IE+学习资料文档格式.docx
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“工业工程师是致力于为各类企业、各级政府部门甚至商场、银行、医院等服务行业设计出高效的最优运作系统的技术人才。
”
显然，除了IE专业，一般别的专业培养不出这样的人。
正是由于80年代初我国在引进推广现代管理时，忽视了工业工程的开发和应用，我国的IE专业迟迟未能开设，才形成今天工业工程人才严重匮乏的局面。
某些企业处理引进、消化和创新关系不当，屡屡上“洋当”；
有的工厂设计不讲IE，物流不合理，拆了重建；
大多数企业没有IE基本功，既难以迎接挑战，也抓不住机遇；
还有的为了自动化而自动化，实际是灾难；
特别是长期不重视科技创新、产品开发，或一哄而上，赔本转吆喝等等，因而造成巨大浪费、环境污染和严重亏损，形成素质性、结构性矛盾，长期解决不了，这些问题是同我们缺乏工业工程师密切相关的，这不能不说是一个历史性的教训。
当然，国家的经济体制和运行机制是根本所在，但又不能把所有问题、困难、困惑……，都归结为体制、机制问题，似乎什么问题都是“一包就灵”，股份制能解决一切问题，别的都是无关紧要的、可有可无的。
根本就不是那么一回事!
如果非要归结的话，应该归结为素质问题——劳动者的素质、领导者的素质、企业的素质、民族的素质、全民的素质和国家的素质，包括世界上已应用百年之久的IE这一基本功。
IE，尤其是基础IE，是工业企业的必修课，是不可逾越的，这一课早晚得补上。
当然补课并不等于重复历史，要寻求合适的切入点，并且不同情况不同处理，不搞一刀切、一个固定模式，实事求是，提高效率，缩短时间；
重复历史实际上是抵制进步，也是不切实际的，因为今天的情况不同于当时；
况且，亦步亦趋是永远赶不上人家的，只能永远落后。
IE工程师考题
一,
填空题（43分,每空一分）
1,
最早提出科学管理的人是__美__国的_泰勒_;
2,
工业工程-‘IE’是_INDUSTRIAL
ENGINEERING两英文单词的缩写;
3,
标准时间由__作业时间__和___宽放时间__组成;
4,
生产的四要素指的是人员、机械设备、原材料和方法；
5,
生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与___标准产能__的比值;
6,
作业周期指的是__加工对象从投入至产出所需要的总时间;
7,
写出以下工程记号分别代表的内容:
○-----------_加工_;
◇----------_质量检验_;
□-----------_数量检验_;
▽----------__储存_;
8,
通常作业的基本动作有:
伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压
等等;
9,
通常产品投放流水线时主要依据____工程作业流程图________文件进行排拉作业;
10,
影响生产质量的因素有:
___人员,机器,设备,方法,环境及材料等__
11,质量改善循环
‘PDCA’指的是_____计划__,___执行,___检查,矫正_____;
12,ISO是国际化标准组织,英文INTERNATIONAL
ORGANIZATION
FOR
STANDARDIZATION/
INTERNATIONAL
STANDARDIZATION_;
13,
‘5S’管理中,5S指的是_整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全;
14,
质量管理七大手法中的特性要因图右称之_____
（鱼骨图/因果图）______,通过先提出问题,然后分析问题造成的原因;
15,
ISO-2000版体系文件包括:
_______质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI_四阶文件;
二,选择题;
（每题2分）
以下哪些是组成标准时间的宽放时间___ABCD_:
A,
现场宽放;
B,
作业宽放
C,
方便宽放;
D,
疲劳宽放;
以下哪些属于工厂布置改善的手法___ABC__;
P-Q分析法;
物品流程分析法;
改善对象物品的分析法
D,PST分析法;
‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的__B__之一点;
着眼点;
基本思想;
基本方法;
基本动作;
‘PTS’指的是_D___;
动作经济分析法;
标准动作标准法;
C,基本动作时间分析法;
预定动作时间标准法;
以下哪些不属于2000版ISO9000的标准族:
__BC___
ISO9001;
B,ISO9002;
C,ISO9003;
D,ISO9004;
生产作业时,____A____决定流水线的下线速度;
A,流水节拍;
B,标准时间;
C,作业周期;
D,作业周期;
以下哪些现象可以判断流水线不平衡?
