换热器抽芯方案Word文档格式.docx
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1.1工程概况
本工程为金陵石化化肥厂2014年检修工程，本方案主要针对冷却器C02E1、C02E2、C02E3、C02E4、C02E5的抽芯更换密封件，换热器规格均为φ1750*5736，重约7.2吨，共
5台。
1.2工程特点
1、本工程为检维修工程，工期紧、任务重。
2、作业空间受限，增加施工难度。
3、交叉作业，危险因素多，作业危险系数
高，影响施工进度。
4、冷却器壳程内有悬浮式轨道，在抽芯过
程中，要注意管束的绝对水平，以免损坏轨道。
第二章编制依据
序
名
称
编
号
1
机械设备安装工程施工及验
GB5023
收规范
1-2009
2
化工机器安装工程施工及验
HG2020
3-2000
3
石油化工机器设备安装工程
SH/T35
施工及验收规范38-2005
4石油化工设备维护检修规程
-2004
第三章主要施工工序
施工准备→仪表、管线的拆除→脚手架的搭设→北面隔音墙拆除→龙门架的制作安装→冷
却器的抽芯→冷却器的回装→管线、仪表的恢复
第四章主要施工方法
4.1施工准备
4．1．1技术学习与培训
为保证本次大修施工进度与质量，确保施工顺利进行，针对本次换热器抽芯施工内容与特
点，于工程开工前由专业技术员对设备施工班组进行施工技术交底，组织全体施工人员熟悉图纸及施工中的注意事项。
使参与施工的全体人员对整个工程施工的作业程序、布置、工艺流程有较熟悉的了解；
掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制。
对特殊工种进行针对性的培训与考试，所有焊工须持证上岗，通过学习与培训，提高施工人员的理论水平与操作技能及质量安全意识，以确保装置施工优质、高效完成。
4．1．2技术资料的准备
施工前由技术人员熟悉施工图纸，认真编制冷却器抽芯施工方案，并向班组交底。
按施工总进度计划编制冷却器抽芯施工进度计划，施工机具计划和劳动力进度计划。
4．1．3技术资料的准备
按施工方案的要求，在施工区域安放配电箱，设置氧气、乙炔笼等，所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。
确保吊车进退场道路畅通，用电接到使用地点。
4.2仪表、管线的拆除
在冷却器抽芯前，首先将冷却器头盖部分相连工艺管道及电气、仪表进行拆除。
工艺管道及电气、仪表拆除前，必须经与业主车间技术人员现场交底并标识后,方能进行拆除施工。
拆除的仪表、管线因需利旧，所以拆除时必须注意成品保护。
4.3脚手架的搭设
1、脚手架搭设采用双排钢管扣件式脚手架，钢管规格为Φ48×
3.5mm，跳板为钢跳板。
2、在隔音墙北面搭设一抽芯操作平台，要
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求满铺钢跳板。
4.4北面隔音墙拆除
因冷却器长度约6米，封头到隔音墙距离为
3米，所以要求将冷却器北面隔音墙全部拆除。
待墙拆除后，必须用脚手架钢管搭设临时活动栏杆，防止人员坠落。
4.5龙门架的制作安装
1、因施工场地狭窄，在厂房内，吊车根本无法使用，所以必须要求在冷却器的北面厂房内，安装2个高3m的龙门架，在厂房外面安装装一宽8米，高10米的龙门架。
（如图）
龙门架1龙门架2
龙门架3
设备
CB10T倒链
工20a
2500
45000
A
龙门架安装图
第3页
工20a工20a
*
W
H
50005000
剖视图1
B（C）
工20a
2000
剖视图2
5
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2、龙门架立柱用M20的膨胀螺栓，与地面和楼板固定。
4.6冷却器的抽芯
1、在冷却器抽芯时，要求在龙门架BC上挂两个3T倒链，在管束移动时，不断交替使用，防止倒链斜拉，影响管束向上倾斜。
2、在抽芯过程中，不可硬拉硬拽，防止拉
坏轨道。
3、
第五章技术复核内容及方法
工序
复核内容
检查方法
名称
炉管预制
炉管尺寸、坡
尺量、焊缝比
口角度
列尺
炉管安装
炉管垂直度、
水平尺、焊缝
对口错边尺寸
比列尺
焊接
焊缝外观、焊缝焊接质量
目测、X光探伤仪
第六章施工进度计划安排
6.1工期目标
计划2013年11月24日开工，根据材料进
货条件及土建施工情况，规划至
2013年11月
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27日结束。
6.2施工进度
根据现场施工条件，人员机具配备，具体施工安排见F301炉管更换施工进度计划。
6.3工期保证措施
1、加强施工管理，设立工期监管部门，明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。
2、做好施工前的技术准备工作，专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，尽量把技术问题解决在开工之前。
3、积极与业主协调，提前落实材料的计划、
采购、运输、储存、检验等工作，使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，避免因材料、设备供应不及时，质量不合格影响进度。
4、组织专业技术性强、素质高的工人进行施工，保持施工人员的相对固定，不因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，保证劳动力充足。
5、配备先进的、适用的、完好的、充足的施工机具，合理使用并加强维护保养，提高机具的使用效率，确保工程进度。
6、精心组织施工，穿插作业，抓住重点部
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位，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程施工力量，有条件地组织双班组作业和加班作业，确保工程进度。
7、强化质量体系的运行，加强质量管理，提高各施工人员的责任心，保证施工一次合格率
达100%。
8、施行生产例会制度，项目经理部每周组
