土方工程施工方案最终版.docx
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土方工程施工方案最终版
1.编制依据
序号
名称
标准号
备注
1
《换热站基础图》
SDCL-2-297-1-5-G-2
2
《土方与爆破工程施工及验收规范》
GBJ201-83
3
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
4
《工程测量规范》
GB50026-2007
5
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2013
6
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
7
《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》
GB50204-2002
8
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
9
《工程建设施工企业质量管理规范》
GB50430-2007
10
《建设工程施工现场消防安全技术规范》
GB50720-2011
11
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
12
《建筑施工土石方工程安全技术规范》
JGJ180-2009
13
《危险性较大的分部分项安全管理办法》
建质【2009】87号
14
《神华鄂尔多斯煤制气项目（换热站）岩土工程勘察报告》
2.工程概况
2.1工程概况
本工程为神华煤直接液化项目一期工程第二、三条生产线换热站，工程位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇上湾神华鄂尔多斯煤制油生活区内。
换热站和消防水泵结构选型为现浇框架结构，主体1层，地下1层，地下层层高为4.45m，上部结构层高5.1m,基础采用钢筋混凝土独立基础，工程所处地形较复杂，西边为一土丘，土丘上有煤气管线，相对于武警营房混凝土路面7.0m,基础开挖表面有0.25m厚的混凝土面层，0.2m厚的砂石级配。
采用人工配合机械削平，地下结构比较复杂，有蒸汽管道，有污水管道，北边墙外边有神东光缆，基槽为长方形：
长度44.75m，宽度31.35m，基槽底面标高（相对于自然地面）-4.95m，局部标高为-5.1m。
2.2工程地质情况
根据河北建设勘察研究院有限公司提供的《神华鄂尔多斯煤制气项目（换热站）岩土工程勘察报告》，本次勘察揭露20.0m深度范围内，除人工填土外，场地覆盖层主要以全新统冲洪积粉细砂及晚更新统河流相沉积细砂层为主，下伏侏罗系泥岩、砂岩。
根据其岩性及物理力学性质指标差异及地层的空间分布，并参照本项目住宅区勘察报告的分层序列，主要分为7层，分述如下：
①层素填土（Q4ml）：
黄褐色，稍湿～湿，松散～稍密，成分主要以细砂为主，空间分布及状态不均匀；②层中砂（Q4al+pl）：
黄褐～灰褐色，稍湿～湿，稍密～中密，局部密实，颗粒矿物以石英、长石为主，分选性较好，级配较差；
②1层泥炭质粉质粘土（Q4ml）：
灰黑～黑褐色，可塑为主，该层土分布不均匀，局部含粉砂和植物体腐烂物及粉土；
③层中砂（Q3al+pl
）：
黄褐色，湿，密实；
④层泥炭质粉质粘土（Q4ml）：
灰黑～黑褐色，可塑为主，该层土分布不均匀，局部含粉砂和植物体腐烂物及粉土，有机质含量；
⑤层强风化泥岩（J2
）：
灰褐色～黑灰色，结构大部分破坏，风化裂隙较发育，易软化，手折易断，岩芯成块状或短柱状；
⑥层中风化泥岩（J2
）：
灰褐色～黑灰色，结构部分破坏，风化裂隙发育，岩芯成柱状，易软化；
⑦层中风化泥岩（J2
）：
灰褐色～灰白色，结构小部分破坏，风化裂隙发育，岩芯成长柱状，易软化。
本工程持力层为中砂层，地基承载力标准值fak=180kpa。
2.3地下水
根据现场情况，地下水为上层滞水或水量不大的潜水。
项目部经研究认为水层在④层土以上，而且④层土为不透水层，综合经济对比分析及现场地下水和地质情况，降水预案将采取集水明排法降水。
3.土方施工技术措施
3.1土方开挖
1、土方采用机械大开挖，余土采用长臂挖土机清挖。
根据基槽开挖深度，按两层开挖,第一层地表开挖至地下2.5m，第二层至地表基槽底板标高，第二层开挖预留20㎝土由人工配合机械拣底。
2、土方开挖过程中，测量人员应跟踪测量，及时做好测量控制和现场运输道路的配合，配合业主做好基槽验收工作。
3.2边坡处理
由于本工程场地情况比较复杂，基坑支护及管线拆改是重中之重。
基槽支护充分考虑本工程的场地及地质特点，以安全、经济为原则。
根据现场现况本工程挖土深度为在5m左右，按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）的规定及地勘报告对各土层取值，基槽边坡采取放坡处理就可以，同时确保其边坡的稳定性。
首先使用机械清除换热站换热站场地影响开挖的石碑、围墙等并放置业主指定地点并码放。
基坑西边有一个相对混凝土地面+7.0m,在施工前先对西边小山坡进行平整，平整后的小山坡高度相对于武警营房混凝土地面标高不大于3m,采用6m长工字钢、脚手板沙袋进行边坡防护，换热站北边有厂区水管直径700mm，需使用工字钢搭设桥架及工字钢进行围护，蒸汽管线基础位于小山坡，先在距蒸汽管线6m远的地方用C30混凝土浇筑2.5mx2.5mx2m,内配制ф25@150双层双向钢筋，在混凝土基础上预埋两块间距800mm,使用两根I20工字钢焊接于两根预埋钢板，然后将工字钢端头焊件，在工字钢上段悬挑脚手架对蒸汽管线围护，以免在换热站土方开挖后蒸汽管线断裂，详见附图，北边光缆采用人工挖探沟摸清光缆具体走向，然后移除施工范围内，待完成施工后再进行掩埋。
