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木模板方案

港澳新区E区B栋工程

模

板

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

审批意见：

贵州省德凤建筑有限责任公司

年月日

模板专项施工方案

一、工程概况

1、工程建设概况

工程名称：

黎平县港澳新区E-B栋商住楼。

工程地址：

黎平县港澳新区

建设单位：

楚国城旅游开发有限公司黎平房地产开发公司

施工单位：

贵州德凤建筑有限责任公司

监理单位：

贵州正航建筑咨询有限公司

设计单位：

深圳市物业国际建筑设计有限公司

2、工程结构概况

本工程采用钢筋混凝土独立基础。

结构为全现浇框架剪力墙结构，基础、基础梁混凝土强度等级为C40，负一层至三层框架柱混凝土等级为C40，一层框架梁及以上的梁柱板及楼梯混凝土等级均为C30~C25，填充墙为加气混凝土砌块，等级为：

MU10。

室外地坪以下为MU10灰砂砖。

二、模板结构材料选用

1、木胶合板模板：

选用优质胶合板，尺寸1830*915*15（厚），胶合板周转次数不少于6次。

2、方木：

50*100：

要求规格统一、尺寸规矩，一般使用杉木或白松材质。

三、模板及支梁安装

（一）、柱模板安装

1、柱模板安装前，先进行柱轴线复核，柱轴线经复核正确无误后，弹出柱模内边框线，然后在边框线钻浅孔埋设柱模定位短钢筋。

2、柱模装拼时，在柱角连接部位衬好海绵条，并在柱模底脚衬上海绵条，防止漏浆，装拼时控制好方正度。

3、检查柱筋保护层完好后立起三向柱模，最后封上另一向柱模板。

柱筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、脱落，当有移位、脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复，未经修复，不得封死模板。

4、柱模底部必须留设清扫口，清扫口应能满足柱脚杂物清除，不留死角，该孔在砼浇灌前经检查无垃圾杂物及积水后封闭。

5、安装柱模时宜先立同轴两端之柱模，然后拉统线逐一立放中间柱模，并在另一向吊线锤纠正垂直度后逐一固定。

6、设置柱箍：

柱箍的规格、尺寸、间距、材料应符合模板设计对柱箍的要求，柱箍连接部位要牢固可靠，柱箍间距一般宜下部紧密，往上逐渐加大。

7、柱模立好后，应在适当位置设置剪刀撑，剪刀撑设置数量应能确保柱模侧向稳定。

（二）、梁模板安装

1、架设梁底模：

在柱模与梁模交接部位，在柱模上钉好水平小方木，方木面标高等于梁底减去底模板厚度，然后划好定位中线，将梁底板中线对准定位中线后钉牢。

架设梁底模时需在跨中设临时支撑，两头拉线校正水平度，中间按规定要求起拱，逐一加设中部支撑。

当采用钢管支撑时应预先搭设好支模架，将梁底板放在支模架的横梁上，用铁丝固定，支撑底应加设垫板，楼层上下支撑应对中。

2、安装侧模板：

梁侧模板应紧顶柱模板安装，交接部分应方直，不留缺角，侧模下沿应能盖住梁底模，侧模上沿应平直，侧模上沿与楼板模连接处应密实，局部破损的梁侧模必须先修复然后安装；小跨度的侧模板宜整块制作，长跨度梁侧模应分段预制，分块吊装，拼装时拼接缝必须密实，装上后两端拉通线，检查上口平直度及侧板垂直度，符合要求后设置斜杆和水平肋进行固定。

3、梁侧模的支撑应符合模板设计的要求。

4、当梁跨度≥4米时，梁模板中部应起拱。

当设计无规定时，起拱高度为梁全跨度的1‰～3‰。

（三）、楼板模板安装

1、楼板模板材料与构造：

楼板底模板采用多层胶合板或竹模板。

楼板底模板铺设在小楞上，小楞采用松方木，小楞搁置在大楞上。

大楞可采用松方木或钢管，当采用松方木时，其支撑宜为木支撑，当采用钢管时，其支撑应为钢管支撑。

安装时应先分派布置支撑，支撑之间设纵、横向水平杆，然后在支撑定出大楞标高，安装大楞，再在大楞上布小楞，然后铺设底模板。

楼板模各种材料、规格、间距等应符合模板设计的要求。

2、楼板模板的安装：

采用木支撑时应先在梁模板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度及小楞的高度，然后按水平线高度架设大楞，大楞下设支撑，支撑下垫上垫板与调节高度用的木楔，然后铺设小楞，最后铺钉底模板。