__AB__;
连续堆积;
B,工位等待;
不良品增加;
工具损坏;
工位作业员的操作依据是___B__
A,检验规范;
作业指导书;
作业流程图;
检查表;
以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的__A____;
质量方针和质量目标是毫无关系;
质量方针可以提供制定质量目标;
质量目标是建立在质量方针的基础上;
质量目标是定量的;
下列哪句话是对的:
___A__;
不良品肯定是不合格品;
B,不合格品肯定是不良品;
合格品绝对是良品;
D,良品绝对是合格品;
判断题:
（每体1分）
作业指导书内包含的内容有作业名称,作业方法,使用工具和使用物料等;
（
O
）
流水线的人员配给是根据生产订单量的数量配给的;
（
产品既有硬件产品,也有软件产品;
ISO是国际化的产品质量检验标准;
配合制程的需要,减少物料的搬运\,充分利用空间都是工场布置的关键;
6﹐一天内时针和分针相交的次数是23次﹔
7﹐一天内超出8小时外的工作叫加班﹔
8﹐使用工装治具的目的就是提高作业的效率和质量﹔
9﹐焊接使用的6／4锡﹐指的是锡线含60％锡﹐含40％铅﹔
10﹐应用CADR14软件时﹐一次只能开启一个窗口﹔
四,综合问答题:
（17分）
请写出IE七大手法?
（3分）
1）工程分析法;
2）搬运\工程分析法;
3）稼动分析法（工作抽查法）;
4）生产线平衡法;
5）动作分析法;
6）动作经济原则;
7）工场布置改善;
简述什么叫生产线平衡?
答:
依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;
通常在解决现场问题时,会使用到
‘5W2H’管理方法,试问其所指的是什么？
（3分）?
分别是:
WHO
----------何人
WHAT
---------何事
WHEN
--------何时
Where
-------何处
HOW
----------如何
WHY
----------为何
MUCH—多少钱
一般在什么情况下必须进行现场改善?
（5分）
答,
1）,
生产系统\\发生变更时;
2）,
因技术的进步变化时;
3）,
设计变更时
4）,
现状的工场布置效率低时;
5）,
生产量常有增减时;
6）,
现场必须移动时;
7）,
新产品投入时;
5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?
（3分）
答:
问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;
五，
计算机知识题:
（每题2分）
1,当妳用CAD软件绘制的某一图档丢失时,请问恢复档案最简单办法是什么?
1,答,最简单的办法就是利用备份文件转换为DWG档案;
2,CAD绘图软件中的‘TRIM’是什么命令?
是剪除命令;
3,在EXCEL软件应用中,如何在同一单元格内打写多行文字?
可以在储存格格式中的对齐项的文字控制选取
‘自动换列’项;
4,请问CAD软件绘制的图案可以用在WORD软件的文档上吗?
如何操作?
可以的,打开以上两软件画面,首先在CAD图文件上选取所需图案进行复制,然后粘贴于WORD档案上即可;
5,小胡在2001/8/21月制作了一份WORD文件,可是他不清楚存放在计算机的哪个位置,
可现在他上司又急需要此份文件,假如妳是小胡,妳用什么方法找到这份文件?
可以使用计算机的
‘开始栏’的
‘寻找档案或数据夹’功能,把已知的文件类型和日期输入条件格式内,然后进行查询,这样就很容易找出小胡所需的文件;
六,附加题（每一题4分）
1,简述妳过去服务的公司担任的职务及其取得的成绩?
2,当生产效率达到目标效率时,妳会做哪方面的工作?
