北京房山区理工大学7号地项目施工方案外墙保温Word格式文档下载.docx
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13
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》
DBJ/01-97
14
《外墙外保温工程施工防火安全技术规程》
DB11/729
15
JGJ144
16
《建筑外墙用腻子》
JC/T157-2004
17
《居住建筑节能设计标准》
18
《涂料产品的取样》
GB3186
19
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T10801.2
20
《耐碱玻纤维网格布》
JC/T841-1999
21
《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》
JC/T992-2006
22
《外墙外保温用聚苯乙烯板抹面胶浆》
JC/T993-2006
23
《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》
DBJ01-63-2002
24
《聚苯板玻璃纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工技术规程》
DBJ/T01-38-2002
25
«
北京市采暖居住建筑使用浆体保温材料暂行规定»
GB16776
26
《外墙外保温防火隔离带技术导则》
﹝京建发（2012）249号文﹞
27
《绿色施工管理规程》
DB11/513
28
《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》
29
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2002
30
《建筑内外墙涂料应用技术规程》
DBJ/T01-107-2006
31
GB50210—2001
1.3工程应用的主要图集
《建筑外保温（防火）》
10BJ2-11
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造
10CJ16
1.4其他文件
外墙外保温防火隔离带技术导则249号附件
2.工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
工程名称
北京房山区理工大学7号地项目外墙保温装饰工程
工程地址
北京市房山区
建设单位
北京金阳置业有限公司
设计单位
中国中轻国际工程有限公司
施工单位
质量目标
合格
安全目标
北京市安全文明施工工地
2.2工程设计
北京房山区理工大学7号地项目外墙主墙面采用厚度70mm挤塑板（燃烧性能不低于B1级）外加30mm厚胶粉聚苯颗粒保温体系。
防火隔离带采用岩棉复合板。
外墙窗口女儿墙内侧及压顶保温：
采用30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温。
空调板板底面采用30mm挤塑聚苯板，上面及其侧面采用30厚挤塑聚苯板，为保证阳角效果，所有立面阳角部位采用粘贴30mm厚600mm宽挤塑聚苯板做法。
2.3工程的重点
本工程的重点是采用厚度70mm挤塑板+30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆为保温材料的外墙外保温体系的安全性及施工方法，挤塑板锚固件的锚固力达到设计要求，粘结材料应用聚合物改性材料（具有耐高温，耐冻融的特殊性能）。
现场70厚挤塑板为B1级材料，厂家在现场采用彩钢板搭设库房,封闭堆放现场材料。
并根据消防设置足够的消防器械。
面积50平方米以内，配置泡沫干粉灭火器不少于2个，每增加50平方米增加泡沫干粉灭火器不少于2个。
3.施工部署
3.1管理目标
1）质量目标：
合格；
2）工期目标：
计划工期：
以监理人通知为准
3）安全目标：
杜绝重伤和死亡事故发生，杜绝发生机械事故，轻伤3‰以下；
实现安全事故为零的管理目标；
4）文明施工：
严格遵守项目和相关法律法规的文明施工要求，达到北京市安全文明工地目标。
3.2项目部管理组织结构
3.3施工准备
3.3.1技术准备
a）认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题。
在进场施工前提交工程验收所需要的技术资料，如材料说明书、厂家材料检测报告、进场后复试报告等。
b）根据施工图纸，按要求做好材料计划。
c）正式施工前对外保温所用材料进行封样留存（如：
挤塑板、发泡水泥、锚固件、粘接砂浆、抹面砂浆）
3.3.2 材料准备：
3.3.2.1 材料技术性能指标
1）挤塑板性能指标
项目
压缩强度，KPa
≥150
透湿系数，ng（Pa·
m·
s）
≤3.5
吸水率（v/v），%
≤0.4
导热系数W/（m·
K）
平均温度：
25℃
≤0.030
热阻（m2·
K）/W
≥2.0
尺寸稳定性，%
≤1.2
燃烧性能
B1
2）粘结砂浆性能指标
检验项目
单位
标准要求
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
标准养护14d
Mpa
≥0.7
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.5
与聚苯板
≥0.1且聚苯板破坏
可操作时间
H
≥2
3）抹面砂浆性能指标
常温常态14d
耐冻融（冻融循环10次）
柔韧性
水泥基：
抗压强度/抗折强度
≤3.0
非水泥基：
开裂应变
%
≥1.5
24h吸水量
G/m2
