玻璃幕墙专项施工方案精编版.docx

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玻璃幕墙专项施工方案精编版

公司标准化编码[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

 

玻璃幕墙专项施工方案

 

一、工程概况:

1、幕墙概况:

大唐滨州2×35MW热电联产新建工程行政办公楼,建筑物共4层,幕墙最大高度,幕墙共分三大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3(参看详图)。

2、幕墙结构情况:

1)铝材料:

铝型材分别采用永昌铝型材150系列明框和隐框幕墙材料,表面喷涂处理膜厚60μm颜色为褐色同行政办公楼窗户颜色,材料应符合GB/T5237-93。

2)钢材、钢板、角钢为热镀锌处理,螺栓,五金件为不锈钢产品。

3)玻璃采用6+12A+6蓝星灰镀膜中空钢化玻璃。

4)结构胶采用恒信1800和耐候胶恒信1300。

5)幕墙结构:

MQ-1采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图),MQ-2,MQ-3采用150系列明框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图。

二、依据文件

、由设计院提供图纸

、本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准

、施工图纸

、GB建筑用安全玻璃

、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)

、《建筑物防雷设计规范》(GB50057)

、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》(GB/T15226)

、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》(GB/T15228)

、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》(GB/T15227)

、《中空玻璃》(GB11944)

、《钢化玻璃》(GB9963)

、《夹层玻璃》(GB9962-99)

、《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-93)

、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺母、螺钉和螺柱》(GB/-86)

、《浮法玻璃》(GB11614-99)

、《点支式玻璃幕墙工程技术规范》(CECS127-2001)

、《建筑防火设计规范》(GBJ16-87)

、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)

、本工程拟采用的玻璃幕墙总体技术和参数要求。

三、开工应具备的条件和施工前应做的准备

、施工准备

、建立施工组织管理机构(项目组),管理人员配备到位。

、施工图纸会审。

、编制施工材料采购计划。

、编制技术文件、主要设备需用计划。

、技术培训及技术交底。

、技术文件和资料准备

技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。

外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书,以及业主提供的有关技术资料和文件。

、施工图会审

、施工图会审由工程部长负责组织进行,项目负责人、技术负责人、质检负责人等有关人员参加,由技术负责人根据设计院及业主的有关要求进行设计交底并答疑,对施工图纸进行全面审查的过程。

由技术负责人编写会审记录存档。

、在进行会审前,项目组要认真熟悉到手的全部施工图纸,弄清工艺流程、结构特点和技术要求,认真查对图纸上的全部标注尺寸是否有错,防止准备工作不充分而仓促进行。

、按设计图纸及相关文件执行。

四、人员组织、分工及有关人员的资格要求

序号

作业人员名称

人数

人员资格

备注

1

电工

1人

参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗

2

焊工

1人

经过培训,有上岗证,持证上岗

3

安装工

10人

有一定工作经验

五、所需用的施工机械、工器具及要求

序号

机器具名称

规格

数量

备注

1

施工升降机

4台

2

单头锯铝机

4台

3

380V电焊机

2台

4

铣孔机

2台

5

电钻等小型工具

2台

6

钢卷尺

5m

8把

六、施工进度计划及要求

序号

施工内容

开始时间

结束时间

备注

1

后置预埋件安装

2015-9-20

2015-9-25

2

幕墙、铝门窗安装

2015-9-25

2015-10-20

七、施工工序、方法及要求

建筑物测量

由于幕墙工程施工精级要求高的特征,对主体结构的要求就相对提高,但主体结构在施工时总会有一定的误差。

因而在幕墙施工时要对结构误差进行调整,这就需要我们对己完主体建筑进行测量,根据本工程的特点,其主要是竖向垂直度方面的要求。

由于幕墙安装平行于墙体,并且各层断开施工,从外表感观效果来看,主要满足立柱竖向的统一,但由于是高层建筑,各层立柱的准确定位就显得至关重要。

在幕墙施工前,就必须对主体结构建筑再结合幕墙施工图进行现场测量,

、工艺流程:

熟悉了解建筑物结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→数据分类→整理结果。

、基本操作说明:

熟悉图纸,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,对已完主体结构也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

、测量:

对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,然后进行综合,测量区域的划分本工程每区为基础,根据实际情况,可每区单独进行,也可以同时进行。

测量前,先确定基准测量层,确定基准测量层后随后即要确定基准测量线。

以建筑物的轴线作为基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

关键层、基准轴线确定后,随后确定的就是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,且不低于两个。

放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线,然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法,但由于工期紧,本工程总包单位外墙装饰与本幕墙施工时在同时进行,外墙采用双排脚手架,导致测量仪器无法观看,因而利用关键层,进行分层控制,吊线采用钢丝线,测量点要统一,测量要随时记录。

