DTⅡA型带式输送机设计.docx
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DTⅡA型带式输送机设计
港口机械课程设计报告
课题名称：
DTⅡ（A）带式输送机课程设计
姓名：
迟光杰
系部：
港口机械系
班级：
12港机1班
指导教师：
张阳
日期：
2014.5.30
成绩：
青岛港湾职业技术学院
2目录
、
一、设计任务
根据给定的设计参数，设计出一套带式输送机。
（1）输送机总装配图1张
（2）零件图（2张以上）
（3）设计说明书1份
二、计算过程
1、已知参数
（1）带式输送机的布置形式及尺寸，见图1-1；
（2）输送能力：
Q=1300t/h；
（3）输送物料：
铁矿石（粒度6-13mm）；堆积密度：
ρ=2t/m3；
（4）输送机长度：
Ln=300m；提升高度H=26.2m；倾斜角度δ=5º；
（5）工作环境：
海边露天作业。
图1-1带式输送机布置形式
2、初选输送机的带速和带宽
（1）由表1-1、表2-20初定：
带速υ=1.6m/s；带宽B=1000mm。
（2）查表2-16可初定：
上托辊间距a0=1000mm；下托辊间距aU=3000mm；
按表2-13、表2-15可初定：
托辊直径取133mm，采用35°槽形前倾托辊，托辊前倾1°23′；托辊槽角λ=35°。
（3）核算输送能力
由式2-2：
Q=3.6Sκυρ
知α=37°，υ=1.6m/s；
查表1-3得：
θ=25°；
查表2-18得：
S=0.1227m2；
知δ=5º，查表2-19得：
κ=0.98；
得：
Q=3.6×0.1227×1.6×0.98×2000t/h=1385>1300t/h；
核算满足要求。
（4）根据物料粒度核算输送带宽度
由式2-4：
B≥2d+200，d=13mm；
B=1000mm≥（2×13+200）mm=226mm,
输送带宽度满足输送粒度13mm铁矿石的要求。
3、计算圆周驱动力
（1）主要阻力FH
由式2-8：
FH=fLg[qRO+qRU+（2qB+qG）cosδ]；
由表2-23查得：
f=0.025；
由表2-24查得：
G1=18.9Kg，G2=16.09Kg；
则qRO=
=
Kg/m=18.9Kg/m；
qRU=
=
Kg/m=5.36Kg/m；
由式2-11得：
qG=
=
Kg/m=225.69Kg/m；
查表2-25得：
qB=14.7Kg/m；
Ln=
m=301.146m；
则FH=0.025×301.146×9.81×[18.9+5.36+（2×14.7+225.69×）cos5°]N=20560.0N；
（2）主要特种阻力FS1
由式2-13：
FS1=Fε+Fg1；
由式：
Fε=Cε·μ0·Lε·（qB+qG）gcosδsinε
得：
Fε=0.43×0.32×（14.7+225.69）×9.81×cos5°×sin1°23′×301.146N=2344.4N；
由式：
Fg1=
得：
Fg1=
N
=1477.2N；
则FS1=（2344.4+1477.2）N=3821.6N；
（3）附加特种阻力
由式2-14：
FS2=n3·Fr+Fa
由式Fr=Apμ3
查表2-26得：
A=0.01，取p=10×104，μ3取为0.55；
则Fr=0.01×10×104×0.55N=550N
Fa=0
n3=5，共有两个清扫器和两个空段清扫器（由表2-26知：
1个空段清扫器相当于1.5个头部清扫器）
FS2=550×5=2750N；
（4）倾斜阻力
由式2-15：
Fst=qG·g·H
得：
Fst=225.69×9.81×26.24N=58095.9N；
（5）圆周驱动力
由式2-6：
FU=CFH+FS1+FS2+Fst
由表2-22查得：
C=1.30
则FU=（1.30×20560+3821.6+2750+58095.9）N
=85227.5N；
4、传动功率计算
（1）传动滚筒轴功率
由式2-24：
PA=
=
KW=136.4KW；
2、电动机功率
由式2-30：
PM=
（η=0.9，η′=0.9，η′′=0.9）
=
KW
=187.1KW；
根据带式输送机布置要求，传动系统采用双滚筒双电机模式运作，由2台电机同时工作，则每台电机功率为：
KW=93.55KW
根据《DTⅡ（A）带式输送机设计手册（第二版）》查Y-ZLY/ZSY（Y-DBY/DCY）驱动装置选择表和Y-ZLY/ZSY驱动装置组合表可知选择型号：
Y315S-4，N=110KW。
5、张力计算
（1）输送带不打滑的条件校核
由式2-16：
F2（S1）min≥FUmax
FUmax=KA·FU=1.6×85227.5=136364N
根据给定条件条件，取μ=0.4，双滚筒φ=φ1+φ2=200+200
查表eμφ1=eμφ2=4.04，eμφ=eμφ1·eμφ2=16.3
则F2（S1）min≥136364×
N=8912.6N；
（2）输送带下垂度校核
由式2-17：
F承≥
可得承载分支的最小张力
F承≥
N=29447.8N；
由式2-18F回≥
可得回程分支最小张力为
F回≥
N=5407.8N；
