装饰工程技术交底大全Word格式文档下载.docx
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对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。
3）应提前一天对墙面进行浇水湿润。
喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。
配制时必须对原材料用量进行计量，且允许偏差应满足表3.2.1的规定。
所有材料均采用质量法计量。
表3.2.1原材料每盘称量的允许误差
材料名称
允许偏差
胶液（胶粉）
±
2%
水泥
3%
细集料
拌合水
4）浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。
搅拌时间应为2.5-3min。
拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），并应在3h使用完毕。
5）喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1～3mm，圆点底部直径2～5mm。
喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。
6）喷浆浆料初凝后，应采用喷雾养护，喷雾程度应保持墙面完全湿润，从第二天开始应采用喷水养护，每d2～3次，干燥高温及风大季节应增加喷水1～2次，喷水养护不应少于3d。
7）喷砂浆料界面应均匀、平整；
检验方法：
仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm的空白底斑。
喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面；
喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。
喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。
成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，满足抹灰强度需要。
2、挂钢丝网：
1）加气块与剪力墙、混凝土梁、柱等的结合部，抹面层应加设耐碱玻璃纤维网格布或后热镀锌钢丝网予以加强。
交接处钉钢丝网,或耐碱玻璃纤维网格布的宽度为400mm,从缝边起混凝土侧200mm，加气块侧200mm。
耐碱玻璃纤维网格布或后热镀锌钢丝网每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平。
钉网时,确保网平整无起鼓,使网紧贴在墙面上。
2）增强网应置于抹灰层，不得外露，亦不得紧靠基层墙体。
3）增强网搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。
4）耐碱网格布和后热镀锌电焊网指标如下表：
耐碱网格布的主要性能指标
实验项目
性能指标
单位面积质量（g/㎡）
≥130
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）
≥50
断裂应变（经、纬向）（%）
≤5.0
性能实验按JG149-2003规定进行。
后热镀锌电焊网指标
项目
单位
指标
工艺
-
后热镀锌电焊网
丝径
网孔大小
焊点抗拉力
镀锌层质量
mm
N
g/㎡
0.90±
0.04
12.7*12.7
＞65
≥122
三、室抹灰工程（聚苯颗粒保温）
1墙面抹灰前应根据主体轴线的控制线弹出各房间墙面抹灰控制线（确保房间方正、几何尺寸一致），抹灰时依据墙面抹灰控制线打点，且应根据墙面抹灰层厚度及墙面各种箱盒的出墙厚度贴饼冲筋，确保房间方正，贴饼冲筋施工应符合下列规定：
1）灰饼应用与抹灰层相同的砂浆制作，尺寸5cm见方，灰饼宜设置在500线上，自墙角过200mm设灰饼一个，水平距离控制线1.2-1.5m左右，竖向距离不宜大于1.8m。
2）应用与抹灰层相同标号的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度确定，筋宽控制在5cm左右。
2抹灰工程应分层进行，抹灰层总厚度应符合设计要求，每遍厚度宜为7-9mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施（钉挂钢丝网）。
3室墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm
