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宿舍工程基础施工方案

目录

一、编制说明…………………………………………………2

二、基础工程概况……………………………………………2

三、筏板基础简述……………………………………………2

四、施工难点分析……………………………………………3

五、工程安全质量保证措施…………………………………11

六、雨季施工措施……………………………………………14

七、施工进度计划安排及工期保证措施……………………15

八、文明施工、环境保护体系及措施………………………19

筏板基础施工方案

一、　编制说明

编制依据

1、XX市XX民族小学教师周转宿舍工程的施工图纸及与施工图纸相关的图集。

2、XX市XX民族小学教师周转宿舍工程施工组织设计；

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

编制原则

1、满足建设单位的要求。

2、以质量为中心，以IS09001标准为指南，按照公司、项目部相关要求，科学组织管理和严格的过程监控。

3、不断完善组织管理体系及各种规章制度。

4、坚持“方案先行、样板引路”的方针。

5、积极使用新技术、新工艺、新材料、新设备、精心组织，科学管理，优质、高程、安全、环保的把工程建设成为合格工程。

二、基础工程概况

1.XX市XX民族小学教师周转宿舍工程由XX市XX镇XX民族小学兴建，XX州XX建筑设计有限公司设计，由湖北XXXX建设工程有限公司承建。

本工程为砖混结构，总层数为4层，基础为筏板基础，房屋最大高度为12.9米，总建筑面积830.32平方米。

建筑分类和耐火等级为二类.二级，防水等级为二级，抗震设防烈度为6度，安全等级为二级，使用年限为50年。

三、筏板基础简述

1.筏板基础作为大体积砼，且在夏季期间进行施工，与普通砼相比具有结构厚、体积大、施工技术要求高的特点，其主要的施工技术措施有控制各处理砼内外温差，合理解决温度应力和控制裂缝的开展，防止因内外温度差值过大而导致温度应力应变裂缝的产生和发展，影响结构的抗渗，抗烈，耐久性等性能。

四、施工难点分析

筏板基础单层配筋量大，成型及绑扎难度高，需要牢固的撑铁构架。

混凝土浇筑量大，需要一次浇筑完成，产生的水化热量高，所以要重点以下六项内容：

1.严格控制钢铁成型及直螺纹加工质量。

2.注意钢筋绑扎顺序，控制绑扎质量，每完成一次要认真检查一次，方可进行下道工序的施工。

3.制作安装坚固的面层钢筋支架，严格控制焊缝质量和立杆间距.

4.为确保混凝土性能及内在质量的稳定,要严格筛选混凝土配合比及混凝土提供应商.

5.按照混凝土浇筑顺序,严格控制浇筑作业面积及混凝土输送能力

6.做好混凝土温差的内外监控,避免产生温度裂缝.

（一）钢筋的加工与绑扎

本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置:

1.钢筋采购:

钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。

2.钢筋材质检验：

钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格后方可加工使用。

3.钢筋加工：

钢筋加工以可在现场加工棚内集中加工，严格按钢筋翻样图纸执行。

钢筋加工有单面搭接焊。

4.钢筋的加工制作

箍筋:

箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯.这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。

成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部各部位尺寸及角度，无误后批量生产。

1）底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。

厚度大于1m的底板，在上层钢筋绑扎完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。

2）底板钢筋施工时，先铺作面内的底筋，然后再铺上层筋。

3）为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。

因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/1m2.

4）板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋，浇筑砼时，随时修整板筋。

5）为提高本工程工业化水平，请与设计单位结合。

6、钢筋的焊接

必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接，其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。

钢筋焊接部分除Ⅱ级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均E43型焊条。

焊工应执证上岗，其试件检验方可在基础工程中施焊。

7、钢筋工程技术质量控制措施

1）严把钢筋进场关。

凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。

2）严把审图关。

专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。

若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。

3）接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。

4）在筏基模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。

5）控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块。

在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。

垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。

6）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。

7）控制钢筋下料成型。

因钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要到现场进行交底，并派专人现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。

