脚手架监理实施细则Word格式.docx

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2.5落地式外脚手架

2.6门型脚手架

三．脚手架监理的事前控制

3.1针对施工单位进场的脚手架的管材、扣件等进行材料质量的检验。

要求提供证明文件、具有资质的检测单位提供的检测报告。

3.2要求施工单位对搭设脚手架的人员资质及时报监理部审批，要求架子工搭设人员必须持证上岗。

3.3要求施工单位脚手架搭设前编制施工方案，特殊性的脚手架（高度超过24米，跨度超过16米的；

悬挑脚手架）必须由施工技术负责人编制专项施工方案，方案经过评审之后再实施。

3.4监理工程师监督施工单位对搭设的脚手架进行检查验收，合格后挂牌使用。

3.5监理工程师负责督促施工单位针对恶劣天气后的脚手架架体及时进行查验，检查合格后，方可继续继续投入使用。

四．脚手架的监理重点

（一）、吊篮脚手架监理重点

吊篮脚手架主要用于高层建筑施工的装修作业，用型钢预制成吊篮架子，通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁（架）上，吊篮可随作业要求进行升降，其动力有手动与电动葫芦两种。

吊篮脚手架简易实用，大多根据工程特点自行设计。

一）施工方案

1、使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案。

（1）吊篮脚手架的设计制作应符合GB19155-2003《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。

（2）当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。

2.吊篮平台的宽度0.8~1m，长度不宜超过6m。

3.吊篮脚手架的设计计算：

（1）吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值≥2。

（2）吊篮平台及挑梁结构按概率极限状态法计算，其分项系数：

永久荷载γG取1.2，可变荷载γQ取1.4，荷载变化系数γ2取（升降工况）取2。

（3）提升机构按容许应力法计算，其安全系数：

钢丝绳K=10，手扳葫芦K≥2（按材料屈服强度值）。

4.施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以详细说明，并绘制施工详图。

二）制作组装

1.悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。

挑梁必须与建筑结构连接牢靠；

当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。

2.吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。

吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压（不少于4h）确认，并标明允许载重量。

3.吊篮提升机应符合GB19155-2003《高处作业吊篮》的规定。

当采用老型手扳葫芦时，按照《HSS钢丝绳手扳葫芦》的规定，应将承载能力降为额定荷载的1/3。

提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷载试验。

三）安全装置

1.保险卡（闭锁装置）。

手扳葫芦应装设保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。

2.安全锁。

（1）吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳（直径≥12.5mm），每根保险绳上安装安全锁。

（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住。

（3）安全锁的设计、制作、试验应符合《高处作业吊篮》GB19155-2003的规定。

并按规定时间（一年）内对安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。

3.行程限位器

当使用电动提升机时，应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器，对其上下进行位置、距离进行限定。

4.制动器

电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停柱。

5.保险措施

（1）钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。

（2）钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。

当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱胎出的保险装置。

（3）在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳上，防止提升绳断开。

四）脚手板

1.吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板与应按吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。

2.脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm；

采用钢板时，应有防滑措施。

3.不能出现探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。

五）升降操作

1.吊篮升降作业应由经过培训的人员专业负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。

2.吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；

在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。

3.单片吊篮升降（不多于两个吊点）时，可采用手动葫芦，两人协调动作控制防止倾斜；

当多片吊篮同时升降（吊点在两个以上）时，必须采用电动葫芦，并有控制同步升降的装置，使吊篮同步升降不发生过大变形（同步平差不应超过5cm）。

4.吊篮在建筑物滑动时，应设护墙轮。

升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。

六）交底与验收

1.吊篮脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照施工方案要求，针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。

2.吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。

3.每次吊篮提升或下降到位固定后，应进行验收确认符合要求时，方可上人作业。

七）防护

1.吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。

靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。

2.吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。

3.当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并用密目网封严。

八）防护顶板

1.当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料应采用5cm厚木板或相当于5cm木板强度的其他材料。

