化产单元隐患排查策划分配表.docx
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化产单元隐患排查策划分配表
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表
隐患排查策划（分配）表
排查策划区域（部位、场所）：
化产单元
序号
检查
对象
危险源
事故
类型
典型控制措施
风险级别
基层组织检查
专业组织检查
公司排查
岗位班组
周期
车间工段
周期
分厂
周期
设备设施
周期
工艺技术
周期
生产运行
周期
消防
周期
安全
周期
公司
周期
一、回收区域
（一）冷凝鼓风
1
鼓风机、煤气管道等煤气设施
管道、设备腐蚀、老化造成泄漏
火灾、中毒和窒息
加强班中巡检，发现泄漏及时汇报
三
√
A
√
B
√
C
√
D
2
鼓风机
检修时零件落在鼓风机内或密封不良，在高温环境下发生爆炸
火灾、其他爆炸
检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
3
鼓风机
安全联锁装置缺失或失效，发生爆炸
火灾、其他爆炸
1.风机电流超标92A时风机保护性停止工作。
2.风机后煤气含氧超过2％时，电捕自动停止运行
三
√
A
√
B
√
C
√
D
4
安全管理
负压煤气管道进入空气形成爆炸性混合气体
其他爆炸
严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过2％
三
√
A
√
B
√
C
√
D
5
初冷器
初冷器切换、清扫被蒸汽灼烫
灼烫
严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤
三
√
A
√
B
√
C
√
D
6
安全管理
电捕焦油器有限空间作业煤气浓度超标，形成成爆炸性混合气体，CO超标
容器爆炸、中毒和窒息
1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火作业票》要求。
2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。
3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修
三
√
A
√
B
√
C
√
D
7
电捕焦油器
电捕焦油器氧含量超标，形成爆炸性混合气体
容器其他爆炸
电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。
电捕焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦油器电源联锁。
煤气含氧量超过１％时报警，超过２％自动断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。
当电捕焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手动断电：
①煤气含氧量大于２％；②绝缘箱温度低于７０℃（无氮气保护为９０℃）；③煤气系统发生事故时。
电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。
日常检查电捕焦油器无泄漏。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
8
安全管理
电捕切换、清扫时被蒸汽或喷洒液灼烫
灼烫
严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤
三
√
A
√
B
√
C
√
D
9
安全管理
氨水分离器、刮渣槽内部检修，隔断措施不完善造成有毒、可燃气体串漏
中毒和窒息、容器爆炸、灼烫
1.执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票》相关要求及。
2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修
三
√
A
√
B
√
C
√
D
10
鼓风机
煤气鼓风机切换，风机扇叶甩断
物体打击、其他爆炸
开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。
清扫卸油管确保畅通，防止排渣不畅。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
11
作业环境
鼓风机值班室离煤气柜距离近，煤气柜放散造成中毒
中毒和窒息
现场co报警时立即汇报反馈生产科，发现大量煤气泄漏要立即向上风向、侧风向转移。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
12
鼓风机及煤气管网
鼓风机运行时煤气管网泄漏，煤气大量泄漏
中中毒和窒息、火灾、容器爆炸
1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。
2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。
