外遮阳施工方案Word下载.docx
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编制依据及验收标准：
（1）、《建筑外遮阳工程技术规程》苏DGJ32J123-2011
（2）、《江苏省居住建筑热环境与节能设计标准》DB32/478-2001
（3）、《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001
（4）、《数值修约规则》GB8170-87
（5）、《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001
（6）、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
（7）、《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824-86
（8）、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002
（9）、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
（10）、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002
（11）、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002
（12）、《建筑外窗空气声隔性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
（13）、《压铸铝合金》GB/T15115-94
（14）、《铝及铝合金轧制板材》GB/T38801
（15）、JGJ237-2011《建筑遮阳工程技术规范》
（16）、GB50411《建筑节能工程施工质量验收规范》
（17）、DGJ32/J19《建筑节能工程施工质量验收规程》
（18）、其他国家及江苏省、淮安市主管部门的有关最新规定
二.施工准备
现代建设是一项综合的、复杂的生产活动，除耗用大量得物资外还伴随着复杂的技术问题，施工现场总、分包，各工种使用众多的人力并涉及到广泛的社会关系。
因此，通过周密的准备，工程才能使顺利开工，开工后才能连续施工并得到各方面条件的保证。
如果不重视准备工作，必须在施工中受到各种矛盾的制约，造成施工中的混乱局面和严重后果。
因此，施工准备工作是施工现场管理的重要内容，也是顺利完成施工任务的前提。
2.1技术准备
1、在总工的组织下，认识熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合国家有关的方针、政策、设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间和错误，图纸与说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，以消除图纸的差错。
2、按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，在总工的组织下进行各有关施工技术交底工作。
3、通过对施工图会审，对施工技术的掌握、理解、核定，在总工的组织设计的补充调整工作。
使施工组织设计更加切合实际的指导施工。
4、在项目经理的组织下勘察施工现场，了解周边环境，掌握工程开工前的第一资料，以便更合理的组织施工。
2.2材料准备
1、在项目经理的组织下，由专业负责人按施工图认真编制本工程所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划和月度用料计划。
2、在项目经理供应经理的组织下，按照施工用料总计划和月度用料计划积极进行市场调研，货比三家及早订货，按供应计划的要求及时供应至施工现场，并按施工总平面图的安排和指定方式进行堆放和储存。
3、在项目供应经理的组织下，按总进度计划的要求组织进场，以确保工程施工的连续性，设备进场后要及时进行核对检验。
2.3.机械设备
为确保本工程施工进度及施工质量，我公司根据本工程的承包范围及施工内容。
将加大机械化施工力度，最大限度的降低人工操作，提高工作效率。
本拟定投入的主要施工机械设备及工具配备，见设备一览表1。
2．4.劳动力准备
近年来我公司实行了两层分离的管理制度，人力资源的配置及调遣更加灵活和充足，加之现有劳务及施工实力，完全能够满足本项目的施工要求，根据该工程设施及技术要求等特点，我公司将按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工，并以劳务承包合同和任务书管理为纽带组织优质高速的施工。
按照总进度计划的安排，结合工程施工阶段投入劳动力情况，配备充足的劳动力，见劳动力计划表2。
三．施工进度计划及施工进度保证措施
3.1施工进度保证措施
为了能使施工进度表得以保证，关键在于各专业的配合、各工种的协调、各工序的合理穿插，同时还要制定切实可行的技术经济措施。
落实各阶段工程进度的人员控制、具体任务和工作责任，建立规范的进度控制组织体系。
1、组织每周一次协调会，将上一周的施工情况做一小结，将实际进度与计划进度相对照，将影响进度的因素进行分解和分析、找出解决方法。
根据月、旬进度计划，编制相应的物资供应计划，物资顺利进行场是保证施工顺利进行的前提。
2、进行进度计划全面交底，发动全员实施进度计划，要使有关人员都明确各项计划任务的实施方案和措施，使管理层和工作层协调一致。
组织好施工中各阶段、各环节、各专业和各工种的协调配合，排除各种矛盾、加强各薄弱环节实现动态平衡，保证作业计划进度
目标的实现。
本外遮阳工程施工开工日期以招标人或监理工程师签发的开工令的时间为准，整个工期划分为四个阶段：
时间阶段总计划：
（30日内完成）
第一阶段：
前期准备阶段，工期为2天。
主要包括：
企业资质、项目经理部到岗人员情况及资质、特殊工种进场人员资格、施工组织设计、进场材料及机械设备等内容报验，组织施工操作人员、材料及机械设备进场，现场临时设施、施工用水电的设置，放线、量外遮阳尺寸。
第二阶段：
制作阶段，工期为15天。
外遮阳帘片的生产、定尺，八角管的生产、定尺，底梁的下料，轨道的定尺下料。
各种辅料的准备。
第三阶段：
组装阶段，工期为5天。
主要包括外遮阳的组装，调试、出厂前的检测、验收。
第四阶段：
现场安装阶段，工期为10天。
