完整版素混凝土桩技术交底记录.docx

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完整版素混凝土桩技术交底记录

技术交底记录

（轨道交通工程）

编号：

城南车辆段

交底日期

施工单位

中铁三局

分项工程名称

路基工程素砼桩

交底提要

本交底适应于城南车辆段路基工程素混凝土桩复合地基施工，结合施工组织设计和素混凝土桩基施工方案一起施工。

一、施工准备

（一）作业条件

（1）施工前，认真学习设计图纸、施工方案及相关规范。

（2）结合图纸制定实际施工顺序。

（3）做好技术交底。

（二）施工机具

长螺旋钻机、混凝土输送泵、电焊机等，全站仪、水准仪等。

（三）材料

设计要求采用C20混凝土。

二、工艺流程

表-2

T3、T14T4、T13T5、T12T6、T11T7、T8、T9、T10（HJ10））（HJ8（）（）（HJ6HJ7）HJ9

142.00挡墙顶标高142.00142.00142.00142.00

10m8m7m6m挡墙高9m

131.2

132.2设计桩顶标高133.2134.2135.2

桩位放线

桩机就位、调平

钻孔至设计标高

泵送混合料

拔管、灌注混合料至设计标高

移机

桩顶砼达到龄期后，清理桩间土，并截除桩头

桩体检验合格后，铺设砂垫层

图2-1：

素混凝土桩施工工艺流程三、操作工艺

1、桩位放线

施工前测量队按照施工图纸确定桩位，确定打桩顺序，并做出书面形式报工程部。

在桩位点进行明显标记，并加以保护。

测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。

计划从T3开始进行打桩施工，T2段挡土墙已经施工完毕，所以打桩时应注意对T2段挡土墙的保护。

2、转机就位、调平

钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足设计桩长的需要。

钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。

钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。

开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不大于50mm，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，成桩直径不得小于设计值（见表-1）。

3、钻进成孔

钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。

钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。

现场钻机施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，

操作员作好钻进记录（内容含钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。

a、根据地层情况，合理选择和调整钻进参数，并可通过电流表来控制进尺速度，电流值增大，说明孔内阻力增大，应降低钻进速度；

b、开始钻进及穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直；钻进含有砖头瓦块砾石的土层时，应控制钻杆跳动与机架摇晃；

c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；

d、遇孔内渗水、垮孔、缩径等异常情况时，立即起钻，采取相应的技术措施；上述情况不严重时，可经常上下活动钻具等，保持钻进顺畅；

e、钻至设计深度后，应使钻具在孔内空转数圈清除虚土，然后停钻。

4、泵送混合料

钻到设计位置时，停钻准备灌注。

混凝土的坍落度应控制在16～20cm,当钻杆芯管充满混合料后，迅速向管内输送相当于1m桩长的混合料，使其冲击活门自动打开，然后边泵送边提钻杆，拔管时钻杆必须停止转动，严禁边拔管边转动，严禁先提管后泵料,提管速度以2m/min—3m/min为宜,成桩过程要连续进行，严禁因供料出现问题导致停机待料,混合料应灌注至设计素混凝土桩顶标高以上50cm，（桩顶标高见表-2），停止泵送混凝土。

5、移机

成桩后，移机到下一根桩继续施工。

在同一排桩施工时，纵向、横向平移钻机采用钻机机座的导轨自动平移。

6、成品保护

灌注成桩完成后，对桩顶密封，严禁任何大型机械进入场地。

7、清土

及时清土，保证工作面整洁；挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土；不得挖动已经灌注的素混凝土桩，使桩头破坏。

8、截除桩头

施工结束后注意保护桩头，在龄期未到之前禁止重型机械碾压。

采用切割法截桩。

如因截桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。

表2-2：

素混凝土桩施工质量检验标准表

项序检查项目合格标准检查方法号目

试验项资料完整，原材料1查产品合格证书及抽样送检目符合设计要求主用钢尺量或计算填料量400mm不小于桩径2控查28d桩身强度试块强度C20不小于3项根据《建筑地基处理技术规范》目单桩承载力和复4（150KPa

大于JGJ79-2002）对采用素混凝土桩复合地合地基承载力基进行复合地基承载力检测

四、注意事项1234五、岗位不得离人。

钻进时，起落钻头速度要均匀，孔内出渣应及时清理。

成孔后的孔口要设盖，成桩后的负孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。

人员各负其责，加强维修保养，用后专人检修保管。

卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。

电伤人。

的或有破损的电缆。

有专人指挥。

专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。

按桩基检测技术抽取施工总桩数的10%进行低应变动力桩身完整性5试验检测桩身的完整性规程

抽查桩数的3%桩距（mm）100±一1

般桩垂直度3%1%≤抽查桩数的2项桩长+100查施工记录3目桩位偏差≤0.25DD为直径用钢尺量，4

、施工过程中严格遵循施工技术要求，。

、采用合理打桩顺序，隔桩跳打。

、控制拔管速度。

、现场严格控制混凝土塌落度。

5、当气温高于30摄氏度时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。

6、及时观测及反馈。

安全措施要求配备一名专职安全员，负责现场施工全过程的安全。

1、钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵

2、搬运钻杆或抬导管应由专人统一指挥。

3、钻孔应一次成孔，不得中途停顿，因故停钻时，孔口应加护盖，以防掉人、落物。

4、拆、安钻杆，人工操作过程中要注意安全，严禁用机械动力拆安钻杆。

5、钻机及相关器械应符合设计要求，用前要专人检查，使用中要定部位、定工序、定

6、钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上排列整齐，卷绕钢丝绳时，工作人员不得在其上跨越。

7、注意泥浆池围挡、夜间照明及警示标志等设施的完善和完好，防止人、物掉入池中。

8、安全用电措施

采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。

主要配电箱均作接地以防止感应

照明线路不能与动力线路混用，电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差

机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。

移位时必须

移动电器、修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。

9、施工操作安全措施

严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全。

执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。

．

10、交通安全措施

车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。

重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。

11、夜间施工安全措施

施工作业面的照明应有足够的亮度。

施工人员安排应合理，不应出现过度疲劳。

六、环境要求

1、施工机械应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围村民的噪声影响。

七、成品保护

1、在桩体龄期之前，严禁重型机械进场碾压。

2、夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，防止施工偏差超标。

3、合理安排养护工作。

交底单位：

交底人：

审核人：

年月日

交底对象：

接受交底人：

年月日