4为确保后期墙腻子施工找角时不造成阴角部位出现圆角，在进行阴角部位抹灰时，需刻意的对阴角部位进行特殊操作，自阴角两边20cm抹灰进行扣设置，为墙阴角找角时留下操作空间，为止做法附图：
5墙面平整度、垂自度均不应大于3mm，阴阳角应凹于墙面2-3mm且顺直以便于粉刷找角，重点控制有门窗洞口、安装水电箱盒洞口及墙梁交界处阴阳角的墙面，踢脚线上口的平直度等。
6抹灰时应根据安装水电箱盒洞口尺寸将其洞口找方正（室配电箱、采暖分支器、开关插座盒等）。
7抹灰时门窗洞口四周应距洞口边50mm处切割成45°
，便于后期找口（初装饰工程交工不安装门的，门洞口可同步施工）
8电梯井隔音措施应严格按照图纸设计要求做隔音施工，如图纸未说明应让确认。
9室保温施工应严格按照图审图纸进行施工（保温厚度严禁出现负偏差）
10管道井、设备井应在抹灰完成后再敷设设备管线，风井抹灰应随砌体随抹灰。
11实测实量（位置附图）
实测实量标准，垂直、平整均控制为3mm，阴阳角方正控制为3mm,开间、进深控制为10mm，严格控制门垛、窗侧、阴阳角部位垂直平整，严格控制洞口过口处、自地面往上20cm围的平整度，将抹灰实测质量控制到最高标准。
抹灰墙面现场必须具备500线、实测实量线、200地面控制线等。
12分户验收检测：
空间尺寸检查前应根据户型特点确定测量方案，并按设计要求和施工情况确定空间尺寸的推算值。
12.1室净高。
使用激光测距仪或钢卷尺进行测量，每个房间（除厨房、卫生间外）抽测5点（其中距墙、柱四角500mm处各测一点，中间测一点），在测量点用彩笔划“＋”字作记号，便于复查时有可比性。
12.2室净开间、净进深。
使用激光测距仪或钢卷尺进行测量，每个
房间（除厨房、卫生间外）抽测4点（距墙、柱四角500mm处各测一点），无墙体则测柱间净距（距柱子边各测一处）在测量点用彩笔作出记号。
12.3特殊形状的自然间可单独制定测量方法。
四、铝合金门窗、塑料门窗工程
1建筑外墙铝合金窗、塑料窗，进场验收时应对下列项目进行复验：
1）抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能，取样数量应符合下列要求：
2）单位工程层数大于等于10层，每一技术等级的外窗试验不少于一组，当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层试验不少于一组。
3）单位工程层数低于10层，当建筑面积大于2000㎡时，试验不少于一组，且建筑面积每增加8000㎡增加一组试验（对单层厂房工程可按每增加10000㎡增加一组试验）。
4）单位工程层数低于10层，当建筑面积不超过2000㎡时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种等级的外窗，每三个单位工程试验不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程试验不少于组）
5）传热系数、中空玻璃露点，取样数量为同一单位共程、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃不少于一组（三樘）。
当单位工程建筑而积不超过2000㎡时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃，每三个单位工程取样不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程取样不少于一组）
2建筑外墙铝合金窗、塑料窗安装完成后，应对其气密性进行现场实体检验，取样数量同第1条第
（2）款。
3铝合金越窗、塑料门窗的安装应符合下列规定：
1）门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核，门窗框与墙体的缝隙应根据洞口四周保温层及饰面层的厚度合理确定，门窗框与最终装饰层之间间隙不得大于3-5mm。
2）铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，窗型材壁厚不应小于1.4mm，门型材壁厚不应小于2.0mm。
塑料门窗衬增强型钢的壁厚不应小于1.5mm，并需做防腐处理。
3）门窗框与墙体间宜采用镀锌铁片连接固定，固定片应采用Q235-A冷轧钢板制作，厚度应不小于1.5mm，宽度不小于15mm。
外窗底框固定时严禁用螺拴穿框固定。
4）在砌体上固定门窗时严禁使用射钉，宜采用预先砌入强度不低于C20的砼预制块后固定的方法。
5）铝合金门窗框固定点间距应不大于500mm，距转角处不大于180mm。
塑料门窗框固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。