主要现场进行全面的安装工作，安装结束后，组织工程验收，分栋号交工撤场。
前期准备阶段、制作、组装、安装四个阶段进行流水施工。
确保工期30天完成。
四.各分部分项工程的施工方案及要点、措施
4.1施工顺序
确定施工顺序是为了按照施工的技术规范和合理的组织关系，解决各工种之间在时间上的先后和搭接问题，以做到保证质量，安全施工，充分利用空间时间，实现合理安排工期的目的，因此全面理解设计图纸，了解本工程安装难度以及搞好施工平衡布置，显的尤为重要，所以安装之前的预制工作是个不可忽视的重要环节，以此来保证工程进度的顺利实施。
根据该工程的实际情况确定本工程的安装顺序如下：
安装定位→钻锚骨孔→导轨安装固定→卷帘安装→检验→调试→验收。
4.2施工工艺流程
运输方案
1）水平运输分为地面水平运输和楼层水平运输。
配备水平运输人员与工具，以确保运输过程中材料不受损失。
2）垂直运输主要依靠吊篮等设备运输，严禁超载。
1、遮阳卷帘安装施工方案
1）施工准备：
施工前的准备工作属于前期工作，准备工作的好坏、是否充分，对工程的施工有很大影响，作为一个工程项目经理，要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
2）连接件：
连接件是卷帘窗与主体结构的结构之一，连接件制作、安装的质量好坏直接影响着卷帘与主体结构的连接功能。
确保卷帘窗安装牢固。
3）卷帘窗导轨、端坐安装测量：
卷帘窗根据外开窗安装高精度的特征，测量导轨进出、水平放线、测量及对土建交圈测量，提高卷帘窗导轨、端坐安装精度。
卷帘窗标高对土建预留窗洞标高精度要高，卷帘窗施工单位对预留窗洞误差进行调整，确定卷帘窗的调整处理方法，提供给设计人员作出设计更改。
4）工艺流程：
熟悉了解建筑结构、门窗与卷帘窗设计图对整个工程进行分区、分面、窗洞测量→确定卷帘窗洞口尺寸→确定卷帘窗标高尺寸→放线→测量→记录原始数据，上报施工工程师。
工具：
冲击钻、水准仪、索具螺旋扣、吊锤、水平管。
人员：
每组2~3人。
管理要领：
①、理解卷帘窗设计意义及建筑结构设计图纸。
②、分类区分要合理
③、找准卷帘窗安装宽度、熟练。
④、各种仪器使用准确、熟练。
⑤、原始记录要求齐全。
4）测量后的成果图绘制：
经过对建筑物预留卷帘窗安装洞口的测量，对土建设结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我公司的测量，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象我公司们测量结果，同时还可以为设计人员更准确的绘制施工图提供依据，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效解释方案设计更改的原因，也为我公司施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘制成果图不仅是设计、施工的准备工作，而且是非常关键一步，特别是对施工有着很重要的意义。
施工图的绘制需3名专业人员结合现场进行认真设计。
并经业主、原建筑设计单位与监理单位三方认可。
工艺流程：
查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、卷帘窗设计图绘制草图→检查是否有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。
①、对测量结果要认真审查。
②、图纸反映的情况要全面、真实、准确。
③、对图纸的审查要严肃认真。
④、对问题的处理要确实可行。
⑤、资料整理要全面、清楚，装订要整齐美观。
⑥、时间要及时，不能影响下一步工作。
⑦、归档。
5）连接件安装：
作用是为了将卷帘窗与主体结构连接起来。
主要材料：
连接件（片）、螺丝。
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→拉水平线控制水平高度及进深位置→打孔→检查→安装连接→记录。
水平管、水平尺、角尺。
2-3人
①、熟悉图纸，不放过每一细节。
②、对产品进行质量控制及存放现场管理。
③、检查连接件（片）安装位置是否准确，严格控制好各项质量。
④、熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。
⑤、验收严格认真，记录详细真实。
6）导轨定位放线：
导轨定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。
导轨定位放线是卷帘窗安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各项工序的质量。
放线必须准确，同时导轨放线要求考虑的问题很全面，包括窗各边的边缘、节点出的尺寸处理，封口的方向，控制卷帘窗安装精细度。
导轨、端坐及其固定支点用的连接件（片）、水平管、角尺等。
卷帘窗工艺流程：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，做好技术人员与施工人员的交底→做好准备工作（包括所有工具的准备）→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出导轨放线定位点→将定点加固→拉水平线→检查水平显的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角、交面位置的防线情况。
工具:
水平线、水准仪、经纬仪、索具螺丝扣、吊锤。
2-3人，要求技术水平比较全面。
①、熟悉图纸弄清弄懂设计意图。
②、熟悉各种操作的过程，顺序。
③、对全过程进行质量控制。
④、对卷帘窗加工一定要准确。
⑤、误差控制在放射现阶段<
0.5mm。
⑥、全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入与设计室联系。
⑦、做好详细的放线记录。
7）导轨与连接片安装好，同时导轨同时上墙进行安装。
导轨、端坐、连接片。
准备材料→材料就位→检查质量→连接片→安装→调整→收紧。
十字螺丝刀
1-2人
①材料的配置一定要准确无误，包括数量规格两方面。
②严把材料关，并加强材料的现场管理。
③所有当日未安装的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。
8）导轨安装
导轨在安装过程中，工程量大、施工不便、精度要求高且占有极其重要的地位。