换热站北边基槽的三根水管线使用脚手架进行支护，700mm粗的管线使用6m工字钢搭成桥架支护,间距5m。
详见附图。
放坡系数：
根据现场情况和土质，结合边坡支护体系，分为两步放坡开挖。
基坑南侧与东侧分两步开挖
第一步：
往下开挖2.5m。
由于此深度范围内土质为沙土，放坡系数采用1：
1，然后做1000mm宽错台，在错台上方放坡范围内堆叠砂袋,堆砌成重力式挡墙做为边坡支护。
第二步：
由于2.5m往下至基槽底深度范围内土质为沙土，放坡系数采用1：
1。
具体见附图。
基坑北侧与西侧均使用6m工字钢、脚手板、沙袋进行基坑围护。
4.施工准备
4.1技术准备
（1）熟悉设计图纸和地勘资料，根据相应的施工规范及质量验收控制标准，准确编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。
（2）组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。
（3）根据建设单位提供的控制点、设计单位的设计图纸和相关规范，测设轴线控制桩，并在各段边界设置横向及纵向控制桩，设置7个加密轴线控制桩，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下300mm，以控制施工区边线和高程。
（4）在土方开挖、回填过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
（5）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
（6）确定施工主控制轴线，完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点，进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
（7）测设5m×5m的方格网来实施施工放样，测出方格点的地面高程，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核。
（8）回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等进行组织施工。
（9）根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
（10）依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
（11）填方和压实前，对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。
4.2施工准备
（1）开工前，测量人员应先撒出放坡边线，经监理工程师、业主相关人员确认后进行。
（2）主动协助建设单位调查地下管线，及时制定保护方案,以确保施工安全。
（3）了解、掌握、处理好施工挖土区域内各种地上、地下影响挖土工作正常、连续进行的障碍，如管线、地下构筑物等。
（4）规划现场平面布置，保证重型载重车的安全出入。
（5）准备覆盖用安全绿网、拍土架子、拍土工人，设专人打扫出口及运土车轮胎。
（6）处理好挖土期间的扰民问题。
（7）提前办理城建、市容、环卫、交通等有关手续，保证顺利施工。
（8）预备主要施工机械：
挖掘机2台，自卸汽车6辆，铲车2台。
4.2.1施工机具
本工程拟投入机械设备如表4-1所示：
拟投入机械设备表4-1
序号
名称
数量
备注
1
挖掘机
1辆
2
自卸汽车
4辆
3
测量仪器
1套
4
铁锹
20把
5
手推车
15辆
6
蛙式打夯机
4台
4.2.2施工用水
（1）业主已指定临时用水点位置，施工用水管采用直径为ф100mm钢管。
（2）开工前现场布设合理的临水管线，以保证施工及生产用水的供给。
4.2.3施工用电准备
根据现场电源布置情况，业主已指定电源位于文体活动中心一层配电室内，从配电室引出一级配电柜，配电柜位置见布置图，以满足各机械用电要求。
4.3物资准备
（1）组织各种施工机械设备提前进场保养，并办好各种进场手续。
（2）开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。
5组织机构及人员配置
本工程按项目部管理模式组织施工，对承包工程的质量、工期、安全、文明施工等方面全面负责，项目经理部的组织机构如下：
HSE管理部
6主要施工方法
6.1土方开挖
6.1.1土方开挖工艺流程
6.1.2土方开挖施工方法及技术措施
由于现场地下条件比较复杂，在开挖之前先人工挖探沟，充分掌握地下管道及光缆的具体位置及走向，武警营房北边是混凝土路面，需要机械破除。
（1）土方开挖采用反铲挖土机配合自卸汽车分层开挖。
首先修建现场施工便道，确保施工安全通行。
同时开挖产生的渣土垃圾全部外运消纳，建筑物四周不留存回填土。
（2）本工程土方开挖采用人工配合机械分两次开挖。
边坡采用1：
1放坡，第一次开挖2.5m后用灌注桩进行围护避免塌方，且在坑边2m范围内严禁堆物；挖土挖到距设计标高200mm后，待基础垫层施工前，由人工清底挖至基底设计标高。
（3）边坡开挖是整个土方开挖的重点，边坡开挖时，根据设计图纸放出开挖控制桩，用白灰撒出开挖线。
组织技术较好的机械操作手和施工经验丰富的管理人员进行边坡开挖施工。
（4）施工过程中，经常进行复测，防止边坡开挖不符合设计要求。
边坡施工采用人工机械配合施工，以确保边坡稳定和符合设计要求。
边坡修正完成后，及时用安全绿网覆盖，避免扬尘。