6）组合窗两樘连接处应设拼樘料，窗框应与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600m，拼接时接触面宜满涂防水密封胶。
铝合金组合窗拼樘料上下端应各嵌入框顶和框底15mm以上；
塑料组合窗拼樘料应采用与其腔紧密吻合的增强型钢为衬，型钢两端应比拼樘料诚长出10-15mrn.，并手嵌入框项和框底。
7）安装门窗五金配件时，应钻孔后用自攻螺丝钉拧入，不得直接锤击钉入。
8）门窗框与墙体之间的缝隙应填实聚胶脂发泡材料，并用密封胶封闭。
发泡剂施打前应清除门窗框包装材料，并应连续施打，一次成形，填充饱满；
密封胶应采用中性硅耐候密封胶，且应粘结牢、无裂缝，打胶平滑、通顺,宽度宜为5-8mm，平开窗扇安装前合页部位密封胶预先施工。
9）外窗底框应设排水孔，排水孔应畅通排水孔，排水孔一般距边框宜8cm左右,数量推拉窗不少于2个，平开窗每个开启口1个；
推拉窗的导轨亦应设置排水孔。
塑料门窗同时应检查排水槽的设置，保证槽冷凝水能顺畅排出。
铝合金窗排水孔尺寸宜为4mm×
30mm，间距宜为500-600mm。
4推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接应符合设计要求并不小于8mm；
必须设置限位块，其限位块间距应不大于扇宽的1/2。
5外窗纱扇安装应符合下列规定：
1）住宅工程外窗应安装纱扇；
当设计有要求时，公建工程外窗亦应安装纱扇。
2）纱扇下料尺寸应准确，安装应牢固，与窗框间应封闭严密；
外挂纱扇应有限位措施以防止掉扇，纱网应绷纱紧密，纱头应清理干净。
3）门窗玻璃密封条应粘贴牢固，转角处应作45°
拼缝处理，压条接缝应不大于0.5mm，下料长度应比装配长度长20-30mm。
4）门窗玻璃不应直接接触型材，应按规定加设支承垫块和定位垫块，垫块应选用邵氏硬度为70-90（A）的硬像胶或塑料；
支承块每块最小长度不得小于50mm，定位块长度不应小于25mm，支承块和定价块的宽度应等于玻璃的公称厚度加上前部余隙和后部余隙，厚度应等于边缘间隙；
采用固定安装方式时，支承块和定位块的安装位置应距槽角为1/10-1/4边长位置之间；
采用可开启安装方式时，支承块和定位块的安装位置距槽角不应小于30mm。
当安装在窗框架上的铰链位于槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，支承块和定位块的安装位置应与铰链安装的位置一致。
6外窗安装时是应上下通线，确保单窗的垂直度及顺直度。
五、木门窗制作、安装与油漆
1木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定，防止门窗框扇扭曲变形。
2书窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用连接双榫连接，榫槽应用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。
3胶合板门不得脱胶，不得刨透表层单板，不得有戗槎。
制作胶合板门时边框和横楞应在统一平面上，面层边框及横楞应加压胶结。
横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
4木门窗的品种、类型规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
如厨卫间无外窗、门扇无百页时，应让设计出具做法或设计意见。
5木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门框固定点应为门上下各180mm，中间间距不大于750mm。
固定点应用双钉固定，巨钉帽处应砸成扁头，固定钉嵌入木砖长度不得小于50mm。
木质防火门框固定时入得破坏防火条.
6木门窗框与墙体间缝隙应用混合砂浆填塞密实。
7木门安装留缝限值：
项次
留缝限值
普通
高级
1
门窗框正侧面垂直度
2
门窗扇对口缝
1-2.5
1.5-2
3
门框扇与上框间留缝
1-2
1-1.5
4
门框扇与侧框间留缝
5
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
6
无下框时门扇与
地面间留缝
门
5-8
6-7
卫生间门
8-12
8-10
8木门五金配件的安装应符合下列规定：
1）合页上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上下冒头，合页应双面落印，子母合页施工不需落印。
2）五金配件应用木螺丝固定。
硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺丝直径。
