维修改造项目施工组织设计..docx
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***维修工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
编制日期：
20**年*月**日
施工组织设计
一、编制依据和说明
1、编制依据
1、国家现行施工规范、相关国家标准、行业标及山东省建筑施工有关规程、规定和地方标准。
2、建筑地区调查资料：
济南市气象、地形、地质条件。
2、编制说明：
本工程施工方案编写了工程概况、施工管理机构设置、施工部署、主要项目施工方法、文明施工措施。
二、工程概况：
本工程为**县**维修工程，由***有限公司承建，本工程自20**年月日至20**年月日，总工期天，总造价**元
三、施工管理机构设置
本工程维修项目复杂，涉及专业较多，根据本工程特点，经过认真研究，决定以“创一流质量、创一流服务”为管理目标，抽调精兵强将，成立项目经理部，以保证管理目标的实现，项目组织体系与主要施工管理人员配置如下：
项目经理：
技术负责人：
施工员：
本工程开工前组织施工技术人员及钢筋、木工、瓦工工长等认真熟悉建设单位要求，编制详细的施工技术作业方案，对各工种、班组进行全面的技术交底；
编制用料计划，组织采购人员落实货源及价格摸底工作；
核算工程量与定额用工，为施工计划安排做准备。
四、施工部署：
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
额定功率（KW）
单位
数量
1
砼搅拌机
J350
3.5
台
1
2
蛙式打夯机
HW60
2.8
台
1
3
平板振动器
ZX50
1.1
台
2
4
对焊机
HNI-100
100
台
1
5
交流电焊机
BSI-330
21
台
1
6
切断机
GQ-40
4
台
1
7
平板刨
MB903A
2
台
1
8
电锤
台
2
9
升降机
台
1
工艺检测计量器具使用计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
经纬仪
J2-1
台
1
2
水准仪
NK20
台
1
3
组合检测工具
套
2
4
钢卷尺
50m
把
2
5
线锤
个
6
6
磅秤
台
3
生产准备
施工现场采用自来水与地下水相结合，由于砼养护及其它用水，设一根立管，在其上安一台高压泵加压送水，均设Ф25闸阀和1m3铁皮水箱连接用水；
施工用电
现场采用“三相五线制”、“一机一闸一保险”制，把电送至各用电处；
施工场地
整个场地已硬化，已达到“标准化”水平；
临时设施
根据现场实际情况，搭设办公室、材料室、各施工用工棚等，具体详见施工现场平面布置图。
劳动力组织与施工技术管理力量的配置
劳动力
根据施工图及工期要求，以及国家劳动定额，参照以往类似施工经验，对不同的阶段劳动力作如下安排：
按施工部位安排劳动力
工种
内墙涂料
外墙涂料
木门安装
窗安装
水电安装
屋面防水
围墙
室外零星
瓦工
2
2
5
3
木工
2
砼工
5
抹灰工
3
3
4
4
3
粉刷工
6
7
5
防水工
4
水电工
4
安装工
3
4
架子工
5
3
普工
5
3
2
4
4
五、各部分施工方法：
1、传达室：
A门窗工程：
先拆除旧门窗，拆除过程中采取措施保护墙体及各种管线，然后门窗制作人员量门窗，按建设单位要求订制门窗。
涂刷人员铲除内墙面涂料，清理内墙表面，局部脱落的内墙灰用1：
2水泥砂浆找补。
待内墙已干透，用内墙腻子找平内墙面，然后涂刷内墙仿瓷涂料，具体施工顺序如下：
施工工序：
清扫填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料。
本工程内墙面大部分为刮仿瓷涂料，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、门窗框安装及水电暖工程完工后再进行，施工环境温度不低于+5度，相对湿度不宜大于60%。
刮腻子时，应对基层表面进行处理：
用扫帚清扫灰尘及其他附着物。
砂浆溅物、流痕等用铲刀钢丝刷等清除。
基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。
空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。
施工要求：
1、刮腻子前，基层表面必须干燥。
2、刮腻子施工前应注意天气，如大风、雨、雾等天气，不可施工。
3、使用的腻子应结实牢固，不能粉化，起皮，裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑。
4、刮仿瓷涂料施工质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀一致，无脱皮，漏刷，反锈，剥落，开列，装饰线分色线平直。
安装铝合金窗，工艺流程:
弹线找规矩——门窗洞口处理——按图纸编号运至安装地点——检查铝合金保护膜——铝合金窗安装——门窗口四周嵌缝、填保温材料——安装五金配件——安装门窗密封条——质量检验——纱扇安装。
外墙涂料施工：
外墙面用钢丝刷清理干净，涂刷108胶与腻子的掺和物两遍，自然晾干，然后再找补外墙腻子，涂刷外墙乳胶漆。
屋面卷材施工：
拆除旧的卷材防水层，清理干净基层，然后做屋面找平层，基层清理-管根堵孔洒水湿润-打底找坡-抹水泥砂浆-养护-验收
施工要求：
找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20MM，其纵缝的最大间距为不大于6M。