≤1000
水蒸气湿流密度
G/m2h
≥1.00
不透水性（2h）
ml
无水渗透
4）锚栓性能指标
试验项目
性能
单个锚栓抗拉承载力标准值（KN）
≥0.3
有效锚固深度（㎜）
≥50
塑料圆盘直径（㎜）
套管外径（㎜）
7-10
5）耐碱玻璃纤维网格布技术要求应达到下表中指定标准
指标DB11/T584-2013
单位面积质量，g/m2
≥160
耐碱断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率（经/纬向），%
耐碱断裂强力（经/纬向），N/50mm
≥750
7）带防火隔离带外保温系统耐候性要求
技术要求
试验方法
外观质量
无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象
JGJ144-2004
附录A.2
拉伸粘结强度（MPa）
主体保温
≥0.30
隔离带[1]
抗冲击性
3J级
隔离带
[1]当隔离带为制品时，切割至制品表面。
8）防火隔离带所用保温材料的性能要求
A级
GB8624-1997
熔点，℃
≥1000
附录C
25℃导热系数，W/（m.K）
不超过墙体保温材料导热系数
2倍
GB/T10294-2008
压缩强度[1]，kPa
≥40
GB/T13480[2]
吸水率，%（v/v）
GB/T5480-2008
≤1
GB/T8811[3]
[1]不适宜做压缩强度检测的材料，应采用抗压强度指标进行检测，要求≥100kPa，试验方法依据GB/T11971。
[2]压缩量为大于等于10%，试样尺寸（200±
1）mm×
（200±
1）mm，厚度为样品原厚，试样数量5块。
[3]试验条件：
温度（70±
2）℃，时间48h，试样尺寸（200±
1）mm，厚度为样品原厚，试样数量3块。
3.3.2.2材料进场复试要求
1、材料进现场试验。
1）锚栓锚固力现场拉拔试验
①执行标准：
GB50411-2007；
②验收批次：
锚栓锚固力现场拉拔试验每个单项工程检测1组，每组测3处。
③检查数量：
1组为3个样。
④检测内容：
锚栓锚固承载标准值；
⑤检测时间：
后置锚固件施工完毕且保温层养护达到龄期后。
2）保温板与基层的粘结强度现场拉拔试验
基层与保温板的粘结强度现场拉拔试验，每个单项工程检测1组，每组测3处（挑选在满粘处）。
粘结强度；
粘结材料达到龄期。
3）围护结构的外墙节能构造钻芯法检测保温层厚度
外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯
直径70mm的芯样，3个；
保温层厚度、保温系统的构造；
钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。
2、材料复试要求见下表
材料名称
复验项目
现场抽样数量
检测依据
防火隔离带
保温材料
燃烧性能；
导热系数；
吸水率
同一生产厂、同一品种规格、同一批次进场，每2000延米为一批。
不足2000延米亦为一批。
粘接砂浆
与防火隔离带拉伸粘结强度
每30t为一批。
不足30t亦为一批。
砂浆从一批中随机抽取5袋，每袋取2kg，总计不少于10kg，液料则按GB3186《涂料产品的取样》进行。
《外墙外保温施工技术规程》DB11/T584-2008
与挤塑板拉伸粘接强度
抹面砂浆
与挤塑板、防火隔离带拉伸粘结强度
挤塑板
导热系数、压缩强度、表观密度
每500m³
为一批
耐碱网格布
耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率
每7000平方米为一批
同工程项目、同施工单位且同施工的多个单位工程（群体建筑），可合并计算墙面抽检面积。
3.3.3 现场准备
1）材料堆放场地，见平面布置图；
2）吊篮安装完成且验收合格。
3）外墙门框、窗框、落水管支架、等预埋管等安装到位，并验收合格。
4）施工操作人员接受岗前安全培训，持证上岗。
3.4 施工流水段的划分
1）施工顺序：
粘贴保温板从下往上施工，抹面从上往下施工，涂料施工从上往下。
3.5 劳动力计划及进度计划
1、劳动力保证措施
1）各栋楼独立施工；
2）与施工队签订正规的劳务合同，具有法律约束力，以明确责任，保证人员数量、人员素质。
3）将公司原有的高素质施工队伍通过整合，派往本项目；
4）与大型劳务公司签订劳务输入合同，以保证对劳动力发生意外的补充；
5）公司拨专项资金保证本项目劳务费的开支，以保证本项目劳动力的稳定性。
4、施工方法
4.1粘贴挤塑聚苯板涂料饰面外保温体系
4.1.1作业条件
（1）外保温作业条件
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定
保温基层
允许偏差，≤，mm
墙体外墙
垂直度
层高
≤5m
全高
H/1000≤30
表面平整
2m长度
对未达到以上标准的墙面结构单位按照以下方法进行处理：
墙面平整度超差部分踢凿或用1：
3水泥砂浆进行修补，伸出墙面的连接件已安装完毕，并留出外保温的余地。
（2）门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求。
（3）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
（4）面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。
严禁雨天作业。
面层砂浆施工时，根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。
（5）砼墙体的螺栓孔封堵密实，砌筑墙体抹灰基层完成。
雨水管、空调冷凝水管支架安装完成。