3）门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处，门锁位置一般宜高出地面90-95cm，上、下插销要安在梃宽的中间，如用暗插销则应在外梃上剔槽。
4）窗拉手距地面宜为1.5-1.6m，门拉手距地面宜为0.9-1.05m，同一楼座安装位置应一致。
5）木螺丝应垂直与框拧入，不得歪斜。
木螺丝“一”或“十”口朝向一致。
6）合页剔凿应方正，四周吻合，深浅一致。
7）合页、拉手等五金配件选型及数量应符合图集要求。
8）门扇开启，如碰撞门锁或散热器等物体时应加装门吸。
9木门油漆应注意一下事项：
1）刷漆前应先将门扇安装好，不得走扇或回弹。
根据与门框润隙修正后方可进行油漆施工
2）基层腻子应用漆腻于或白乳胶腻子，两面及各侧面腻子均打磨好后方可进入刷漆程序，门框扇各侧面阴阳角应顺直。
3）刷漆前油漆应过虑，应选择潮湿、无扬尘且封闭的操作场所施工。
非施工人员不得入，油漆未干燥前禁任何人入。
4）油漆漆面饱满、光滑光亮，无刷纹、无流坠、无麻点，边楞处无透底现象。
门框扇油漆顺直方正，门框根部30cm、上部30cm、门框扇四小面及百页处油漆质量应重点控制。
5）油漆施工时应保护好门扇上下冒头的透气孔及五金件，避免透气孔堵塞或五金件污染现象。
六、室粉刷
1、涂饰工程基层腻子施工应符合以下要求：
1）墙有防水要求的房间应使用建筑耐水腻子，其他房间应采用胶性腻子，严禁使用水性腻子。
2）腻子施工前应先墙面阴阳角找直，先找竖向阴阳角，后找水平方向阴阳角，墙面上出现门窗洞口时应先找墙面端部两侧阴阳角，门窗洞口处阳角应根据两端阴阳角进行施工，不得出现门窗洞口处阳角粉刷不平现象。
3）腻子层不应过厚，往返刮涂次数小应过多，每道腻子的厚度不宜大于0.5mm。
腻子层表面应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，充分干燥后方可施涂涂料。
腻子墙面交工时，不得用砂纸打磨，表面不应脱粉。
4）腻子墙面阴阳角顺直方正，踢脚线上下口顺直，无弯曲。
5）刮腻子前应用石膏找平。
初装饰墙面腻子表面颜色一致，无刮痕，脱粉现象。
6）厨卫间顶棚与墙面分色应在阴角处分色，不得出现顶棚乳胶漆下翻现象。
初装饰工程厨卫间门洞口瓷砖与粉刷接槎处粉刷不得高出瓷砖。
2、水性涂料涂饰施工环境温度应在5-35℃之间
3、水电管道、暖气片后井在安装工程施工前应提前施工不得滞后
4、安装水电箱盒四周应找补整齐。
5、乳胶漆施工应采用排刷或滚刷，如采用喷涂时应预先将墙面阴阳角部位排刷找角，喷涂前将地面墙面粉尘清理干净，喷涂应均匀，墙面无麻点、透底现象。
楼梯间电梯前室、储藏室等公共部位乳胶漆应用排刷刷涂不应采用喷涂施工。
6、踢脚线上口分色清晰顺直，外凸踢脚线上口出墙尺寸一致，公共部位明踢脚线宜为8mm，房间明踢脚线宜为6mm。
7、门窗洞口、墙梁接茬在阳角应与墙顶阴角及墙端部阴阳角平齐，不得现挑角现象。
成品门套周边应与墙面粉刷分色清晰，顺直，不宜采用打胶处理。
8、住宅工程公共部位窗口及暗踢脚线应涂刷蓝漆，窗口部位蓝漆应从窗台下翻4cm超出窗净口4cm。
9、暗踢脚线及窗台上口禁止使用石膏或腻子找平。
10、初装饰外窗侧打胶前，窗侧面应涂刷乳胶漆，防止密封胶开裂。
七．排气道
1、排气道以钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件。
2、排气道表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂纹，端面平整且无毛边。
3、排气道尺寸公差、验收检验执行《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006的有关规定。
4、排气道安装应在土建结构主体工程完毕后，装饰工程及其他设备管道安装前进行；
防火、防串烟、防倒灌功能部件必须和相应的排气道配套安装和使用；
屋顶风帽应在屋面防水层及保温隔热层施工前，按照设计要求进行。
5、排气道安装前，施工单位应按照设计要求，在每层楼板预留排气道孔洞，并保证各层楼板预留孔洞尺寸和位置正确，而且上、下垂直对中。
6、排气道应从下至上逐层安装，首层安装时，地面必须用1：
2水泥砂浆找平。
7、排气道接口位于楼板处及楼层之间时，排气道每层应作承托处理。
施工时用圆14钢筋承托排气道管体。
8、在施工过程中，为防止杂物掉入排气道，应在排气道开口部位采取封堵措施。
9、排气道安装就为后，应在排气道与楼板预留孔洞之间的缝隙处支撑楼板底模，用C20细石混凝土分两次将缝隙密封填实，并作好防水处理。
10、如在排气道外壁帖瓷砖，应在排气道外壁增加一道钢丝网，钢丝网应搭接过排气道与墙面的交接处150mm并固定，用1：
