火炬操作说明.docx

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火炬操作说明

兖矿联工发化工有限公司

气化炉及及醋酸装置配套工程高架火炬系统

操作说明

（试用版）

档案号：

YKEF2004-CZSM

中船重工七院七一一研究所

二OO四年十二月

1概况1

2开车前的准备3

3公用管线启用程序5

3.1氮气引进5

3.2蒸汽引进5

3.3仪表用压缩空气引进5

3.4燃料气引进5

4DHG-B型地面内传焰点火器6

4.1DHG-B型地面内传焰火器的组成6

4.1.1地面内传焰点火器上的各路管线6

4.1.2空气、燃料气混合器6

4.1.3点火控制盘6

4.2DHG-B型地面内传焰火器点火前的准备工作6

4.3地面内传焰点火器D1508的调试7

4.4点火用燃料气、仪表用压缩空气点火配比调试7

4.5使用地面内传焰点火器D1508手动点火7

5DHS-B型高空点火器9

5.1DHS-B型高空点火器系统9

5.1.1DHS-B型高空点火器系统的组成：

9

5.2DHS-B型高空点火器系统的调试10

5.2.1运行前的检查10

5.2.2投电试验10

5.2.3通气试验10

5.3高空点火装置的点火10

5.3.1手动点火方式10

5.3.2手动遥操点火方式10

5.3.3自动点火方式11

6蒸汽调节12

6.1蒸汽消烟系统12

6.2蒸汽用量调节12

6.3气化炉、汽提气火炬头的伴烧气调节12

7火炬系统的自动控制13

7.1火炬系统自动点火13

7.2凝液的自动排除13

721罐凝液的排除13

7.2.2水封罐凝液的排除13

7.3水封罐自动补水控制13

8火炬设施的正常运转15

8.1概要15

8.2仪表监视15

8.3现场巡查15

8.4注意事项15

附图：

1工艺配管及仪表流程图（YKEF2003-00/01-00）

2地面内传焰点火器（YKEF2003-20/02）

1概况

兖矿联工发化工有限公司为气化炉和醋酸装置新建三套火炬配套安全设施，要求

各装置正常放空或事故放空时能够及时、安全、可靠地在此火炬设施放空燃烧，并满足环保要求。

新建火炬设施内设3套火炬和1套分液罐、水封罐。

三套火炬的排放高度为80米，共架设置，采用同一座塔架支撑，共用一台地面内传焰点火装置。

其中：

气化炉火炬系统和醋酸火炬系统分别设置火炬头、分子封、火炬筒体；汽提气火炬系统单设一台火炬头（内设动态密封装置）及阻火器。

三套火炬系统分别设高空点火装置，其中：

气化炉火炬设3套高空点火装置，醋酸火炬设3套高空点火装置，汽提气火炬设1套高空点火装置。

醋酸火炬设提升罐（即分液罐），气化炉火炬设水封罐。

醋酸火炬提升罐配设醋酸凝液泵，提升罐采用高液位自动开泵，低液位自动停泵的方式自动排出醋酸凝液进入后系统。

气化炉火炬水封罐内的液位由液位变送器和补水管线上的气动调节阀共同控制，污水由溢流管口直接排入地沟。

气化炉火炬的公称直径为DN1200mm，放空直径为DN2200mm;醋酸火炬的公称直径为DN800mm;汽提气火炬的公称直径为DN100。

在保证放空气完全燃烧和放空安全可靠的前提下，尽可能减少燃料气的消耗量。

醋酸火炬由于有常量放空，长明灯（JN1501/02/03）保持常燃；但不设伴烧燃烧器。

当醋酸火炬长明灯熄灭时，可根据长明灯的温度信号自动点燃或摄像探头监测燃烧状况。

气化炉火炬由于间断运行，长明灯（JN1504/05/06）保持待命状态，不常燃；设伴烧燃烧器，正常情况下处于待命状态，有放空气时可根据需要投入使用。

当气化炉火炬长明灯熄灭时，可根据长明灯的温度信号或气化炉放空气的放空信号自动点燃。

汽提气火炬由于有常量放空，长明灯（JN7A/7B）保持常燃；设伴烧燃烧器（1支），保证放空气燃烧完全。

当汽提气火炬长明灯熄灭时，可根据长明灯的温度信号自动点燃或摄像探头监测燃烧状况。

气化炉火炬设施、醋酸火炬设施及汽提气火炬头均布置在火炬界区34m24m范

围内，其中汽提气火炬头捆绑设置在气化炉火炬头上。

火炬排放高度为80米。

当气化炉装置和醋酸装置同时事故放空时，气化炉火炬头和醋酸火炬头燃烧放热在界区地面层所产生的最大热辐射强度之和小于1.58kW/m2，满足招标文件4.50kW/m2的要求。

