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欧式箱变技术规范

 

XXXXXX光伏发电项目工程

欧式箱变

技术规范书

 

201X年XX月

第1章通用部分

1 总则

1.1 一般规定

1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(通用部分和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的箱式变电站应符合招标文件所规定的要求。

1.1.3 本技术规范提出了对箱式变电站的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.4 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在投标人技术参数偏差表(见专用规范表11)中列出。

1.1.6 本技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。

本招标文件技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。

1.1.8 本技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

1.2 投标人应提供的资格文件

投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。

1.2.1 投标人或制造商投标产品的销售记录(按本技术规范专用部分3.2投标产品的销售及运行业绩表提供)及相应的最终用户的使用情况证明。

1.2.2 投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.2.3 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

1.2.4 投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.5 投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告。

1.2.6 投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。

1.2.7 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。

1.3 适用范围

本技术规范的适用范围仅限于本工程的投标产品,内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.4.1 图纸及图纸的认可和交付

1)所有需经招标人确认的图纸和说明文件,均应由招标人在合同生效后的4周内提交给招标人进行审定认可。

这些资料包括箱式变电站总装图、基础图、电气原理图等。

招标人审定时有权提出修改意见。

招标人在收到需认可图纸2周后,将一套确认的或签有招标人校定标记的图纸(招标人负责人签字)返还给投标人。

凡招标人认为需要修改且经投标人认可的,不得对招标人增加费用。

在未经招标人对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由投标人单独承担。

2)投标人在收到招标人确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于2周内向1.4.4中1)款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式光盘,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

3)完工后的产品应与最后确认的图纸一致。

招标人对图纸的认可并不减轻投标人关于其图纸的正确性的责任。

设备在现场安装时,如投标人技术人员进一步修改图纸,投标人应对图纸重新收编成册,正式递交招标人,并保证安装后的设备与图纸完全相符。

4)图纸的格式:

所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用SI国际单位制。

对于进口设备以中文为主,当招标人对英文局部有疑问时,投标人应进行书面解释。

投标人免费提供给招标人全部最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括1.4.4中1)款所涉及的图纸,并且应保证招标人可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。

5)箱式变电站所需图纸:

a)总装图:

应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、箱内设备布置、绝缘子的爬电距离、及其他附件的布置尺寸图、接线柱的位置、大小尺寸、材料及允许作用力。

运输尺寸和重量,起吊位置,起吊高度和重量。

b)基础图:

应标明设备作用于基础上的静负荷及操作时的动负荷、基础螺栓的位置和尺寸等。

c)铭牌图:

应符合GB1985—2004的规定,应表明全部设备额定数据(包括变压器、低压设备)、质量、出厂编号、产品代号。

1.4.2 说明书的要求

应包括以下内容(进口附件应提供中文说明书,中外文版本的以中文为准):

1)箱式变电站概述:

简述结构、接线、变压器型式和低压设备等。

2)箱式变电站安装维护与检查说明。

3)箱式变电站所有其他附件的说明。

1.4.3 试验报告

投标人应提供下列试验报告:

1)箱式变电站的例行和合同规定项目的试验报告。

2)箱式变电站制造厂的验收报告。

1.4.4 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量

1.4.4.1 投标人向招标人提供的资料、图纸、试验报告见表1,但不限于表1的内容。

表1 投标人向招标人提供的资料、图纸、试验报告

序号

内    容

份数

交付时间

收图单位

1

图纸类

1.1

基础图

1.2

铭牌图

1.3

标明变压器、低压设备一次和二次所有端子的标志图

2.

安装使用说明书

2.1

安装、运行、维护和全部附件的完整说明和数据

2.2

额定值和特性资料

2.3

例行试验数据

2.4

表示设备的结构图以及对基础的技术要求

2.5

其他适用的资料和说明

2.6

设备外购件结构、调试方法及说明

3

主要元件(变压器、负荷开关、电容器、低压开关等)检验报告或合格证

4

试验报告(已经获得资质认可证书可以不用提供)

1.4.4.2 投标人应提供详细的装箱清单。

1.5 标准和规范

1.5.1 合同中所有设备、备品备件,包括投标人从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI),这是对设备的最低要求。

投标人如果采用自己的标准或规范,必须向招标人提供中文和英文(若有)复印件并经招标人同意后方可采用,但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。

1.5.2 投标人提供的设备和附件需要满足的主要标准(见表2)标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款,凡是注明日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。