记录清单要清楚明了。

数据记录整理分类:

对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

处理数据:

对数据进行处理后,要是误差大,需调整的位置进行处理,提出切实可行的处理方案

、作业时间:

在土建结构完成或局部砖砌结构完成时进行。

后锚固的施工

后锚固是幕墙与主体结构连接件之一,制作、安装直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。

其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量。

作为幕墙安装施工的第一遍工序,后锚固无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

、施工准备

主要机具:

电钻(锤)(用于打孔),钢丝刷。

辅助机具:

手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。

主要材料:

化学锚栓

、作业条件:

施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。

根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。

夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

熟悉图纸,做好技术交底。

、施工工艺

工艺流程:

现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——-注胶——植锚栓

现场清理

根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是清理到原结构层或受力层。

、放线、验线

放出点位线,复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔

、钻孔

根据设计要求,确定钻孔规格。

接好电钻(锤)电源,进行钻孔施工,钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。

、清孔

用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘,用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。

用棉丝封堵植筋孔口待用,监理对成孔进行验收。

将胶注入孔内2/3,将化学锚栓缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。

锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格。

锚固完后,在24小时内不得人为扰动,以保证锚栓质量。

待化学锚栓完全固化后,按设计要求做拉拔试验。

、本工程的化学锚栓产品规格及技术参数:

化学锚栓规格

钻孔直径(mm)

钻孔深度(mm)

锚固长度(mm)

M12×145mm

Ф14

115

110

、使用方法(附图):

 

①钻孔、清孔②置入、锚管③置入锚栓?

④旋转安装

玻璃幕墙施工及工艺

、安装施工流程

放线→复核铁件→安装钢支座(锚板)→安装立柱及横梁→防火材料安装→安装幕墙玻璃→嵌缝安装、打胶→保护和清洁

为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应检查各连接位置是否符合设计要求。

注意保证化学螺栓埋入深度,因为化学螺栓的拉拔力大小,与埋入的深度有关。

标高偏差±lOmm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm。

检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。

铁件上的螺栓经点焊固定后,刷银粉防锈漆进行防腐处理。

、立柱的安装

、将立柱通过铆钉与支座相连接,支座再通过螺栓与预埋件固定,并调整、固定。

按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,左右偏差调至不大于3mm;

、立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的三级教育,方可进入施工现场施工。

施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。

、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm;

、竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

、立柱的安装顺序:

幕墙立柱的安装工作,是从结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完毕后就可进行。

先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确,然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上立柱。

立柱与支座接好后,先放螺栓,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺栓,相邻的立柱水平交差不得大于+1mm,同层内最大水平差不大于2mm;

、立柱找平、调整:

立柱的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

安装误差控制:

标高:

±3mm,前后:

±2mm,左右:

±3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差±3mm,同层立柱安装标高偏差最大不超过5mm,相邻两根立柱安装距离偏差不应大于2mm,本工程中的立柱为每层楼一根,设两个点,立柱为吊装,上下立柱的连接用芯套,上下之间可自由伸缩。

立柱不需用芯柱套接,立柱下端与铁件相连无固定螺栓,设U型插芯,使立柱可以自由伸缩。

、应注意骨架(竖框、横梁)本身的处理。

钢骨架,要涂刷防锈漆,并应符合设计要求。

铝合金骨架,要注意骨架氧化膜的保护,在与混凝土直接接触的部位,应对氧化膜进行防腐处理。

、横梁安装

、竖框与横梁连接方式

横向杆件横梁的安装,宜在竖向垂直件竖框安装后进行。

横竖杆件均是型钢材料,采用焊接方式进行连接。

焊接时,大面积的骨架需焊的部位较多,由于受热不均,可能会引起骨架变形,所以要注意焊接的顺序及操作。

幕墙(窗)横竖杆件均是铝合金型材,采用角铝作为连接件。

角铝的一端固定横向杆件,另一肢固定竖向杆件。

、安装施工要求

主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接,要求安装牢固,接缝严密;

应按设计要求牢固安装横梁,横梁与竖框接头处应打密封胶,密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色,这才不至于反差太大。

相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm;同一层横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固好主梁,然后进行角码安装,证框对角线误差≤1mm。

中空玻璃由厂方制作完毕运至现场,安装玻璃时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置,安装时,检查及调整好玻璃之间的间隙、水平度及垂直度,在玻璃之间的间隙加泡沫垫,然后打密封胶,刮胶至平整,间隙宽度为15mm。

时,

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