主体结构分部工程监理细则Word下载.docx

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2

建筑物定位轴线、标高测量

用经纬仪、水准仪复核

3

模板（轴线定位、标高、垂直度、平整度、长宽尺寸、截面尺寸等）

用经纬仪、水准仪、托线板、吊锤、靠尺等工具检查

4

钢筋制作与安装（含预留插筋）

核对设计图纸，目测、尺量

5

混凝土浇筑

检查配合比，控制投料数量、搅拌时间、坍落度，旁站检查浇捣质量

6

防止板面裂缝、防止屋面渗漏

对照规范和地方标准检查

7

墙体标高、垂直度、平整度、主体洞口、预留孔洞、预埋管件

检查皮数杆，用2m靠尺、契形塞尺、托线板、吊锤、尺量测等检查

8

砂浆强度

检查试验配合比、现场搅拌及试块

9

灰缝宽度、错缝、砂浆饱满度

巡视检查

10

构造柱、圈梁、拉结筋

核对图纸，现场检查、量测

3.4施工监理

3.4.1施工准备监理

（1）熟悉设计图纸及有关施工规范、规程和技术标准；

（2）审核施工方案，其要点应符合《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJl8—96）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）和广东省《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》（DBJ13—20—99）、《房屋建筑外墙和屋面防水技术规程》（DBJ13—26—1999）的规定；

检查是否有按抗震要求设置构造柱和构造圈梁的内容；

（3）检查施工单位质保体系及其相应质保人员到位情况；

（4）检查施工材料准备情况，监督见证材料抽样送检：

（a）钢材、水泥、砖应有出厂合格证和现场取样送检的检验报告；

（b）商品混凝土配合比试验报告；

（c）砂应采用中砂，不得用海砂，砂、石应现场取样送检；

（d）应做好混凝土、砂浆配合比试验；

混凝土、砂浆掺外加剂应征得设计、监理人员同意，并应有出厂合格证，且其配合比应委托试验确定；

（5）审查电焊操作人员的“焊工合格证”及其资质；

（6）检查施工机械设备进场情况；

（7）检查施工单位的安全防护措施是否符合安全作业规程及施工组织设计中的安全保障措施方案，检查施工单位的安全保障人员是否齐备、到岗。

3.4.2施工质量监理

（1）模板工程

1）审核施工单位填报的《施工测量放线报验申请表》（监A4）和《模板分项工程报验申请表》（监A4），复核模板的定位轴线、标高，检查模板的平整度、垂直度和截面尺寸；

2）检查模板及其支撑的强度、刚度和稳定性；

3）检查模板的起拱度是否符合规范要求；

4）检查模板的接缝宽度是否符合规范要求；

5）检查模板安装偏差是否符合规范要求；

6）经检查合格的，签发有关报验单，同意进入下一道工序；

不合格的，签发《监理工程师通知单》（B1表），要求施工单位整改后重新报验；

7）检查拆模时间是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和福建省地方标准（DBJl3—20—99）的规定。

（2）钢筋工程

1）审核《工程材料报审表》（监A9），检查施工单位报送的钢筋出厂质保书，核查其是否现场按批见证取样，检查试验报告各项技术数据是否符合标准规定，试验项目是否齐全；

2）检查进场钢筋的型号、级别、规格是否符合设计要求，查对钢筋表面标志或铭牌；

检查钢筋的外观质量，表面应洁净，无损伤、油渍、铁锈等，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用；

3）检查施工单位提供的框架结构受力钢筋检验报告单的强度实测值是否符合规范抗震要求的规定；

4）检查焊条的选用是否符合设计要求和《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）的规定，有无出厂合格证；

5）检查钢筋的焊接（接头方式、接头位置和接头长度等）是否符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8---96）的规定，是否按规定逐批现场抽样送检，批量总和与需用量是否基本一致，试验结果及结论是否正确；

6）严格依据设计图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（96G101）的规定进行实地检查。

检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸、位置、间距、锚固长度、搭接长度、二排筋位置、保护层厚度、间距、弯钩长度等安装偏差是否符合设计和规范规定。

