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5

沥青混合料试件击实仪

LR-T0702

6

全自动沥青混合料拌和机

HB-20

7

沥青软化点仪

SLR-C

8

自动针入度仪

SYD-2801E

9

沥青延度仪

SY-1.5B

3、试验原材料

3.1石油沥青

基质沥青采用中海90号石油沥青,技术指标如表3所示。

表3中海90号石油沥青技术指标检测结果

项目

规范指标

检测结果

针入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)

80~100

92

T0604

针入度指数PI

-1.5~+1.0

-1.35

延度(5cm/min,10℃)(cm)

≥45

>150

T0605

延度(5cm/min,15℃)(cm)

≥100

蜡含量(蒸馏法)(%)

≤2.2

1.96

T0615

软化点(℃)

45.5

T0606

动力粘度60℃(Pa·

s)

≥140

153

T0625

闪点(COC)(℃)

≥245

284

T0611

溶解度(%)

≥99.5

99.9

T0607

密度(15℃)(g/cm3)

实测记录

1.008

T0603

TFOT或RTFOT后

质量变化(%)

≤±

0.8

-0.081

T0609

针入度比25℃(%)

≥57

67

T0609、T0604

延度10℃(cm)

≥8

20

T0609、T0605

延度15℃(cm)

≥20

>160

3.2粗集料

根据设计要求及工程实际,采用酒泉黑山湖石料场石料,并对几个石料厂进行筛分、压实度、针入度指标检测,根据集料级配及石料的指标,选择永城10-25集料,其余为东涛粗集料,但10-25碎石针片状为21.2%,超出技术要求。

粗集料主要技术指标检测结果如表4所示。

表4粗集料主要质量技术要求

指标

单位

技术要求

石料压碎值,不大于

26

9.3

T0316-2000

表观相对密度,不小于

2.60

2.74

T0304-2000

针片状颗粒含量(混合料),不大于

其中粒径大于9.5mm,不大于

其中粒径小于9.5mm,不大于

15

12

18

8.8

10

5.3

T0312-2000

水洗法<

0.075mm颗粒含量,不大于

4.4

T0310-2000

粗集料规格

S1~S11

0.6

0.0

S12

0.1

S14

3.3细集料

细集料技术要求及检测结果如表5所示。

表5细集料技术要求及检测结果

表观相对密度

≥2.50

T0328-2000

砂当量

≥60

55

T0334-1994

3.4矿粉

矿粉技术要求及检测结果如表6所示。

表6矿粉技术要求及指标检测结果

>

2.50

2.69

T0352-2000

含水量

<

0.4

T0103-1993烘干法

外观

无团粒结块

粒度范围<

0.6mm

0.15mm

0.075mm

100

90~100

75~100

99.6

96.5

T0351-2000

3.5沥青混合料改性剂MaR

橡塑复合型改性剂(简称MaR)基于改性沥青混合料技术而开发的新一代橡塑合金改性剂产品。

MaR采用橡塑高分子聚合物和纳米级材料及助剂在相应温度条件下混炼复合而成,该产品可提高沥青混合料的高温稳定性,同时改善沥青混合料低温柔韧性及抗水损害性能,从而提高沥青路面耐久性能、延长沥青路面使用寿命。

如图1所示。

图1MaR沥青混合料改性剂

4、试验研究

4.1ATB-25级配设计

经过多次取料筛分,形成了矿料级配计算表,如表7所示,并依据合成级配设计ABT-25级配曲线如图2所示。

表7ATB-25矿料级配计算表

使用范围

下面层

设计类型

目标配合比

日期

 

筛孔mm

各种矿料通过百分率(%)

合成

级配

我国规范ATB-25级配范围(%)

中值

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

10-25mm

10-20mm

10-15mm

5-10mm

3-5mm

0-3mm

矿粉

45

14

19

下限

上限

31.5

100.0

26.5

93.9

97.3

90

95.0

26.4

66.9

60

80

70.0

16

4.8

96.5

99.8

56.7

48

68

58.0

13.2

0.4

73.2

89.1

51.4

42

62

52.0

9.5

0.3

7.0

9.3

97.9

41.9

32

52

42.0

4.75

0.2

0.1

11.5

99.9

32.2

40

30.0

2.36

0.6

9.9

87.4

21.5

23.5

1.18

0.5

2.2

72.3

18.0

25

17.5

0.0

1.3

50.8

13.8

13.0

0.3

1.1

33.2

10.4

9.5

0.15

23.6

99.6

8.5

6.5

0.075

2.6

4.4

4.0

图2ATB-25合成级配曲线

由石料筛分及规范级配范围,确定ATB-25改性沥青混合料配比,如表8所示。

表8MaR改性ATB-25沥青混合料配比表

10-25

10-20

5-10

3-5

0-3

油石比

MaR

4.0

4.2MaR改性沥青混合料拌和试验

试验室内MaR改性沥青混合料拌和工序及参数:

集料175-180℃干拌10-15s,加150-155℃基质沥青拌和30-40s,拌和温度155-160℃,加矿粉、MaR改性剂拌和30-40s,即可成型试件。

改性沥青混合料由于添加了MaR改性剂,由矿粉等细集料与沥青形成的胶浆材料均匀裹覆在粗集料表面,形成相对较厚沥青薄膜,有利于提高沥青胶浆与集料的粘附性及沥青混合料的低温抗裂性能,如图3所示。