烟囱连墙件安装完成。
4.1.2材料、机具准备
1）材料准备
材料进场后物资部组织监理、业主、项目部人员按照样品进行对比验收。
材料应分类挂牌存放。
挤塑板应成捆立放，防雨防潮；
网格布也应防雨防潮；
液态胶存放温度不得低于0℃；
干混料存放注意防雨防潮和保质期。
2）主要施工工具
（1）手动打磨机
型号规格：
根据要求特制所需型号工具。
用途：
打磨不平整处的保温板面。
特点：
适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。
（2）电动打磨机
适合于大面积打磨，快速且效率高。
（3）电动搅拌机
选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用于搅拌聚合物砂浆。
搅拌均匀，省工省力，节省用料。
（4）电锤
功率600～100W，配套钻头：
10cm、12cm。
钻孔，安装机械锚固件。
（5）其他工具
两米靠尺：
敲击、压平保温板。
吊线：
吊线预制基准物。
美工刀或楔形锯：
手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。
直尺：
测量用。
塞尺：
美工笔：
记录或作记号用。
橡皮锤：
敲击机械锚固件。
灰桶：
搅拌保温砂浆
抹子：
粘保温板、罩面抹灰
壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、阴阳角抿子、托线板、墨斗、
浸湿用的喷壶或滚刷，毛毡辊，毛刷，喷枪，空压机以及划线工具
4.1.3工艺流程
材料准备
测量放线
打基准线
粘贴翻包玻纤网格布
抹30厚胶粉聚苯颗粒浆料
抹底层抹面砂浆
4.1.4施工要点
1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
2）挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直基准钢线,每个楼层位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度，并用60×
60mm的保温板块贴灰饼，找方、找正。
3）配制聚合物粘结砂浆
按照使用说明书配置聚合物粘结砂浆，配制聚合物粘结砂浆应每栋楼配备专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
一次配制量应在可操作时间2小时内用完。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
4）粘贴翻包网格布
凡在粘贴的保温板侧编外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝两侧、门窗口处），建筑物外墙拐角处都应做网格布翻包处理，做法详见细部节点做法。
5）粘贴保温板
挤塑聚苯板尺寸为70×
600×
1200㎜，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直（挤塑板在粘结前要双面刷专用界面剂，界面剂厚度控制在1mm内，刷完界面剂的聚苯板在阴凉处放置不小于12小时）。
本工程采用点框方式粘结，保温板与基层墙体粘结面积应达到40%。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，如示意图：
粘板应用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应厚度的保温板填塞。
拼缝高差不大于1.5㎜，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
门、窗口边角位置应按以下示意图排版：
四角为刀字形整板
6）锚固件固定
本工程采用∮6×
120膨胀螺栓作为机械锚固件固定保温板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24小时后进行，用电锤（冲击钻）在保温板表面向内打孔，进墙孔深度≥60mm，锚固件进墙深度≥50mm，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，保温板四角接缝处必须设置一个。
层高50m以下膨胀螺栓数量不得少于4个。
层高50m以上膨胀螺栓数量不得少于6个。
7）配制抹面砂浆
按照使用说明书配制抹面砂浆必须做到计量准确，搅拌均匀。
配好的料应注意防晒，避风，配制砂浆量应控制在2小时内用完，超过操作时间后不准再度加水（胶）使用。
8）抹底层抹面砂浆
保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜。
抹灰时应注意不能将锚固件覆盖。
抹面层应将保温材料完全覆盖。
9）抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料
在外墙70mm挤塑聚苯板粘贴打钉完成后，直接在保温板面做30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，整体保温厚度在100mm厚，胶粉聚苯颗粒分层施工，严格控制每遍厚度，防止发生流坠现象。
10）贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周将耐碱玻纤网格布压入砂浆的表层，首层二层网格布加强。
要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网随即压入砂浆中，具体做法详见细部节点做法。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