织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、
班组长参加。
例会对本周施工进度情况进行总
结，检查进度控制点落实情况，提出进度纠偏方
案，修订进度计划并安排下周工作内容。
第七章劳动力人员及主要施工机具
7.1管道专业工种配置人员分配表
工种名称
人数
管工
2人
电焊工
3人
辅助工
7.2主要施工机具
名称、规
单
需
格与型号
位
用量
备注
25吊车
台
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氩弧电
焊机
磨光机
4
热处理
套
角尺
6
测温仪
7
红外测
温仪
第八章
质量标准及保证措施
8.1质量目标
公司依靠科技进步和科学管理，优化资源配置，为顾客提供符合法规、标准的工程项目。
1）内部、外观等各项质量指标符合规范、
标准要求，确保工程质量合格。
2）工序质量一次交验合格率90％以上，严
格过程控制，且稳步提升。
3）焊接一次合格率95%以上，一次返修合格率达100%。
4）顾客满意度85％以上，确保顾客意见得到100％的处理。
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8.2质量保证措施
建立并落实质量保证体系（见下图），执行质量管理办法，贯彻“质量第一”的管理方针，加强施工要素的管理，加强过程控制，确保本工程质量目标的实现。
1严格按照施工图纸及相关技术文件进行施工。
严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。
2质量检验员全面负责安装施工过程中的质量管理及监督，及时对出现的质量问题提出整改要求，并监督实施。
专业工程师均为兼职质量检查员，同样肩负质量管理及监督职责。
3专业工程师在施工开始前对施工人员进
行详细的施工及安全技术交底，明确工期、质量、安全、施工技术等要求，阐明施工方法和质量检验方法。
4要求施工班组坚持自检、互检、专业检查、项目经理部抽检的质量检查制度，发现问题，及时解决。
坚决把施工误差控制在规范允许范围内并尽可能减小误差。
在施工过程中，随时接受业主及监理工程师检查，服从业主、监理和社会的监督。
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5认证贯彻“质量第一”的方针，组织管理人员和施工人员进行质量法规、施工规范、验收
规范的学习，提高全员的质量意识。
6选派专业技术性强、素质高的施工人员进行施工并配备先进的、优良的施工机具。
7配备足够的、先进的、满足精度的计量检测器具，有效的利用计量器具保证和提高施工
质量。
8建立并落实设备/材料验收及保管制度，对进场设备/材料严格按照规范及设计要求进行验收，严把验收质量关，不合格品坚决不得使用；
对验收合格的设备/材料妥善保管，避免造成损
伤，影响施工质量。
9加强施工过程质量控制，严格工序检验，对不合格工序不得验收，不得转序。
进行阶段性工程质量检查，以基础验收及处理、材料进场验收、构件安装、找平找正等工序作为工程质量控
制的要点。
10要求起重工、行车工、电焊工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。
11施行生产例会制度，项目经理部每周组
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织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。
例会对本周施工质量检查及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确的质量管理要求。
8.3质量控制一揽表
以下质量控制点A1为业主参与控制；
A2为项目技术负责人参与控制；
B为专业质量检查员控制；
C为施工班组控制。
序控制点等表式公业
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级
司管理主管
理
SH/T3
参
设计交底
503A-JZ01、
必
加或主
SH/T3503-
查
与图纸会审
持
JZ02
施工组织
设计、施工方
案、焊接工艺
审
评定报告及焊
接作业指导书
（焊接工艺卡）
专
抽
3技术交底
业工程
C
543-G111
师
特殊工种
进场资质审查
503A-J113、
（焊工、无损检
测人员）
J1134
材料进场
503-J128、
验收及复验
第12页
J131
9炉管焊接
（炉）管
503-J411-
见
道焊缝热处理
B1、
证检验
质量检验
J129
SH/T
证委
道焊接及无损
B
托、平
检测
3503-J122
行检验
第九章安全防护及保护环境措施
9.1安全生产目标
（1）避免触电、火灾、中毒或窒息等重大事故的发生，人身死亡事故为零。
（2）杜绝重大设备、交通事故，杜绝设计责任事故，杜绝因事故造成的生产事故，杜绝重大交通运输及重大职业卫生伤害事故、无中毒事故。
（3）杜绝一般及以上事故，控制轻伤事故，轻伤事故发生率不超过2‰。
（4）无疾病流传，杜绝辐射伤害和职业病
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发生，无损害人身健康。
（5）三级安全教育100%，安全技术交底
100%，安全员，特殊工种持证上岗率100%；
9.2安全生产保证措施
1、建立安全保证体系（见图），实行安全生产责任制，从项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系，各尽其职，各负其责。
2、施工过程中，要求施工班组每日进行检查，安全检查员每日进行巡检，重点检查安全防
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护用品使用情况、是否严格按照操作规程进行施工、高空作业情况、设备吊装时的统一指挥、脚手架搭设情况、安全用电情况等。
项目经理部每周组织一次安全检查。
对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织施工人员进行整改。