签署隐蔽工程验收意见；

7）经检查合格的，签发有关报验单，同意进入下一道工序；

不合格的，签发《监理工程师通知单》（B1表），要求施工单位整改后重新报验。

（3）混凝土工程

1）审核《工程材料报审表》（监A9），检查施工单位报送的砂、石、水泥等原材料的出厂合格证、质保书，检查其是否按规定现场见证取样送检，检查试验报告各项技术数据是否符合标准规定，试验项目是否齐全；

检查混凝土施工配合比，核对其各种原材料是否与现场使用的相符；

2）检查工序交接记录，模板、钢筋经检查合格隐蔽签证后，方可浇筑混凝土；

3）检查模板内是否清扫干净，木模是否浇水湿润，模板内是否无积水；

4）检查商品混凝土供应商提供的混凝土配合比和开盘记录是否与工程实际需要相符；

5）检查混凝土坍落度是否符合要求，每一工作班不少于2次；

6）检查是否有专门的护模、护筋值班人员，随时处理出现的问题；

7）检查并监督施工人员，在浇筑竖向结构混凝土前一定要先在底部填以50—100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水妮砂浆；

8）检查混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，是否不超过下表规定

混凝土等级

气温

≤25℃

›25℃

≤C30

210分钟

180分钟

›C30

150分钟

掺外加剂混凝土

按试验确定

9）检查混凝土浇筑厚度是否不大于插入式振捣器作用部分长度的1．25倍；

10）检查混凝土浇筑是否连续进行，当必须间歇时，是否在前一层混凝土初凝之前将后一层混凝土浇筑完毕且振捣器插入前层混凝土的深度不少于50mm；

如果间歇时间超过混凝土的初凝时间，应要求施工单位采取措施留置施工缝；

11）检查插入式振捣器的插入点间距是否不大于振捣器作用半径的1.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板等；

振捣器应快插慢拔，振捣至混凝土表面呈浮浆且不再沉落为止；

12）检查施工单位是否按规范要求留置混凝土试块；

13）检查混凝土浇筑完毕12小时内是否进行覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7天；

14）拆模后应按有关规范的规定对整体构件混凝土进行全面检查，出现蜂窝、露筋、孔洞等缺陷时，施工单位应将处理方案报监理工程师确认后方可进行修补处理；

对影响混凝土结构性能的缺陷，须会同设计等单位研究处理；

15）检查并记录现浇混凝土构件的偏差，核对其是否在规范允许范围内。

（4）砌砖工程

1）砌体工程大面积砌筑前须做样板,样板须经项目部和监理验收,并须办理确认后才能按样板进行施工；

2）检查施工交底记录；

3）砌筑前准备，检查是否已按规范要求的防水体系要求做好外墙反坎；

4）复核各轴线、标高，检查拉结筋的规格、数量及长度；

5）检查皮数杆、水平灰缝宽度是否控制在8-12mm范围内，最在不超过15mm，竖向灰缝是否控制在15-20mm范围内,洞口位置是否在皮数杆上标明；

6）加气混凝土砌块厂家的要求：

a）年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，公司必须有比较严格的质量管理体系。

b）生产工艺和设备必须比较先进和现代化：

原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。

7）加气块主要质量控制指标：

8）几何尺寸和外观：

i.必须达到或超过规范要求的一等品标准

9）供货材料标准：

（非承重）

a）外墙和分户加气块：

尺寸为600×

200×

200或600×

250（长×

宽×

高），立方体抗压强度≥5.0MPa，干体积密度不大于700Kg/M3。

b）其余内隔墙等：

100×

250，立方体抗压强度≥5.0MPa。

，干体积密度不大于700Kg/M3。

10）主控技术参数：

a）干燥收缩值：

≤0.50mm/m[快速法:

温度为50±

1℃，相对湿度为（30±

2）%]。

（提供检测报告）

b）放射性达标（提供检测报告）

c）耐火性和隔声性、隔热性较好，导热系数（干态）≤0.16W/m·

k.