2.防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照施工方案中的要求同时组装同时验收。

九）架体稳定

1.吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。

2.无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。

若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挂梁位置固定后，再起升吊篮。

十）荷载

1.吊篮脚手架属工具式脚手架，其施工荷载为1kN/m²

，吊篮内堆料及人员不应超过规定。

2.堆料及设备不得过于集中，防止超载。

（二）、附着式升架脚手架（整体提升架或爬架）监理控制要点

附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，可以进行升降作业，从下至上提升一层、施工一层主体，当主体施工完毕，再从上至下装修一层下降一层，直至将底层装修施工完毕。

由于它具有良好的经济效益和社会效益，现今已被高层建筑施工广泛采用。

目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。

一）使用条件

1.附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，他不单纯是一种单项施工技术，而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行认证制度。

（1）对生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证，只有具备使用证后，方可向全国各地提供使用此产品。

（2）在持有建设部发放的使用证的同时，还需要再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定，并发放当地的准用证后，方可向当地使用单位提供此产品。

（3）施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的，不需报建设鉴定，但必须在使用前，向当地安全监督管理部门申报，并经审查认定。

申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料（包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置）。

（4）附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。

（5）对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者不准承接工程任务。

以上规定说明，凡未经过认证或认证不合格的，不准生产制造整体提升脚手架。

使用整体提升脚手架的工程项目，必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案，并接受监督检查。

2.使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。

由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架，可以整体或分段升降，依靠自身的提升设备完成。

不但架体组装需要严格按照设计进行，同时整个施工过程中，在每次提升或下降之前以及上人操作前，都必须严格按照设计要求进行检查验收。

由于施工工艺的特殊性，所以要求不但要结合施工现场作业条件，同时还要针对提升工艺编制专项施工组织设计，其内容应包括：

附着脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。

施工组织设计必须由项目施工负责人组织编写，经上级技术部门或总工审批。

3.由于此种脚手架的操作工艺的特殊性，原有的操作规程已不完全适用，应该针对此种脚手架施工的作业条件和工艺要求进行具体编写，并组织学习贯彻。

4.施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中管理作出规定，建立质量安全保证体系及相关的管理制度。

工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理，对具体施工的队伍进行审查；

对施工过程进行监督检查，发现问题及时采取措施解决。

分包单位对附着式升降脚手架的使用安全负直接责任。

二）设计计算

确定构造模式。

目前由于脚手架构造模式不统一，给设计计算造成困难，为此需首先确立构造模式，合理的传力方式。

（1）附着式升降脚手架是把落地式脚手架移到了空中，（升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身栏杆的高度为总高度）。

所以要给架体建立一个承力基础——水平梁架，来承受垂直荷载，这个水平梁架以竖向主框架为支座，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。

（2）一般附着式升降脚手架由四部分组成：

架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。

脚手架沿竖向框架上设置的导轨升降，附着于建筑物外侧，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物，也是“附着式”名称的由来。

2.设计计算方法：

（1）架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算，提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。

（2）按照规定选用计算系数：

静荷载1.2、施工荷载1.4、冲击系数1.5、荷载变化系数2以及6以上的索具安全系数等。

（3）施工荷载标准值：

砌筑架3kN/m²

、装修架2kN/m²

、升降状态0.5kN/m²

（升降时，脚手架上所有设备及材料要搬走，任何人不得停留在脚手架上）。

4.按照钢结构的有关规定，为保证杆件本身的刚度，规定压杆的长细比不得大于150，拉杆的长细比不得大于300，在设计框架时，其次要杆件在满足强度的条件下，同时满足长细比要求。

5.脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线，应汇交于一点，构成节点受力后为零的平衡状态，否则将出现附加应力。

这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。

6.全部的设计计算，包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等一同送交上级技术部门或总工审批，确认符合要求。