11）抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
底层和面层两次抹灰厚度在建筑物首层不应小于6mm，其它层不应小于3mm。
12）防火隔离带
在结构标高处为防火隔离带上口，设水平300mm宽防火隔离带，材质为采用岩棉复合板。
外贴双层玻纤网格布满贴，并加贴500mm的高玻纤网格布，上下各搭入主墙面100mm，按照最新防火规范要求，本工程每层粘贴一道防火隔离带。
13）防火隔离带遇阳台处做法：
1、防火隔离带遇阳台时，隔离带下皮宜齐阳台混凝土跳板下皮。
2、封闭阳台采用落地窗时，阳台混凝土挑板三个侧边可不做防火隔离带。
3、封闭阳台窗下有实心栏板且加保温时，防火隔离带仍应交圈设置。
4.1.5细部节点做法
阳角构造
阴角构造
9.勒脚构造
窗上口节点做法
窗下口节点做法
13.翻包网格布14.防火隔离带布置
防火隔离带遇阻断时
防火隔离带墙身剖面
17.防火隔离带粘贴说明
4.1.6质量标准
1）保证项目：
（1）所用保温板、网格布、粘接剂、聚合物抹面砂浆、涂料等材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证和出厂检测报告；
现场抽样复验。
（2）保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
粘贴面积40%。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
（3）锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。
观察检查；
卸下锚固件，实测锚固深度。
（4）外保温罩面剂与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
同第1条2）项。
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
2）基本项目：
（1）保温板安装应上下错缝。
各保温板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
超出2㎜的缝隙应用保温板薄片填塞。
按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
观察；
手摸检查。
（2）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
（3）允许偏差项目：
①保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。
保温板安装的允许偏差及检查方法
项次
允许偏差（mm）
检查方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用2m托线板检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用200mm方尺检查
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
h为墙全高；
同第2条1）项。
②保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。
一般抹灰质量的允许偏差
立面垂直度
用直角检测尺检查
分格缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.1.7注意事项
4.1.7.1 保温板的储存和运输
1）保温板储存或运输的区域：
远离火源；
远离石油烃类溶剂。
2）储存和放置方式：
水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
3）切割废料，集中放置并收集。
4）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；
严防尖物穿刺，造成损伤。
附近不得有电气焊作业。
4.1.7.2 聚合物改性粘结剂、面层砂浆和瓷砖粘结剂的储存运输
1）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；
包装袋上标签明确。
2）储存区域：
阴凉、干燥、通风；
分类并挂牌标明材料名称。
3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；
严防露口放置。
4.1.7.3涂饰材料应存放指定的专用库房内
溶剂型涂饰材料存放地点必须防火，并应满足国家有关的消防要求。
材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度介于5～40℃之间。
应按品种、批号、颜色分别堆放。
4.1.7.4工具和物料管理
1）当日施工完毕后，施工工具：
搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3）超过2小时的拌好料应弃去不用。
4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
4.2胶粉聚苯颗粒外保温体系
4.2.1使用部位
在外墙70mm挤塑聚苯板粘贴打钉完成后，直接在保温板面做30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，具体见附图：
整体保温厚度在100mm厚，胶粉聚苯颗粒分层施工，严格控制每
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