脚手架施工方案927.docx
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脚手架施工方案927
浙江昌海生物有限公司一期项目多功能铺助车间楼板开洞加固项目
脚
手
架
施
工
方
案
编制人：
张小琴
审核人：
黄建国
审批人：
王凯
编制单位：
上海建科结构新技术工程有限公司
编制日期：
2013年11月13日
脚手架施工方案
第一节编制依据
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版社；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
本工程《施工组织设计》。
第二节工程概况
本工程位于杭州湾化工园区纬五路中化蓝天厂区内。
由2幢单体组成。
一幢为后处理车间目前停产设备已拆除完，层高15米，3层结构，一幢为TFA车间，目前在生产过程中，层高20米，局部4层。
后处理车间需对3，4，5轴柱9.100米--16.400米标高加固，TFA车间对8，9，10轴柱9.600米--17.400米加固，需搭设钢管脚手架。
本工程搭设对3，4，5和8，9，10轴柱连成整体分开搭设。
第三节脚手架方案概况
本工程方案应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，本工程计划采用双排钢管落地脚手架，搭设基础均落在地面上。
脚手架立杆横距设为0.8M，纵距为1.65M，步距1.8米，内立杆距离结构0.35米。
操作层上满铺脚手板。
外侧设置0.6M高和1.2M高两根护身拦杆。
下部设置200mm高挡脚板。
和墙体采用钢管作连墙件，每层一道防止颠覆。
第四节脚手架材料选择
l、选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管圆钢拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4、连墙件采用不小于6MM圆钢钢管与结构顶撑，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-88）中Q235A钢的要求。
第五节脚手架搭设流程及要求
脚手架搭设的工艺流程为：
材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
1、主杆基础
本工程落地脚手架均搭设在砼地面上，故采用18厚模板垫护。
2、立杆间距
（1）脚手架立杆纵距1.65m，横距0.8m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.8m（即两步三跨）；里立杆距建筑物0.5m。
（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
（5）立杆及纵横向水平杆构造要求：
3、大横杆、小横杆设置
（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
5、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：
板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）脚手片须用14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
7、连墙件
第六节管理职能及劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要3-4人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
项目技术负责人负责方案的编制，项目经理落实人员或班组进行搭拆。
施工负责人按照方案要求，结合现场作业条件及操作队伍情况，进行详细交底，并做现场指挥及监督。
项目部专职安全员负责对操作人员的资格认定并负责分层搭设的验收，公司质安中心负责抽检。
所有从事搭、拆外架人员都必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，并经交底后方可上岗。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第七节脚手架的质量要求
脚手架搭设的技术要求与允许偏差：
序号
项目
一般质量要求
1
构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差
±20mm
2
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
±50mm
＞25m
±100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
±20mm
4
横向水平杆的水平偏差
±10mm
5
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8
杆
件
搭
接
1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定
2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
＞1m
连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节
点
连
接
扣件式钢管脚手架
拧紧扣件圆钢，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m
其它脚手架
按相应的连接要求
第八节脚手架的检查与验收
脚手架工程的验收，除查验文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
（5）垂直度及水平度是否合格。
5、当有下列情况时，应增加检查验收：
①作业层上施加荷载前；
②停用超过一个月后重新使用。
6、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
杆件的设置和连接，连墙体、支撑、门洞等构造是否符合要求；
扣件圆钢是否松动；
立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的要求；
安全防护措施是否符合要求
是否为超载；
7、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。
1）基础完工后及脚手架搭设前；
2）操作层施加荷载前；
3）每搭设完10m高度后；
4）达到设计高度后。
8、使用阶段
1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；
2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；
3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。
3）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
4）连墙杆撑；要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。
严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
5）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
6）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。
9、脚手架的验收：
脚手架搭设的技术要求，允许偏差应符合规范要求，应进行分层验收并作记录，验收人员签字认可。
安装后的扣件圆钢拧紧扭力矩采用扭力扳手检查同，抽焊方法按随机分布原则进行。
第九节脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130-200第3条），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个圆钢的预紧力在40N·m～65N·m之间。
^
（3）架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：
主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
（3）脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
（4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
（1）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
（3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员）；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
（4）雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
（5）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
A在下列情况下，必须对脚手架进行检查|
a在六级以上大风和大雨后
b停用超过二个月，复工前。
B检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；
b扣件螺丝是否松动；
c安全防护措施是否符合要求。
（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
钢管落地脚手架