3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。
进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
13
安全管理
进入鼓风机地下室巡检，煤气浓度高，造成CO中毒
中毒和窒息
1.巡检时严禁执行《有限空间票》要求及。
2.严禁单人作业，并携戴co报警仪。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
（二）脱硫
14
作业人员
脱硫塔内部检修措施落实不到位，有毒、可燃气体串漏造成中毒、爆炸
中毒和窒息、容器爆炸
1.执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票》相关要求及。
2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修
三
√
A
√
B
√
C
√
D
15
脱硫塔
脱硫系统煤气管网腐蚀、老化，造成泄漏
容器其他爆炸
1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。
2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。
3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。
进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
（三）硫铵
16
硫酸高置槽
硫酸高置槽安全联锁缺失或失效，造成硫酸外溢灼烫
其它伤害
1.加强对硫酸高置槽高位报警、联锁及满流管等安全联锁装置的点检和维护。
2.满流管满流能力应大于进料能力。
3.槽下方应设置防漏围堰。
4.现场设置喷淋洗眼装置。
5.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
17
硫酸管道法兰
硫酸管道法兰垫圈老化导致硫酸泄漏灼烫
其它伤害
1.定期对法兰垫圈进行更换。
2.法兰处增加防止喷溅护圈。
3.现场设置喷淋洗眼装置。
4.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
18
作业人员
饱和器切换、清扫被蒸汽烫伤
其它伤害
严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤
三
√
A
√
B
√
C
√
D
19
安全管理
饱和器内部检修措施不到位
容器爆炸、中毒和窒息
1.执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票》相关要求及。
2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修
三
√
A
√
B
√
C
√
D
20
饱和器及煤气管网
饱和器及煤气管网煤气泄漏，形成爆炸性混合气体
中毒和窒息、火灾、容器爆炸
1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。
2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。
3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。
进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
21
作业环境
进入饱和器上的满流槽的液体含煤气
中毒和窒息
巡检时戴好co报警仪，处理时戴好防毒面具，站在上风口
四
√
A
√
B
√
D
（四）终冷洗苯
22
洗油、粗苯装置
洗油、粗苯管道腐蚀、法兰垫老化、阀门泄漏，遇明火
中毒和窒息、火灾、容器爆炸
1.加强对洗油、粗苯装置点检、维护。
2.定期更换法兰垫圈。
3.法兰处增加防止喷溅护圈。
4.现场设置喷淋洗眼装置。
4.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
23
洗苯塔
洗苯塔的停电报警等安全装置缺失或失效，液体泄漏遇明火
中毒和窒息、火灾、容器爆炸
1.加强对停电报警等安全装置的点检和维护。
2.槽下方应设置防漏围堰。
3.出现泄漏按岗位现场处置方案进行处置。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
（五）粗苯
24
脱苯塔
洗油、粗苯储槽安全联锁装置缺失或失效，液体泄漏遇明火
中毒和窒息、火灾、容器爆炸
1.加强对粗苯储槽高位报警、联锁等安全联锁装置的点检和维护。
2.槽下方应设置防漏围堰。
3.现场设置喷淋洗眼装置。
4.出现泄漏按岗位现场处置方案进行处置。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
25
安全管理
用铁质工具检修易燃易爆设备产生火花
火灾、其它其他爆炸
1.苯等易燃易爆设备检修严禁用铁器敲打设备管线，移动设备动作平稳。