同时加工好的钢筋运到施工现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。

（二）模板的安装、支设、拆除

本工程结构形式复杂，对模板的细部流水，拆装、固定、运输及相关架体支撑都有着较高的要求。

尤其对流水配模，增加了其复杂性。

A、施工流水段划分

1、结构的流水划分

考虑其结构特点，施工组织及工程量大小，根据其结构基本对称性的特点，整体结构地下部分划分为2个施工段；

2、流水段划分的特点

充分利用结构东西基本对称的特点，节省模板用量，提高劳动效率。

充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行。

最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本。

B、模板的配制

本工程的模板计划主要采用木模板，按时基础结构尺寸进行模板规格配制，并编排序号，以便于施工过程中按照编号就位，有利用施工，加快进度，若有模板损坏，可按照编号进行补充。

在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得所需配制模板位置的准确尺寸，然后利用电脑及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，做到经济合理。

1、配制原则：

基础模板一次配齐，以满足施工周转；在基础砼浇筑完成后，投入主体结构施工。

1、模板配制数量:

本工程的基础模板经计算约需200，施工时依据实际需要量再进行调配。

模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施地进度及工程质量，本工程成本提高工程质量和进度目的。

C、模板的支设采用”预组拼”方法,可以加快施工速度,提高模板1、的安装质量.在支设模板前，要进行以下三项准备工作。

进行中心线和位置的防线。

首先用纬仪引测建筑物的边柱轴线,并以该轴线为起台线,引出每条轴线.

2、模板放线时,应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土）和中心线以便于模板的安装和校正.

3、做好标高测量工作

用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求,直接引测到模板安装位置,在无法直接引测到的地方,必须间接地过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置.

D、模板的安装及拆除要求

1、安装质量要求

组合模板安装完毕后，就按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《组合钢模板技术规范》和（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。

（1）组装的模板必须符合施工设计要求。

（2）各种连接件、支承件、加固件必须安装牢固，无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

2、模板的拆除要求

（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表现及棱角不受损环时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除。

（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行。

（3）拆除时，操作人员应待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（4）拆下的模板、配件等，严禁招抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备特用。

（三）混凝土工程施工

本工程基础混凝土工程量较大，施工范围小，混凝土供应集中，供应强度较大，给施工带来一定难度。

由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土拟采用现浇混凝土。

A、混凝土浇筑前的检查和准备

1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板预检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。

2、对施工缝机械处理，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净，充分湿润，且不得有积水。

3、为了避免振动影响底板钢筋和基础梁模板的位置，须架设马凳支架，马登下铺废旧竹胶板，马登上铺放钢跳板作为工作面，混凝土浇筑完毕，及时将马登和竹胶板拆除。

B、配合比设计

1、普通混凝土结构施工要有具有相应资质的试验单位出具的施工配合比。

2、本工程施工时保证混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：

a施工时混凝土拌合物具有良好的工作性能、和溢性能，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。

b混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、胶凝材料的均匀。

c混凝土收缩、不变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载体作用约有害裂缝。

d混凝土高密实、底渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱骨料反应。

E强度达到设计要求的，在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。

C、混凝土配合比技术控制措施如下：

a使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量Na20计，下同）≤0.6%，混凝土中外加剂含量＜1kg。

b精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。

使用河水系的水洗中砂和碎石。

d在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应，改善混凝土性能的掺合料。

D、混凝土的搅拌

混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程质量的大小，提前做好估算和调度工作，以及时运到施工现场。

E、混凝土的浇筑

1、为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。

2、基础混凝土必须保持连续浇筑。

3、举办钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。

4、混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。

F、混凝土的养护

标准养护28天，同条件养护不低于600℃。

G、混凝土的质量检查

1、按规范规定留置试块。

2、按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。

3、严把混凝土振捣关

振捣手的素质是保证振捣质量的关键。

为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位有优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操作，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。