如果导轨安装完，则整个工程进度都交易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
工艺操作流程：
检查导轨型号、规格→对号就位。
电钻、钻头、螺丝、十字螺丝刀
每组2-3人
①、导轨的型号、规格要求正确无误。
②、膨胀螺丝安装避免出现死角，以保持螺丝孔的可调节性。
③、选择恰当的安装顺序。
④、注意材料安全（以防损伤、防丢失），操作安全。
9）导轨端坐系统安装校正与验收
导轨端坐安装用膨胀螺丝固定后，对整个安装完的进行校正，校正的同时也要对导轨端坐安装工序进行全面验收，此道工序非常关键，它的准确与否直接影响着卷帘的质量，这一关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在卷帘窗施工中导轨、端坐安装所花的时间最多，技术最复杂，其精度要求也高，卷帘窗最后的效果大部分由导轨、端坐系统来决定。
总之对安装过的导轨、端坐系统进行校正，实现控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
放基准线→放水平线→建立基准线校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位鉴证。
十字螺丝刀、锤子、水准仪、经纬仪
熟练人员：
2-3人一组
①、按照企业标准的规定全面控制各项指标。
②、管理人员在此工序中要亲自操作。
③、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。
④、所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐藏工程验收单。
10）卷轴的安装
安装卷轴有三部分：
一是轴头安装；
二是皮带盘安装；
三是卷轴安装。
而这三部分是通过一次固定而成，因此这就造成了卷轴系统安装复杂性、精细度。
另外，安装卷轴任然要考虑是否水平。
材料：
轴头、皮带盘、八角钢轴、不锈钢螺丝
施工准备→检查各种材料质量→就位安装→检查
十字螺丝刀、垫块
每组2人
要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。
要调好卷轴与各配件间的配合间隙。
卷帘所用的不锈钢螺丝一定要上紧。
防止松动，脱落。
4.4防雷措施
铝合金窗已可靠接地，安装于铝合金窗外的外外遮阳卷帘可在阴角部位用20mm宽铝带将导轨与铝合金窗框可靠连接固定，从而可靠接地防雷。
安装于塑料门窗的遮阳卷帘，可用20mm宽铝合金带将导轨与塑钢窗内钢材可靠连接固定，从起而到防雷作用。
五．工程质量保证措施
5.1工程质量保证措施
5.1.1、质保体系
确立了工程质量目标后，配备专业技术工程管理人员，进行必要的组织，技术保证是实现目标的重要措施，为此本将配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员，充实各级技术管理岗位。
5.1.2、管理措施
1）本工程将严格推行工程选题保证体系的控制和管理，严格执行ISO9OO2《质量管理和质量保证》系列标准，并严格按以下验评标准进行检查。
a）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
b）国家建筑标准设计图集06J5O6-1建筑外遮阳
（一）
c）06系列江苏省工程建设标准设计图集-----建筑外遮阳苏J33-2OO8
d）江苏省建筑外遮阳工程质量验收规程DGJ32/TJ88-2OO9
2）明确项目经理部各项人员的岗位责任制，层层把关。
牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。
3）本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。
4）对工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。
5）严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。
6）严格实行“三检制”，自检，专检，交接检逐层检验.责任人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。
7）坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，在劳务作业层开展质量创优竞赛活动，设立流动红旗按月进行评比，并与班组经济收入挂钩。
8）在施工班组建立ＱＣ活动小组，运用ＰＤＣＡ解决施工现场出现的质量问题，提高职工的整体质量意识，推行全面质量管理。
９）加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零部件等都必须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。
１０）加强施工工艺计量网络控制，工艺计量网络是工程质量的定量检测方法。
按计量网络的要求配备各计量器具，并在各专业施工工序中的定点检查阶段进行定量检测。
５．１．３、具体措施
１、材料选用措施
本工程使用的各种材料，供应部门在具体购料时，相关部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。
我公司还将出具各种材料生产厂家的产品合格证书及质量保证书，关键性的材料，如：
导轨、帘片等。
其它附件，一律选用国内外的优质产品。
２、产品加工措施
我司拥有先进的进口铝合金加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员按抽检方案检查。
具体做法如下：
（1）严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；
（2）所有的材料配件必须符合现行有关标准的规定；
（3）对加工现场使用的工具定期检查；
（4）各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；
（5）加工完毕的构件，按其５％抽样检查，且每种不少于５件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；