d）握裹力：

Ф6MM膨胀螺栓>

100KG。

11）干法砌筑施工技术要求

12）构造做法

13）砌筑砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，强度等级M5，水泥标号32.5；

添加剂掺量比例：

CL专用砂浆添加剂:

清水＝200g:

40L（±

5％）；

水灰比0.79～0.92。

14）抹灰砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，配比：

水泥:

砂＝1:

4（不掺石灰），水泥标号32.5，添加剂掺量比例：

水灰比0.90。

15）干法施工的外加剂是增加砂浆的保水性能，那么蒸压加气混凝土砌块采用干法施工，在砌筑和抹灰前不需要对砌块洒水湿润。

15）施工技术要求

16）出厂产品应有产品质量说明书。

说明书应包括：

生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。

17）材料进场后，监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，从外观质量合格的产品中抽取15块，检验尺寸偏差、抗压强度、密度等级、干燥收缩率。

18）干燥收缩值≤0.5mm/m。

（快速法）

19）出厂含水率≤20％。

20）加气混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖

a）现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖，加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米。

不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角和断裂。

b）现场施工二次转运时，应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水，否则，不许上墙使用。

21）砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高设置，200厚外墙设置4道拉结筋，每道为2根D6mm的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留100mm高度后浇C20混凝土现浇窗台卧梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部（图1-1加气混凝土外墙立面图）；

200厚内墙设置3道，每道2根D6mm的通长钢筋；

100厚墙设置3道拉结筋，每道1根D6mm的通长钢筋。

22）外墙要求下面不小于100mm高采用C15混凝土导墙，内墙采用不小于100mm高混凝土空心砌块，厨房、卫生间采用200mm高C15混凝土导墙。

23）为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。

24）蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

25）砌筑和抹灰前必须对砌体材料进行表面扫灰。

26）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度为8-12mm,最大不得大于15mm。

竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。

27）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。

但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

28）下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；

现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。

29）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头（见图1-2）。

30）墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。

31）管道集中处采用C15混凝土浇筑。

32）门窗洞边采用混凝土实心配套砖，内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置。

33）墙体长度超过5m要加构造柱，高度超过4m须加构造圈梁，详见结构蓝图。

34）加气混凝土砌块墙不得作为脚手架的支撑点。

35）切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

36）砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按图1、1-4的要求留置斜槎。

接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

37）填充墙顶部处理：

a）方法一：

用配套加气混凝土砌块60度斜顶；

2.方法二：

与梁板预留50mm的空隙，用C20细石微膨胀混凝土填塞（配比:

w/c=0.57 

水泥：

砂：

碎石：

水=335：

698：

1139：

190 

膨胀剂UEA参量为10%（水泥含量））。

38）检查混凝土加气块进场前是否在砖厂已停放7天,进场后是否标明进场日期及使用日期,且放置15天后使用,防雨覆盖；

39）检查砌筑砂浆配合比试验报告，核对所用材料是否与现场实际使用的相符。

配合比及每盘用量是否在搅拌机旁挂牌公布,且用较为方便的傻瓜型配比,对比与彩丽公司提供的配比是否相符；

40）检查砂浆是否按配合比下料，本工程须采用东莞彩丽公司CL专用砂浆外加剂按比例对水使用,掺量偏差应控制在5%以内，搅拌是否充分,形成的胶水溶液是否均匀,砂浆搅拌应充分，每盘搅拌时间自投料计起应不少于1.5分钟；

41）检查砂浆是否随拌随用，正常气温应在3—4小时内用完，气温超过30°

C应在2—3小时内用完；

42）检查砌筑质量，应上下皮错缝、内外搭接，无三层砖以上的通缝，灰缝应横平竖直、砂浆饱满；

43）检查是否按规范要求留置砂浆试块；

44）检查砌体防水设计、施工构造措施等是否符合规范标准的规定；

45）检查是否按施工合同附件要求设置通长拉结钢筋、构造柱和构造圈粱；

46）检查砖砌体偏差是否符合规范和验收标准的要求。

47）砌体砌筑前须先砌样板,样板须经项目部和监理验收确认;