2.如果无铜质工具必须在所用工具上涂抹甘油。
四
√
A
√
B
26
作业人员
设备拆卸时处置不当，零部件掉落砸伤人员或设备
物体打击
设备拆卸时要稳拿稳放，制定合理顺序，拆卸部件要规范放置
四
√
A
√
B
27
设备、管道
因设备、管道内有异物、或工艺振动等造成设备、管道异响
机械伤害
1.发现设备、管道出现异响立即汇报，停产检修，严禁设备带病作业。
2.设备切换时执行特殊作业管理规定及高风险作业书。
四
√
A
√
B
28
安全管理
苯类设备管线静电跨接线未装好造成静电集聚
火灾、其他爆炸
加强对静电跨接线点检、维护并保持完好。
四
√
A
√
B
29
作业环境
对粗苯等储槽内的危化品量槽或取样时站位不当，吸入有毒气体
中毒和窒息
1.必须穿戴好劳保护品，正确使用防毒口罩。
2.站在上风口。
3.不得使用铁质工具。
四
√
A
√
B
30
安全管理
导热油阀门开关不当或管道法兰垫片老华导致热油喷溅
灼烫
1.及时对导热油阀门法兰垫片点检、更换，法兰必须加装喷溅防护罩
2.开关阀门加强确认，缓慢开关阀门，防止油喷出伤人
四
√
A
√
B
31
氨水车
氨水车装车、外送时，安全防护装置缺失或失效
中毒和窒息、火灾
1.检查车辆接地线，确保车辆接地良好，正确规范使用固定式静电释放器。
2.车辆必须戴防火帽。
3.操作时戴防毒面具、手套，站在上风口。
四
√
A
√
B
32
安全管理
苯检测报警系统失效，苯泄漏不报警
中毒和窒息、火灾
加强日常点检、维护，按时年审，保持苯检测报警系统正常有效
三
√
A
√
B
√
C
√
D
33
作业人员
送苯管道腐蚀、老化导致泄漏，遇明火
火灾
1.送苯前联系焦油车间并检查确认管道阀门是否打开，管道有无泄漏。
2.开启泵外送后加强巡回检查，防止泄漏遇明火引起火灾其他爆炸事故
3.处理泄漏油污时必须用铜质工具
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
34
作业人员
送苯管道腐蚀、老化导致泄漏
中毒和窒息
处理泄漏油污时穿戴好防护用品，并带好防毒面具
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
35
酸、碱软管
酸、碱装卸时所用软管老化或连接不牢导致酸、碱操喷溅灼烫
灼烫
1.卸酸、碱前对所用软管老化及连接情况进行检查，确保完好。
2.装卸时，作业人员戴好防护面罩、防酸手套并确认酸、碱管与泵入口卡牢。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
√
D
36
作业人员
点火时先开煤气后点火，形成爆炸气体
其他爆炸
严格按操作规程操作，必须遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则
三
√
A
√
B
√
C
√
D
37
作业环境
粗苯岗位苯浓度检测仪报警，未按规程及预案进行处置，发生火灾、中毒等
中毒和窒息、火灾、容器爆炸
1.定期对固定式苯检测报警仪进行年检，确保完好。
2.检测仪报警，按照岗位应急处置方案进行处置。
3.进脱苯塔蒸汽慢开慢关。
4.控制脱苯塔底部压力。
控制好苯冷却器出口苯温度。
5.严禁铁器敲打设备及管道。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
（六）通用部分
38
煤气水封
煤气水封安全装置失效导致煤气泄漏，CO中毒或煤气遇明火燃烧爆炸
火灾、中毒和窒息
1.每班对煤气水封进行点检，每周对煤气水封进行注水，确保水封高度满足要求，发现泄漏点及时汇报。
2.冬季采取保温措施，防止冻坏水封。
3.巡检时戴好便携式co报警仪，发现泄漏立即撤离汇报
三
√
A
√
B
√
C
√
D
39
作业环境
泵（机）房内噪音大
职业病
进入作业戴好防护护耳，减少长时间作业
四
√
A
√
B
40
安全管理
紧急喷淋洗浴系统无水，无法及时冲洗
灼烫
保持喷淋洗浴系统有水
四
√
A
√
B
41
安全管理
消防设施失效，无法及时扑救火灾
火灾
及时年审、点检，保持正常有效
四
√
A
√
B
42
安全管理
空气呼吸器失效，紧急情况下无法逃生或救援
中毒和窒息
及时年审、点检，保持正常有效
四
√
A
√
B
43
安全管理
避雷针腐蚀、断裂，无法起到防护作用，遭雷击
其它伤害
及时年检、维护，保持正常有效
四
√
A
√
B
44
作业环境
大风、雨雪极端天气室外作业，安全措施不到位
其它伤害
1.6级以上大风禁室外高危险作业。
2.雨雪天气禁止使用湿手和铁质易触碰带电设备。
3.上下室外楼梯抓好扶手。
四
√
A
√
B
45
作业人员
置换管道内残留液体时蒸汽过大灼烫
灼烫
用蒸汽置换管道残留液体时缓慢开蒸汽阀门，严禁蒸汽过大
四
√
A
√
B
46
电焊机
电焊机线路裸露接触人
触电
作业前检查线路是否完好破损及时更换
三
√
A
√
B
√
C
√
D
47
作业人员
泵电机外壳接地不良，漏电
触电
1.点检时用测温枪检测电机温度
2.发现漏电情况必须联系电工，严禁私自操作维修
四
√
A
√
B
48
安全管理
设备检修未挂牌误启动
机械伤害