为尽量避免漏振和过振的情况，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。

4、严把混凝土浇筑关

根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备尺规杆和手把灯。

5、严格控制新旧混凝土接槎时间

应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土的土量，计算出均匀供应的速度。

合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。

6、混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为控制拆模时间提供可靠依据。

（四）成品保护

1、.浇筑混凝土时，不得污染墙面

2、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。

3、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。

4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

五、工程安全质量保证措施

5．1、工程安全保证措施

“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。

安全生产始终是工程项目管理的头等大事。

为了认真贯彻国家的安全方针和XX市有关安全生产的各项规定，加强施工中安全生产的管理，保证施工人员的安全和健康，促进施工，制定以下措施对现场施工安全进行管理。

5．1．1、工程开工前编制《安全文明施工方案》、《临时用电施工方案》及技术复杂的分项工程专项施工组织设计，严格审核、批准程序。

5．1．2、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。

项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的副经理是安全生产责任人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。

工程项目经理部建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点设安全监督岗，将安全生产责任制层层落实。

5．1．3、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，组织施工项目的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度，认真贯彻落实。

5．1．4、确保必需的安全投入，购置必要的劳动保护用品，安全设备、设施，满足安全生产的需要。

5．1．5、逐级进行安全技术交底，特种作业人员进行专业培训，持证上岗。

结合工地特点和生产的实际情况，进行现场安全教育，采用新方法、新工艺、新设备、新材料及进行技术难度较大的作业时，有针对性进行安全教育、技术交底，并有可靠保障措施后，再进行作业。

5．1．6、脚手架、模板工程施工：

经设计计算，按施工图及施工规范进行搭设、使用和拆除，搭设完经检查合格签证后，投入使用。

定期检查使用情况，专人负责维修。

5．1．7、施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，并落实三项措施：

第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。

所有接地和重复接地电阻值，经检验符合规范要求，按时进行复测。

5．1．8、抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序、状况良好。

施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点按照《安全色》和《安全标志》规定悬挂标牌，夜间有行人车辆经过的施工地点设红灯示警。

5．1．9、所有进场的工人必须接受三级安全教育，教育后办理签字手续。

和工人签订临时用工劳务合同。

5．1．10、班前、班后对所有的机具，机械设备进行检查、保养。

5．1．11、对基础周边的土体进行检查，发现隐患及时进行处理。

5．1．12、施工现场无道路的特殊地点要搭设通道或脚手架，确保施工人员行走道路的安全通畅。

5．1．13、施工现场土方回填安全要求：

开挖回填时现场专职安全员必须在场，发现安全隐患及时排除，确保安全生产。

5．1．14、任何人进入施工现场必须戴好安全帽；龙门吊作业时，专人指挥，确保龙门吊工作不发生伤人及碰撞临时设施等安全事故。

5．1．15、安全检查：

项目部管理人员及班组长每天要进行安全检查，并做好检查记录，发现问题要及时制止、整改。

整改要做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改到位。

5．1．16、项目部成立应急救援小组，筹备有充足的应急的物资。

5．2工程质量保证措施

5．2．1、接头部位的处理：

为了防止新、旧砼面的结合不好，浇筑前在施工缝处先铺设一层（5cm厚）与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。

5．2．2、钢筋的保护层：

为了保证钢筋保护层达到设计要求，梁、板、柱砼采用C20等级的砼垫块进行支垫。

并在柱根箍筋上焊筋角钢保护层垫块，确保保护层厚度准确。

六、雨季施工措施

雨期施工以防雨为主，预先做好准备工作，基础在雨期施工时，要采取有效的质量保证措施。

6．1、现场排水：

基坑（槽）四周必须做好排水系统，保证雨（积）水不向坑（槽）内倒灌。

为防止地面水排入坑（槽）内，在基坑（槽）周边用M5水泥砂浆砌灰砂砖排水沟，混凝土做成倒斜面。

水泥库按规定高出自然地面30cm，周围做好排水设施。

6．2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时抽排出基坑（槽）内积水，并准备适量的塑料等防雨材料，对基坑（槽）进行及时覆盖。

