模具装配工艺卡.docx
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模具装配工艺卡
五金冲压模
装配工艺卡片
班级学号姓名
2010年月日
×××厂
装配工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共页
第页
工序号
工序
名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
Ⅰ
装配
领件、清洗、检查
装配
250细平锉、
汽油或柴油
机油、黄油
Ⅱ
部装
叶轮、机械密封、泵盖与电机组装
装配
活动扳手、
砂布200#
叶轮螺母专用扳手
抹布
Ⅲ
双头螺栓等与泵体组装
手锤、铜棒、125x6螺丝批
百分表及表架
Ⅳ
总装
总装
装配
Ⅴ
检验
泵性能试验或气压密封试验（由质检部门测试）
质检
水泵性能试验专用设备
Ⅵ
装配
拆卸、抹干、涂油、二次装配
装配
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共1页
第1页
工序号
Ⅰ
工序名称
领件、清洗、检查
车间
装配
工段
设备
工序工时
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
按产品总装图领出所有专用件和标准件；
250细平锉
汽油或柴油机油
2
所有零件去除毛刺，清洗干净，擦干，涂油待装。
三角刮刀
200#细砂布
抹布
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共3页
第1页
工序号
Ⅱ
工序名称
叶轮.机械密封..泵盖.电机组装
车间
装配
工段
部装
设备
工序工时
简图
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
①装紧定螺钉1）以固定密封环，②将放气阀3）装入泵盖（见图一）；
活动扳手
机油、黄油、抹布
2
①挡水圈4）套入电机轴，②平键6）压入电机轴，③泵盖2）装入电
铜棒、手锤
机，并用螺栓3）对称拧紧，④机械密封静环装入泵盖，注意保持密
封面洁净，⑤将机械密封套入电机轴并检查压缩量；（见图二）
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共1页
第1页
工序号
Ⅲ
工序名称
双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装
车间
装配
工段
部装
设备
工序工时
简图
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
1、双头螺柱2）旋入泵体并拧紧；
活动扳手
2、装紧定螺钉3），以固定密封环与泵体（见图五）。
装双头螺栓专用工具
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共1页
第1页
工序号
Ⅲ
工序名称
双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装
车间
装配
工段
部装
设备
工序工时
简图
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
1、双头螺柱2）旋入泵体并拧紧；
活动扳手
2、装紧定螺钉3），以固定密封环与泵体（见图五）。
装双头螺栓专用工具
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共1页
第1页
工序号
Ⅲ
工序名称
双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装
车间
装配
工段
部装
设备
工序工时
简图
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
1、双头螺柱2）旋入泵体并拧紧；
活动扳手
2、装紧定螺钉3），以固定密封环与泵体（见图五）。
装双头螺栓专用工具
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
广州市第一水泵厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共3页
第2页
工序号
Ⅱ
工序名称
叶轮.机械密封..泵盖.电机组装
车间
装配
工段
部装
设备
工序工时
简图
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
2
装叶轮：
活动扳手
机油、抹布
①叶轮1）装入电机轴，②套入止退垫圈3），旋入叶轮螺母2），拧紧
叶轮螺母专用扳手
叶轮螺母，用止退垫圈止退。
止退垫圈专用扳子、手锤
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
陈武新
06.09.18
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
广州市第一水泵厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共3页
第3页
工序号
Ⅱ
工序名称
叶轮.机械密封..泵盖.电机组装
车间
装配
工段
部装
设备
工序工时
简图
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
3
按图检查叶轮跳动，不得大于0.08。
百分表及表架
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
陈武新
06.09.18
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共1页
第1页
工序号
Ⅲ
工序名称
双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装
车间
装配
工段
部装
设备
工序工时
简图
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
1、双头螺柱2）旋入泵体并拧紧；
活动扳手
2、装紧定螺钉3），以固定密封环与泵体（见图五）。
装双头螺栓专用工具
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共2页
第1页
工序号
Ⅳ
工序名称
总装
车间
装配
工段
总装
设备
工序工时
简图：
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
广州市第一水泵厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共2页
第2页
工序号
Ⅳ
工序名称
总装
车间
装配
工段
总装
设备
工序工时
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
①将O形密封圈2）套入泵盖；
活动扳手
②起吊电机，将泵盖、叶轮等一起装入泵体，注意对正止口和螺栓孔，
不得损坏O形密封圈；
③螺母3）旋入双头螺柱并对称拧紧；
2
检查：
卸下电机风扇罩，用手转动电机风扇，应转动灵活无卡阻和异常响声，
装上电机风扇罩，下线，送性能试验。
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
陈武新
06.09.18
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XX厂
装配工序卡片
产品型号
GD
零件图号
产品名称
管道泵
零件名称
共1页
第1页
工序号
Ⅴ
工序名称
拆卸、抹水、二次装配
车间
装配
工段
设备
工序工时
技术要求
１.水泵经试验合格后，在拆卸、抹干、涂油时，各台水泵的零件不得互相调换；
２.水泵经试验为不合格的，在拆卸、抹干、涂油后，检查是否属于装配质量问题
（在检查之前，各台泵的零件不得互换）。
如属装配问题，则应按装配工序重新
装配，并送试验部门重试。
重试后再执行本工序；如属零件加工或铸件质量问题，
应送有关人员鉴定，以确定该零件是否回用或报废。
工步号
工步内容
工艺装备
辅助材料
工时
定额
min
1
拆卸、抹水、检查：
将经试验的水泵按装配反工序拆成单个
250活动扳手及加力杆
机油、黄油
零件，除去各部位积水抹干各零件，检查是否有损伤；合格
125x6螺丝批、
抹布、
零件涂油待装，不合格零件涂油防绣，并交有关人员处理。
手锤铜棒勾头扳手
２
二次装配：
将试验合格的水泵按装配工序Ⅱ～Ⅲ规定的各
叶轮螺母专用扳手
工步进行二次装配；装配完工后，用手转动联轴器，
200深度尺、300卡尺
应转动灵活无卡阻，叶轮与泵体、泵盖、密封环结合处，
百分表及表座
不得有摩擦现象。
设计（日期）
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
升级会员 