（5）测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。
基槽底边线位置：
边线距离筏板基础边线1.2m。
（见槽底边平面图）
（6）土方开挖流向：
本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行倒退式挖土，装载机配合土方运输，将马道设置于基坑两侧，便于土方外运。
具体施工流向如图5-1所示。
（7）土方开挖质量控制措施：
土方开挖主要控制标高、位置和平整，为了保证标高、位置符合设计要求，施工过程中，加密高程控制桩，严格按设计要求开挖。
（8）验收：
基坑挖好清理完毕后必须会同勘察、设计、建设、监理等单位进行验槽，做好计录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
验槽合格后方能进行基础工程施工。
6.1.3施工要点
（1）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。
（2）在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:
6，当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土。
（3）建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。
（5）挖土前做好主轴线的轴线控制桩，校验合格后做永久性保护（做混凝土桩），根据±0.000标高位置做好水平控制网。
开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后按照坡度线自上而下分段均匀开挖。
（6）挖土时要严格控制基槽开挖边线位置，随时测定水准点标高，不允许有超挖现象，保证基底不受扰动。
土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
（7）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施。
定期复测和检查。
（8）沿槽边1米外用脚手管搭设1.2m高防护栏杆，作明显标识牌（刷红白漆）。
（9）施工中如发现文物古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地相关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
6.1.4土方运输
基槽四周场地严禁存土，挖出旧基础渣土垃圾全部外运消纳，开挖好土统一堆放到甲方指定的场地,土方运输采用斯太尔自卸汽车，运距5公里。
回填时再从甲方指定场地运回。
6.1.5成品保护
（1）挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好
（2）土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、临时管线发生下沉和变形。
（3）施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。
（4）如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。
6.1.6应注意的质量问题
（1）防止基底超挖：
开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
（2）基底保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留200mm地层不挖，待做基础时再挖。
（3）合理安排施工顺序：
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
根基地勘报告，换热站基坑挖到基坑底标高时需要进行排水，使用明沟进行基坑内排水，在原换热站地下室排水沟处挖深1mx3mx26m的排水沟，在基坑东边设置积水坑5mx5mx2m，然后利用水泵把水抽到食堂排水沟排出。
详见附图。
（4）防止施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
（5）雨期施工时，基槽、坑底应预留200mm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
6.1.7质量标准
方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：
项次
序号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
桩基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地面面层
检验方法
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度
宽度
+20
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、用钢直尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般
项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
6.1.8施工前准备
1.根据现场地形实际情况，首先需使用挖掘机破除武警营房混凝土停车场。
2.保护性拆除围墙，使用人工把栅栏搬运至业主指定地点.