同时考虑到燃烧产物的高空扩散，故保证火炬排放高度维持在80米。

火炬设施长明灯的点火可用四种方式进行：

1）根据放空气气体的压力自动点火（仅限气化炉火炬系统）。

2）操作室内通过高空点火系统遥操点火。

3）火炬界区内通过高空点火系统现场操作柱手动点火。

4）火炬界区内通过地面内传焰点火器手动点火。

前三种点火方式均通过高空点火系统进行点火，最后一种方式是通过地面内传焰点火器进行点火。

醋酸火炬头（S1501）上设两路蒸汽用于火炬头消烟，蒸汽的流量可在操作室内通过手操器，手动遥操两路蒸汽管线上的气动调节阀进行控制。

气化炉火炬头（S1502）、汽提气火炬头（S1503）上设伴烧燃烧器用于保证放空气充分燃烧分解，伴烧燃烧器的燃料气供应可在操作室内通过手操器，手动遥操伴烧燃料

气管线上的气动切断阀进行控制。

说明：

有关火炬设施的详细情况请参见有设计说明和施工图纸。

2开车前的准备

工程安装结束后应按照有关的规范进行验收，合格后方可进行试车。

工程安装或大修结束后，由于部分管线的更换、拆装，因此必须对照工艺流程图和公用管线图，核对现场管线是否按照图纸施工。

核对无误后方可继续投用。

1）检查管道、管材、法兰、垫片、螺栓及螺母其材质、等级、尺寸是否符合图纸的要求。

2）检查阀门及各部件的编号、流动方向和上下安装方向是否符合图纸的要求。

3）检查法兰螺栓、螺母是否全部均匀紧固。

4）检查螺纹连接部分是否按照规定施工，密封带是否卷好。

以上如有不符合图纸和规范要求之处，必须进行返工，直到确认整个系统装置无质量问题后方可进行试车。

5）吹扫及氮气置换

燃料气管线、放空气管线、及水封、分液罐和火炬筒体的吹扫与氮气置换可同时进行，原则上从各装置的端头通入氮气，由上游向下游将全部管线及设备进行吹扫及氮气置换。

6）燃料气管线及水封、分液罐和火炬筒体的氮气置换过程中须做氧含量分析，氧含量＜0.5%为合格。

放空气管线和火炬筒体采样分析点：

火炬筒取样管。

水封、分液罐采样分析点：

各设备的压力表管嘴。

注意：

放空气管线吹扫完成后，必须立即将氮气吹扫系统投入工作。

氮气吹扫系统由装置考虑。

7）公用系统检查

火炬系统装置起动前，全部公用系统应处于可连续使用的状态，燃料气、仪表用

压缩空气、氮气、蒸汽管线和内传焰管道应吹扫干净，保持管道通畅，各阀门无泄漏。

8）仪表检查

检查调节仪表、指示仪表、警报系统动作是否正确可靠。

检查调节阀开度与调节器控制信号是否符合。

检查与各装置控制相关的压力、液位、流量、温度信号是否接线正确，与仪表位号是否对应正确。

检查自动点火系统是否能正常工作。

确认燃料气管线上的气动切断阀工作正常。

确认蒸汽管线上的气动切断阀和气动调节阀工作正常。

检查操作室高空点火系统盘面按钮工作是否正常。

检查PLC的组态及参数设置是否符合工艺要求。

以上检查符合要求后火炬仪表部分方可投用。

9）电气检查

确认系统内电器设备接线正确，动作正常。

确认地面内传焰点火器、高空点火器工作正常。

确认高空障碍灯工作正常。

注意事项：

严禁在与火炬相通的某一装置开车后，再将含氧气体排入系统工艺管线中。

3公用管线启用程序

3.1氮气引进

火炬装置系统中的氮气主要供分子密封器用，由氮气管网引入火炬界区内。

氮气引进步骤：

1）氮气系统吹扫置换。

2）打开并调节进入火炬分子封的氮气阀门，同时观察压力表PG1521、PG1522

的读数，使压力表的显示值达到0.6MPa（g）。

（不得低于0.08MPa）。

3）氮气引进结束。

3.2蒸汽引进火炬装置中蒸汽的主要用途是供火炬头消烟和冷却。

蒸汽引进步骤：

1）确认调节阀HCV1501、HCV1502处于关闭位置。

2）打开所有疏水器旁路阀和排凝阀。

3）微开蒸汽总阀，打开旁通截止阀，引入蒸汽进行暖管，分别手控调节各路蒸汽的旁通截止阀，待各疏水器的旁路阀和排凝阀排出蒸汽后，关闭旁路阀和排凝阀，改用疏水器。

确认各路蒸汽在火炬头处排出后，分别关闭各路蒸汽的旁通截止阀。

4）打开蒸汽总阀和各路蒸汽调节阀前后的切断阀。

5）蒸汽引进完毕。

3.3仪表用压缩空气引进

压缩空气用作地面内传焰点火器点火用的助燃空气。

1）打开压缩空气管上总阀，确认PG1503的读数在0.1~0.2MPa之间。

2）压缩空气引进完毕。

3.4燃料气引进

燃料气用作长明灯、地面内传焰点火器的燃料，由燃料气管网引入。

1）关闭地面内传焰点火器的燃料气进口阀及各路长明灯燃料气切断阀，打开燃

料气管道上的阀门，关闭自力式高压阀的旁通阀，确认压力表PG1505的读

数不小于0.4MPa（g）。

2）燃料气引进完毕。

4DHG-B型地面内传焰点火器

火炬系统正常运行时，其5套长明灯JN1501/02/03/07/08保持常燃状态，气化炉火炬系统的3套长明灯JN1504/05/06保持待命状态。

操作人员可通过设在地面的DHG-B型地面内传焰点火器将需点燃的长明灯点燃。

DHG-B型地面内传焰点火器由压缩空气管线、燃料气管线及空气、燃气混合器、点火控制盘组成。

4.1DHG-B型地面内传焰火器的组成

（见附图YKEF2003-20/02）

