测物表面要清洁．减少接触电阻，确保测量结果的正确性。
③测量兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好。
④兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。
⑤必须正确接线。
兆欧表上一般有三个接线柱，其中L接在被测物和大地绝缘的导体部分，E接被测物的外壳或大地。
G接在被测物的屏蔽上或不需要测量的部分。
⑥摇测时将兆欧表置于水平，摇把转动时其端钮间不许短路。
⑦读数完毕．将被测设备放电。
放电方法是将测量时使用的地线从兆欧表上取下来与被测设备短接一下即可（不是兆欧表放电）。
10.清理加热炉火嘴操作规程
（1）选择工具和材料：
加热炉一台、黄油若干、棉纱、石棉垫片、通针、200和300毫米活动扳手各一把、F型扳手一把、钢锯条、管钳、一字螺丝刀、三角利刀。
（2）检查流程：
侧身关闭火嘴阀门和供气阀门，确认阀门关严。
（3）清堵：
拆卸火嘴固定螺丝，拆卸法兰螺丝，抽火嘴，用通针清火嘴孔，清理法兰两侧密封面。
（4）安装火嘴：
用手对角带上火嘴固定螺丝，用手带上3条法兰螺丝。
检查法兰密封垫片完好无损。
法兰密封垫片涂黄油。
安装法兰垫片。
用手带上第4条法兰螺丝，调整法兰同心度后，用手对称带紧法兰螺丝，用手对称带紧火嘴固定螺栓，用扳手对称紧固火嘴固定螺栓，用扳手对称紧固法兰螺丝。
（5）清理现场，收拾工具。
11.启停离心泵
（1）启运操作
①准备工具：
F型扳手、活动扳手、螺丝刀、放空桶、擦布。
②启泵前检查：
机泵周围无杂物，用扳手检查各部件螺丝紧固，检查各仪表是否完好，价差接地线，放空阀与排污阀是否紧固。
③盘泵3~5圈，不能倒盘。
④倒通流程：
全开阀门，打开放空阀排尽气体后关闭，活动出口阀门。
⑤启泵：
合上电源闸刀，观察电压是否在360V~420V之间。
按启动按钮在配电柜上挂上运行牌。
缓慢打开出口阀门。
⑥启泵检查。
检查盘根：
不冒烟、不甩油。
检查漏失量：
一分钟10~30滴往外渗漏，即松紧合适。
轴承温度小于70℃：
用手背停留3秒以上则在70℃以下。
机泵运行震动状况。
检查各仪表并记录。
（2）停泵操作
①准备工用具：
同启泵操作，另需一把管钳。
②缓慢关小泵的出口阀门，当电流表指针下降接近空载电流值时，按停止按钮，迅速关闭出口阀门。
③泵停稳后按泵的旋转方向盘泵3~5圈运转灵活，关闭进口阀门。
④拉下闸刀，断开电源。
⑤放空。
长期停运的泵，打开放空螺丝，放进泵内液体，挂好停运牌。
⑥停运完毕，做好停运记录。
⑦收回工具，清洁现场。
12.管路安装操作规程
（1）操作步骤：
①分析管路工艺安装图。
根据管路工艺安装图提供的立面图、平面图、侧面图、剖视图等，明确管线和是被的空间走向方位。
②按正确方向安装闸门、活节等管阀配件。
③按照管路工艺安装图提供的尺寸，正确选择和制作相应的短节。
④倒流程试压。
关闭放空阀门，缓开下流阀试压，不渗不漏时大开下流阀门，打开上流阀门，把压力调节至工作压力。
⑤清理场地，回收工具。
（2）管路组装风险提示:
①安装管制法兰阀门是，阀门与管线法兰之间加法兰垫片。
②安装短节是，短节两端的螺纹上缠3—5圈密封胶带。
③闭合管路中，最后安装活节。
④开、关闸门要缓慢平稳，人应该站在侧面，避免阀杆飞出伤人。
⑤试压过程中，发现管路泄露时，应立即关闭压力源，放空后对泄露进行处理。
13.清理过滤器
（1）准备工用具：
F型扳手、200和300毫米扳手各一把、檫布、撬杠、清理工具等。
（2）操作步骤：