作业前必须联系电工停电挂牌检修人员挂严禁操作牌，并执行“谁挂牌谁摘牌”制度
四
√
A
√
B
49
作业人员
在腐蚀的平台、槽顶、高空设备设施作业，坠落
高处坠落
1.对槽顶平台护栏等防护设施的腐蚀情况经常进行检查，确保安全有效。
2.高空作业选取安全点挂好安全带。
3.高空作业执行《高空作业票》相关要求。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
50
安全管理
动火作业监护不到位，造成火灾
火灾
严格按照动火规范、《动火作业票》要求进行作业。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
51
安全管理
设备内部动火未置换，形成可燃性气体
其他爆炸
1.严格落实《动火作业票》要求及
2.设备内部动火时必须清扫、置换、并插盲板
三
√
A
√
B
√
C
√
D
52
安全管理
进入塔、槽、地下室等有限空间作业时未检测、未切断、未置换、无防护措施
中毒和窒息、
1.严格落实《有限空间作业票》要求及。
2.有效切断，通风置换、定时检测，防护措施完善
3.加强有限空间通风，作业时戴好防毒面具
三
√
A
√
B
√
C
√
D
53
安全管理
吊装作业时措施不到位，造成碰撞、砸伤等
起重伤害
1.严格落实《吊装作业票》要求。
2.严格遵守十不吊规定，器具使用规范可靠，人员严禁靠近
三
√
A
√
B
√
C
√
D
54
安全管理
抽堵盲板时措施不到位，造成火灾和中毒等
火灾、中毒和窒息
1.执行《抽堵盲板作业票》要求。
2.严格遵守抽堵盲板规定，工具符合规范，各种防护器具齐全有效
3.严禁单人作业，佩戴便携式co报警仪，戴好防护器具
三
√
A
√
B
√
C
√
D
二、焦油区域
（一）生产
55
作业人员
在焦油装车台吸烟使用电子设备引燃可燃气体
火灾
禁止将烟火、电子产品携带到焦油产品装卸货区。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
56
作业环境
平台、走梯腐蚀，坠落
高空坠落
认真执行《焦油车间交接班制度》，接班前要进行安全检查和设备点检，并对周围环境进行确认。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
57
作业环境
焦油、酚油等槽顶部高空作业未系安全带坠落
高处坠落
焦油、酚油等槽顶部作业时严格执行《高空作业票》要求和。
标准规范使用安全带，5级风以上禁止高空作业。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
58
作业环境
油槽顶腐蚀坠落
灼烫高空坠落
高空作业严格执行《高空作业管理办法》，标准规范使用安全带，5级风以上禁止高空作业。
槽顶作业时必须使用安全带。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
59
安全管理
加热炉点火未用蒸汽吹扫干净炉膛就送煤气、点火，造成爆炸
火灾爆炸
加热炉点火先用蒸汽吹扫炉膛，再将火把送人炉膛，最后送煤气。
四
√
A
√
B
60
导热油炉
导热油炉管压力升高，泄压阀打开，导热油喷溅，造成火灾、灼烫
火灾、灼烫
严格按工艺技术操作规程、岗位预案预控进行操作
四
√
A
√
B
61
管式炉
炉管腐蚀、老化泄漏，管内高温油泄漏，造成火灾
火灾
定期检查炉管安全状况。
严格按照各区域巡检路线进行定时巡检，区域巡检前要对现场周围环境进行安全确认后，方可进行巡检。
四
√
A
√
B
62
作业环境
焦炉煤气放散，造成中毒
中毒和窒息
发生事故要紧急抢救，按照车间事故救援应急预案采取措施。
对各类危险因素，要及时整改上报。
四
√
A
√
B
63
安全管理
焦油区域上空炼铁皮带通廊动火检修，火花飞落造成火灾
火灾
生产范围内（包括上空）任何动火作业，必须事先通知车间，严格执行《动火作业票》要求。
四
√
A
√
B
64
作业人员
蒸汽临时管道固定不牢造成灼烫
灼烫
蒸汽临时管线使用必须进行有效固定，缓慢打开相连的管线。
四
√
A
√
B
65
作业环境
备煤皮带通廊彩钢瓦脱落，砸伤
物体打击
穿戴好劳动防护用品，接班前要进行安全检查和设备点检，并对周围环境进行确认。
四
√
A
√
B
66
高温油管道、塔和泵等
高温油管道、阀门、塔和泵泄漏造成灼烫
灼烫
1.穿戴齐全劳动防护用品。
2.接班前要进行安全检查和设备点检，并对周围环境进行确认。
3.一旦发生泄漏要立即停泵，采取可靠措施封堵。
四
√
A
√
B
67
作业人员
检查电伴热线时，电伴热漏电造成触电
灼烫、触电
各工段负责区域内电伴热的日常点检工作，不得用手直接接触电伴热。
四
√
A
√
B
68
电机护罩
电机护罩固定不牢摩擦生热造成火灾
火灾
电机轴承温度不得超过65℃，而温升不得超过30℃。
设备运转部位必须有防护罩，防护罩必须牢固、可靠。
四
√
A
√
B
69
作业人员
跨越钢带机被挤压伤害
机械伤害
钢带机运行期间禁止跨越钢带。
四
√
A
√
B
70
作业环境
煤气管线泄漏造成中毒
中毒和窒息
煤气设备巡检、操作时必须佩带CO报警器，发现泄漏立即向上风向撤离。
及时关
升级会员 