外装饰工程施工方案.docx
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外装饰工程施工方案
外装饰工程施工方案
（1）玻璃幕墙工程
本工程外墙采用玻璃幕墙，部分饰以金属板条或石材，使立面更丰富。
该工程结构施工采用全封闭双排外脚手架，幕墙安装利用结构脚手架进行，以便加快施工进度，确保安全。
A、工艺原理
利用主体的预埋件，用连接件把横竖向龙骨连接起来，外挂玻璃铝板等进行封闭。
B、工艺流程
C、幕墙安装
（A）施工准备
a、技术淮备：
根据幕墙设计图纸，结合现场工程实际情况认真审图，把问题消灭在前期，以免造成不必要的浪费和返工。
b、材料准备：
玻璃、横坚挺、连接件、铝合金压板、不锈钢自攻螺丝、泡沫条、密封胶、橡皮条。
c、施工机具准备：
经纬仪、水准仪、钢卷尺进场前要进行检验。
电焊机、冲钻、手电钻进场前要经过安全检查，有无短路现象。
（B）施工测量
测量时选在天空晴朗，风力不大于4级时进行实测，放水平标志线。
（C）安装连接板
预埋件在主体施工时己完成，根据水平标志线和幕墙的分格，安装连接件。
（D）安装竖梃和横梃
根据水平标志线和幕墙分格，安装竖梃，用不锈螺栓连接。
在连接件与竖梃之间加放柔性垫片，然后安装横梃。
竖梃安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm，相邻两根横梁的距离偏差不应大于lmm。
同层标高偏差：
幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（E）安装玻璃
在安装玻璃前，对横竖梃进行水平竖直、扭曲检查，并做好检查记录。
玻璃安装顺序从上向下进行安装。
（F）施密封胶
玻璃安装一层或几层，检查无任何问题后，施密封胶，在玻璃边上贴不干胶条，胶条贴时，要留的缝宽一致，然后塞泡沫条，泡沫条塞完后，马上打胶，不要放置时间过长，以免吸潮造成打胶后起泡。
密封胶施完后，用专用刮刀刮平。
撕掉不干胶条，并清理干净。
（G）楼层间填放防火材料并封闭
幕墙与楼板或梁、柱之间填放防火材料，先在楼板底部固定铝板，然后填防火材料，再封上盖板。
（H）清洗、验收
在竣工验收之前，对幕墙进行清洗。
D、质量控制
（A）所有原材料均符合相关的国家标准、规范的规定及设计要求。
材料进场之后按要求进行抽检，对主要部件、玻璃在使用之前均逐件检验，符合质量要求之后方可使用。
（B）铝合金型材贴保护膜或裹保护纸,避免机械损伤和污染，运输、装卸时严禁拖拉、磕碰、丢摔，宜竖向堆放，码放整齐。
若水平放置，不得超高堆放，更不得压放重物，防止型材翘曲变形。
（C）玻璃侧立堆放，支撑稳固。
镀膜面不得伤损。
E、安全措施
（A）安装用的机具在使用前，必须进行严格检验。
（B）施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。
（C）派专职安全员进行监督和巡回检查。
（D）现场焊接时，应在焊接下方加设接火斗，以免发生火灾。
（E）遇到大雨、大雾、冰雹和五级以上大风等恶劣天气时，应立即停止作业，杜绝意外事故发生。
（2）点接驳玻璃幕墙施工方法
A、施工程序
（A）施工准备
a、根据设计方案提供详细的施工设计图，报甲方、监理审批。
b、按照材料质量验收标准选购原材料并报甲方、监理审批，材料进场严格按照有关规定送检。
c、进行详细的技术交底，针对施工的关键部位、施工难点、操作要点及注意事项等进行全面交底，并讲解施工规范，确保按照交底内容进行施工。
d、施工设备及工具进行及时的保养和检修，根据施工技术方案的要求配置设备。
e、清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面。
（B）施工程序
a、桁架柱及其他桁架的构件制作
b、桁架柱铰支座的安装
c、拉索安装
d、玻璃安装
e、玻璃门安装
B、操作要点
（A）桁架柱及其他桁架的构件制作
（B）桁架柱铰支座的安装
（C）桁架柱及其他桁架的起吊安装