①关闭进出口阀；②开放空阀泄压，打开过滤器排污阀放尽泵内液体；③拆卸盲板盖；④抽出过滤网并清洗干净，清理过滤器内杂物；⑤清理法兰密封面，并清除水线；⑥制作过滤缸密封垫片，两面均匀涂上黄油；⑦把清理好的过滤网插入过滤器内，放好石棉垫片；⑧对正放好盲板盖，要求螺栓孔一次性对正，均匀对角紧固螺栓；⑨关排污阀，关放空阀，打开进口阀门，打开放空阀门，排尽气体后关闭。
用手沿法兰边缘一圈，检查是否渗漏；⑩清理现场，回收工具。
14.油田中转站现场教学
集油路径：
管道汇入——计量间——中转站——联合站。
中转站六大重要功能：
分离油，分离气，分离水，加热，增压，计量。
（1）计量站
计量站的作用主要是计量油井油气产量，并将一定数量（7～14口）油井的油气汇集起来，再通过管道输送到油气处理站。
另外，计量站还向井口加热设备提供燃料等。
计量站的种类，按建筑结构分有：
砖混结构、大板结构和列车式；按工艺流程分有：
单管计量站、双管计量站和三管计量站。
计量站的设施，一般有各井来油管汇（也叫总机关）、计量分离器、加热炉、计量仪表等。
油气集输流程是油田地面工程的中心环节。
采用什么样的流程，主要取决于各油田地质条件、油井产量、原油的物理性质、自然条件以及国民经济和科学技术的发展水平等。
国内外油气集输流程的发展趋势基本是小站计量，大站集中处理，密闭输送，充分利用天然资源。
（2）油气水三相分离器
油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一。
油田油水井中安装于泵下的一种“固、液、气”三相分离装置。
工作原理：
油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气，预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳，进行稳流，降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后，流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器，水相靠压力平衡经导管进入水室，从而达到油气水三相分离的目的。
15.更换离心泵机油
（1）准备工用具及材料：
密封带1卷；擦布若干；机油45号若干；清洗液柴油若干；记录笔1只；记录纸1张；机油壶1个；200mm活动扳手1把；加油漏斗1个。
（2）正确选用机油：
根据设备性能、适用环境选用机油。
（3）更换前检查：
更换前对油质及密封情况进行检查。
（4）清洗油室：
换掉旧机油，清洗机油室。
（5）换新机油：
要求加上新机油装上机油室丝堵，盖上油室盖。
（6）换后检查：
检查油位，1/3—1/2之间，检查渗漏。
（7）填写记录：
机油型号，加注量，操作人，操作时间。
（8）清理场地，回收工具。
16.制作更换法兰垫片
（1）制作法兰垫片：
①用钢直尺在单片法兰上两处法兰密封面的内外直径。
测量时，尺边与两个对称法兰螺栓孔的边缘交叉相切，以便准确量出法兰密封面的内外直径。
②用划归在石棉垫片上划出法兰垫片内外圆和操作手柄。
③剪内圆时，从石棉垫片的底部螺旋式逆时针剪切入内圆边；剪外圆时，从手柄处顺时针进行剪切。
④剪出的法兰垫片边缘整齐连续，无缺肉，无貌似，无撕裂，内外圆同心，手柄露出法兰外圆20mm，内外圆直径偏差2mm以内。
（2）更换法兰垫片操作：
①准备工作、选择工、用具及材料；
②倒流程，开旁通、关上下流阀，打开放空泄压；
③卸法兰螺栓，取出旧垫片；
④制作新垫片；
