灌南县硕项湖DN1200管线沉管施工方案Word格式.docx
《灌南县硕项湖DN1200管线沉管施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灌南县硕项湖DN1200管线沉管施工方案Word格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（4）施工前应对施工范围内及河道地形进行较测，建立施工测量控制系统，并可根据需要设置水上、水下控制桩。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应小于2个，且应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
需对河道宽度、河水深度进行测量，并确定开挖沟槽边线。
（5）开工前，用挖掘机（1.2m3）对沉管两岸场地进行平整，便于钢管进场后焊接及沉管下河施工。
（6）管线吊运时，其吊点、牵引点位置宜设置管线保护装置，起吊缆绳不宜直接捆绑在管壁上。
1.2.3管材、管件及砂石料二次转运（附照片，小路无法满足重车、临时堆料场转运、）
本工程属于长距离管道安装，施工红线大部分位于农田中央，现场没有供大型车辆行驶的施工便道，而该工程管径较大、回填砂石料较多，大型运输车辆无法将管材及砂石料运至施工现场，所需管材、回填砂石料及机械设备均无法直接到达施工现场，均需在市政道路下车，再经进行二次或多次转运至各施工现场。
为了保证工程施工进度，尽量降低工程建设成本，开工前期经过建设、BT等多家单位现场勘查，指定多处靠近主路，大型运输车辆可以行至的场地，作为管材及回填砂石料二次转运的临时堆料场，该临时堆料场至施工红线水平运距的计算，分别以取料中心点为起点，以材料堆放中心为终点。
沉管北侧（桩号K3+280）管材、砂石料等需从李集供电站附近临时料场二次转运至施工现场，运距km；
沉管南侧（桩号K3+358）管材、砂石料等需从235省道附近临时料场二次转运至施工现场，运距km。
1.2.4沉管基槽开挖
（1）水下基槽浚挖前，应对官位进行测量放样复核，开挖成槽过程中应及时进行复测。
（2）根据工程地质和水文条件因素，以及水上交通和周围环境要求，结合基槽设计要求选用浚挖方式和船舶设备。
（3）基槽底部宽度和边坡应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的规定。
（4）在回淤较大的水域，或河床岩土层不稳定、河水流速度较大时，应根据试挖实测情况确定浚挖成槽尺寸，必要时沉管前应对基槽进行二次清淤。
（5）开挖缺乏相关试验资料和经验资料时，基槽底部宽度可按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）表7.2.4进行控制。
（6）基槽浚挖深度应符合设计要求，超挖时应采用砂或砾石填补。
（7）基槽经检验合格后应及时进行管基施工和管道陈放。
（4）沉管管基处理
（1）管道及管道接口的基础，所用材料和结构形式应符合设计要求，投料位置应准确；
（2）基槽宜设置基础高程标志，整平时可由潜水员或专用刮平装置进行上下粗平和细平。
（3）管基顶面高程和和宽度应符合设计要求。
1.2.5管节进行陆上组对拼装
工艺流程：
（1）作业环境和组对拼装场地应满足接口连接和防腐层施工要求。
（2）管节组对拼装时应校核沉管的长度，并在陆上完成拼装。
（3）钢管组对拼装的接口连接应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》第5章的有关规定，钢管内外防腐层施工应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》第5章的有关规定和设计要求。
（4）管节组对拼装完成后，应对管道进行预水压试验，合格后方可进行管节接口的防腐处理和沉管铺设。
（5）组对拼装后管道预水压试验应按设计要求进行，设计无要求时，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.9MPa,试验压力达到规定值后保持恒压15min，压力不下降后，降至工作压力稳压30min，压力不下降，无渗漏为合格；
不得有降压和渗水现象。
1.2.6管道的沉放
施工工艺：
1.水面浮运法施工前
（1）下水前，管道两端管口应进行封堵；
采用堵板封堵时，应在堵板上设置进水管、排气管和阀门。
（2）管道浮运作业时，应采取措施防止管道防腐层损伤，局部损坏时应及时修补。
（3）浮运所成承受浮力不足以使管漂浮时，可在两旁系结刚性浮筒、柔性浮囊活捆绑竹、木材等；
管道浮运应适时进行测量定位。
（4）管道采用起重浮吊吊装时，应正确选择吊点，并进行吊装应力与变形验算；
（5）应采取措施防止管道产生超过允许的轴向扭曲、环向变形、纵向弯曲等现象，并避免外力扭伤。
2.管段沉放时
（1）测量定位准确，并在沉放时经常较测；
（2）管道充水时同时排气，充水应缓慢、适量，并应保证排气通畅；
（3）应控制沉放速度，确保管道整体均匀、缓慢下沉；
（4）两段起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于基槽底，管道稳固后，再撤走起重设备。
（5）及时做好管道沉放记录。
1.2.7管沟槽回填
1.稳管
（1）采用压重、投抛砂石、或者其他锚固方式进行稳管施工。
（2）应采用保护措施不得损伤管道及其防腐层（用塑料膜或者草绳包裹）；
2.回填
（1）回填材料应符合设计要求，回填应均匀、并不得损伤管道；
水下部位应连续回填至满槽，水上部位应分层回填夯实；
（2）回填高度应符合设计要求，并满足防止水流冲刷、通航和河道疏浚要求；
应及时做好稳管和回填的施工及测量记录。
1.2.8沉管施工其他要求
（1）沉管施工采用斜管连接时，其斜坡地段的现浇混凝土基础施工，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。
（2）沉管和斜管段应采用弯头连接，钢制弯头处的加强措施应符合设计要求。
（3）与陆上管道连接的弯管，在支墩施工前应按设计要求对对弯管进行临时固定，以免发生位移、沉降。