铺压头遍：
沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做，要满足坡度要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平。
铁抹子压第二遍、第三遍：
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压。
养护：
找平层压实后，常温时在24小时后浇水养护。
质量要求：
材料及配合比、排水坡度、交接处和转角处细部处理表面质量分格缝等符合设计要求，表面平整度允许偏差5MM
屋面卷材进场后检查是否与设计相符，材料质量合格再用于工程，施工工艺：
1、热熔法铺贴卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
2、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排空，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
3、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
4、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
5、卷材搭接时短边不少于100MM，长边搭接不少于100MM。
6、卷材铺贴方向：
屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。
7、上下层卷材不得相互垂直铺贴。
质量要求：
卷材及配套材料质量防细部构造、保护层等符合设计要求，搭接宽度允许偏差：
-10MM。
安装水落管随外檐抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出直线，用钢錾子在墙上打眼，按直线用水泥砂浆埋入铁脚，卡子间距1.2M一个，且露出墙面2CM左右，待水泥砂浆达到强度后再安装水落管，安装下节水落管时套入上节水落管的长度应不少于4M，另一半用螺丝拧紧。
2、围墙施工：
（1）、组织人力拆除旧地坪，挖土机清出，铲运机运至设计放土场所，按设计标高挖基槽，按设计标高预留5CM厚度土，采用人工清理。
开挖基槽不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
（2）基槽清理干净后，参建各方验收完毕，木工支设基础垫层模板，模板支撑必须牢固，支设完毕后拉线校正。
（3）浇筑垫层，砼拌合时严格按配合比计量拌合。
搅拌时间必须严格按照规范要求，搅拌过时砼会离析，时间不到拌合不均匀，均无法正常使用。
现场搅拌砼出机至入模时间不得超过5分钟，振捣砼时应做到快插慢拔，振捣均匀，控制好振捣时间。
因砼垫层量不大，应做到连续浇筑时，间歇时间尽量缩短，振捣完毕后，按标高控制线，在终凝前，表面刮平、压实，散落的石子或砼应及时清理。
应防止砼粘结而破坏损坏模板。
已浇筑完毕的砼在12小时以内要对砼加以覆盖并保湿养护，防止表面干裂，砼强度达到1，2N/MM前，不得在其上踩踏或安模板。
（4）砌筑砖基础：
黄河淤泥粘土砖应按现行国家标准及出厂合格证进行验收。
装卸粘土砖时，严禁倾卸丢弃，并应堆放整齐。
堆放粘土砖应严格符合以下要求：
运到现场的粘土砖，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。
粘土砖的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
砌筑用砂浆标号为M7.5水泥砂浆，砂浆不能放置时间过长，随拌随用。
砌筑时从转角或定位处开始从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的2/3；如留斜槎有困难，可从墙面伸出200mm砌成阴阳角槎，并沿墙高每三皮砌块，设拉接筋或钢筋网片。
砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
（5）基础回填：
砌完基础后，在两侧同时填土，并分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在同一侧填土时，其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形。
基槽底清理—分层铺土—夯打密实—找平验收。
具体要求：
填土前将基槽底的杂物清理干净，回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。
蛙式打夯机铺土厚度为200-300MM。
回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连。
基槽回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。
表面平整度允许偏差≤20MM。
（6）砌筑墙体：
砌筑底层墙体前，对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
粘土砖宜浇水；当天气干燥炎热时，可在粘土砖上喷水湿润；砌筑墙体时，应遵守下列基本要求：
A应在四角设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过5m。
B粘土砖的强度等级应符合设计要求，并应清除红砖表面污物。