（6）成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检查人员的签字。
３、包装运输措施
因为所有材料是用于安装的，所以本对出厂的所有成品、半成品都用合格的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面。
所有材料都由本公司车队运往现场。
所有材料运到现场，都放在安全不淋雨的地方。
４、安全措施
１）人员选择：
安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业培训的技术工人，经过大量工程锻炼、培养了一批技术水平高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。
２）进场前的培训：
Ø
由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；
由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；
所有技术向施工人员交底。
３）现场施工管理：
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：
施工方案，施工计划执行情况的总结；
安全、质量、技术标准执行情况的总结；
本周工作的总结，奖优罚劣；
下周工作安排。
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装班组长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给副总经理，以便整体安排。
５、检查措施
１）工程安装竣工前的最终检验内容及程序
工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。
有齐全的质量凭证、原始记录。
如：
“分部分项工程验收单”，“卷帘安装质量检查记录表”等。
技术质量问题已经得到处理，且手续完备。
竣工检验所用的检验、工具、工装和仪表经检验定合格，其精度满足规定的要求。
复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。
２）竣工检验的内容和要求
按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。
按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。
工程使用功能的检验。
根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充实验验证。
包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
３）施工现场产品防护措施
施工现场临时存放的材料，按规定进行贮存和维护。
５．２．质量保证技术措施
５．２．１、质量目标
本工程质量目标：
合格
质量方针：
精心设计，严细施工
５．２．２、质量控制标准及保证体系
（1） 我公司产品符合IS09001的质量管理标准、江苏省工程建设验收规范标准等规定。
（2）质量管理系统
根据贯彻精神，项目部必须建立以下质量管理系统，以确保工程质量各个环节完全在受控范围内。
（3）材料采购工作流程
材料采购工作流程，一定要保证所采购的材料质量符合要求，二是保证所采购的材料价格合理，要做到这样两点必须执行如下采购工作流程。
5.2.3、质量控制
（1）质量管理体系控制
执行以下工程总监负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的管理体系。
质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的几个方面进行控制。
每个部门均有详细质量的控制执行程序。
并有相应的人员对质量负责。
工程设计部向总工程师负责遮阳工程的整个技术指导和监督。
供应部由材料部经理负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。
生产部门由生产经理负责遮阳构件的加工质量。
项目经理负责遮阳工程的具体运作，对整个遮阳系统的安装质量负全责。
项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。
项目经理对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。
（2）质量保证阶段控制
应对阶段执行质量控制，控制阶段包括：
合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、卷帘构件加工控制、卷帘施工过程控制、卷帘施工过程控制检验控制、卷帘隐蔽工程控制、卷帘竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、使用和校准控制、实验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防控制、质量记录控制、培训控制、服务程序控制。
（3）甲方及监理的质量控制：
做为制作、安装企业，我公司将严格执行相关施工规范、标准。
在施工中服从行业主管部门的指导，并全面接受甲方和监理的管理。
施工中出现违规现象，甲方及监理有权要求停止施工。
5．3质量保证材料管理措施
1、材料设备的采购，必须选择其产品质量符合标准，能够满足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。
2、所有材料、设备必须有质量合格证或质保书，并由项目材料负责人、专业监理审核，方可用于工程上，对所采购的材料、设备按标准进行验证，验收其产品是否符合规定要求，严禁使用不合格产品，确保材料设备对工程的优良性能。
3、加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程与有关的所有物资。
材料部门在入库验收后，填写好收料单，记账立卡，并进行材质标记，分类堆放，不准混放。
4、设置合理的材料库房及堆放地，严禁露天堆放材料。
5、材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。
外遮阳卷帘安装允许偏
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