机械设备风险评估表.doc

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XXXX有限公司

风险评估报告

危险源区域：

注塑车间

评价日期：

2012/11/01

危险源概述：

注塑车间在使用注塑机时，如果不按照规定操作，易导致双手或衣物卷入产生工伤；

风险因素评价：

L

E

C

分数值

事故发生的可能性

分数值

暴露的频繁程度

分数值

发生事故产生的后果

10

完全可能预料

6√

相当可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

3

可能，但不经常

6√

每天工作时间暴露

40

灾难，数人死亡

1

可能性小，完全意外

3

每周暴露1次

15

非常严重，1人死亡

0.5

很不可能，可以设想

2

每月暴露1次

7

严重，重伤

0.2

极不可能

1

每年几次

3√

重大，致残

0.1

实际不可能

0.5

非常罕见的暴露

1

引人注目，需要救护

选择：

L值：

6

E值：

6

C值：

3

危险等级划分：

D=L*E*C=108

等级选择

危险等级

分数值

危险程度

1

D﹥320

极其危险，不能继续作业

2

160﹤D﹤320

高度危险，要立即整改

√

3

70﹤D﹤160

显著危险，需要整改

4

20﹤D﹤70

一般危险，需要注意

5

D﹤20

稍有危险，可以接受

结论：

1、操作员在操作时，必须集中注意力；

2、在作业现场张贴提醒标识；

3、对员工定期进行安全使用要求的培训，增加防护意识；

评价人：

审核：

批准：

危险源区域：

仓库

评价日期：

2012/11/01

危险源概述：

正常使用不产生职业伤害；

风险因素评价：

L

E

C

分数值

事故发生的可能性

分数值

暴露的频繁程度

分数值

发生事故产生的后果

10

完全可能预料

6

相当可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

3

可能，但不经常

6√

每天工作时间暴露

40

灾难，数人死亡

1√

可能性小，完全意外

3

每周暴露1次

15

非常严重，1人死亡

0.5

很不可能，可以设想

2

每月暴露1次

7

严重，重伤

0.2

极不可能

1

每年几次

3

重大，致残

0.1

实际不可能

0.5

非常罕见的暴露

1√

引人注目，需要救护

选择：

L值：

1

E值：

6

C值：

1

危险等级划分：

D=L*E*C=6

等级选择

危险等级

分数值

危险程度

1

D﹥320

极其危险，不能继续作业

2

160﹤D﹤320

高度危险，要立即整改

3

70﹤D﹤160

显著危险，需要整改

4

20﹤D﹤70

一般危险，需要注意

√

5

D﹤20

稍有危险，可以接受

结论：

1、没有危险系数，不需要做防护动作；

评价人：

审核：

批准：

危险源区域：

下料车间

评价日期：

2012/11/01

危险源概述：

重物料搬运，易导致操作员扭伤或坠落砸伤；

冲床工作时易导致操作员手受伤；

噪音对人体产生伤害。

风险因素评价：

L

E

C

分数值

事故发生的可能性

分数值

暴露的频繁程度

分数值

发生事故产生的后果

10

完全可能预料

6√

相当可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

3

可能，但不经常

6√

每天工作时间暴露

40

灾难，数人死亡

1

可能性小，完全意外

3

每周暴露1次

15

非常严重，1人死亡

0.5

很不可能，可以设想

2

每月暴露1次

7

严重，重伤

0.2

极不可能

1

每年几次

3√

重大，致残

0.1

实际不可能

0.5

非常罕见的暴露

1

引人注目，需要救护

选择：

L值：

6

E值：

6

C值：

3

危险等级划分：

D=L*E*C=108

等级选择

危险等级

分数值

危险程度

1

D﹥320

极其危险，不能继续作业

2

160﹤D﹤320

高度危险，要立即整改

√

3

70﹤D﹤160

显著危险，需要整改

4

20﹤D﹤70

一般危险，需要注意

5

D﹤20

稍有危险，可以接受

结论：

1、提醒员工搬运重物时，多人共同搬运；

2、货物堆放时放整齐；

3、加强对员工设备安全操作培训；

4、发放劳动防护用品，要求员工佩戴耳塞；

5、定期对工作场所进行噪声监测。

评价人：

审核：

批准：

危险源区域：

移印车间

评价日期：

2012/11/01

危险源概述：

1、移印机旁边没有洗眼器，员工无法及时清理眼睛；

2、移印机旁没有二次容器，导致化学品污染；

3、移印机操作时产生有害气体，易被操作员工吸入，从而产生职业伤害；

4、移印机在操作时化学品标识不清楚，导致员工误用；

5、操作工拿到的产品易导致员工皮肤碰伤；

风险因素评价：

L

E

C

分数值

事故发生的可能性

分数值

暴露的频繁程度

分数值

发生事故产生的后果

10

完全可能预料

6

相当可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

3√

可能，但不经常

6√

每天工作时间暴露

40

灾难，数人死亡

1

可能性小，完全意外

3

每周暴露1次

15

非常严重，1人死亡

0.5

很不可能，可以设想

2

每月暴露1次

7