（3）特性点张力计算
根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力为8912.6N，令S1=8913N，据此计算各点张力如下表：
计算式
按不打滑条件计算/N
1:
1传动/N
S1=S2
8913
14017
S3=S4=1.03S2＞F回min满足要求
9180
14438
S5=S6=1.04S4
9455
14871
S7=S8=1.04S6
9833
15466
S9=1.03S8
10127
15930
S10=S9+fLig（qRU+qB）cosδ+1.5Fr
11446
78341
S11=S12=1.02S10
11675
79908
S13=1.04S12
12142
83104
S14=S13+fLig[（qRU+qB）δ+Fs1+Fst]
75541
146503
S15=S16=1.04S4+2Fr
79663
152363
S17=1.02S16
81256
155410
S18=S17+fLig（qRU+qB）+1.5Fr
82575
156729
S19=S20=1.03S18
85052
161431
S21=S22=1.03S20
87604
166274
（4）确定传动滚筒合张力
根据工况要求，功率配比1:
1
FU1=FU2=
=
N=42613.75N；
S22-1-S1=FU2=42613.75N；
S22-1=FU2
=42613.75×
N=56631N；
S1=S22-1-FU2=（56631-42613.75）N=14017N；
第一滚筒合张力计算：
F1=S22+S22-1=（87604+56631）N=144.2KN；
第二滚筒合张力计算：
F2=S1+S22-1=（14017+56631）N=70.6KN；
（5）确定传动滚筒
根据F1，初选滚筒直径为1000mm，则传动滚筒的最大扭矩为：
Mmax=FU1（FU2max）
=42613.75×
N=34.1KN·m
根据传动滚筒最大合张力和最大扭矩，初选传动滚筒直径D=1000mm，输送机代号为100100.4，Fmax=210KN，Mmax=40KN·m。
（6）拉紧装置拉力
根据特性点张力计算结果，拉紧力F0为：
F0=S6+S7=（14871+15466）N=30337N=30.3KN
（7）输送带选择
初选用NN-200尼龙绳芯输送带，尼龙绳芯输送带要求的需用层数按下式计算：
Z=
=
N=4.5层
n=9
Fmax=FU+S1=（85227.5+14017）N=99244.5N
确定输送带Z=5层
按下式核算滚筒直径D：
D=CZdB1=90×5×0.9=405mm<1000mm
三、设备选型
1、驱动装置
选用Y-ZLY/ZSY驱动装置：
（1）驱动装置1：
①驱动装置组合号：
418
②电动机型号：
Y315S-4
③驱动装置代号：
Q418-5ZZ
④液力耦合器规格型号：
YOXFZ500
⑤制动器规格型号：
YWZ5-400/80
⑥减速器规格型号：
ZSY450-50
⑦耦合器护罩：
YF58
⑧驱动装置架图号：
JQ418Z-Z
⑨总重量：
3874Kg
（2）驱动装置2：
①驱动装置组合号：
418
②电动机型号：
Y315S-4
③驱动装置代号：
Q418-6ZZ
④液力耦合器规格型号：
YOXFZ500
⑤制动器规格型号：
YWZ5-400/80
⑥减速器规格型号：
ZSY450-50
⑦耦合器护罩：
YF58
⑧驱动装置架图号：
JQ418Z-Z
⑨总重量：
3874Kg
2、传动、改向滚筒
（1）第一传动滚筒：
①传动滚筒直径：
1000mm
②许用合力：
210KN
③许用扭矩40KN·m
④转动惯量：
170Kg·m2
⑤重量：
1908Kg
⑥轴承型号：
22236
⑦图号：
100A408Y
（2）第二传动滚筒：
①传动滚筒直径：
1000mm
②许用合力：
210KN
③许用扭矩40KN·m
④转动惯量：
170Kg·m2
⑤重量：
1908Kg
⑥轴承型号：
22236
⑦图号：
100A408Y
（2）尾部改向滚筒：
①直径：
800mm
②许用合力：
110KN
③转动惯量：
73Kg·m2
④重量：
1133Kg
⑤轴型承号：
22228
⑥图号：
100B207
⑦数量：
1
（3）头部改向滚筒：
①直径：
1000mm
②许用合力：
290KN
③转动惯量：
170Kg·m2
④重量：
1184Kg
⑤轴承型号：
22236
⑥图号：
100B308
⑦数量：
1
（4）中部改向滚筒：
①直径：
630mm800mm
②许用合力：
87KN110KN
③转动惯量：
36Kg·m273Kg·m2
④重量：
992Kg1133Kg
⑤轴型承号：
2222822228
⑥图号：
100B306100B207
⑦数量：
21
3、托辊
（1）35°槽形前倾托辊：
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
380mm
③辊子轴承型号：
6035/C4
④辊子图号：
G505
⑤托辊图号：
100C524
