耙矸机更换部件安全技术措施Word格式文档下载.docx
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月 日
技术能手:
月 日
队长:
区长:
审批:
生产技术科:
机 电 办:
检 查 科:
月 日
批准:
机电副总:
月 日
掘进副总:
安全副总:
会审意见
一、概述
为了使开拓一区机电队机电工、安装工在扒矸机更换部件等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。
本措施只适用于平巷扒矸机更换部件作业。
二、施工程序:
(一)更换台车施工程序
1、对扒矸机进行停电,甩火;
2、将新台车装车打运至施工地点;
3、拆除防护网;
4、将机身溜槽吊起;
5、拆除站腿与机身溜槽缝合螺栓;
6、将旧台车推出;
7、将新台车推至旧台车处进行组装;
8、接火,试车;
9、确认一切正常后清理现场。
(二)更换机身溜槽施工程序
1、对扒矸机进行停电;
2、将新机身溜槽打运至施工地点;
4、拆除机尾溜槽;
5、拆除过渡溜槽;
6、拆除前簸箕口;
7、拆除旧机身溜槽;
8、更换新机身溜槽;
9、安装过渡溜槽;
10、安装机尾溜槽;
11、安装前簸箕口;
12、安装防护网;
13、清理现场。
(三)更换机尾溜槽施工程序
2、拆除机身防护网;
3、拆除机尾生根绳;
4、拆除旧机尾溜槽;
5、更换新机尾溜槽;
6、安装防护网;
7、清理现场。
(四)更换过渡溜槽施工程序
2、将新过渡溜槽打运至施工地点;
5、拆除旧过渡溜槽;
6、更换新过渡溜槽;
7、安装机尾溜槽;
8、安装防护网;
9、清理现场。
三、安全技术措施
(一)起吊安全技术措施
1、起吊使用3T及以上葫芦、4分及以上钢丝绳头或锚链,起吊必须使用专用起吊锚杆,使用U型棚起吊时,必须对U型棚前后三棚进行检查,对拉条、U型卡螺丝进行二次紧固;
2、使用手拉葫芦起吊前,应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查,不合格不允许使用,手拉葫芦不能有滑链现象,钢丝绳头不能有断丝、锈蚀现象,严禁使用铁丝代替钢丝绳头;
3、葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置;
4、起吊时,在起吊地点前后5m外拉网、挂牌警戒,警戒范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料,并保持退路畅通;
5、起吊各部件时将葫芦链穿过加工好的起吊孔,试起吊(离地100~200mm)1~2次,暂停起吊,再次检查确认各连接处是否可靠,如果各部件出现倾倒、晃动,必须重新拴挂手拉葫芦链的位置,确保起吊时各部件不倾倒、晃动;
6、在整个起吊过程中,必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况,发现安全隐患要立即停止作业,并采取措施待隐患排除后方可继续工作;
7、起吊时要均匀慢拉,防止设备打滑或突然落下;
8、起吊作业要安专人监护,巷道安全间隙小的地方严禁站人,严禁起吊人员将设备(重物)起吊停留在空中,进行其他作业;
9、使用两台或多台葫芦同时起吊时,必须设专人指挥,各台葫芦链长度要协调一致,保持重物在空中的平衡;
10、单链起吊时必须将系好扣的尾链与主链用螺栓或销钉可靠连接,防止散扣、滑链,葫芦载荷必须减半使用;
11、起吊作业时,重物下方、重物可能滚落方向、重物可能摆动方向及葫芦链可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。
严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向;
12、起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱,葫芦卡死、棘爪打滑必须先将有问题的葫芦大小链栓死,然后用新葫芦替换,在起吊链带牢设备(重物)确认安全后,才可将问题葫芦拆除;
13、登高2.0m以上时必须佩带合格的保险带,保险带严格按照“高挂低用”的原则,若顶板较高,必须提前系好保险带,使用人字扶梯登高。
(二)更换台车安全技术措施
1、更换台车前必须切断扒矸机电源;
2、施工负责人对施工地点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸;
3、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点,严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。
如确需在此处起吊,应联系相关相关单位编制安全技术措施对巷道进行加固,经生产技术科同意后方可起吊;
4、起吊台车必须使用双链起吊;
5、登高2m以上时必须佩带合格的保险带,保险带严格按照“高挂低用”的原则,若顶板较高,必须提前系好保险带,使用人字扶梯登高;
6、更换扒矸机台车前拆除机身防护网;
7、后支腿不拆除,扒矸机机尾生根绳不拆除,将固定台车设施拆除,并掩好台车,同时用1台3T手拉葫芦将机身溜槽留住,拆除机身溜槽缝合螺栓,缓慢的将机身溜槽吊起,将旧台车用棕绳或手拉葫芦拉出来,严禁人员站在机身下面施工;
8、将新台车转运至施工地点,使用手拉葫芦将新台车落在轨道上,装上站腿后推入旧台车处;
9、用手拉葫芦缓慢地将机身溜槽落至台车站腿上,用螺栓将机身溜槽与站腿缝合牢固;
10、用四个卡轨器将新台车四个轮对固定在轨道上或按生产队固定扒矸机措施执行。
。
(三)更换机身溜槽安全技术措施
1、更换机身溜槽前必须切断扒矸机电源;