3、模板安装好后应对支架系统进行检查加固，设好剪刀撑，布全纵、横向水平杆，确保支架系统的稳定。

四、模板的拆除

（一）、侧模板的拆除

侧模应在砼强度能保证现浇砼的表面及棱角不因拆模板受到损坏时，方可拆除。

一般宜待砼强度达到2.5Mpa后，再拆除模板。

（二）、底模板的拆除

底模板承受砼结构荷载需待砼达到表中规定强度时，方可拆除。

达到规定强度标准值所需要时间参考下表：

（拆除承重底模前应先行申报，经批准后方可拆除）

底模拆除时砼强度要求

构件类型

构件跨度

（M）

达到设计的砼立方体抗压强度

标准的百分率（%）

板

≤2

≥50

>2，≤8

≥75

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

≥100

悬臂构件

≥100

拆除模板的时间参考表

水泥的标号

及品种

砼达到设计强度

标准值的百分比

硬化时昼夜平均温度（0C）

普通硅酸

盐水泥

50%

75%

100%

（三）、拆模顺序及注意事项

1、拆模时应根据结构或构件情况，考虑拆除部位拆除的先后顺序，在保证安全的前提下施工作业，拆模宜安排原支模人员拆除为宜。

2、拆模的顺序宜先装后拆，后装先拆，先拆除柱模板、墙模板，梁侧模板，后拆楼板底模，最后拆梁底板。

3、侧模板的拆除按自上而下进行，先拆外围搭档、斜撑、梁箍等，再拆侧板。

4、拆模前应先检查支模架的稳定性，确保拆模人员站在上面拆模的安全。

拆模中不得将拆除的模板从高空丢下，以免对地面造成冲击荷载。

楼板底模应一块一块拆除，不得先将支模架全部拆除后将楼板模整片撬下来。

5、拆模时注意保护砼表面，不要用蛮力用钢撬棍猛撬，防止边角缺棱破损。

6、楼板拆除后及时归堆清理，分类堆放，每层模板拆除后均应做到工完场清，为后续施工创造条件。

五、规范对模板安装的要求

（一）一般规定

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压以及施工荷载。

2、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

（二）主控项目

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

（三）一般项目

1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

3、浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净。

4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

5、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

6、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰～3‰。

7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差

预埋钢板中心线位置

预埋管、预埋孔中心线位置

插筋

中心线位置

外露长度

＋10,0

预埋螺栓

中心线位置

外露长度

＋10,0

预留洞

中心线位置

尺寸

＋10,0

现浇结构模板安装的允许偏差及安装方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内

基础

±10

钢尺检查

部尺寸

柱、墙、梁

＋4，－5

钢尺检查

层高

不大于5m

经纬仪或吊线、钢尺检查

垂直度

大于5m

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

钢尺检查

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

六、模板结构设计计算

木支撑模板系统结构

七、木支撑支模架模板结构设计计算

（一）、木支撑楼板计算

1、楼板底模板计算

（1）荷载

120厚砼板：

（24+1.1）×0.12=3.01KN/m2（按1m板带计算）

胶合板自重：

0.018×5=0.09KN/m2（套松木自重）

恒荷载标准值：

q1=3.10KN/m2

施工人员及设备荷载：

2.5KN/m2

活荷载标准值：

q2=2.5KN/m2

荷载设计值：

q=1.2q1+1.4q2=1.2×3.10+1.4×2.5=7.22KN/m2

（2）验算底模抗弯强度：

（小楞间距450mm,按四等跨连续梁计算）

Mmax=0.121qL2=0.121×7.22×0.452=0.177KN.m

σ=Mmax/Wn=0.177×106×6/1000×182=3.28N/mm2

满足抗弯强度要求

（3）验算底模抗剪强度

vmax=0.62qL=0.62×7.22×0.45=2.01KN

τmax=3vmax/2bh=3×2.01×10³/2×1000×18=0.17N/mm2

满足抗剪强度要求

（4）计算底模挠度

计算挠度时采用荷载标准值，且不考虑活荷载标准值

q=3.10KN/m（按1米板带计算）

ω=0.967qL4/100EI=0.967×3.10×4504×12/100×9.0×103×1000×18³=0.28mm﹤［ω］=L/400=450/400=1.125mm