3,假如妳对生产线某一工位进行作业改善时,妳是如何去执行完成的?
4,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作?
5,如果本公司给妳机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力?
工业工程的特点
IE是实践性很强的应用学科.综合分析IE的定义,内容（范畴）和目标,现代
IE的基本特点概括为以下几个方面:
（1）IE的核心是降低成本,提高生产质量和生产效率.
追求生产系统的最佳整体效益,是IE的一个重要特点.
（2）IE是综合性的应用知识体系.
简单地说IE是把技术与管理有机地结合志来的综合学科.
（3）以人为本是IE区别其他工程学科的特点之一.
生产系统的各种组成要素中,人是最活跃的和不确定性最大的因素.IE为实现其目标,在进行系统设计,实施,控制和改善的过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计.从操作方式,工作站设计,岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,IE都十分重视研究人的因素,包括组织关系,环境对人的影响以及人的工作主动性,积极性,创造性及激励方法等,寻求合理配置人和其他因素,建立适合人的生理和必理特点的机器,环境和组织系统,使快准全汇总分析市场用户决策快预测定货人财物少准人物料机器信息资金任务输入生产过程输出产品服务快好损失少快好少狭义IE研究开发供产销
（二）工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE）对工业工程的定义是：
「工业工程是对人员、物料及设备等，从事整个系统之设计改进及运用的一门科学。
它利用数学、自然科学与社会科学的专门知识及技巧，并利用工程分析与设计的原理和方法，来规划、预测，并评估由此及其有关系统中所获得的效果。
」
从上述的定义，读者或许可获知一个大概。
概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。
譬如工业工程中的动作连贯性分析（operationsequence），由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。
（三）工程学与管理科学的桥梁
换句话说，工业工程就是衔接工程学与管理科学之间的一门新兴科学。
有人称工业工程＝（机械工程＋电机工程＋化学工程＋土木工程＋…）×
管理。
实际上，最简单的解释就是：
工业工程是用工程师的手法去解决与工程和管理有关的问题。
在工厂里，一个纯粹研究制造的人和一个精于管理的人常无法沟通，此时就有赖工业工程师作桥梁了。
（四）与其它工程学有何不同？
那么，工业工程学与机械、电机、化学、土木等工程学有何不同呢？
传统的工程学，以「设计更经济的系统」为目的。
如：
机械工程设计高效率之「经济的机器系统」，电机工程设计「经济的电路系统」，它们设计的对象仅以机器、设备为着眼点。
而工业工程除了考虑机器设备之设计外，还包含了人的因素（humanfactor），而以结合「人、材料、设备等之综合系统」为对象。
（五）与其它管理科学的区别何在？
读者或许又要问道：
工业工程与企业管理（businessmanagement），行政管理（administrationmanagement）同样都与管理有关，彼此之间又有何不同呢？
工业工程与企业管理之区别，乃在于工业工程是透过工程途径（engineeringapproach），应用科学上及工程上之方法与技术，考虑人员、机器、设备、制程、方法、时间等因素来解决管理上遭遇的问题，而企业管理、行政管理，便无法采取工程途径去解决管理上的问题。
三、工业工程师扮演的角色
既然工业工程科系培养的学生具备上述的知识，那么一个工业工程师在工厂中扮演个什么角色呢？
要了解这一问题，首先让我们来看看工厂中所存在的几个普遍问题：
（1）工厂中，每位专业工程师专司其职，谁来沟通不同的专业工程师呢？
（2）工厂里，老板关心一件事（赚钱与产量），员工关心另件事（薪水与劳力的付出），那么谁来作老板和员工的桥梁？