凡是不注明日期的引用文件,其最新版本均适用本招标文件。

表2 投标人提供的设备和附件需要满足的主要标准

标准号

标 准 名 称

GB1094.1

电力变压器 第1部分 总则

GB1094.2

电力变压器 第2部分 温升

GB1094.3

电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB1094.4

电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则

GB1094.5

电力变压器 第5部分 承受短路的能力

GB/T1094.10

电力变压器 第10部分 声级测定

GB311.1

高压输变电设备的绝缘配合

GB1208

电流互感器

GB2536

变压器油

GB5273

变压器、高压电器和套管的接线端子

GB/T7295

运行中变压器油质量标准

GB/T7252

变压器油中溶解气体分析与判断导则

GB13499

电力变压器应用导则

GB/T17467

高压/低压预装式配电站

GB/T17468

电力变压器选用导则

GB/T15164

油浸式电力变压器负载导则

GB/T6451

油浸式电力变压器技术参数和要求

GB2900.15

电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器

GB10230.1

分接开关 第1部分 性能要求和试验方法

GB10230.2

分接开关 第2部分:

应用导则

DL911

电力变压器绕组变形的频率响应分析法

DL1093

电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则

DL1094

电力变压器用绝缘油选用指南

JB/T8637

无励磁分接开关

GB/T7354

局部放电测量

JB/T3837

变压器类产品型号编制方法

DL/T572

电力变压器运行规程

GB16847

保护用电流互感器暂态特性技术要求

GB50150

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB/T4109

交流电压高于1000V的绝缘套管

GB/T4585

交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验

GB/T5582

高压电力设备外绝缘污秽等级

GB16434

高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

GB16927.1

高压试验技术 第一部分:

一般试验要求

GB16927.2

高压试验技术 第二部分:

测量系统

GB148

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

DL/T596

电力设备预防性试验规程

GB763

交流高压电器在长期工作时间的发热

GB2706

交流高压电器动、热稳定试验方法

GB/T14048.1

低压开关设备和控制设备总则

GB/T16935.1

低压系统内设备的绝缘配合 第1部分:

原理、要求和试验

GB16926

交流高压负荷开关熔断器组合电器

GB3804

3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关

GB/T11022

高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

DL/T593

高压开关设备的共用技术要求

DL/T884

12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件

DL/T5450

20kV配电设备选型技术规定

GB4208

外壳防护等级(IP代码)

IEC420

高压交流组合熔断器开关

DL5027

电力设备典型消防规程

1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。

1.6 投标人必须提交的技术参数和信息

1.6.1 技术参数响应表(见专用规范表1)、投标技术参数偏差表(见专用规范表11)及相关技术资料。

1.6.2 投标产品的特性参数和特点。

1.6.3 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。

1.7 备品备件

1.7.1 投标人应提供必备和推荐的备品备件,并分别列出其单价(商务部分填写)。

1.7.2 所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。

1.7.3 所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。

1.8 专用工具与仪器仪表

1.8.1 投标人应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表,并列出其单价(商务部分填写)。

1.8.2 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的,并附详细的使用说明资料。

1.8.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。

1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.9.1 合同设备的安装、调试将由招标人根据投标人提供的技术文件和说明书的规定在投标人技术人员指导下进行。

1.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。

1.9.3 完成合同设备安装后,招标人和投标方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、双方各执一份。

1.9.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。

试运行后招投标双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定),该证明书共两份,双方各执一份。

1.9.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,招投标双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。

2 结构及其他要求

2.1 技术参数

技术参数见本技术规范专用部分的技术参数响应表(见表4)。

2.2 箱变整体通用要求

2.2.1 结构要求

2.2.1.1 欧式箱变结构要求

1)欧式箱变由高压室、变压器室、低压室三个独立小室组成。

箱式变电站采用自然通风方式,自然通风条件下,在额定和1.5倍短时过负荷运行状态下的温升,应符合《国家电网公司输变电工程通用设备》(66kV及以下变配电站典型规范2008版)规定。

箱站内部应采取除湿、防爆和防凝露措施。

站用电控制箱应具有照明、检修维护等功能。

2)低压开关设备具体配置按具体方案图,其中,高压负荷开关选用厦门兴厦控HFZN25-12D或珠海康晋CKFZ-12D产品,低压框架断路器选用常熟开关厂CW1系列或上海精益HA60系列。