3水泥砂浆打底，再按帖瓷砖的施工要求粘帖瓷砖。
11、屋顶风帽的安装高度超过避雷带时，必须与避雷带连接。
八、墙面砖
1、厨卫间等有排水立管的房间，排水立管两侧墙面必须通线，确保墙面通线，避免排水立管与墙面间距大小不一致。
2、墙地砖尺寸应匹，计划创品牌工程和优良必须做到地墙砖通缝；
墙面砖铺贴前应进行放线定位和排砖，横竖缝必须通缝，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不应有两列以上非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/2，半砖切割时一定要切割方正、整齐不得有飞边。
窗户侧面顶部与底部不应出现小于6cm的的小砖。
窗台、上坎部位如整砖不合适，可以用L切割镶贴。
公建卫生间墙面排版时应预先考虑便台高度，杜绝便台上出现小砖。
排版图应充分考虑卫生间各部位做法，排版合理，绘制排版图报建设公司工程部审核后方可进行样板间的施工。
3、墙面砖表面应平整，阴角砖应压向正确，阳角线应做成45°
角对接，在墙面突出物、安装预留线盒应套割吻合。
管道丝处应用水钻整砖套割，边角整齐。
套割尺寸与突出物周边之间的缝隙不应大于2mm。
窗台下部面砖应进入窗框5mm。
排水立管、采暖、给水管道明装时，管道支架施工不得破坏瓷砖。
4、墙而砖表面应平整洁净、颜色一致，无破损
5、施工时应按照进场砖的色号合理安排生产、并预留出底部砖及破损砖，防止面砖色差。
6、厨卫间水平控制线应由项目部管理人员负责，防止出现标高错误或因控制线不水平造成墙面砖错缝。
7、厨卫间水平控制线应控制在1.5-2mm，嵌缝材料应用专用勾缝剂或采用乳胶漆、108胶按3：
7调匀后，拌置结构白水泥勾缝。
先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，宜勾出“正八字”和“倒八字”，砖缝要在同一水平面上应连续、平直，对评优工程“八字角”数量不低于95%。
面砖缝子勾完后，用布或海绵擦洗干净。
8、墙面砖与地面砖交接处缝隙宜为2mm，阴角嵌缝时应嵌水平缝。
9、厨卫间烟道口高度严格按照设计预留。
如设计无明确要求时厨房间一般从地面上量2350mm为中心线，卫生间地面上量2450mm中心线。
10、大堂、电梯前室等部位镶贴墙面砖时应加强阴阳角处墙面砖水平缝隙处理。
阳角处应做海棠角。
九、地面工程
1、水泥地面
1）水泥混凝土地面及水泥砂浆地面埋设管线时，应采取有效措施防止地面开裂，管线上方地面的厚度不宜小于20mm；
地面施工完后，应在醒目位置标识埋设管线的区域围及管线走向。
2）地下室、楼梯间等部位踢脚线做法应选用水泥砂浆或板块踢脚线高度宜为150mm,不得采用刮腻子后涂刷水泥漆的做法。
3）采用地暖或面层下设保温板的水泥地面施工时应在与墙结合处设10mm的挤塑板进行隔离，并在房间设界格条，界格条宜设在门洞口、梁上部、刀把处，面积较大的房间应在中部设置纵横两道界隔。
防止地面裂纹。
墙四周设挤塑板时，挤塑板不应突出墙面抹灰层。
4）面层施工前必须认真清理基层，垫层光滑处应凿毛处理，并涂刷界面剂，不得采用撒干水泥面的扫浆办法；
提前1-2天应对基层浇水湿润。
施土时严格控制水灰比及控制好垫层的平整度，砂浆稠度不大于3.5cm。
5）掌握好面层从光时间及表面平整度，水泥砂浆地面压光不应少于3遍。
应先将墙根部地而用杠刮平，并用铁抹子压实收光。
重点控制墙根部、管道后、厨卫间设计错台处水泥地面质量。
6）水泥地面施工完脚踩无痕迹后应用108胶粘地膜养护，地膜应粘贴平整，无褶皱，不得漏铺，并覆盖棉毡浇水湿润或者铺贴纸而石膏板进行防护，棉毡浸水后不应掉色，浇水养护时间不得低于15天，后期棉毡应保持一定的湿度。
竣工清理时才可将棉毡或者纸面石膏板撤除
7）应选早强较高、干缩性较小的普通硅酸盐水泥山铝水泥或普通水泥，严禁使用矿渣、火山灰等早期强度低，干缩性大的水泥。
水泥不得低于32.5，,楼梯踏步休息平台电梯前室及公共走廊宜采用42.5水泥。
8）水泥地面施工完成后7天禁止上人。
2、板块地面
1）板块地面镶贴前应根据房间尺寸、块材尺寸进行预先排版，排版时四周板材宜对称布置，采用地面砖时周边不宜出现小于1/2砖，严禁出现1/3砖。
带地漏房间地面砖排版四周砖应采用非整砖，每边最少伸入墙面2cm，以免因地漏位移，造成地漏不再瓷砖中心。
2）有地暖的板块地面与墙接触的部位将水泥砂浆清理干净在板块下铺烘干材料防止因热冷缩造成地面起拱。
3）建筑地面采用石，花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制
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