满足挠度要求

2、小楞木计算（按二跨连续梁计算）

（1）荷载：

底模板传来7.22×0.45=3.25KN/m

檀条自重：

1.2×5×0.05×0.08=0.024KN/m

荷载设计值：

q=3.27KN/m

（2）验算小楞木抗弯强度（钢管间距900mm）

Mmax=0.125qL2=0.125×3.27×0.9²=0.0.33KN.m

σ=Mmax/Wn=0.33×106×6/50×802=6.18N/mm2

满足抗弯强度要求

（3）验算小楞木抗剪强度

查手册得最大剪刀

vmax=0.625qL=0.625×3.27×0.9=1.84KN

τmax=3v/2bh=3×1.84×10³/2×50×80=0.69N/mm2

满足抗剪强度要求

（4）验算小楞木挠度

计算挠度时采用荷载标准值，且不考虑活荷载

q=3.10×0.45+5×0.05×0.08=1.42KN/m

ω=0.912qL4/100EI=0.912×1.42×9004×12/100×9×103×50×80³=0.44mm<［ω］=L/400=900/400=2.5mm满足挠度要求

3、水平大楞木计算：

（1）小楞木的荷载是以均布荷载的形式传给水平大楞木

设计值：

3.27×0.9/0.45=6.54KN/m

标准值:

q´=1.42×0.9/0.45=2.84KN/m

（2）验算水平大楞抗弯强度（木支撑间距900mm）按四跨连续梁计算:

Mmax=0.121qL2=0.121×6.54×0.9²=0.64KN.m

σ=Mmax/Wn=0.64×106×6/50×802=12N/mm2

满足抗弯强度要求

（3）验算水平大楞抗剪强度

查手册得最大剪刀

vmax=0.62qL=0.62×6.54×0.9=3.65KN

τmax=3v/2bh=2×3.65×10³/2×50×80=0.91N/mm2

满足抗剪强度要求

（4）验算水平楞横楞挠度

计算挠度时采用荷载标准值，且不考虑活荷载

ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.84×9004×12/100×9×103×50×803=0.94mm<［ω］=L/400=900/400=2.5mm

满足挠度要求。

4、支撑系统验算：

杉木支撑小端直径为80mm，间距为900mm，离地50cm高处分别设纵横水平拉杆，每130cm高处分别设纵横水平拉杆,考虑铰接点的约束作用，故支撑计算长度取1.3m

LO=1300mmi=d/4=60/4=15

长细比:

λ=L/i=86<[λ]=150

满足要求

（1）验算木支撑强度:

N=1.223QL=1.223×6.54×0.9=7.20KN

σ=N/An=7.20×103/3.14×302=2.5N/mm2

满足强度要求

（2）验算木支撑稳定性

N=1.223QL=1.223×6.454×0.9=7.20KN

λ=86<91Ψ=Ψ=1/[1+（λ/65）2]=0.364

σ=N/ΨAn=7.20×103/0.364×3.14×302=7.00N/mm2

满足要求

（二）、木支撑梁计算

1、梁底板计算:

钢筋砼荷重：

（24+1.5）×0.24×0.47=2.88KN/m

模板自重：

5×0.24×0.018=0.021KN/m

恒荷载标准值：

q1=2.90KN/m

振捣砼时产生的荷载：

2×0.24=0.48KN/m

活荷载标准值：

q2=0.48KN/m

荷载设计值：

q=1.2q1+1.4q2=1.2×2.90+1.4×0.48=4.15KN/m

（2）验算底模抗弯强度：

Mmax=1/8qL2=0.125×4.15×0.242=0.03KN.m

σ=Mmax/Wn=0.03×106×6/240×182=2.3N/m

满足抗弯强度要求

（3）验算底模抗剪强度

vmax=1/4qL=0.25×4.15×0.24=0.25KN

τmax=3v/2bh=3×0.25×10³/2×240×18=0.09N/mm2

满足抗剪强度要求

（4）计算底模挠度

计算挠度时采用荷载标准值，且不考虑活荷载标准值

q=2.90N/mm

ω=5qL4/384EI=5×2.90×2404×12/384×9.0×103×240×183

=0.12mm﹤［ω］=L/400=240/400=0.6mm

满足挠度要求

2、梁底楞木计算

（1）荷载：

底模板传到楞木4.15KN/m

楞木自重:

5×0.05×0.08=0.02KN/m

荷载设计值：

q=4.15+1.2×0.02=4.17KN/m

荷载标准值：

q=2.90+0.02=2.92KN/m

Mmax=0.121qL2=0.121×4.17×0.9=0.41KN.m

σ=Mmax/Wn=0.41×106×6/50×802=7.69N/mm2

满足抗弯强度要求

（2）验算楞木抗剪强度

vmax=0.62qL=0.62×4.17×0.9=2.33KN

τmax=3v/2bh=3×2.33×10³/2×50×80=0.87N/mm2

满足抗剪强度要求

（4）验算楞木挠度

计算挠度时采用荷载标准值，且不考虑活荷载

ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.92×9004×12/100×9×103×50×803=0.96mm<［ω］=L/400=470/400=1.17mm

满足挠度要求。

3、梁侧模板计算

⑴当采用内部振动器时新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算并取两式中的较小值：

F=0.22rtoβ1β2r1/2

F=24H

取r=24KN/m³to=200/T+15=200/25+15=5β1=1.0β2=1.15

r1/2=21/2=1.414H=0.47-0.12=0.35m

则F=0.22×24×5×1.0×1.15×1.414=42.9KN/m2

F=24×（0.47-0.12）=8.4KN/m2

取F=8.4KN/m2（较小值）。

振捣砼产生的荷载为4KN/m2

总侧压力设计值：

q1=1.2×8.4+1.4×4=15.68KN/m2

选侧模18mm厚，横档间距为175mm，侧模看作是跨度为175mm的二跨梁计算，立档间距400mm一道。

横档截面为50×80mm方条。

（2）验算侧模抗弯强度

Mmax=0.125qL2=0.125×15.68×0.175²=0.06KN.m

σ=Mmax/Wn=0.06×106×6/350×182=3.17N/m

满足抗弯强度要求

（3）验算侧模抗剪强度

vmax=0.625qL=0.625×15.68×0.175=1.71KN

τmax=3v/2bh=3×1.71×10³/2×350×18=0.41N/mm2

满足抗剪强度要求

（4）计算侧模挠度

计算挠度时采用荷载标准值，且不考虑活荷载标准值

q=8.4KN/m=8.4N/mm

ω=0.912qL4/100EI=0.912×8.4×1754×12/100×9.0×103×350×18³=

0.05mm﹤［ω］=L/400=175/400=0.44mm

满足挠度要求

4、梁侧楞木计算：

（1）侧模板传平的荷载：

q=15.68×0.175=2.74KN/m

（2）验算梁侧楞木抗弯强度:

（按四跨等跨连续梁计算）

Mmax=0.121qL2=0.121×2.74×0.4²=0.05KN.m

σ=Mmax/Wn=0.05×106×6/80×502=1.5N/m

满足抗弯强度要求

（3）验算梁侧楞木抗剪强度:

vmax=0.62qL=0.62×2.74×0.4=0.68KN

τmax=3v/2bh=3×0.68×10³/2×50×80=0.26N/mm2

满足抗剪强度要求

（4）计算梁侧楞木挠度:

计算挠度时采用荷载标准值，且不考虑活荷载标准值

q=8.4×0.175=1.47KN/m

ω=0.967qL4/100EI=0.967×1.47×4004×12/100×9.0×103×80×50³）=0.05mm﹤［ω］=L/400=400/400=1mm

满足挠度要求

5、梁模板支撑系统计算：

（1）、杉木支撑小端直径为80mm，梁高为350mm，离地50cm高处分别设纵横水平拉杆，每130cm高处分别设纵横水平拉杆,考虑铰接点的约束作用，故支撑计算长度取1.3m

LO=1300mmi=d/4=60/4=15

长细比:

λ=L/i=86<[λ]=150

满足要求

（1）验算木支撑强度:

N=1.223QL=1.223×4.17×0.9=4.59KN

σ=N/An=4.59×103/3.14×302=1.62N/mm2

满足强度要求

（2）验算木支撑稳定性

N=1.223QL=1.223×4.17×0.9=4.59KN

λ=86<91Ψ=Ψ=1/[1+（λ/65）2]=0.364

σ=N/ΨAn=4.59×103/0.364×3.14×302=4.46N/mm2

满足要求

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