大件设备吊装技术方案Word格式文档下载.docx
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一、编制依据
二、吊装作业用设备——起重机使用过程中的隐患
三、自行动臂起重机事故产生的原因
四、大件吊装中的关键控制环节
23.0设备吊装作业应急预案（附件）
设备吊装作业应急预案
一、引言
二、工作标准
三、应急组织
四、应急工作程序
24.0附吊装设备参数
南京XXXXVAM项目大件设备吊装技术方案
1.0General工程概述
1.1Celanese（Nanjing）VAMprojectislocatedinNCIP,China.ItiswhollyCelaneseinvestedproject.Thisprojectisatthesouthofphase1AAprojectandthetotalareaisabout22237.53m2.Theframeworkandfoundationhasbeenbasiclycompleted,sosomeequipmentcanbeliftedtotheposition.Thetotallengthofthelayoutisabout121.3Mandwidthisabout81.56M.Therearemanyroadsandotherprojectsaroundthisarea,thephase1AAprojectisundercommissioning,andphase2isininstallationandwillcometocommissioningsoon.
南京XXXXVAM项目为配套新建装置,位于南京化工工业园区方水路和宁六公路中段,一期醋酸装置南侧，装置区总占地面积为22237.53m2,基础及框架已基本完成,并能达到部分设备吊装就位要求。
装置区总长约121.3M；
宽约81.56M；
靠装置区周边全是厂区公路及其它装置项目，一期醋酸装置正在调试之中。
二期多元化工还在安装中，马上进入调试阶段。
1.2Theriggingplanofsomebigequipmentlike250Tverticalreactor,175T、73T、60Tverticletowerand60T、55T、43Thorizontalequipmentwillbeprovidedinthisdocument.Andsmallequipmentwon’tbediscussedsincethesimplicityofthem.
整个装置主要包括250T立式反应器；
175T、73T、60T立式塔；
60T、55T、43T卧式设备为例来编制校核吊装技术方案。
其余小型设备在本方案中不加于说明和校核。
1.3Consideringvariesofthefactors,likeequipment,area,feeandsoon,theconcreteplaningofliftingwillbedecidedbythemobilizationoftheequipment.
综合考虑;
设备、场地、费用等各种因素，按照设备进场正确时间，具体安排吊装计划。
1.4CriticalEquipmentlist大件设备参数表（大型吊机第一次站位）
设备位号
设备名称
规格（m）
数量（台）
重量（t）
起吊高度（m）
安装标高（m）
吊机选用（t）
溜尾吊（t）
R-001
反应器
4.808×
14.5
1
250
+34
+10.800
500T履带吊
注：
6台设备在全部到货的情况下，实际台班为2个台班。
250T履带吊
T-001
塔（立式）
2.759×
25.052
50
+25.352
+0.300
塔盘
7.679
T-010
1.067×
23.094
60
+23.300
2.334
T-015
3.353×
27.418
73
+27.718
7.373
V-003
3.5×
8.637
22.57
+8.937
V-004
4×
11.82
21.495
+11.382
（大型吊机第二次站位）
T-002
0.930×
24.448
11
+24.748
填料
2.944
6台设备在全部到货的情况下，实际台班为1个台班。
T-003
1.379×
27.03
21
+27.303
750T履带吊
9.677
T-004
1.892×
29.785
24
+30.085
11.190
T-005
3.658×
66.609
175
+66.909
50.514
T-006
2.743×
49.472
+49.900
23.478
T-008
12
+23.394
0.94
V-002
卧式
11.674
46.13
+9.800
+5.000
4台设备在全部到货的情况下，实际台班为1个台班。
V-045
4.8×
17.142
55.325
+7.500
+2.700
V-062
17.082
V-063
2.0Reference编制依据
2.1Generallayoutdrawingofproject装置平面布置图
2.2Equipmentlayoutandsectiondrawing设备布置及剖面图
2.3Standardrequirementforequipmentlifting（SHJ515-90）
大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90）
2.4LiftingcodeofChemicalProject（SH/T3536-2002）
化工工程建设起重规范（SH/T3536-2002）
1.1.2.5SafetyspecificationofPetrochemicalProject（SH3505-2001）
石油化工施工安全技术规程SH3505-2001
2.6Specificationof750Tcrane（seeattachment）
LR-1700型750T履带吊性能参数表（见附件）
2.7Specificationof500Tcrane（seeattachment）
LR-5000型500T履带吊性能参数表（见附件）
2.8Specificationof250Tcrane（seeattachment）
SCX-2500型250T履带吊性能参数表（见附件）
2.9Specificationof200Ttruckcrane（seeattachment）
LTM-1200/1型200T汽车吊性能参数表（见附件）
2.10Specificationof130Ttruckcrane（seeattachment）
LTM-1120/1型130T汽车吊性能参数表（见附件）
3.0Theselectionandmobilizationofthecrane吊机选用及大型吊机进场
3.1Accordingtoinspection,thehoistingconditionisnottoobad（path,equipmententersthearenaandsoon）theequipmentisclosebutthespaceofhoistingisenough.Theequipmentweight,theequipmenthoistinghighlyaswellastheinstallmentposition,thehoistingmachinerytechnicalparametersituationsynthesisconsideration,selectLR-1750750Tcrane,LR-1750500Tcrane,SCX-2500250Tcrane,LTM-1200/1200Tcrane,LTM-1120/1130Tcrane,QY-25G25Tcrane.