（D）拉索安装
（E）安装驳接爪
（F）玻璃安装
a、装前应仔细检查驳接系统是否在同一整体平面上，是否横平竖直
b、将玻璃孔位表面灰尘擦拭干净，玻璃孔位必须做到清洁无杂物，方可进行驳接头的安装。
c、在安装驳接头和塑料垫片时，玻璃与塑料垫片间必须注上密封胶，以防止雨水渗漏。
d、玻璃安装到位后进行整体调整，保证玻璃面整体的平整度，玻璃缝必须横平竖直、大小一致，将误差控制在允许范围内。
e、玻璃施工面整体调整校直完毕后填写相关资料，报送建设方和监理工程师，经复查验收合格后进行玻璃注胶。
f、玻璃注胶应用工业乙醇或二甲苯擦洗注胶部位，然后在玻璃缝两侧粘贴好保护美纹纸。
g、玻璃注胶力度应均匀，注意先打横向缝后再打竖向缝，竖向缝由上向下进行，胶缝应饱满平滑，接头过渡要自然一致。
h、玻璃胶注好后，胶缝内不得有气泡、杂质、断缝等影响玻璃胶缝美观的现象，若有应进行及时清理，然后撕掉粘贴的美纹纸。
（G）玻璃门安装
a、根据设计要求选定优质的弹簧、玻璃门夹等配件。
b、玻璃门安装是施工环节最后一道工序，必须再四周门框安装组装完毕后（无框点支撑玻璃门是四周玻璃安装注胶完毕），地面施工完成后方可进行玻璃门安装。
c、在安装地弹簧前，必须先协同建设单位、专业监理公司等单位对地坪完整面标高进行认可，然后进行地弹簧的安装，铺设地坪必须严格按照标高线进行铺设，误差不得超过±2mm。
d、制作一安装平台，上面平铺软木或纸皮，把玻璃门平放在上面，安装玻璃门夹，所有安装的夹具必须紧固，玻璃门下端夹具孔位对准地弹簧轻放上去，调校上端夹具，使其稳固后，轻推玻璃门使其旋转，调整旋转速度，达到自然归位状态，然后调其左右缝隙，使其均匀对称。
C、材料、机具设备及劳动组织
（A）材料准备
玻璃幕墙施工需要的支撑构件、连接件、玻璃及玻璃胶等材料根据现场施工进度进行配置储备，并严格按照相应的质量标准进行检验检测。
（B）机具设备准备
序号
设备名称
型号与类型
单位
数量
产地
1
真空吸盘
12.P.G.BM.ET
E108Kg
台
20
意大利
2
电焊机
台
10
国产
3
磨光机
D102
台
6
德国
4
冲击钻
BUSH
台
3
德国
5
铅垂仪
台
3
国产
6
水准仪
2DS3
台
1
国产
7
激光经纬仪
J2
台
1
国产
8
对讲机
台
4
国产
（C）劳动力组织
工种
架子工
测量工
电焊工
安装工
维修工
需求人数
20
3
12
40
2
D、质量标准
（A）质量标准
a、玻璃加工允许误差
项目
允许偏差项目
允许偏差值
玻璃孔加工
磨削尺寸
≥0.2mm
孔径偏差
0～1mm
孔位间直线度、垂直度
±1.5mm
玻璃机械磨削
磨削尺寸
≥0.5mm
两对角线偏差
±0.5mm
b、支撑结构预埋件安装允许误差
允许偏差项目
允许偏差值
标高
±1.0mm
位置（与设计相比）
±20mm
c、钢爪安装允许误差
允许偏差项目
允许偏差值
相邻两钢爪套中心间距
±1.0mm
相邻两钢爪套中心高差
±1.0mm
一钢爪同两钢爪水平偏差
±1.0mm
爪臂与水平夹角偏差
150
d、玻璃面板安装允许误差
允许偏差项目
允许偏差值
相邻两玻璃板接缝高低差
±1.0mm
玻璃外表面接缝高低差
±4.0mm
胶缝宽度（与设计相比）
±1.5mm
E、成品保护措施
（A）玻璃的运输和存放符合现行《普通平板玻璃》GB4871的有关规定。
（B）玻璃不应该搁置在或倚靠在可能损伤玻璃边缘或玻璃表面的物体上，严禁将玻璃箱放置在容易沉降到地面上。
（C）防止玻璃被风吹倒。
（D）严禁焊接火花飞溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角。
（E）规划安全的玻璃堆放场地，避免二次安全事故。
（F）不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行包装，轻拿轻放，严防表面划伤。
（3）干挂花岗石墙面工程