⑤垫片两面涂黄油，清理法兰端面；
⑥对称紧固法兰螺栓；
⑦试压、不渗不漏，关放空，开下流阀，开上流阀；
⑧收拾工具，整理现场。
17.点停加热炉操作
（1）点炉操作
①检查各种仪表：
进出口压力表，进出口温度计，顶部安全阀，各个阀门。
②打开烧火间小窗，打开烟道挡板，检查合风是否好用。
③关上烟道挡板、合风，打开进口阀和出口阀，循环10分钟，检查是否憋压。
④打开燃气总阀，用点火棒从点火孔伸入到小火嘴前。
打开燃气阀。
点火后踩灭点火棒。
从看火孔看火焰燃烧情况，边看边调节合风，使气体充分燃烧。
（2）停炉操作
①关小供气阀门，关小合风，关小烟道挡板，缓慢降温4—5个小时。
当管线温度接近是，关闭供气阀门，烟道挡板，关闭燃料总阀。
②当炉膛温度降至50℃—80℃时，开旁通阀门，关进出口阀。
③开排污阀，开扫线，放尽多余气体。
④清理现场，回收工具。
18.识别离心泵部件
（1）叶轮：
将轴机械能转化为流体能量的部件。
环形空间为液体进口，液体从两板盖间甩出。
叶轮的旋转方向沿板间叶片的背向。
（2）盘根压盖：
调整漏失量，固定盘根。
（3）轴承：
支撑轴的旋转，减小轴在旋转过程中的磨损。
（4）联轴器：
链接电机与泵的轴。
（5）锁紧螺母：
固定轴上转子。
一端螺纹方向与正常螺纹相同，另一端相反，保证泵轴在旋转过程中螺母不松。
（6）挡水环：
防止水进入轴承。
（7）导叶：
把叶轮甩出的液体汇集起来导流到下一叶轮的吸入口。
（8）孔环：
密封叶轮与壳体。
（9）锁紧装置：
固定、定位作用。
（10）泵轴：
引进电机能量并把能量传给叶轮。
19.更换离心泵密封填料
（1）准备工用具及材料：
200mm、250mm活动扳手各一把；150mm平口螺丝刀；填料勾子1把，割刀1把；柴油若干；棉纱若干。
（2）步骤：
①按停泵程序停泵。
②拆卸填料压盖，用勾子取出密封填料。
清理密封填料箱。
③检查轴套有无磨损。
④选取合适的密封填料。
用钢板尺测量轴套与填料箱的径向大小。
⑤填料在轴套上先绕一圈，绕出其切割长度。
⑥按轴套周长，顺时针切割填料，切口倾斜30°—45°，要求切口无松散。
新填料上均匀涂上黄油。
⑦装填料时，相邻两根切口应错开120°—180°。
⑧对称上紧密封填料压盖，保证填料压盖压入深度不小于5mm。
⑨盘泵2圈，检查转动是否灵活。
按启泵程序启泵。
试运行检查，泵运行正常后，挂上运行牌。
⑩清理现场，回收工具。
20.管子割刀的使用
（1）清理管子，将所割管材用压力钳夹持牢靠，量出切割长度，作好记录。
（2）一只手端割刀，另一只手旋转调节手柄，使开口合适。
（3）套入管子，使刀刃对准记号，轻划一圈。
给所割管子表面和管子割刀各活动部分加机油。
切割时，管子应夹持牢固，割刀片和滚轮与管子垂直。
割刀初割时，进刀量可稍大一些，以后每次进刀量逐渐减小。
每次进刀时，割刀的转动方向与开口方向一致，不能倒转，用力要均匀，不可过猛，割刀不可左右摇动。
（4）进刀深度每次不超过螺杆半转为宜。
割刀每转一周加一次力，酌情加机油一次。
（5）管件即将割断时，用力要轻，一只手扶住管件，慢慢割下。
（6）整理现场，清理工具。
三、实习心得
在大庆油田技术培训中心的十多天的生产实习中，使我对油气储运工程专业有了一个更深入的认识，也让我了解油气储运专业生产过程中相关的一些知识和技能以其一些在工作中必须注意的事项，对相关的原理和操作也有了一个初步的认识。
此外，我们在老师的指导下还进行了
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