C从转角或定位处开始从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的2/3；如留斜槎有困难，可从墙面伸出200mm砌成阴阳角槎，并沿墙高每三皮砌块，设拉接筋或钢筋网片。
D、粘土砖不得同其他砌块材料混合砌筑。
E严禁使用断裂的粘土砖砌筑承重墙体。
F砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
G需要移动已砌好砌体的粘土砖或被撞动的粘土砖时，应重新铺浆砌筑。
（7）外墙抹灰：
砌体砌筑一段时间后，墙体已自然风干，依据建筑做法L96J002外墙29做外墙抹灰工作1、7厚1：
3水泥砂浆打底扫毛。
2、7厚1：
3水泥砂浆找平扫毛.3、7厚1：
2.5水泥砂浆罩面压光水刷带出小麻面。
4、刷外墙用乳胶漆三～五遍。
基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。
对过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行抹灰作业。
底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。
可先用托线板检查墙面平整垂直程度，并在控制阳角方正过程（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7MM）进行挂线七、墙面冲筋：
待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角整齐。
一般抹灰的允许偏差：
立面垂直：
3MM表面平整：
3MM。
阴阳角方正：
3MM分格条平直度：
3MM勒角上口直线度：
3MM
（8）外墙乳胶漆涂刷A、清理墙面：
清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。
B、保护：
对门窗框、玻璃幕墙及不需要施工部位的成品、半成品施工前进行保护，以免污染。
C、基层粘结层施工：
这是基层处理的关键所在。
使用108胶及外墙防水腻子按比例搅拌均匀，涂刷于墙体表面两遍。
D、砂纸打磨：
砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子接茬处，打磨时要注意手法，按操作规范执行。
砂纸选用水砂布、打磨腻子层采用80目或120目水砂布。
E、局部补腻子：
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。
成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠可酌量加清水调节。
F、满刮腻子：
将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂，先上后下。
根据基层情况和装饰要求刮涂2-3遍腻子，每遍腻子不可过厚。
腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
G、底涂层施工：
用辊筒或排笔均匀刷涂一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。
H、涂刷抗碱封闭底漆后修补：
抗碱封闭底漆干燥后，由于抗碱封闭底漆渗透性好会使墙面一些细小裂纹及其他缺陷暴露出来。
这时可用丙烯酸系腻子进行修补。
干燥打磨后，再复补抗碱封闭底漆，以防前面由于修补导致对面涂料的吸收效果不一致，从而影响其最终效果。
I、面涂层施工：
面涂层开桶后搅拌均匀，然后按照产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。
墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位流出1-2cm的余地。
一人先用辊筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和流坠。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。
第一遍干透后，再涂第二遍涂料。
一般涂刷2-3遍，视不同情况而定。
J、完工清理
每次施工完毕，辊筒、毛刷应清理干净，甩干并挂于指定位置。
其他工具和设备，如电线、灯、梯子等在施工完毕后，要及时收回，不得随意放置。
机械设备要及时清理干净并检修。
施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备应及时清理干净。
用于保护墙面的塑料薄膜或胶带报纸拆架前应清理干净，不得乱扔。
K注意事项：
涂料使用前应阅读产品说明及核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。
涂料储存条件为0～40°C阴凉干燥条件下密封保存。
在施工前要求基层表面清洁、干燥、坚固、无玷污物，水泥墙面PH小于10，含水率小于10%，施工时温度应在5～40℃，大风、雾天、雨天、雾霾等天气不宜施工。
涂料调色最好由生产厂家或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。
如果在施工现场需要调色，必须用厂家配套提供或指定品牌、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调色。
施工前注意天气预报，避免在雨雾来临前作业。
涂刷工具用毕应及时清理干净并妥善保管。