现场观察，吊装条件不理想（包括道路、设备进场等），整个装置布置紧凑，吊装作业空间。
设备重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数情况综合考虑，选用LR-1750型750T履带吊、LR-5000型500T履带吊、SCX-2500型250T履带吊、LTM-1200/1型200T汽车吊、LTM-1120/1型130T汽车吊、QY-25G型25T汽车吊。
3.2Thepositionoftheliftingequipmnetwillberelocatedonceduringthelifting.Othersarenotbeencosideredhereafter.
整个装置设备吊装大型吊机站位分二~三次，移位一次，其余小型设备吊机进场在本方案中不以说明。
4.0Theschedule吊装工期
5.0Thelargeequipmentliftingflowchart大件设备吊装程序图
6.0Thelargeequipmentliftingplan大件设备吊装计划
序号
任务名称
工作日
开始时间
完成时间
年月日
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13
14
500T履带吊进场组装Mibilizationandassemblingof500Tcrane
1号
２号
Mibilizationandassemblingof250Tcrane250T履带吊进场组装
2号
StartriggingR001、T-015、T-010.
开始吊装R001、T-015、T-010
３号
T-001、V-004、V-003
４号
Mibilizationandassemblingof750Tcrane
750T履带吊进场组装、250T履带吊移位
４
５号
８号
StartriggingT-005、T-006、T-004.开始吊装T-005、T-006、T-004
９号
T-003、T-002、T-008
10号
Demobolization250T.250T履带吊移位
11号
StartriggingV-045、V-063、V-002.开始吊装V-045、V-063、V-062、V-002
Demobolization750T、250T.750T、250T履带吊拆除退场
13号
14号
Preparationofsmallequipment吊装小型设备准备工作
Note:
Theplanissettedaccordingtothemobilizationoftheequipmentthatmentionedbythebiddingdocuments.Theconcreteplanwillbeadjustedbythemobilizationofequipment.
以上计划是根据设备全部到货的情况下实际工作日，具体计划按设备进场时间作相应调整。
7.0Constructionmethod施工方法
7.1Riggingmethod吊装方法
Thelargeverticalequipmentwillberiggedbytwocranes.Theriggingoftwocranes,generally,willbetakenbythelarge,high,verticalequipment.Onecranewillrigtheequipmentandtheothercranewilluplift.Thehorizontalequipmentwillberiggedbyonecrane.
大件立式设备吊装主要采用双机抬吊法进行吊装，此法对于直径大、本体高、重量大的立式设备采取本吊装方法，设备上部采用单吊车提升，设备下部采用单吊车抬送。
对于卧式设备，采用单机吊装就位。
7.2Theequipmentwillbelocatedonthesecondfloorandcan’tbelifteddirectlyshouldbechoosentheappropriateentry,liftingequipemntandbuildtheoperationplatform.Thedeliveryroadshouldbepavedbythe8~12mmsteelplatestoavoidthedamage.Then,transporttotherightposition.