⑥重量：
45.5Kg
⑦数量：
287
（2）10°过渡托辊
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
380mm
③辊子轴承型号：
6035/C4
④辊子图号：
G505
⑤托辊图号：
100C511
⑥重量：
44.9Kg
⑦数量：
2
（3）20°过渡托辊
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
380mm
③辊子轴承型号：
6035/C4
④辊子图号：
G505
⑤托辊图号：
100C512
⑥重量：
45.1Kg
⑦数量：
2
（4）30°过渡托辊：
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
380mm
③辊子轴承型号：
6035/C4
④辊子图号：
G505
⑤托辊图号：
100C513
⑥重量：
45.4Kg
⑥数量：
2
（5）35°缓冲托辊：
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
380mm
③辊子轴承型号：
6306/C4
④辊子图号：
G505H
⑤托辊图号：
100C515H
⑥重量：
61.8Kg
⑦数量：
9
（6）单辊式平形梳形托辊：
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
1150mm
③辊子轴承型号：
6305/C4
④辊子图号：
G519S
⑤托辊图号：
100C560S
⑥重量：
21.1Kg
⑦数量：
91
（7）螺旋托辊：
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
1150mm
③辊子轴承型号：
6305/C4
④辊子图号：
G519L
⑤托辊图号：
100C560L
⑥重量：
33.7Kg
⑦数量：
8
（8）摩擦上调心托辊：
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
380mm
③辊子轴承型号：
6305/C4
④辊子图号：
G505
⑤托辊图号：
100C514M
⑥重量：
107.7Kg
⑦数量：
4
（9）摩擦下调心托辊：
①辊子直径：
133mm
②辊子长度：
590mm
③辊子轴承型号：
6305/C4
④托辊图号：
100C561M
⑤重量：
107Kg
⑥数量：
5
4、拉紧装置
①形式：
箱式Ⅰ型垂直重锤式拉紧装置
②最大拉紧力：
63KN
③改向滚筒直径：
800mm
④改向滚筒许用合力：
79KN
⑤改向滚筒图号：
100B107
⑥拉紧装置图号：
100D1071C
5、输送带
①形式：
尼龙绳芯带
②型号：
NN-200
③长度：
627.2m
④厚度：
4.5mm
6、清扫器
（1）头部清扫器
①图号：
100E11
②数量：
2
（2）空段清扫器
①图号：
100E21
②数量：
2
7、改向滚筒头架（H型钢）
①中心高H：
1300mm
②改向滚筒D2直径：
500mm
③改向滚筒2许用合力：
45KN
④改向滚筒D2图号：
100B205
⑤头架图号：
100JA4084
⑥重量：
1063Kg
8、改向滚筒尾架
①中心高H：
1100mm
②改向滚筒2直径：
500mm
③改向滚筒2图号：
100B305
④尾架图号：
100JB4071
⑤重量：
892Kg
9、中部改向滚筒支架
①改向滚筒直径：
630mm
②许用合力：
87KN
③转动惯量：
36Kg·m2
④重量：
992Kg
⑤轴型承号：
22228
10、中部传动滚筒支架（ZT）
①改向滚筒直径：
800mm
②改向滚筒许用合力：
300KN
③重量：
1634Kg
④改向滚筒图号：
100B507
⑤支架图号：
100JA4080ZT
11、中部传动滚筒支架（ZW）
①改向滚筒直径：
800mm
②改向滚筒许用合力：
300KN
③重量：
1616Kg
④改向滚筒图号：
100B507
⑤支架图号：
100JA4080ZW
12、垂直拉紧装置架
①改向滚筒直径：
800mm
②改向滚筒许用合力：
110KN
③改向滚筒图号：
100B207
④支座图号：
100JD802C
④导杆图号：
100JD002C
13、中间架
（1）形式：
桁架结构
（2）热轧普通槽钢规格型号：
型号：
20；规格：
200×75×9
（3）热轧等边角钢规格型号：
号数：
10；规格：
100×100×16
14、支腿
热轧普通工字钢型号规格：
型号：
63C；规格：
630×180×17
15、导料槽
L=4000mm
图号：
100M111-2
16、头部漏斗
图号：
100L1004
四、设计图纸（20123123105）
1、带式输送机布置形式
错误!
链接无效。
2、带式输送机课程设计装配图
错误!
链接无效。
3、35°前倾托辊图纸
错误!
未指定主题。
4、传动滚筒图纸
错误!
未指定主题。
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