4.1.1地面内传焰点火器上的各路管线

DHG-B型地面内传焰点火器共设2路管线，自上而下分别是压缩空气管线、燃料气管线。

压缩空气管线、燃料气管线上均设有调压阀组，用于稳定空气、燃气混合器入口前的压力。

4.1.2空气、燃料气混合器

空气、燃料气混合器的作用是将压缩空气和燃料气按一定比例混合形成可燃性混合气体。

按动点火按钮后设置在混合器内的点火嘴发出电火花引燃可燃性混合气体，通过内传焰引火管将火焰引到长明灯，从而点燃长明灯，最后通过长明灯引燃自火炬

头排出的放空气体。

4.1.3点火控制盘

地面点火器的点火通过点火发生器、点火嘴和高压软导杆实现。

点火发生器是将AC220V电压转置换成2500V脉冲波的一个装置。

点火发生器产生一个频率50Hz，峰值高达2500V的脉冲波用于点火。

当点火发生器产生的脉冲波送到点火嘴，在点火嘴内生成电火花，用于引燃燃料气。

该点火嘴使用了电阻温度系数为负值的高能半导体材料，发电过程为由内加热使表面材料蒸发电离从而产生放电火花，火花能量取决于储能电容。

该点火嘴具有发火电压低、火花能量大、自净能力强、免维护以及安全可靠等优点。

4.2DHG-B型地面内传焰火器点火前的准备工作

1）确认工艺管线氮气置换结束，分子密封器用氮气已引进。

2）确认水封罐已处于工作状态，即水封罐中的水位处于工作水位，上游工艺管线都已氮气置换完毕。

3）打开内传焰管线底部的排凝阀，排除管线内部的凝液。

打开长明灯管线底部的排凝阀，排除管线内部的凝液。

4.3地面内传焰点火器D1508的调试

DHG-B型地面内传焰点火器在出厂前已调试合格，但由于现场条件可能有变化，因此在DHG-B型地面内传焰点火器现场安装完毕后，须在装置投运之前进行调试，要求如下：

1）吹扫：

对地面内传焰点火器的各条管线用压缩空气进行吹扫，确认管线畅通无泄漏。

2）点火发生器检查：

将电源开关置于“ON”，电源开关指示灯（红色）亮，随后按下手动点火按钮。

确定是否有点火声音，若没有声音，可能是点火发生器损坏，须更换。

3）电嘴检查：

按下手动点火按钮，从混合器石英玻璃窗口察看电嘴是否发出火花。

如没有火花，说明点火嘴出现故障，须卸下电火嘴，消除点火嘴的结碳。

4.4点火用燃料气、仪表用压缩空气点火配比调试

地面内传焰点火器在出厂前已经按液化气、空气点火配比调试完毕。

若现场燃料

气组分有变化，则可按以下步骤手动调试出点火用燃料气和仪表用压缩空气的配比：

（见附图YKEF2003-20/02）

1）打开任意一个内传焰支管上的球阀（其它球阀均关闭）。

2）打开压缩空气管线上的阀门VFFG01、VFFG02、VFFG03、VFFG04，关闭VFFG06，调整阀门VFFG05，使PG9904指示值保持在0.1MPa。

3）打开燃料气管线上的阀门VFFG07、VFFG08、VFFG09，关闭VFFG12。

4）按下手动点火按钮并保持按下状态，同时打开截止阀VFFG11并逐渐开大，

一旦燃料气-空气混合物被点燃（有爆燃声）即停止调节，记录下压力表

PG9904和PG9906的显示值（可以确定空气与燃气的比例）作为今后地面内传焰点火器点火时的参照值。

关闭截止阀VFFG07,用压缩空气吹扫内传焰管线30秒后关闭VFFG01。

5）如果没有混合物没有被点燃，可通过适当调整阀门VFFG05,降低或升高压

缩空气压力，再重复步骤（4）和（5）。

6）保持VFFG05和VFFG11阀门的开启度，关闭其它阀门。

7）至此，点火用燃料气和仪表用压缩空气的配比调试完毕。

4.5使用地面内传焰点火器D1508手动点火

在点火时，确认地面内传焰点火器上的各阀门均处于关闭状态（VFFG05和

VFFG11除外），将电源开关开到“ON”的状态，此时电源开关指示灯（红色）点亮。

按下点火按钮，从混合管上的玻璃窥镜观察到电火花闪动，表明点火器已准备完毕。

如无火花出现，应检查点火器。

打开压缩空气管线上的阀门VFFG02、VFFG03、VFFG04。

打开燃料气管线上的阀门VFFG08、VFFG09、VFFG10。

确认阀门VFFG06、VFFG12已关闭。

用地面内传焰点火器点燃长明灯JN1501~JN1508步骤：

1）打开欲点长明灯对应内传焰管线上的球阀（其它球阀均关闭）。

2）打开欲点长明灯管线上电磁阀的旁通阀（电磁阀两端的闸阀处于关闭状态），引入燃料气。

3）打开地面内传焰点火器压缩空气总阀VFFG01和燃料气总阀VFFG07,等待30秒钟。

4）按下地面内传焰点火器控制箱上的点火按钮。

5）确认长明灯是否点燃。

如果未点燃则重复上述步骤，如果已点燃则关闭VFFG01和VFFG07。

5DHS-B型高空点火器

火炬系统正常运行时，其5套长明灯JN1501/02/03,JN1507/08保持常燃状态。

若长明灯上的热电偶检测到长明灯熄灭，则发出报警信号，操作人员可在操作室内通过遥操设在火炬系统上的DHS-B型高空点火器将未燃的长明灯点燃。

若DHS-B型高空点火器发生点火故障，操作人员应及时到火炬界区内用DHG-B型地面内传焰点火器至少点燃主火炬头上六支长明灯中的一支，及汽提气火炬头上两支长明灯中的一支。