（3）工厂里，人人关心赶货及品质，是否有人关心今天比昨天做得更好，明天比今天做得又更好？
如果有，那么这种改善的工作谁来做？
（4）人人关心机器、物料、……，谁来关心最重要的「人」？
如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多，而且受到尊重？
（5）大家关心产量，谁关心总成本？
（6）各个小单位往往都有本位主义，由谁来考虑整个工厂的最适点（optimization）？
解决这些问题的最适当人选就是工业工程师。
更详细地说，工业工程师在工厂里做的事有：
工作方法的设计和改善、操作标准时间及物料标准用量的设订、制程、夹具与工具的设计、成本的计算与分析、生产计画与管制、产能计画与分析、物料管理、品质分析与管制、工厂布置、工业安全作业、工作评价与奖工制度的设立、事务流程的改善、系统或制度的设计等等。
（一）工业界的医生？
有人说企管顾问是企业界的医生，则工业工程师亦如工业界的医生一样，他可帮忙工厂界定问题，协调整个工厂的运转，就如一位全科医生，负责诊治病人何处有病，然后再由某部的专家来检验、治疗。
工业工程师也是如此，他点出工厂毛病的所在，然后协调各部门的专家去解决。
事实上，目前的工业型态是团队工作（teamwork），要解决任何问题，决非一人一手能包办的，工业工程师扮演的角色往往是团队领导人（teamleader），需具有较强的组合（combination）、协调（coordination）及沟通（communication）的能力，广博的知识，即能用适当的语言（rightlanguage）与人沟通。
在这种倾向之下，工业工程师需同时具有工程和管理方面的知识与训练，因此在工厂中能使别人容易乐意合作，一同去解决问题。
（二）效率专家？
管理当局的眼线？
工业工程师着实扮演了一个复杂的角色，有些人批评他们是：
「工业工程师是使人们做得快一点，赚得少一点！
「工业工程师是效率专家，也是管理当局的眼线！
「工业工程师专门到处找错，喜欢跟别人过不去。
（三）多样性的角色？
有人认为工业工程师是操作者的安全褓姆，使他们免受刀具伤害及过分工作量之压迫；
由于他接受的训练包括管理和工程知识，因此他是工厂的计画者和协调者；
也由于他受过统计、机率和可靠度的训练，因此他可成为品质管制人员；
他常想「这是最好的方法吗？
」，因此他是较佳途径的寻求者；
由上种种来看，工业工程师转换职业的能力强，生存力强；
而且他的晋升能力也高，较易擢升至高级管理阶层。
四、推广工业工程观念的阻力
一般来说，工业工程的观念与作法在工厂里推广起来，并不是一帆风顺毫无阻力的，这可分三点来说：
（1）在一些闭塞的家族式企业中，企业主的观念不够开放，不愿公办厂各方面的问题，也不愿提供周全的资料，没有资料工业工程师就无从下手解决问题。
（2）人类守旧的观念，拒绝改变，因此工业工程师即无从施展所长。
（3）一件新事物要经过学习的过程，人们才能驾轻就熟地应用，而学习的起步总是比较困难且成效不显著，因此人们即使费力些，也宁可继续使用习惯了的旧方法、旧东西。
这种种的阻力多少削弱了工业工程观念的推广，这也是为什么我国企业界未能与已开发国家的企业并驾齐驱的原因之一。
虽然工业工程观念早在民国四十二年左右就被介绍到台湾了，迄今，知道工业工程是什么的人并不多的原因也多少受了这些阻力的影响。
如引言中提及，时势潮流使得企业型态变大了，传统的用本能管理的方法势必遭到淘汰，虽说每个人都有管理的本能，但是管理的好或坏、管理人数的多或寡、管理幅度的宽或窄，都会受个人能力的限制，因此如何能用有系统的方法把大规模的工作作得更好、更快，就必须用科学方法来管理，也就必须借重工业工程了。
当然，工业工程师的能力决非万能的，但只要是学有专精的工业工程知识，则其失误的可能性较小，因为工业工程的做法不是凭直觉，而是依数据来做决定的。
同理，如有了工业工程，做错误决策的机会也可减少很多。
五、工业工程师解决问题的途径
工业工程是经由下列两种途径来解决问题：
（一）问题的解决与决策（problemsolving&
decisionmaking）
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