3.4.3工程造价监理控制

执行本工程监理合同及施工合同对工程造价的监理控制，专业监理工程师应对施工单位申报的《工程款支付申请表》（A5表）清单中项目、数量、验收评定合格情况进行核定，对合格项目进行现场计量后报送总监签署《工程款支付证书》（B3表），未经监理人员验收合格或不符合施工合同规定的工程量，监理人员应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。

专业监理工程师应及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际与计划完成量进行比较分析，提出投资控制或调整措施报业主审定，并应及时收集整理有关的施工和监理资料，为搞好投资控制或处理费用索赔提供依据。

3.4.4工程进度监理控制

执行本工程监理合同及施工合同对工程进度监理控制，项目监理部应检查、分析本分项工程进度计划的合理性及同其它专业工序的协调性，审核材料采供时间、用量能否满足进度需要；

检查计划进度的实际完成情况，计划进度滞后时应分析原因，提出监理意见或指令，要求施工单位做出调整计划并按计划付诸实施。

3.4.5安全文明施工监理控制

执行本工程安全文明施工监理实施细则及安全文明施工监理规章制度、施工合同要求对安全文明施工实施有效监控，督促施工单位加强对安全“三宝”使用、“四口”防护设施及外脚手架，施工机械和工地用电安全的管理和检查以及保持工地文明施工。

对违反安全生产和存在的安全隐患问题签发《监理工程师通知单》（BI表），问题严重又不及时整改的，应视情况并取得业主同意，签发《工程暂停令》（B2表）。

3.4.6验收阶段监理

（1）工程质量检验评定标准和检验方法按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300---2001）规定执行；

（2）检查数量：

施工单位自检按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300---2001）的规定执行；

监理抽查数量不少于施工单位自检数量的20%且不少于3处；

（3）验收顺序：

施工单位先自检，自检合格后报送《报验申请表》（A4）、《分项工程质量检验评定表》和钢筋、水泥、混凝土等有关的质量保证资料核查表（质保（建）表）以及《主体结构验收记录表》（质保（建）表64）；

监理抽查属实测检查的，记录在监理抽检的《分项工程质量检验评定表》上；

监理工程师检查合格，报总监理工程师复核签证；

主体结构分部在监理工程师验收、总监签证后报质量监督站核定，通过验收；

（4）验收合格，签署《报验申请表》；

验收不合格，向施工单位签返《报验申请表》，同时签发《监理工程师通知单》（B1表），施工单位整改符合要求后填写《监理工程师通知回复单》（A6表），重新报验；

（5）上道工序未经检查验收合格，不得转入下道工序施工。

4．不合格的纠正和预防

监理工程师对本细则规定的工作，应平行检查和旁站监督，记录在《施工监理日记》中。

对施工监理过程中检查发现存在的问题，应及时向施工单位指出或签发《监理工程师知单》（B1表），并督促其及时整改。

施工单位整改符合要求后，填写《监理工程师通知回复单》（A6表），送监理核查确认。

未经核查确认不得转入下道工序施工。

监理工程师应要求施工单位加强现场质量管理、严格施工程序、做好施工中的应变准备，监理人员按第3.4监理工作内容的各项要求，严格检查核对原材料质量、模板安装、钢筋绑扎质量及严格控制混凝土投料、搅拌、振捣、砂浆投料、搅拌、砖墙砌筑等各施工环节的质量。

5．验收规范标准及相关文件

Ø

《中华人民共和国建筑法》，《建筑工程质量管理条例》；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003；

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；

《房屋建筑外墙和屋面防水技术规程》（DBJ13—26—1999）；

《现浇钢筋混凝土楼（屋）面板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》（DBJl3—20—99）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

《工程建设标准强制性条文》2002年版

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）GB/T11968

《放射性标准》（GB6566-2001）

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）

广东省安装工程施工技术操作规程

结构要求及装饰要求详附件图纸

本工程《施工组织设计》、《监理规划》。

建设单位与施工单位签订的《建筑工程施工合同》；

地质勘察资料，施工图纸和设计指定的标准图集；

设计交底会议纪要、设计变更文件，图纸答疑。