5.1DHS-B型高空点火器系统

DHS-B型高空点火器系统是由中船重工七院七一一研究所设计制造的能够实现高空自动点火的成套电气控制设备。

DHS-B型高空点火器系统具有点火速度快、无

电蚀、无积碳、抗恶劣环境、可靠性高等优点。

5.1.1DHS-B型高空点火器系统的组成：

高空点火器系统的组成如图

（一）所示，由点火器控制箱、点火电极和至点火电极的高压电缆组成。

高空点火器控制箱：

为实现高能电打火所需的电气元件主要安装在该控制箱内。

控制箱尺寸为：

1000700480mm,因控制箱安装在爆炸危险区域，控制箱为隔爆控制箱，防爆等级为dllBT4。

点火电极：

点火电极由两块不锈钢极板组成。

打火时放电的位置在极板间游动，减少了电蚀的发生，大大延长了极板的使用寿命。

电缆：

在高空点火器控制箱与点火电极之间用电缆连接，其中负极使用普通单芯

电缆，正极使用高压电缆GRVZP-75KV。

电缆与电极之间的连接使用特制的接线箱。

电缆沿塔架敷设时应穿管敷设。

5.2DHS-B型高空点火器系统的调试

521运行前的检查

所有设备安装就位后，在投入运行前必须进行下列各项检查与试验:

检查柜体是否受机械损伤和漆层剥落，应视情况进行修补。

用手操作转换开关和按钮，动作应灵活。

检查各元器件是否完整无损。

控制柜的接地装置是否可靠，并应有明显标志。

检查各电器元件和连接端子是否有松动。

用摇表测量绝缘电阻，并根据有关规定作耐压试验。

检查各绝缘部分是否完好，若发现损坏应立即修补或更换。

以上各项检查合格后方可进行通电试验。

5.2.2投电试验

1）将盘面电源开关扳到ON位置，电源指示灯亮。

2）按下控制箱盘面上的点火按钮，观察电极处是否发出火花，是否听见电打火的“啪啪”声。

若未发现则应切断电源，必须等一分钟后再进行检查。

3）在确认点火正常后由中控室发出点火信号，观察点火是否正常。

本点火系统需经常注意维护和保洁，经过一段时间的运行后应定期进行检查，以

保证点火系统的可靠。

5.2.3通气试验

1）确认高空点火装置燃料气管线内的凝液已经排空，确认后关闭排凝阀。

2）确认高空点火装置燃料气管线上的切断阀已经关闭；打开切断阀的旁通截止阀，打开燃料气管线总阀，观察管路是否畅通。

5.3高空点火装置的点火

5.3.1手动点火方式

准备工作结束后，对长明灯进行手动点火。

火炬系统初次投用时，或高空点火装置检修结束后应使用手动点火方式。

1）关闭燃料气总管阀门。

2）打开欲点长明灯管线和点火枪管线上的切断阀的旁通截止阀。

3）打开燃料气总管阀门，同时按下高空点火器控制箱上的手动点火按钮。

4）长明灯火焰建立后关闭点火枪管线上切断阀的旁通截止阀。

5.3.2手动遥操点火方式

1）确认长明灯已经熄灭。

2）确认长明灯管线上切断阀旁路关闭。

3）在中控室遥操打开长明灯燃料气电磁阀。

4）在中控室遥操打开高空点火装置燃料气管线上的切断阀。

5）按下手动点火按钮，点燃长明灯。

6）通过设在长明灯上的热电偶确认长明灯是否已经点燃。

7）在中控室遥操关闭高空点火装置燃料气管线上的切断阀。

533自动点火方式

高空点火装置处于自动点火状态时，当流量计检测到流量大于设定值时，PLC

将自动启动长明灯点火程序，将长明灯点燃。

探注意：

高空点火装置手动遥操点火的点火步骤，保证先开高空点火器燃料气管线上的气动切断阀，再按下手动点火按钮。

探注意：

高空点火器禁止长期处于燃烧状态（燃烧时间不得超过30分钟）。

无论哪一种点火方式，确认长明灯点燃后应立即切断高空点火器的燃料气供应，熄灭高空点火器。

探注意：

高空点火装置需经常注意维护和保洁，经过一段时间的运行后应定期进行检查，以保证点火系统的可靠。

探注意：

必须确保断电，并确认无残余电压后方可对高空点火装置进行检修，谨防高压触电，造成人员伤亡。

6蒸汽调节

6.1蒸汽消烟系统

进入火炬界区的蒸汽为0.4~0.7MPa的饱和或过热蒸汽。

蒸汽的主要作用是消烟和降低火炬头顶部的温度。

火炬头上设有两路蒸汽，一路是火炬头的中心消烟蒸汽，另一路是火炬头的引射消烟蒸汽。

6.2蒸汽用量调节

火炬头引射消烟蒸汽、中心蒸汽管路上分别设置气动调节阀。

气动调节阀的旁路截止阀处于常开状态。

当没有放空气排放时，气动调节阀处于关闭状态，小量的保护蒸汽通过旁路孔板到达火炬头。

当有放空气排放时，气动调节阀可由操作人员在控制室DCS上对蒸汽的耗量进

行调节。

探注意：

当火炬放空燃烧时应密切注意蒸汽的匹配情况，切勿让火炬头在无蒸汽的情况下燃烧，同时也应注意节约蒸汽的用量。

蒸汽的用量以主火炬头上恰好无黑烟冒出为宜。

6.3气化炉、汽提气火炬头的伴烧气调节