（4）通航河道，夜间施工应有保证通航的照明。
沉管应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。
1.2.9打木桩围堰施工
由于河道较窄，水位较低，为了便于沉管斜断面需和岸上钢管连接，我公司建议采取打木桩后，抛填蛇皮袋装土叠铺围堰。
为了便于施工，采用挖机及人工配合施工，将木桩逐个打入。
为了木桩的整体性能好，围堰采用两排木桩，宽度为9米，桩中心距离0.5米，圆木桩标高至水平面以上1米，开始抛填蛇皮袋装土。
（1）、因沉管附近无市政道路，木桩需通过二次转运至现场。
（2）、木桩打设注意事项
将挖掘机开至围堰边，插桩时锁口要对准，采用挖机斗慢慢下压。
为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的木桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围堰上预留木桩的位置，以便随时检查校正。
施打顺序按施工组织设计进行，由东向西。
施打时宜先将木桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。
在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。
施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。
（3）、拔桩
木桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，先逐个将木桩拔出，后将围堰填土挖除及外运。
围堰填筑用土，由业主指定取土点，由挖掘机（1.0m3）和人工配合开挖装袋，用自卸汽车运至围堰填筑地点，再由挖机（1.0m3）自两侧向河道边填筑，直至围堰合拢并达到设计高程及顶宽。
施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。
（1）、应该注意的是：
a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底清除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合，保证围堰的防渗性能。
b、所有的围堰填筑的土料均要选用表层的A类土，确保围堰的填筑质量。
（2）、施工围堰的维护
为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后（最低水位以下1m到堰顶），必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。
围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专人排水，保持基坑内干燥。
安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失。
1.3、安全施工
（1）安全生产方针安全第一，预防为主，落实责任，保障安全。
（2）安全生产目标无人身重伤以上事故、无交通责任事故，创安全无事故。
（3）安全管理
（4）用电安全，用电设备末端保护装置“三级配电一保护”“一机一箱一闸一漏”；
（5）吊装管道时封闭施工现场，工作面周边派人维护看管，禁止非工作人员进入现场；
（6）探伤时应在周围设立“禁止通过”等标志，并做好防护工作；
（7）施工时应做好现场安全防护工作，挂警示牌，防止误伤行人
①项目经理部安全保证体系
1.4、所需人工机械配备表
人员配备表
序号
项目名称
数量
备注
1
人员
现场指挥人员
4名
2
普工
10名
3
潜水员
1名
4
测量人员
2名
5
焊工
8名
6
机械
平台船
1艘
7
小船
8
水上长臂挖掘机350
2台
9
挖掘机350
6台
10
水准仪
1台
11
布袋
4根
12
钢丝绳Φ25，100米
2根
13
紧线器
4个
14
发电机90kw
15
发电机75kw
16
水泵100mm
4台
1.5、雨季施工措施
1.5.1、各施工段应组织编写雨季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。
1.5.2、在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底，并做好交底记录。
1.5.3、在雨季到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨季施工措施落实情况，物资储备情况，清除一切隐患，对不符合雨季施工要求的要限期整改。
1.5.4、物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划，提前做好物资储备工作，保证供应。
1.5.5、要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、中小型手动、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，要求具有良好的接地、接零保护，必须具有漏电保护器装置，并对原有的漏电保护器进行检查，确保安全可靠。
1.5.6、暴雨后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象时，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
1.5.7、焊接防护。
凡下雨天和相对湿度大于90%时，严禁焊接工作；
加强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；
焊材二级库应按规定烘烤，并做好防漏和排水工作；
对特殊焊条应做专门的严格防护；
对焊接设备注意搭设好防护棚，注意防漏电；
焊接操作人员必须穿绝缘鞋。
1.5.8、焊接设备必须一、二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。
1.5.9、吊装工程。
轮胎吊在雨季吊装时严禁在虚土或低洼处吊装，雨后吊装时要进行试吊。
升级会员 