三）架体构造

1.架体部分。

好、即按一般落地式脚手架的要求进行搭设，双排脚手架的宽度为0.9~1.1m。

限定每段脚手架下部支承跨度不大于8m，并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于110m²

。

其目的以使架体重心不偏高和利于稳定。

脚手架的立杆可按1.5m设置，扣件的紧固力矩40~50N·

m，并按规定加设剪刀撑和连墙杆。

2.水平梁架与竖向主框架。

已不属于脚手架的架体，而是架体荷载向建筑结构传力的结构架，必须是刚性的框架，不允许产生变形，以确保传力的可靠性。

刚性是指两部分，一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度；

二是杆件的节点必须是刚性，受力过程中杆件的角度不变化。

因为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结的，荷载超过一定数值时，杆件可产生转动，所以规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接，必须采用焊接或螺栓连接的定型框架，以提高架体的稳定性。

3.在架体与支承框架的组装中，必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接，并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线，节点杆件轴线汇交于一点，使脚手架的横向部分，按节点部位采用水平杆与斜杆，将两榀支承框架的横向部分，按节点部位采用水平杆与斜杆，将两榀水平梁架连成一体，形成一个空间框架，此中间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓连接。

4.在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m，否则应采取稳定措施。

5.为了确保架体传力的合理性，要求从构造上必须将水平梁架荷载，传给竖向主框架（支座），最后通过附着支撑将荷载传给建筑结构。

由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大，这样脚手架的整体稳定性得到了保障，又由于导轨直接设置在主框架上，所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。

四）附着支撑

附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置。

附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程中，都是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。

它有三个作用：

第一，传递荷载，把主框架上的荷载可靠地传给工程结构；

第二，保证架体稳定性确保施工安全；

第三，满足提升、防倾、防坠装置的要求，包括能承受坠落时的冲击荷载。

要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点，架体主框架沿竖向侧，在任何情况下均不得少于两处。

1.附着支撑或钢梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。

（1）做到严密、平整、牢固；

（2）对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查，并绘制分层检测平面图，记录各层点的检查结果和加固措施；

（3）当起用附墙支撑或钢挑梁时，其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定，并不得小于C10。

五）升降装置

1.目前脚手架的升降装置有四种：

手动葫芦、电动葫芦、专用卷扬机、穿芯液压千斤顶。

用量较大的是电动葫芦，由于手动葫芦是按单个使用设计的，不能群体使用，所以当使用三个或三个以上的葫芦群吊时，手动葫芦操作无法实现同步工作，容易导致事故的发生，故规定使用手动葫芦最多只能同时使用两吊点的单跨脚手架的升降，因为两个吊点的同步问题相对比较容易控制。

2.升降必须有同步装置控制。

（1）分析附着升降脚手架的事故，其最终多是因架体升降过程中不同步差过大造成的。

设置防坠装置是属于保险装置，设置同步装置是主动的安全装置。

当脚手架的整体安全度足够时，关键就是控制平稳升降，不发生意外超载。

（2）同步升降装置应该是自动显示、自动控制。

从升降差和承载力两个方面控制。

升降时控制各吊点同步差在3cm以内；

吊点的承载力应控制在额定承载力80%，当实际承载力达到和超过额定承载力的80%时，该吊点应自动停止升降，防止发生超载。

3.关于索具吊具的安全系数。

（1）索具和吊具都是指起重机机械吊运生物时，系结在重物上承受荷载的部件。

刚性的称吊具，柔性的称索具（或称吊索）。

（2）按照《起重机械安全规程》规定，用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。

所以有索具、吊具的安全系数≥6的规定，这里不包括起重机具（电动葫芦、液压千斤顶等）在内，提升机具的实际承载能力安全系数应3~4之间，即当相邻提升机具发生故障时，此机具不因超载同时发生故障。