严重，重伤

0.2

极不可能

1

每年几次

3

重大，致残

0.1

实际不可能

0.5

非常罕见的暴露

1√

引人注目，需要救护

选择：

L值：

3

E值：

6

C值：

1

危险等级划分：

D=L*E*C=18

等级选择

危险等级

分数值

危险程度

1

D﹥320

极其危险，不能继续作业

2

160﹤D﹤320

高度危险，要立即整改

3

70﹤D﹤160

显著危险，需要整改

4

20﹤D﹤70

一般危险，需要注意

√

5

D﹤20

稍有危险，可以接受

结论：

1、移印机旁边安装洗眼器；

2、移印机旁使用的化学品用二次容器保护，残余的化学品需要有资质的回收公司回收处理；

3、要求员工佩戴活性炭口罩，同时定期对员工进行职业病体检，对车间的空气质量检测；

4、移印机旁的化学品在使用时标识清楚，同时张贴MSDS；

5、如果产品有毛刺之类，需要员工佩戴手套；

6、定期对员工进行防护用品使用要求的培训，增加职业健康安全意识；

评价人：

审核：

批准：

危险源区域：

包装车间

评价日期：

2012/11/01

危险源概述：

1、高频机操作时易伤手；

2、包装时的产品易刮伤手；

风险因素评价：

L

E

C

分数值

事故发生的可能性

分数值

暴露的频繁程度

分数值

发生事故产生的后果

10

完全可能预料

6

相当可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

3√

可能，但不经常

6√

每天工作时间暴露

40

灾难，数人死亡

1

可能性小，完全意外

3

每周暴露1次

15

非常严重，1人死亡

0.5

很不可能，可以设想

2

每月暴露1次

7

严重，重伤

0.2

极不可能

1

每年几次

3

重大，致残

0.1

实际不可能

0.5

非常罕见的暴露

1√

引人注目，需要救护

选择：

L值：

3

E值：

6

C值：

1

危险等级划分：

D=L*E*C=18

等级选择

危险等级

分数值

危险程度

1

D﹥320

极其危险，不能继续作业

2

160﹤D﹤320

高度危险，要立即整改

3

70﹤D﹤160

显著危险，需要整改

4

20﹤D﹤70

一般危险，需要注意

√

5

D﹤20

稍有危险，可以接受

结论：

1、高频机使用双手制动；

2、作业区张贴警示标识；

3、包装产品时轻拿轻放，佩戴手套

4、定期对员工进行防护用品使用要求的培训，增加职业健康安全意识；

评价人：

审核：

批准：

危险源种类：

传染疾病及病毒感染

评价日期：

20121/11/01

危险源概述：

1、厂区内垃圾分类不明确，导致员工将垃圾随意投放，造成环境污染及可再生资源无法合理利用；

2、医疗废弃物随便丢放，污染环境，造成细菌及病毒散播；

3、厂区各区域不定期消毒，易导致细菌、病毒滋生并传播及传染病散播；

4、厂区各区域不定期做灭鼠杀虫，易导致传染病发生；

5、员工对传染病及传染源认识不足，易导致传染病滋生及感染。

风险因素评价：

L

E

C

分数值

事故发生的可能性

分数值

暴露的频繁程度

分数值

发生事故产生的后果

10

完全可能预料

6

相当可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

3√

可能，但不经常

6√

每天工作时间暴露

40

灾难，数人死亡

1

可能性小，完全意外

3

每周暴露1次

15

非常严重，1人死亡

0.5

很不可能，可以设想

2

每月暴露1次

7

严重，重伤

0.2

极不可能

1

每年几次

3

重大，致残

0.1

实际不可能

0.5

非常罕见的暴露

1√

引人注目，需要救护

选择：

L值：

3

E值：

6

C值：

1

危险等级划分：

D=L*E*C=18

等级选择

危险等级

分数值

危险程度

1

D﹥320

极其危险，不能继续作业

2

160﹤D﹤320

高度危险，要立即整改

3

70﹤D﹤160

显著危险，需要整改

4

20﹤D﹤70

一般危险，需要注意

√

5

D﹤20

稍有危险，可以接受

结论：

1、厂区所有区域的垃圾盛放设施均要按垃圾各类分类区域且标识；

2、如有医疗废弃物，一定放于指定位置盛放，且器皿需有盖子，及时请定点医院来回收取走处理；

3、厂区定期消毒，消毒设施及用品要按相关安全规定使用，消毒人员应当做好相应个人防护工作；

4、厂区定期做灭鼠杀虫，防止传播疾病；

5、定期对员工进行环境健康及卫生知识的培训及传染病相关知识的培训，增加职业健康安全及人身健康安全意识；

评价人：

审核：

批准：

危险源区域：

刀杆车间

评价日期：

2012/11/01

危险源概述：

1、重物料搬运，易导致操作员扭伤或坠落砸伤；

2、冲床工作时易导致操作员手受伤；

3、车床、铣床工作时易导致操作员手受伤；

4、噪音对人体产生伤害。

风险因素评价：

L

E

C

分数值

事故发生的可能性

分数值

暴露的频繁程度

分数值

发生事故产生的后果

10

完全可能预料

6√

相当可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

3

可能，但不经常

6√

每天工作时间暴露

40

灾难，数人死亡

1

可能性小，完全意外

3

每周暴露1次

15

非常严重，1人死亡

0.5

很不可能，可以设想

2

每月暴露1次

7

严重，重伤

0.2

极不可能

1

每年几次

3√

重大，致残