对于二层以上吊机不能直接就位的设备，选择合适的设备进口，搭设设备吊装平台，并在运输路线铺设δ=8~12mm厚的钢板,预防网格板的损坏.用设备运输车把设备运到设备位置就位。
7.3Themeasureofrigging吊装措施
7.3.1Theareausedbythemaincraneshouldbeplane,stableandpavedbythe300mmrubbleand100mmdetritus.Thepositionthatputthecraneshouldbepavedbythe50mmsteelplateorroadbedtoavoidthesink.
主吊吊车工作场地应平整、坚实、并辅上300mm厚的毛石和100mm厚的碎石，吊车站位的地方用δ=50mm厚的钢板或路基箱铺垫,以免产生沉陷。
7.3.2Ifusingthecrawlercrane,thecraneshouldbepavedtheroadbythewoodtoavoidthestabilitywhenitdriveslongitudiually.
履带式吊车吊装设备前，履带式吊车纵向使用时，用道木打掩，以提高其稳定性。
7.3.4Thespreadbarshouldbeusedduringtherigging,thesketchwillbeshowedhereafter.
在吊装的过程中采用平衡梁,平衡梁的制作示意图
8.0Principleoflifting吊装原则/
Trytoreducethefreeofthecraneandthemainroadkeepsmoothaccordingtotheorderofthecrane.
合理安排吊装顺序,尽可能减少吊车的闲置台班.装置的主干道始终保持通畅.
9.0设备运输路线及现场设备存放示意图
10.0项目组织机构
10.1Responsibilities主要人员职责
10.1.1Thesitemanager,willberesponsiblefortheoverseeingofthewholeprojectliftingactivityandprovideresourcesupportforthewholeliftingactivity.
吊装总指挥对大件设备吊装工作的总体运行进行协调控制,提供资源保证.
10.1.2Theliftingengineer,willberesponsibleforliftingplanpreparationandinformingallriggers.
吊装现场指挥负责组织吊装方案的实施..应由有实践经验、技术水平较高、组织能力较强的人担任，应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定
10.1.3
材料负责人根据吊装工作所需要的器具和材料及时供应,并做到质量保证.
10.1.4设备负责人负责对进场施工设备的状况进行核实确认.负责设备的日常维护管理,参与风险评估工作
10.1.5技术人员负责吊装技术指导,参加技术交底,参加技术攻关工作,参与风险评估和吊装
的检查确认
10.1.6安全负责人负责提出HSE实施计划,监督HSE管理的实施
10.1.7质量负责人负责审查、确认特殊作业人员上岗资格，参加到货设备的检查和验收，
组织设备基础的验收、检查确认施工质量。
11.0工机具配备
名称
型号
单位
数量
备注
履带吊
11.9*10.8
LR-1750
台
主吊
14.5*8.7
LR-5000
13.15*2.75*3.64
SCX-2500
溜尾
汽车吊
16.035*3.2*3.75
LTM-1200/1
主吊/溜尾
14.947*3*4.01
LTM-1120/1
13.15*2.75*3.635
LT1050
12.5*2.7*3.7
QY-25G
辅助吊机
道木/
2000*200*200
根
15
临时备用
路基箱
2000*1500*200
块
站位铺垫
钢板
6000*1800*500
Q235
站位铺垫
卸扣
150T级
个
索具栓接
55T级
16T级
8T级
6.5T级
16
钢丝绳
Φ76mm6*37+1
单根承载47.2T
条
主吊绳/溜尾
17
Φ56mm6*37+1
单根承载27.7T
18
Φ32mm6*37+1
单根承载9.1T
19
Φ20mm6*37+1
单根承载3.5T
20
水准仪
DSDZ-2
测量基础标高
经纬仪/
DP102C
校正设备垂直
22
白棕绳/
Φ16MM
米
100
控制设备方向
12.0索具选择
选择绳径
抗拉强度
规格
根数
长度（m）
每根承载（t）
栓接方式
250T，R-001；
175T，T-005索具选择
Φ76mm
1700kgf/mm2
6*37+FC
22*2
188.8
双头索具3弯4股上八字之用
20*2
双头索具3弯4股（平衡梁与设备连接）
20*1
双头索具3弯4股（溜尾之用）
73T，T-015；
T-006；
60T，T-010；
50T，T-
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