（相当于按极限状态计算时，设计荷载=荷载分项系数（1.2~1.4）×

冲击系数（1.5）×

荷载变化系数

（2）×

标准荷载=3~4×

标准荷载）

4.脚手架升降时，在同一主框架竖向平面附着支撑必须保持不少于两处，否则架体会因不平衡发生倾覆。

升降作业时，作业人员也不准站在脚手架上操作，手动葫芦当达不到此要求时，应改用电动葫芦。

六）防坠落、导向防倾斜装置

1.为防止脚手呆在升降情况下，发生断绳、折轴等故障造成的坠落事故和保障在升降情况下，脚手架不发生倾斜、晃动，所以规定必须设置防坠落和防倾斜装置。

2.防坠落装置必须灵敏可靠，由发生坠落到架体停住的时间不超过3秒，其坠落距离不大于150mm。

防坠装置必须设置在主框架部位，由于主框架是架体的主要受力结构又与附着支撑相连，这样就可以把制动荷载及时传给工程结构承受。

同时还规定了防坠装置最后应通过两处以上的附着支撑向工程结构传力，主要是防止当其中有一处附着支撑有问题时，还有另一处作为传力保障。

3.防倾斜装置也必须具有可靠的刚度（不允许用扣件连接），可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动的程度，在两个方向（前后、左右）均不超过3cm。

防倾斜装置的导向间隙应小于5mm，在架体升降过程中始终保持水平约束，确保升降状态的稳定和安全不倾翻。

4.防坠装置应能在施工现场提供动作试验，确认可靠灵敏符合要求。

七）分段验收

1.附着式升降脚手架在使用过程中，每升降一层都要进行一次全面检查，每次升降有每次的不同作业条件，所以每次都要按照施工组织设计中要求的内容进行全面检查。

2.提升（升降）作业前，检查准备工作是否满足升降时的作业条件，包括：

脚手架所有连墙处完全脱离、各点提升机具吊索处于同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密网封闭、防倾、防坠等安全装置处理于正常等。

3.脚手架升降到位后，不能立即上人进行作业，必须把脚手架进行固定并达到上人作业的条件。

例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、所有脚手板已按规定铺牢铺严、四周安全网围护已无漏洞、经验收已经达到上人作业条件。

4.每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果，并有责任人签字。

八）脚手架

1.附着式升降脚手架为定型架体，故脚手板应按每层架体间距合理铺设，铺满铺严无探头板并与架体固定绑牢，有钢丝绳穿过处的脚手板，其孔洞应规则不能留有过大洞口，人员上下各作业层应设专用通道和扶梯。

2.作业时，架体离墙空隙有翻板构造措施必须封严，防止落人落物。

3.脚手架板材质量符合要求，应使用厚度不小于5cm的木板或专用钢制板网，不准用竹脚手板。

九）防护

1.脚手架外侧用密目网封闭，安全网的搭接处必须严密并与脚手架绑牢。

2.各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。

3.最底部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严，防止落止落人落物。

4.升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞，也应进行封闭。

十）操作

1.附着式升降脚手架的安装搭设都必须按照施工组织设计的要求及施工图纸进行，安装后应经验收并进行荷载试验，确认符合设计要求时，方可正式使用。

2.由于附着升降脚手架属于新工艺，有其特殊的施工要求，所以应该按照施工组织设计的规定向技术人员和工人进行全面交底，使参加作业的每人都清楚全部施工工艺及个人岗位的责任要求。