图3改性沥青混合料

4.3马歇尔指标试验

嘉安高速公路下面层ATB-25沥青混合料马歇尔试验指标要求如表9所示。

表9ATB-25沥青稳定碎石马歇尔试验技术标准

试验指标

规范标准

设计标准

技术标准

击实次数(双面)

75

112

马歇尔试件尺寸

mm

Φ101.6×

63.5

Φ152.4×

95.3

空隙率VV

%

3~6

稳定度MS

kN

≥7.5

≥15.0

≥10.0

流值FL

1.5~4.0

实测

1.0~4.0

沥青饱和度VFA

55~70

60~70

相应于各设计空隙率的最小VMA(%)

设计空隙率(%)

VMA(%)

13

根据各种矿料配合比例及其毛体积密度,结合以往工程并经最佳油石比试验,确定MaR改性ATB-25沥青混合料最佳油石比为4.0%。

按照设计文件要求,采用Φ152.4×

95.3马歇尔成型试件进行马歇尔指标试验,试验结果如表10所示。

表10ATB-25MaR改性沥青混合料马歇尔试验结果

(%)

改性剂MaR(%)

理论密度

(g/cm3)

毛体积密度

孔隙率

VMA

VFA

稳定度

(KN)

流值

(0.1mm)

0.5%

2.534

2.421

4.5

14.0

66.8

29.79

5.70

由表中试验数据,MaR改性ATB-25沥青混合料马歇尔指标满足设计文件要求。

预计施工控制密度为2.421g/cm3。

4.4车辙试验

为检测MaR改性ATB-25沥青混合料高温抗车辙性能,进行了沥青混合料车辙试验。

按照设计文件,下面层ATB-25沥青混合料厚度为8cm,车辙试验不宜采用300×

300×

50mm小试件,适宜采用≥8cm车辙板。

车辙试验采用300×

100mm试件,试验温度60℃,荷载0.7MPa,试验结果如表11所示。

表11MaR改性ATB-25沥青混合料车辙试验检测结果

推荐指标要求

规范要求

≥3000

6956

由表中试验数据,MaR改性ATB-25沥青混合料车辙试验动稳定度指标满足推荐指标及规范指标要求。

4.5浸水马歇尔试验

为了检测改性ABT-25沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,对MaR改性沥青混合进行了60℃下0.5h及60h浸水马歇尔试验。

试验采用

152.4mm×

95.3mm大马歇尔试件,试验结果如表9所示。

表12浸水马歇尔试验残留稳定度检测结果

0.5h稳定度(KN)

48h稳定度(KN)

浸水残留稳定度(%)

推荐指标

26.60

24.39

91.7

≥85

由表可知,添加0.5%MaR改性剂ATB-25沥青混合料0.5h稳定度满足规范及设计文件15KN的技术要求,浸水残留稳定度满足规范及推荐指标要求。

因此,MaR改性沥青混合料抗水损害指标满足施工技术规范及设计文件要求。

4.6低温劈裂强度试验

对于公称最大粒径大于19mm的沥青混合料,不适宜采用低温弯曲试验检测沥青混合料的低温抗裂性能。

-10℃±

0.5℃下沥青混合料的劈裂试验可用于评价沥青混合料的低温抗裂性能。

裂缝是嘉安高速公路养护维修项目主要路面病害之一,因此应对MaR改性沥青混合料性能指标进行检测。

添加0.5%MaR改性ATB-25沥青混合料的低温劈裂试验结果如表13所示。

表13MaR改性ATB-25沥青混合料低温劈裂试验结果

试验荷载最大值(N)

劈裂抗拉强度(Mpa)

垂直方向变形(mm)

水平方向变形(mm)

变形比值

破坏拉伸应变

破坏劲度模量(MPa)

50030

2.3

0.13

1.3

15136

由表中MaR改性ATB-25沥青混合料最大荷载、劈裂抗裂强度、变形量、破坏拉伸应变及破坏劲度模量数据可知,改性后的沥青混合料破坏劲度模量较大,具有优异的低温抗裂性能。

4.7冻融劈裂强度试验

冻融劈裂强度试验用于检验沥青混合料水稳定性能,试验采用

95.3mm大马歇尔试件,双面击112次。

MaR改性ATB-25沥青混合料冻融劈裂试验结果如表14所示。

表14MaR改性ATB-25沥青混合料冻融劈裂试验结果

冻融劈裂残留强度比(%)

≥80

92.5

T0729

由表中MaR改性ATB-25沥青混合料冻融劈裂试验残留强度比为92.5%,冻融劈裂试验残留强度比满足设计及规范要求,MaR改性ATB-25沥青混合料水稳定满足要求。

5、试验结论及建议

5.1MaR改性ATB-25沥青混合料马歇尔指标、高温抗车辙指标、低温抗裂指标、抗水损害指标、抗剥落指标均满足设计文件、规范文件及推荐指标要求,能够满足嘉安高速公路养护维修项目下面层ATB-25改性沥青混合料的技术要求。

5.2MaR改性沥青混合料使用方便,改性+拌和一次完成,不需要延长拌和时间、不增加拌和工艺、不提高拌和温度。

5.3与先生产改性沥青、再拌和改性沥青混合料的传统改性技术相比,节省能耗、减少生产加工成本、降低生产难度、避免SBS改性沥青离析的技术难题、减少了对沥青材料的破坏程度,是道路材料改性的新方向。

5.4MaR改性沥青混合料与SBS改性沥青混合料成本相当。

生产1吨沥青混合料,由采用SBS改性沥青所增加的材料成本为52元,生产1吨MaR改性沥青混合料所需增加材料成本54元。

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