ZK0126自控仪表施工表格Word格式文档下载.docx
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要
测试人:
年月日
班(组)长:
技术负责人:
说明:
表内测量数据格中斜线上方填写摄氏温度值,斜线下方填写“mV”值或“Ω”值。
就地指示仪表校验记录ZK—02
单位工程名称
仪表名称
标准表名称
准确度
位号
型号规格
仪表编号
最大误差
校验结果
备注
校验人:
用于多台同类型、温度、压力、流量、液位直读就地指示仪表的检验记录。
变送器、转换器、指示器校验记录ZK—03
序号
位
号
名称
型号
分度号
及室温
标准表
及精度
测量
范围
25%
50%
75%
100%
最大
误差(%)
变差(%)
备注
上
下
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
班(级)长:
用于同类型的仪表或不同类型多台仪表校验记录用。
记录仪校验记录ZK—04
制造厂
允许误差
准确度校验
检查项目
结果
输入值
()
基准值(%)
指示值()
误差()
变差
上行
下行
第
录
笔
报警机构
25
50
走纸机构
75
100
报警整定值
形式
整定值
动作值
校验记录:
若多于四笔可重复利用此表。
校验结果填入“校验记录‘栏中。
调节器校验记录ZK—05
刻度范围
电(气)源
输入
输出
作用形式
准确度表名称
刻度
输入
实测值()
给定
测量
输出
误差
控
制
点
指示准确度试验
比例度试验
实测
积分
时间
试验
软
手
动
微分
硬
A—M—H切换检查
报警值整定
切换型式
A→M
M→A
A→H
H→A
型式
H
L
给定
输出变化值
调节阀、执行器校验记录ZK—06
行程
输入信号
额定Cv值
流量特性
作用方式
规格
PN=DN=Dn=
阀体材质
阀门定位器
型号
作用型式
气源
MPa
阀门强度试验
试验介质
试验压力
分钟压力下降kPa
膜头气密性试验
阀芯、阀座
泄漏量试验
阀门出口压差
泄漏量
ml/min
允许值
全行程时间
(S)
开阀
关阀
被校刻度(%)
带阀门定位器
不带阀门定位器
输入信号()
标准行程(mm)
实测行程(mm)
正
反
实测误差(mm)
行程误差(mm)
“阀门定位器”应填写输入信号范围,以此区别一般阀和分程调节系统使用的调节阀。
积算单元校验记录ZK—07
最大流量
积算速度
计数位数
外观检查
校验点(%)
输入信号值()
走字个数(个)
实测走字时间(min)
误差
走字时间T=
校验结果:
备注:
用于电动、气动单元组合仪表、积算单元仪表校验。
计算单元校验记录ZK—08
计算式
准确度调教
输入值
输出值()
计算值
上行值
下行值
实测值
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
校验
结果
用于电动、气动加减器、乘除器,比值器、开方器等具有计算功能仪表的校验记录。
安全栅、分配器、选择器调校记录ZK—09
位号
输入值()
输出值()
备
注
可填写多台安全栅、分配器、选择器的校验记录。
分析仪表校验记录ZK—10
标准值()
标准输出()
输出信号()
用于各类分析仪表校验记录,校验结果写入“校验记录”栏,并应记录使用的标准试验介质的物态、成分、浓度。
轴位移、轴振动校验记录ZK—11
输出值
转换器输
18
17
0
出(V)
探
头
间
隙
(×
10μm)
报警设定值
联锁设定值
用于轴位移、轴振动测量探头及报警保护仪表的校验记录。
工艺开关校验记录ZK—12
仪表信号
报警设定值(上限/下限)
(上行/下行)
吸合
断开
用于各类工艺开关调校,可填写多台工艺开关。
H2S、可燃气体报警仪校验记录ZK—13
报警值整定
报警试验结果
纪
用于N2S及各类可燃气体报警仪校验记录,应记录使用的样气名称、成分、厂家或配制单位。
()校验记录ZK—14
刻度
标准值
此表为仪表校验通用空白表,校验结果无合适表式填写者,可用此表。
仪表保温箱、保护箱安装记录ZK—15
规格
垂直度
水平度
允差
(mm)
实测误差
(mm)
可填写多台。
仪表盘、柜、操用台安装记录ZK—16
基础型钢安装
项次
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
直线度
第米
总长大于5米
水平
倾斜度
单独成排表盘安装
盘名称
数量
单独盘
垂直度(每米)
水平倾斜度(每米)
成
排
盘
相临两盘顶部高差
盘顶最大高差(盘间连接多用于两处)
盘间接缝间隙
盘正面
平直度
相临两盘接缝处
盘间连接多于五处
接
地
系
统
本安接地
设计阻值Ω
实测阻值Ω
信号接地