3.换热站施工场地内使用25t吊车移除换热站施工场地的石碑等影响换热站基坑施工的大型物件。
4.钢筋砼构筑物，换热站北边有光缆，西边有山坡，上有神华煤直接液化厂蒸汽管道，南边武警营房建筑，蒸汽管线使用配重形式的工字钢和脚手管悬挑进行维护。
而北边的700mm管道采用工字钢进行支撑，间距5m.基坑内三根水管采用脚手架支撑，间距2m,详见附图。
换热站周边基坑的围护使用6m长工字钢、200mmx50mm全新脚手板、沙袋进行围护,其中工字钢砸入基槽往下2.5m,基槽往上外露3.5m。
5.由于施工场地位于液化厂员工就餐的临时餐厅，应避开员工早晚餐的时间，合理安排施工时间。
6.由于换热站西边的小山丘对换热站基础施工造成很大的安全隐患，在基坑开挖前应尽量把山坡削切，削切得土方由于现场无法一次性运走，于是我施工单位决定削切的土方回填至晾晒厂基础拆除后的基坑。
然后等土方开挖时再次运走。
7.所有支护所需要的材料均使用人工搬运至施工现场。
8.拆除晾晒场基础，多有渣土运输至业主指定场地，运距5公里。
9.制定详细的降水预案。
6.2土方回填
6.2.1土方回填工艺流程
本工程土方填筑采用机械回填，建筑物周边采用人工回填，回填时注意保护好防水、保温板不被破坏。
基础施工完毕后，应及时回填土，利用开挖后分类堆放的质量合格的土料。
建筑物四周应同时回填，并分层夯实。
6.2.2操作工艺
（1）基底清理：
填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，验收基底标高，计算回填土方实际量。
（2）检验土质：
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
（3）分层铺摊填土：
为达到设计要求的密实度，机械和人工回填压实系数均不得小于0.96。
要求：
①回填土应水平分层碾压，采用人工夯实，人工夯实厚度不大于200mm,土块粒径不大于5cm。
采用机械回填压实厚度不大于300mm，土块粒径不大于10cm；
夯实：
采用蛙式打夯机进行各层回填土的夯实，每层回填土进行三遍夯打，压实系数不小于0.96。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
根据回填土土质情况，若将回填土压实系数达到0.96以上，必要时可采用水浇使土下沉的“水夯”法。
回填取样：
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
验收：
填筑前后，自检合格后，报验监理工程师验收，进行下一层土的回填。
最后几层碾压完成后，自检合格后，请各单位进行验收。
6.2.3施工要点
（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
（2）基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力不平衡破坏基础，回填土采用石屑或粘土作填料，压实系数≥0.96，严禁回填建筑垃圾及淤泥。
（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。
（4）基坑夯实的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实并应使用细粒土料回填。
（5）回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（基槽回填每层每50米取样一组，房心回填每100平米取样一组），取样部位在每层压实后的下半部，测出土的干密度，达到要求后方可进行上一层铺土。
（6）修整找平：
填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。
（7）雨天不应进行土方回填的施工。
（8）当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了夯实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。
根据现场土质及现场试夯情况留准虚高，使强夯后的高程符合设计及规范要求。
6.2.4成品保护
（1）施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞下沉或位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
（3）基础、墙体、砂浆应达到一定强度，不致因填土而受损害时，方可进行回填土作业。
6.2.5应注意的质量问题
（1）回填土方工程应分层填土压实，不得将各种土混杂一起填筑。
（2）按要求测定土的最大干密度：
回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
（3）基坑回填应分层对称：
防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。
当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。
（4）防止回填土下沉：
应注意解决虚铺土超厚，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。
在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。
（5）回填土应夯实密实：
回填施工前，应清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填。
在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填每层至少夯实达到三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，分层夯打，沿基槽的长度方向分区分段进行，各分段每层接缝处做1：
2斜坡，碾迹重叠0.6米，上下层错缝距离不小于1米。
（6）对于不同标高处的夯实，先夯较低部分，对于一次不能夯实到位时，可斜向分层，坡度角为1:
2，上下层错缝不少于1000mm。
（7）回填基坑（槽）时，为防止基础在土压力作用下产生偏移或变形，应从四周或两侧均匀地分层进行。
（8）对于管道周围的填土，需要人工仔细在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行填夯，直至管顶0.5米及以上，并保证管道不被破坏。
（9）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。
7.质量标准
7.1土方开挖质量标准
（1）保证项目：
基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
严格按控制线及标高控制点进行作业，位置坡度准确，严禁超挖或少挖。
（2）允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
+0，-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
0
用经纬仪、拉线、尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
7.2土方回填质量标准
（1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；
（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定；
（3）回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
7.2.4土方回填允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
+0、-50
拉线尺量检查
2
表面平整度
20
2m靠尺和楔形尺量
8.质量保证体系及措施
8.1质量工作准备
（1）根据建设单位的要求，确定本工程最终质量等级为达到合格。
（2）在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，编制本工程的分部、分项质量标准，该质量标准应高于国家规定的标准。
（3）项目经理部设专职质量检查员一名。
（4）制定各岗位的质量责任制和实施办法。
（5）制定质量自检体系及质量保证体系，严格按照以下体系进行施工，层层把关。
8.2质量等级
本工程土方开挖质量等级为合格工程；土方回填质量等级为合格工程。
8.3质量保证体系
建立以项目经理为组长，项目生产经理和项目技术经理为副组长的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人，并配备有经验的质量检查员加强施工过程中的质量控制。
质量保证体系见下图。
8.4质量保证措施
（1）现场各工序由专人把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，责任到人；
（2）严格按照规范、规程施工，实行全面质量管理；
（3）开工前由技术人员向施工队伍做详细技术交底；
（4）各工序设质量负责人、质量检查人，岗位明确，责任落实；
（5）不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作；
（6）一切变更
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