3.按照有关规范、标准及施工组织设计中制定的安全操作规程，进行培训考核，专业工程应持证上岗并明确责任。

4.附着式升降脚手架属高处危险作业，在安装、升降、拆除时，应划定安全警戒范围并设专人监督检查。

脚手架提升机具是按各起吊点的平均受力布置，所以架体上荷载应尽量均布平衡，防止发生局部超载。

规定升降时架体上活荷载为0.5kN/m²

，是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放，也不准有超过2000N重的设备等。

（三）、挂脚手架监理控制要点

挂脚手架是采用型钢焊制成定型刚架，用挂钩等措施挂在建筑结构内埋设的钩环或预留洞中穿设的挂钩螺栓，随结构施工往上逐层提升。

挂脚手架制作简单、用料少，主要用于多层建筑的外墙粉刷、勾缝等作业，但由于稳定性差，如使用不当易发生事故。

1.使用挂脚手架应视工程情况编制施工方案。

挂脚手架设计的关键是悬挂点，对预埋钢筋环或采用穿墙螺栓方法都必须有足够强度和使用安全。

由于外挂脚手架对建筑结构附加了较大的外荷载，所以也要验算建筑结构的强度和稳定。

脚手架在投入使用前应按2kN/m²

均布荷载试压不少于4小时，对悬挂点及挂架的焊接情况进行检查确认。

2.施工方案应详细、具体有针对性，其设计计算及施工详图应经上级技术负责人审批。

1.架体选材及规格必须按施工方案要求进行，应按设计要求选用焊条、焊缝并按规范规定检验。

2.悬挂点的具体作法及要求应有施工详图和制作要求，施工现场要对所有悬挂点逐个检验符合设计要求时，方可使用。

3.由于挂脚手架脚手板的支承点即为挂架，所以挂脚手架间距不得大于2m，否则脚手板跨度过大承受荷载后，变形大容易发生断裂事故。

三）材质

1.使用钢材及焊条应有材质证明书。

重复使用的钢架应认真检查，往往因拆除时，钢架从高处往下扔，造成局部开焊或变形，必须修复合格后再使用。

2.钢材应经防锈处理，经检查发现锈蚀者，在确认不影响材质时方可继续使用。

1.铺设脚手板时，首先检查挂脚手架切实挂牢后才可进行。

脚手板必须使用5cm厚木板，不得使用竹脚手板。

应该认真挑选无枯节、腐朽韧性好的木板，板必须长出支点20cm以上。

2.脚手板要铺满铺严，沿长度方向搭接后与脚手架绑扎牢固。

3.禁止出现探头板，当遇拐角处应将挂架子用立网封闭，把探头板封在外面；

或另采用可靠措施，将脚手板通长交错铺严，避免探头板。

五）交底与验收

脚手架进场搭设前，应由施工负责人确定专人按施工方案质量要求逐片检验，对不合格的挂架进行修复，修复后仍不合格者应报废处理。

正式使用关，先按要求进行荷载试验，确认脚手架符合设计要求。

对检验和试验都应有正式格式和内容要求的文字资料，并由负责人签字。

正式搭设或使用前，应由施工负责人进行详细交底并进行检查，防止发生事故。

六）荷载

挂脚手架属工具式脚手架，施工荷载为1kN/m²

，不能超载使用。

一般每跨不大于2m，作业人员不超过2人，也不能过多存料，避免荷载集中。

七）架体防护

每片挂脚手架外侧应同时装有立杆，用以设置两道防护栏杆，其下部设置挡脚板。

挂脚手架外侧必须用密目网封闭，脚手架下部的建筑如有门窗等洞口时，也应进行防护。

脚手板底部应设置防护层，防止作业层发生坠落事故。

可采用平网紧贴脚手板底部兜严，或同时采用密目网与平网双层网兜严，防止落人落物。

八）安装人员

挂脚手架的安装与拆除作业较危险，必须选用有经验的架子工和参加专门培训挂脚手架作业的人员，防止工作中发生事故。

在挂脚手架及铺设脚手板时，由于底部无平网防护，作业人员必须系牢安全带。

（四）、落地式外脚手架监理控制要点

一）脚手架

脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：

基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。

但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

常用扣件式钢管双排脚手架尺寸（m）

连

墙

杆

架宽

大横杆

步距

立杆间距

允许搭设高度

2+4×

0.35

（kN/m²

）

2+2+