6．3、雨天尽量避免浇筑混凝土。

如施工中遇大雨停止浇灌，并用塑料布将已浇完的混凝土覆盖保护。

6．4、对现场使用的中小型机械，必须按规定搭设防雨棚。

雨期防雨漏电接地保护装置灵敏有效。

定期检查线路绝缘情况，以防漏电。

6．5、原材料、成品、半成品防雨：

水泥按“先收先发”“后收后发“的原则进行使用，避免久存受潮。

易受潮的半成品，在室内堆放，其它材料也注意防雨及材料四周的排水。

七、施工进度计划安排及工期保证措施

本工程虽然施工项目不多，但工期的制约因素多，要在合同工期内完成施工任务，必须从组织上统一指挥，从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序。

7．1、目标工期

总工期：

150天。

我单位工期目标：

计划与2012年3月8日开工，2012年12月15日完工。

7．2、工期保证措施

7．2．1、组织管理机构

（1）此工程为本项目部年度重点工程，项目部为此提供优化的人力、物资、设备等等，以确保工程按时完工。

（2）按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。

项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过同类工程项目施工的人员组成，充分利用先进的管理水平和丰富的施工经验组织施工。

（3）项目经理部设工程技术及施工管理小组，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序的施工。

（4）编制实施性施工组织设计时，总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案。

（5）工程开工后，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。

编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。

（6）根据网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。

对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保网络计划及工期目标的实现。

（7）严格执行工地计划会制度，工地每天由工程技术负责人召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。

每周组织召开周进度计划会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报公司组织协调实施。

（8）根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。

（9）精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免停工待料，保证施工机械机具完好。

并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。

特别是龙门吊、搅拌站等主要设备，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。

（10）全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。

（11）主动加强与建设单位、监理、设计单位的联系，并征求意见，确保基础工程的质量和工期。

为此，成立由一名项目副经理为组长的协调领导小组，与各相关部门签订确保施工进度和施工安全的协议书。

同时，加强与政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。

7．2．2、雨期和夜间施工的工期保证措施

施工期间，及时组织、调集足够的施工人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的两班作业要求，在节假日期间正常施工。

（1）雨期施工的工期保证措施

1）做好雨期施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御雨天、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最大限度的减小雨期气候因素对工程施工进度的影响。

2）施工现场储存足量的施工材料和防雨物资。

3）雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。

（2）夜间施工的工期保证措施

1）建立夜间值班制度，做好周密组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。

2）夜间施工必须配置足够的照明设置。

3）加强夜间施工的工序检查，确保施工过程的全程监控。

4）夜间施工由管理人员值班领导带班。

7．2．3、安装工程工期保证措施

（1）前期准备

1）在施工准备阶段就着手进行单项施工方案的编制。

如：

电气管路预埋、管道孔洞预留。

2）在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，保证结构底板施工时管材已运至现场。

3）在施工准备阶段抓紧预留洞、预留套管施工图纸的绘制工作；保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。

4）开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。

5）在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。

（2）结构配合阶段

在基础结构施工阶段，分段配合进行预留预埋工作、防雷接地的施工作业。

具体措施

1）加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购规格、质量、运输等因素影响工期。

2）选择素质高、作风好的施工队伍，保证工程的工期和质量。

3）由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。

7．2．4、主要工序的工期保证措施

（1）施工准备工期保证措施

1）进场后，首先在短时间内完成施工区域的临时设施建设以及施工所需用水、用电等设施的建设，并进行调试，达到能够使用的程度。

2）按照总体施工部署调遣足够数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。

并保证在施工期间施工机械的维修、保养工作，保证施工机械零配件的供应。

八、文明施工、环境保护体系及措施

8．1、文明施工、环境保护管理目标

为作好本工程文明施工管理，保证人民正常的生活工作秩序，保证良好的社会形象，塑造施工企业的文明风范，我单位确定本工程文明施工目标：

合格工程。

认真贯彻执行国家、XX市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。

废气、废水达标排放，控制施工噪声污染，保护名树名木、城市绿地，维护城市交通正常秩序，创XX州环保型施工工地。

8．2、文明施工与环境保护管理体系

项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、有各部门负责人参加的文明施工管理体系，依照ISO14001环境管理体系标准要求及XX市相关管理文件建立现场环境保护与文明施工管理体系，将“清洁施工、安静生产”的管理理念贯彻到施工生产的全过程。

8．3、文明施工与环境保护措施

（一）文明施工管