气化炉、汽提气火炬头S1502上设有环管燃烧器伴烧，用以保证其放空气彻底燃烧分解。

环管燃烧器的燃料气管线上设有气动切断阀HSV1501、HSV1502,可通过操作

室调节仪的手操按钮来调节切断阀的启闭。

当放空气排放时，应通过操作室调节仪的

手操按钮打开气动切断阀HSV1501、HSV1502，环管燃烧器排出的燃料气由设在气化炉火炬头S1502上的长明灯JN1504/05/06、JN1507/08点燃，在气化炉、汽提气火炬头上形成局部高温区域保证酸性气和气氨的正常分解。

7火炬系统的自动控制

7.1火炬系统自动点火

火炬设施投用后，气化炉火炬自动点火系统即处于待命状态。

当放空气压力超过

设定值，即冲破水封罐V1502的水封液面，进入火炬系统排放燃烧。

放空气管线FL-1502-1000上的压力变送器PT1501的设定值和水封罐水封高度的设定有关。

注：

水封罐水封高度指的是水封罐进气管道插入水下的深度，而非从液位计读到

的水封罐液位高度。

水封罐水封高度设定为200mmH20,压力变送器PT1501的设定值为2000P&当压力变送器PT1501的测量值超过其设定值时主火炬系统具备点火条件。

D1504/05/06高空点火器系统同时动作，保证长明灯JN1504/05/06处于工作状态，使

得自气化炉火炬头S1502排放出的放空气能够顺利燃烧放空。

点火过程结束，系统处

于监控状态。

当由于某种原因，火炬系统自动熄灭，火炬放空气依然存在时，火炬系统将重新自动点火，以保证火炬系统处于点燃状态。

醋酸S1501、汽提气S1503火炬则保持长明灯常燃。

7.2凝液的自动排除

7.2.1罐凝液的排除

提升罐V1501上设液位变送器LT1501，将分液罐的液位信号送至控制室PLC，

通过液位信号控制分液罐排凝液管线CD-1502-80上的凝液泵P1501的启闭。

液位变送器LT1501的测量范围为0~2500mm,当液位变送器LT1501的测量值达到1700mm时，PLC发出信号打开凝液泵P1501开始排除分液罐中的凝液；当液位变送器LT1501的测量值达到1100mm时，PLC发出信号关闭凝液泵P1501，停止排液。

7.2.2水封罐凝液的排除

水封罐V1502上设液位变送器LT1502,将水封罐的液位信号送至控制室PLC，通过液位信号控制水封罐排凝液管线CD-1503-80及其水封启闭。

7.3水封罐自动补水控制

水封罐V1502的水封高度是通过自动补水和高液位溢流方法来控制，该数据是主火炬系统自动点火的重要数据，水封罐V1502的水封高度设定为200mmH2O。

水封罐V1502上设液位变送器LT1502,液位信号送至PLC。

通过液位信号控制新鲜水管线RW-1503-50上气动调节阀LV1502的启闭及开度。

当烃类放空气大排量放空时，会引起水封罐V1502的水封液位显著下降。

在此由液位变送器LT1502的液位信号通过PLC控制新鲜水管线RW-1503-50上气动调节阀LV1502的启闭及开度进行及时补水，使水封罐V1502水封侧的液位信号始终保持对应水封高度200mmH20。

当提升罐须补水或需冲洗时，则通过RW-1502-50新鲜水管进行手动补水。

8火炬设施的正常运转

8.1概要

火炬设施正常运转有二个状态，一为其他各装置都处于正常运转，故没有排放产生，此时火炬设施处于正常待命状态；二为某装置开车、停车或事故时，此时有关装置向火炬系统排出放空气体，火炬系统处于工作状态。

8.2仪表监视

充分注意正常运转中各仪