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
14、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。
第十节脚手架拆除安全技术措施
钢管落地脚手架、普通型钢悬挑脚手架
外架拆除顺序：
分层拆除拉结点—安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。
按自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作往下传递。
（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。
）
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
班组在接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，画出设置警戒区，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆除前，应将架体上的留存材料、杂物等清除干净。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如大于2步，应增设连墙体加固。
拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
拆下的杆件与搭配件，应按类分堆，严禁高空抛掷。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
应配备相关人员在外架拆除过程中对拉结点进行修补。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物高处坠。
16）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。
17）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
18）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
19）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。
严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处堕落伤人。
20）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
第十一节脚手架的管理、使用维修与注意事项
1、外架必须办理好有关各级验收签字手续、经安全管理部门鉴定且挂牌后方可使用。
2、项目经理、安全员应定期组织检查和整改。
3、使用前须做好二级避雷防电接地装置，且在每幢楼外架四角布置。
在挑架底部脚手架四角设置避雷接地装置时，利用剪力墙暗柱中避雷接地引下线引出预埋100*100*5钢板。
4、施工现场用电线路无可靠安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。
5、在搭拆外架时，如果竹笆片、杆件等尚未扣绑扎牢，线已拆开绑扣，均不得中途停止。
6、架体上不得堆放模板、木料及施工多余的物料等，同时及时清除架子上的零星余物，以确保外架畅通和安全。
7、模板支撑必须与脚手架完整分开，外架不得作为模板支撑点。
8、定期做好外架拉结点、杆件变形、竹笆片损坏、基础沉降等不利情况的检查并及时处理。
9、脚手架顶部必须按规定要求封顶，内立杆低于檐口50cm，外立杆高于檐口1200mm以上，并有立网围护。
注意事项：
1）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
2）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
6）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。
7）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
8）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
9）各构配件严禁抛至地面。
第十二节脚手架计算书
12.1钢管落地脚手架计算书
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架搭设高度H（m）
20.2
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
200
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.65
立杆横距lb（m）
0.8
内立杆离建筑物距离a（m）
0.2
双立杆计算方法
按双立杆受力设计
双立杆计算高度H1（m）
20
双立杆受力不均匀系数KS
0.6
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.14
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.1248
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
2
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
3
地区
浙江上虞
安全网设置
全封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
风荷载体型系数μs
1.25
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）
1.2，0.9，0.74
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）
0.45，0.34，0.28
计算简图：
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
107800
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
4490
承载能力极限状态
q=1.2×（0.033+Gkjb×lb/（n+1））+1.4×Gk×lb/（n+1）=1.2×（0.033+0.35×0.8/（2+1））+1.4×3×0.8/（2+1）=1.27kN/m
正常使用极限状态
q'=（0.033+Gkjb×lb/（n+1））+Gk×lb/（n+1）=（0.033+0.35×0.8/（2+1））+3×0.8/（2+1）=0.93kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×1.27×1.652=0.35kN·m
σ=Mmax/W=0.35×106/4490=77.12N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=0.677q'la4/（100EI）=0.677×0.93×16504/（100×206000×107800）=2.094mm
νmax＝2.094mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1650/150，10]＝10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×1.27×1.65=2.31kN
正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la=1.1×0.93×1.65=1.68kN
四、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=2.31kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.68kN
q'=0.033kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图（kN·m）
σ=Mmax/W=0.61×106/4490=136.53N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图如下：
变形图（mm）
νmax＝1.373mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.33mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=2.33kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.7
扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：
Rmax=2.31/2=1.15kN≤Rc=0.7×8=5.6kN
横向水平杆：
Rmax=2.33kN≤Rc=0.7×8=5.6kN
满足要求！
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
20.2
双立杆计算高度H1
20
脚手架钢管类型
Ф48×3
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.1248
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：
NG1k=（gk+la×n/2×0.033/h）×（H-H1）=（0.1248+1.65×2/2×0.
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