接受业主、现场监理、地方安检站对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。
3、加强安全教育培训，凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的再教育，由安全检查员讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全设施的培训，学习正确使用安全设施。
增加全员的自我保护意识，使全体施工人员自觉、认真、严格地按规程施工。
4、专业工程师在施工开始前对施工人员进行详细的安全技术交底，并有安全技术交底记录和接受人签字，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。
5、开展特殊季节施工安全教育。
对每位现场施工人员进行安全交底，搞好特殊季节的安全施工生产。
6、配置足够数量的各种安全生产设施：
做好施工场地的围护和安全警示标志，设立安全绿
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色通道，保障高处平台的作业安全。
7、要求特种作业人员，必须经过本工种的安全技术培训，经考试合格，持有建设主管部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。
8、施行安全生产例会制度，项目经理部每周三组织召开安全消防例会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。
例会对本周安全检查及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确的安全管理要求，预测可能会出现的安全隐患，提醒施工班组做好预防措施。
8.3安全风险分析及应对措施
1、施工过程中可能发生的安全事故风险分
析
（1）脚手架高空作业，发生高空坠落事故的可能性较大；
（2）物体打击；
（3）触电事故；
（4）施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故；
（5）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等；
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2、相应对策
1）加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。
2）针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取下列措施：
（1）戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无损坏。
安全带如没有拴挂点，则应设置生命线，安全带拴在生命线上，同时设置平台安全网。
（2）高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经验收员检查合格，并挂上合格标示牌后，方可使用。
（3）高处作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，防止砸伤下方人。
班前严禁饮酒，三级以上高处作业必须开高处作业票并配备相应通讯器材。
（4）炉管就位时采取牢固的措施后方可摘
钩。
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（5）夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足。
3）为防止触电事故的发生，现场接线均应
严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地及接零；
现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装30mA.0.1s的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；
严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂警告牌。
4）为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于
10m，并应立放乙炔瓶。
两者不得混放在一起，不得同车运输，不得在阳光下曝晒，以避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报；
进入施工现场（厂区内）严禁随意吸烟，违者重罚；
在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。
5）为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前
应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；
吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应
统一、准确。
作业前，将可能发生事故的区域隔
离，无关人员不得入内；
成片或单根安装的钢结
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构应及时固定，确保稳固性，如不能及时焊接固定，应用缆风绳固定，防止倾倒,严禁在雨雪天气、风速大于10.8m/s或能见度低的情况下进行吊装作业。
8.4文明施工技术措施
1保证与业主（监理）联系的畅通。
2做到现场文明施工，遵守公司和业主各项管理制度。
3严格按照程序组织施工。
4材料堆放整齐，按成品、半成品分类，按规格分开堆放。
5建筑垃圾按照业主指定地点堆放，做到工完场清，保证施工现场环境的清洁、卫生。
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附件一：
第20
附件二：
第21
第22
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