3、主楼：
A门窗工程：
先拆除旧门窗，拆除过程中采取措施保护墙体及各种管线，然后门窗制作人员量门窗尺寸，按建设单位要求订制实木门及玻璃门。
涂刷人员铲除内墙面涂料，清理内墙表面，局部脱落的内墙灰用1：
2水泥砂浆找补。
待内墙已干透，用内墙腻子找平内墙面，然后涂刷内墙仿瓷涂料，具体施工顺序如下：
施工工序：
清扫填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料。
本工程内墙面大部分为刮仿瓷涂料，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、门窗框安装及水电暖工程完工后再进行，施工环境温度不低于+5度，相对湿度不宜大于60%。
刮腻子时，应对基层表面进行处理：
用扫帚清扫灰尘及其他附着物。
砂浆溅物、流痕等用铲刀钢丝刷等清除。
基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。
空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。
施工要求：
（1）、刮腻子前，基层表面必须干燥。
（2）、刮腻子施工前应注意天气，如大风、雨、雾等天气，不可施工。
（3）、刮腻子大面积施工前应先做样板间，经建设、监理部门验收合格后，方可按样板施工。
（4）、使用的腻子应结实牢固，不能粉化，起皮，裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑。
（5）、刮仿瓷涂料施工质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀一致，无脱皮，漏刷，反锈，剥落，开列，装饰线分色线平直。
然后再安装实木门及玻璃门，弹线找规矩→门框位置→安装样板→框扇安装→门框安装→门扇安装。
结构工程经达到合格后，即可进行门窗安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。
根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。
室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高1.2～2ｍ的门口，每边预埋木砖3块，高2～3ｍ的门口，每边预埋木砖4块，。
木门框安装应在地面工程墙面抹灰施工以前完成。
做样板：
把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号、以及牢固性，符合标准要求后做为样板。
并以此做为验收标准和依据。
弹线安装门框扇：
应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
木门的安装：
先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口高度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
屋面卷材施工：
先拆除旧的卷材防水层，清理干净基层，然后做屋面找平层，基层清理-管根堵孔洒水湿润-打底找坡-抹水泥砂浆-养护-验收。
要求
（1）、找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20MM，其纵缝的最大间距为不大于6M。
（2）铺压头遍：
沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做，要满足坡度要求。
（3）大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平。
（4）铁抹子压第二遍、第三遍：
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压。
（5）养护：
找平层压实后，常温时在24小时后浇水养护。
质量要求：
材料及配合比、排水坡度、交接处和转角处细部处理表面质量分格缝等符合设计要求，表面平整度允许偏差5MM
屋面防水层施工：
材质必须符合设计要求，且试验合格。
施工工艺：
（1）、热熔法铺贴卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
（2）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排空，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
（3）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
（4）、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
（5）、卷材搭接时短边不少于100MM，长边搭接不少于100MM。
（6）、卷材铺贴方向：
屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。
（7）、上下层卷材不得相互垂直铺贴。
质量要求：
卷材及配套材料质量防细部构造、保护层等符合设计要求，搭接宽度允许偏差：
-10MM。
水电安装：
管道安装
①、工程中使用的管材、管件、阀门等材料进场后，首先检查是否有产品合格证和卫生检验部门出具的检验报告或认证文件，管材表面应有商标、规格、使用温度范围、生产日期、工作压力等标志，对不符合以上要求的材料应及时清退，决不能使用到工程中去。