3)欧式箱变箱体外壳材料为2mm厚敷铝锌板,内部填充建设部允许的隔热防火材料(如岩棉),不许采用白色泡沫板制成。

箱体与外部环境相协调,美化环境(具体以图纸为准)。

保证箱变20年不锈蚀。

箱体采用双层保温结构,外围四角采用圆角工艺,外部机械撞击不小于20J。

箱站设计使用寿命不应小于20年。

4)顶盖采用双层,斜顶结构,有隔热作用,减少日照引起的变电站室内温度升高,顶部承受不小于2500N/m2负荷,并确保站顶不渗水、滴漏。

5)箱体整体防护等级不低于IP33D,除变压器室外的其他隔室对外界的防护等级不得低于IP43D。

各隔室之间的防护等级不得低于IP3X。

2.2.2 全部设备应能持久耐用,即使在本技术规范中没有明显地提出,也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。

2.2.3 设备接线端子

1)设备应配备接线端子,其尺寸应以满足回路的额定电流及联接要求,并应提供铜质或不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。

2)接线端子的接触面应镀锡,160kVA及以上变压器套管端子要求配置旋入式接线端子并加装绝缘防护罩。

3)设备的接地端子应是螺栓式,适合于连接。

接地连接线应为铜质,其截面应与可能流过的短路电流相适应。

2.2.4 接地

变压器主要接地点应有明显的接地标志。

箱体中应设有不少于两个与接地系统相连的端子,需要接地的高低压电器元件及金属部件均应有效接地。

2.2.5 箱式变电站内所有接线,包括一次、二次、接地都由投标人完成。

2.2.6 设备中所使用的全部材料应说明制定的品位和等级。

2.2.7 焊接

变压器内部焊接应由电弧焊完成,不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。

2.2.9 箱体外(不含基础)无外露可拆卸的螺栓,所有门轴必须采用不锈钢材料制作,所有锁盒采用户外铝合金锁盒。

所有的门应向外开,开启角度应大于90°,并设定位装置,门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。

箱变外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志。

安全标识应符合国家标准要求。

外壳有防贴小广告措施。

2.2.10 耐地震要求

设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。

2.2.11 铭牌

1)箱式变电站的铭牌应能清晰,其内容应符合GB1984之规定。

2)铭牌应为不锈钢铜材料,设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。

2.2.12 运输和存放

1)应避免在运输过程中受损,应可存放两年(如未另外说明存放期)。

2)运输限制,长、宽、高等参见技术数据表。

3)如因投标人措施不当,导致运输过程中设备受损,投标人应负责修复或替换,费用自负。

4)箱式变电站运输包装应满足运输方的要求。

5)在运输过程中需保持设备内部和外部的清洁。

2.2.13 其他要求

1)箱式变电站在使用寿命期内,用户按正常条件使用产品,产品不会因温度变化导致设备出现任何损伤。

2)产品阻燃性好,绝缘材料具有自动熄火的特性,遇到火源时不产生有害气体。

2.3 干式变通用要求

2.3.1 电气一次接口

2.3.1.1 套管布置

1)三相变压器套管排列顺序一般如图1所示。

图1 10kV联结组标号为Dyn11,Yyn0的双绕组变压器

2)单相变压器高、低压套管排列顺序从左向右依次为A、X、a、x1(如果有)、x(面向高压侧),带气隙的密封式单相变压器低压接线端子一般应在箱壁引出。

2.3.2 电气二次接口

2.3.2.1 干式变压器温度保护装置

干式变压器温度保护用于跳闸和报警,变压器应有超温报警和超温跳闸功能,见表3。

表3 干式变压器温度保护装置

序号

保护名称

接点内容

电源及接点容量

接点数量

1

温度指示控制器

报警或跳闸

DC220V/48V

2.5A/12A

报警1对

跳闸1对

2.3.2.2 干式变压器冷却装置

1)变压器的冷却装置应按负载和温升情况,自动投切。

2)变压器过负荷及温度异常由变压器温控装置启动风机。

3 试验

箱式变电站的型式试验、出厂试验均应符合国家相关标准要求。

3.1 型式试验

3.1.1 满足GB/T17467—1998要求的箱式配电站、箱式开关站壳体的机械强度型式试验。

3.1.2 满足GB/T17467—1998要求的型式试验(箱式变电站)。

3.1.3 满足GB14048.2—2001要求的0.4kV总断路器电子脱扣器电磁场骚扰抗干扰、热冲击型式试验。

3.1.4 型式试验有效期5年。

3.2 出厂试验

每台箱式变电站均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,并附有满足国家出厂试验标准的测试数据和文件。

出厂试验的技术数据应随产品一起交付招标人。

产品在拆前应对关键的连接部位和部件作好标记。

3.2.1干式变出厂试验

1)绕组直流电阻互差:

线间小于2%,相间小于4%(在引出线套管端部测量)。

2)电压比误差:

主分接小于0.5%,其他分接小于1%。

3)绝缘电阻:

用2500V绝缘电阻表,高压绕组小于或等于10000MΩ,其他绕组大于或等于5000MΩ。

注:

C尺寸可按变压器大小选择为200、300、400、550、660、820、1070mm。

图2 箱底支架焊接位置(长轴方向)

4)套管连同绕组的介损小于1.5%(20℃)。

5)局部放电测试(适用于干式变压器)。

6)空载电流及空载损耗测试。

7)短路阻抗及负载损耗测试。

8)绝缘油试验。

9)噪声测试。

10)密封性试验(适用于油浸式变压器)。

11)附件和主要材料的试验(或提供试验报告)。

3.2.2开关柜出厂试验

每台开关柜均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据应随产品一起交付招标人。

产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。

1)主回路的绝缘试验。

2)辅助和控制回路的绝缘试验。

3)主回路电阻测量。

4)设计和外观检查。

5)机械操作和机械特性试验。

6)局部放电测量。

3.3 现场交接试验

按GB50150相关规定执行

4 技术服务、工厂检验和监造

4.1 技术服务

4.1.1 概述

1)投标人应根据招标人要求,指定售后服务人员,对安装承包商进行相关业务指导。

2)投标人应该根据工地施工的实际工作进展,及时提供技术服务。

4.1.2 任务和责任

1)投标人指定的售后服务人员,应在合同范围内全面与招标人代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。

双方的代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。

2)投标人售后服务人员代表投标人,完成合同规定有关设备的技术服务。

3)投标人售后服务人员有义务协助招标人在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

4)投标人售后服务人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,投标人应负责修复、更换和/或补充,其费用由投标人承担,该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。

招标人的有关技术人员应尊重投标人售后服务人员的技术指导。

4.1.3 在本合同有效期内,招投标双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题,由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。

4.2 工厂检验和监造

4.2.1 招标人有权对正在制造或制造完毕的产品选择一定数量进行抽查测试,检测产品质量或验证供应商试验的真实性,投标人应配合招标人做好抽查测试,费用由招标人承担。

4.2.2 若有合同设备经检验和抽检不符合本技术规范的要求,招标人可以拒收,并不承担费用。

第2章专用部分

1标准技术参数表

1)投标人应认真逐项填写技术参数响应表(见表4)中投“标人保证值”,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。

如有偏差,请填写投标人技术参数偏差表(见表14)。

表4 技术参数响应表

序号

名称

单位

标准参数值

投标人保证值

12kV环网柜

1

额定电压

kV

12

(投标人填写)

2

额定频率

Hz

50

(投标人填写)

3

额定电流

A

1250(负荷开关)

(投标人填写)

4

温升试验电流

1.1Ir

(投标人填写)

5

额定工频1min耐受电压(相对地)

kV

42

(投标人填写)

6

额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50s)(相对地)

kV

75

(投标人填写)

7

额定短路开断电流

kA

31.5(熔断器)

(投标人填写)

8

额定短路关合电流

kA

50

(投标人填写)

9

额定短时耐受电流及持续时间

kA/s

20/4

(投标人填写)

10

额定峰值耐受电流

kA

50

(投标人填写)

11

辅助和控制回路短时工频耐受电压

kV

2

(投标人填写)

12

局部放电

试验电压

kV

7.6

(投标人填写)

单个绝缘件

pC

≤3

(投标人填写)

电压互感器、电流互感器

≤10

(投标人填写)

13

供电电源

控制回路

V

DC220

(投标人填写)

辅助回路

V

AC220

(投标人填写)

14

使用寿命

≥20

投标人填写

15

防护等级

柜体外壳

IP4X

(投标人填写)

隔室间

IP2X

(投标人填写)

16

爬电距离

瓷质材料(对地)

mm

≥160

(投标人填写)

有机材料(对地)

≥180

(投标人填写)

17

相间及相对地净距(带电体对门空气距离)

mm

≥125

(投标人填写)

18

SF6气体额定压力(20℃表压)(充气柜适用)

投标人提供

(投标人填写)

19

SF6气体年漏气率

V/V

≤0.5%

(投标人填写)

20

熔断器

见表9

(投标人填写)

变压器

1

型号

见表9

(投标人填写)

2

额定容量

kVA

见附表1

(投标人填写)

3

分接范围

见附表1

(投标人填写)

4

联接组别

见附表1

(投标人填写)

5

绝缘水平

高压绕组雷电冲击(全波)

kV

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