如确需在此处起吊,应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固,经生产技术科同意后方可起吊;
4、更换扒矸机机身溜槽前拆除机身防护网;
5、用1台3T手拉葫芦将机尾溜槽留住,将生根绳拆除,并将缝合螺栓拆除后松葫芦,将机尾溜槽落至底板;
6、用1台3T手拉葫芦将过渡溜槽留住,拆除缝合螺栓,然后松葫芦缓慢的将过渡溜槽落至底板;
7、拆除前簸箕口缝合螺栓;
8、用1台3T手拉葫芦将旧机身溜槽留住,拆除机身溜槽与站腿缝合螺栓将台车推出;
9、缓慢地松葫芦将旧机身溜槽落至底板放在不妨碍作业的地方待转走,再将台车推至原位置;
10、将装有新溜槽的平车推至施工处,使用1台3T手拉葫芦将机身溜槽吊至扒矸机台车上方,用缝合螺栓将机身溜槽和站腿固定牢固;
11、将前簸箕口用缝合螺栓和机身溜槽固定牢固;
12、用1台3T手拉葫芦将过渡溜槽吊至机身溜槽合适位置,用螺栓将过渡溜槽与机身溜槽缝合牢固;
13、用1台3T手拉葫芦将机尾溜槽吊至过渡溜槽的合适位置,用螺栓将机尾溜槽与过渡溜槽缝合紧固,且葫芦不拆除;
14、用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽后方专用吊挂孔,生根在机尾溜槽正上方的专用起吊锚杆上,两侧各用不少于2个配套的绳卡卡牢后方能拆除葫芦;
15、安装机身防护网。
(四)更换机尾溜槽安全技术措施
1、更换机尾溜槽前必须切断扒矸机电源;
如确需在此处起吊,应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固,经生产技术科同意后方可起吊;
5、用1台3T手拉葫芦将机尾溜槽留住,将生根绳拆除,并将缝合螺栓拆除后松葫芦将旧机尾溜槽装平车转走;
6、在巷道狭窄处拆除机尾溜槽缝合螺栓时,两边同步拆,当只剩外口一根螺栓时,待里口人员撤出后方能拆除最后一根螺栓;
7、将装有新机尾溜槽的平车推至施工地点,并用掩板掩牢;
8、用1台3T手拉葫芦将机尾溜槽吊至过渡溜槽的合适位置,用螺栓将机尾溜槽与过渡溜槽缝合牢固且葫芦不拆除;
9、用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽专用吊挂孔,生根在机尾溜槽正上方的专用起吊锚杆上,两侧各用不少于2个配套的绳卡卡牢后方能拆除葫芦;
10、安装机身防护网。
(四)更换过渡溜槽安全技术措施
4、更换扒矸机过渡溜槽前拆除机身防护网;
6、用1台3T手拉葫芦将旧过渡溜槽留住,拆除缝合螺栓,然后松葫芦缓慢的将旧过渡溜槽落至底板转走;
7、将装有新过渡溜槽的平车推至施工处,用1台3T手拉葫芦将新过渡溜槽吊至机身溜槽合适位置,用螺栓将新过渡溜槽与机身溜槽缝合牢固;
8、用1台3T手拉葫芦将机尾溜槽吊至过渡溜槽的合适位置,用螺栓将机尾溜槽与过渡溜槽缝合紧固且葫芦不拆除;
9、用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽后方专用吊挂孔,生根在机尾溜槽正上方的专用起吊锚杆上,两侧各用不少于2个配套的绳卡卡牢后方能拆除;
(五)扒矸机拆接火安全技术措施
1、扒矸机拆接火前必须办理停送电申请;
2、扒矸机拆接火时必须由专职电工操作,非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备;
3、在对扒矸机拆接火前必须对扒矸机前级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位,在开关手柄位置悬挂停电牌;
4、拆接火前,必须严格执行停送电制度和程序,停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可,验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔;
5、瓦斯浓度大于0.5%时,严禁验电、放电;
6、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工,接线完成后必须保证接线腔清洁,接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等,以免造成短路事故;
7、多家在同一供电线路停电作业时,要遵守“谁停电、谁挂牌,谁挂牌、谁摘牌”的原则,由最后摘牌者试送电。
(六)人力推车安全技术措施:
1、人力推车,推车人必须带好矿灯,只准在车的后方用力推车,推车时严禁将手放在各部件夹缝里,以防矿车遇到障碍时平车内的重物伤及手指,推车时严禁站在运行车辆的前方及两侧和在车辆前方用棕绳等拉拽车辆;
2、推车前要安排专人检查平车内的各部件是否捆绑牢靠,严禁平车内的各部件未固定牢靠就推车;
3、同向推车的间距,在轨道坡度小于5‰时,不得小于10米,坡度在5‰~7‰之间时,不得小于30米,坡度大于7‰时,严禁人力推车;
4、推车时必须时刻注意前方,并派专人在前方巡视随身携带哨子,遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号;
5、推车接近风门时,必须及时停车,打开风门后方可推进,并及时关闭风门,严禁用车辆撞开风门,严禁两道风门同时打开,推车人员要注意观察,不得损坏“一通三防”设施;
6、严禁放飞车;
7、推车人员要随车携带掩板,停车时要提前放置掩板,车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢;
8、狭窄巷道人力推车时,推车路段实行封闭式管理,在人力推车路段前后拉网挂牌警戒。
四、车辆掉道需处理时,严格按处理掉道车规定执行。
五、需轮眼打运时,严格按斜井运输管理规定执行。