②、立管安装前，根据预留洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据垂直线裁上立管卡，然后进行立管安装，立管根部应做好支架（支墩）立支管各种管卡，均按要求埋设平整、牢固。
③、各种阀门管件水嘴安装前，应做检测试验，不合格的产品不得使用。
水压试验
①、埋地的管道隐蔽前必须做水压试验，符合设计及规范要求，并做好隐蔽验收签证手续。
②、给水系统安装完毕后，要进行系统水压试验，冷水管及消防管要求做强度试验和严密试验，并符合规范要求做好签证手续。
（6）、管道冲洗：
用清水冲洗，当冲洗水清洁时为冲洗合格。
饮用水管道在使用前用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中留置24小时以上，清毒完后，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。
地面、地漏安装：
严禁安装后高于地面，应低于地面5mm为宜。
（4）卫生器具安装：
①、座便器、洗手盆、安装完毕后，必须作24小时盛水试验，试验确认不渗漏后，办理好试验的手续。
②、座便器安装要求：
座便器底部下水口处，安装时应在排水管甩口周围用油灰做封口处理，防止管道臭气溢出，座便器安装坐标应符合要求，器具平整、牢固，表面洁净，固定螺栓处应采用皮垫圈、平垫圈、镀锌螺栓固定。
③、洗手盆等器具安装平稳、牢固，排水栓发装严密，溢水口排水畅通，24小时盛水试验不渗漏，并做好试验记录。
（5）管道通水、通球试验：
排水系统安装完毕后，要对器具、地漏逐一进行通水试验，同时对排水立管及地下管逐根进行通球试验，确保每个排水系统排水畅通，并做好试验记录。
电气安装：
测定盒、箱位置：
室内暗装配电箱安装，箱底距地面标高为1.6m、暗开关面板下沿距地面高度为1.3m，电源暗插座面板下沿距地面高度为0.4m，卫生间、厨房插座距地1.6m。
安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出箱、盒实际尺寸位置。
钢管切断：
断口处要平整管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净，严禁管子对口焊接。
PVC管严禁火烤承插连接必须使用UPVC胶和专用节头连接。
现浇砼板内及墙内的配管
盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱采用锁母连接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，连接完后，用锯将盒、箱填实封严。
明管敷设的基本要求：
①、明配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少变曲。
②、预埋盒、箱凹进墙面过梁的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。
③、明敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。
2、配电箱（盘）安装：
（1）材料要求：
箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏、油漆无脱落、整洁，框平整无变形，箱体外壳必须刷防锈漆。
箱内所装空气开关漏电保护器，通断正常、操作灵活，接线端子排列导线，压接牢固、排列整齐。
压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证。
（2）工艺流程：
配电箱体安装室内装饰完后穿线配电箱、盘安装绝缘摇测成品保护。
（3）配电箱（盘）安装要求：
A、配电箱（盘）内配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
B、配电箱体及铁制应有显可靠的PE线接地，PE线不允许用箱体连接代替。
C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，有压线孔用螺丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
D、配电箱（盘）上的进线应标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅兰（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿色）。
E、配电箱的体高在50cm以下时，垂直允许偏差要<1.5cm，体高在50cm以上时，垂直允许偏差要>3mm。
（4）、配电箱安装：
本工程配电箱设计为明装。
①配电箱安装分两步进行：
先将成品配电箱解体、分成箱体和箱盘、门两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘、门安装完，并接好线。
②根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内，口入管内≯5mm，且管口平齐光滑，多根线管入箱时，间距要均匀，管口加装护线帽。
③固定配电箱体时，要平整，箱口与墙面平齐。
④箱盘安装好后，按①中的要求进线编号压在接线端子排上，将出线编号压在空气开关的下端（负荷）及接地端面上。
⑤将配电箱安装完压好后
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