根据设计要求，本工程外墙及内墙裙，柱面均有干挂花岗石,设计干挂花岗石做法为柔性连接，可以适量的变位，吸收部分风力和地震力，使石材不会出现脱落或裂纹现象，同时有效地抵消季节性室外温差变化引起的石材胀缩变形。
采用干挂石材可以基本解决石材因湿贴时与水泥产生化学反应而形成的色差。
A、工艺流程:
B、施工准备:
根据设计图纸明确干挂石的施工部位,做好交底和材料计划。
材料：
槽钢、角钢、4ｍｍ厚不锈钢挂件、石材、Φ6螺栓、硅胶等。
花岗石的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、棱角不得损坏。
施工前应按颜色、规格和型号进行选配和分类；板材不得有裂缝、翘曲、隐伤、风化等缺陷。
金属挂件（包括槽钢、角钢、连接板、锚固销、螺栓等）的材质、规格应符合设计要求。
硅胶、橡胶条等各种用料应符合设计及有关的质量规定。
主要机具:
电焊机、云石机、冲击钻、角磨机、板手、打胶机、测力扳手等。
作业条件：
现场施工的水、电源已满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，剔除多余混凝土块，使基层的误差保证在本工艺能调节的范围。
作业面操作位置的临时设施（棚架、脚手架或临时操作平台）已满足操作要求和符合安全规定。
C、施工方案:
测量放线：
根据设计图纸将石材划分定位并弹线。
从挂石材部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上。
根据垂线确定起始层的基准，在立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
石材加工:
按设计要求在板材端面需开槽位置，预先划线、集中开槽、统一尺寸，槽口方向与端面垂直。
焊接槽钢：
根据所弹控制线将槽钢与墙体内结构预埋件焊接焊缝宽度满焊。
根据石材接缝及开槽位置，定出角钢与不锈钢挂件的位置，先将角钢与槽钢焊牢，（角钢用等边60×60×5）同时在角钢面上与挂件接口处开洞，直径φ6ｍｍ。
石材安装：
应从下往上按一个方向顺序施工。
用高强螺栓固定角钢和不锈钢挂件，调整挂件位置，并在石材上下槽口内满打结构胶，使挂件与石材上下槽口咬合牢固，拧紧螺栓固定不锈钢挂件，同时用测力扳手检测螺栓与连接螺母的旋紧力度，达到设计要求。
板材安装应尽量避免交叉作业以减少偏差，注意板材的色泽一致。
每层施工完进行一次外形误差的调校，并用测力扳手对挂件螺栓进行复检。
封缝：
清扫接缝并填入橡皮条，用打胶机进行硅胶涂封，硅胶应比板面稍凹少许即可。
清洁板面，擦去灰浆块等痕迹。
D、质量要求和允许偏差:
所有挂件等配件均符合规范要求,焊接接缝必须让具有焊工操作证的人员施工。
序号
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
光面
毛面
1
立面
垂直
室内
2
3
用2m托线板检查
室外
3
6
2
表面平整
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
4
用200mm方尺检查
4
接缝平直
2
4
拉5m线检查,不足5m拉通线检查
5
墙裙上口平直
1
2
拉5M线检查,不足5m拉通线检查
6
饰面高差（总高度）
4
5
用水准仪和尺量
E、质量通病预防：
现象:
接缝不平直,色泽不匀。
原因：
基层处理不够。
超出了挂件可调节的范围。
或旋紧螺栓时连接件产生位移。
块料端面钻空位置不准确，插人锚固销时引起两块料平面的错位。
安装前后要对块材严格挑选分色。
．
措施:
安装前对板块作外形尺寸的复核，偏差较大的事先剔凿或修补。
挂件的旋紧力度要适量，注意避免角码与连接板在旋紧时产生滑动板块端面开槽要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
对板材进行选色处理。
对于石材的材质要由专人进行挑选。
F、主要安全
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