第7章塔设备Word文档下载推荐.docx

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第7章塔设备Word文档下载推荐.docx

工艺设计…-计算理论塔板数;

选择塔板效率并确定实际塔板数;

选取板间距并初步确定塔

高;

计算塔径(或空塔气速);

进行流体力学验算;

7-2填料塔

•填料塔是连续式的气液传质设备,气液两相间呈连续逆流接触并进行传质和传热,气液两相组分的浓度沿塔高呈连续变化。

•板式塔中气液两相间逐层逆流接触并进行传质和传热,气液两相组分的浓度沿塔高呈阶梯式变化。

•在结构上,填料塔主要优点:

(1)结构简单,压力降小

(2)便于处理腐蚀性物料(填料一般由耐蚀材料制成)、易起泡沫的物料(气体不是以发泡的形式通过液层,而且填料对气泡有破碎作用)及真空操作(气液阻力降小)缺点:

(1)体极大、重量大

(2)传质效率较低,操作稳定性较差

(3)不适于处理污浊液体、含尘气体、含有固体颗粒及容易结垢的物料

填料塔总体结构(图7-1)

一、填料

 

2.填料支承装置

基本要求:

(1)具有足够的强度和刚度

(2)具有足够的自由截面积

(3)结构简单,便于安装,能耐介质腐蚀

1、栅板

(1)栅板的结构

注意:

栅条的间距不能过小,否则会使栅板自由截面积过小,而且填料会堵塞栅条间的气体通道,使气体压力降增人。

(2)栅板的强度计算(了解)

P=Pp+PlN

Pp=9.8HLtYPN

乱堆填料:

PL=3・43HLtYi.X10jN

幺纟网填料:

PL=0・49HLtYLX10jN

W=-(S-C)(h-C)2

6

2、体喷射式支承板

优点:

气体和液体通过不同通道流动,可减小气液流动的阻力

(1)驼峰式气体喷射式支承板

(2)钟罩型气体喷射式支承板

三、液体分布装置

(1)结构简单,制造、安装、维修方便

(2)不需很人的液体压头即能均匀分散液体,液体通道不易堵塞

(3)满足喷淋点数的要求

送液能力:

L=彳d°

j2g/?

(其中0=0.6〜0.62)

(一)喷洒型

1、多孔直管式布液器

结构简单

缺点:

液体分布均匀性较差;

液体不清洁时,小孔容易堵塞:

*2、多孔排管式布液器

喷淋面枳大且均匀

操作弹性小;

要求压力稳定;

3、多孔坏管式布液器

结构简单,制造、安装方便

喷淋面积小,不够均匀:

要求液体均匀,否则小孔容易堵塞

4、筛孔盘式布液器

气体截面积小,阻力人,操作弹性小

5、莲蓬头式布液器

结构简单,安装、拆卸方便

小孔易堵塞;

雾沫夹带严重;

流量或压力改变时,液体分布状况会产生较人

改变

莲蓬头直径:

d=(0.2〜0.3)DN

喷洒半角:

aW40。

L=冷『n(/)j2gh

(其中0=0.82~0.85)

小孔数目:

ii=i+iii+2111+3ni++m11)(m为第一圈圆周上的孔数)

安装高度:

h=(0.5~l)DN

(二)溢流型

喷洒型液体分布装置的局限性:

(1)液体需要有一定的压力才能喷洒。

(2)孔眼容易堵塞。

(3)当塔径较人时液体分布的均匀性较差。

因此,对直径较大的填料塔,多采用溢流型液体分布装置。

L=-b/^^h

(其中(/>

=0.6)

1、流盘式布液器

2、溢流槽式布液器

(三)冲击型布液器

1、反射板式布液器

2、宝塔式布液器

四、液体再分布装置

作用:

防止壁流:

防止“干锥”的出现;

对液体进行重新分布;

1、分配锥

2、槽式液体再分布器

3、多孔盘式液体再分布器

4、斜板复合式液体再分布器

7-3板式塔

1.总体结构

板式塔的优点:

效率高、处理量人、重量轻、便于维修板式塔的缺点:

结构较复杂、阻力降较人

•主体部分:

塔体、裙座

降液管.溢流堰、紧固件、支持件、除沫器等人孔、手孔、物料进出口接管、仪表用接管等

附件:

吊柱、保温圈、扶梯、平台等

•泡罩塔浮阀塔

导向筛板塔斜喷型塔

2.板式塔类型

(一)泡罩塔优点:

1、操作弹性人,在气.液负荷波动较人时仍能保持较恒定的塔板效率。

2、对物料适应性强,塔板不易堵塞。

缺点:

1、结构复杂,金属耗量大,造价高,安装和维修不方便。

2、气体压力降人,雾沫夹带较严重,因此限制了气速的提高,生产能力不人。

3、不好操作,液体或蒸汽流量很小时,会形成气液接触不良或蒸汽流动的脉动;

反之会形成雾沫夹带、液泛等。

(二)浮阀塔

1、结构紧凑,生产能力大。

2、蒸汽以水平方向吹入液层,阻力小,气液接触时间长且接触状况良好,故雾沫夹带少,塔板效率高。

3、浮阀可根据气量犬小上下浮动,操作弹性人。

4、浮阀结构简单,安装容易,造价较低。

在结构、生产能力、塔板效率等方面不及筛板塔,有待进一步的改进。

(三)筛板塔

1、结构简单,制造容易,造价低。

2、塔板效率较高,生产能力大。

3、对物料的适应性强,不易堵塞。

1、操作弹性小,需保持较稳定的气、液流速。

2、小孔径筛板易堵塞,不适宜处理脏的、粘性大的和带固体颗粒的料液。

(四)穿流式栅板塔

1、无溢流和降液装置,结构简单,安装和维修方便。

2、塔板上的开孔有效面积大,开孔率大,故生产能力大。

3、气、液流动的压力降小,适用于真空蒸馆。

4、孔道不易堵塞,对物料的适应性强。

1、操作弹性小。

2、塔板效率低。

(五)斜喷型塔

1、舌形塔是喷射型塔,气体喷出的方向和液体流动的方向一致,可充分利用气体动能促进气液两相间的接触,提高传质效率。

2、气体不必通过较深的液层,压力降小,雾沫夹带小,可采用较人气速,故生产能力高。

3、结构简单,安装、维修方便。

1、液体被气体冲至塔壁落入降液管,带有人量泡沫,气相夹带严重,塔板效率低。

2、固定舌形塔操作弹性小,气流量小时易漏液;

浮动舌形塔浮舌易损坏。

三、板式塔塔盘结构

(一)塔盘

塔盘设计要求:

(1)有一定的强度和刚度以承载和维持水平

(2)塔盘和塔壁之间应保证一定的密封性以避免气液短路

(3)便于制造、安装和维修

(4)制造成本低

按气液两相流动方式分:

溢流式(错流式):

操作弹性人

穿流式(逆流式):

生产能力人

按塔径大小分——整块式:

700111111

分块式:

D>

700nmi

任选:

D=700〜800mm

小+彗冉垢丿自身粱式

⑴塔盘板槽式

'

通道板的上下均可拆纟齣塔盘连接的上可拆结构

(3)塔盘紧固科塔盘连接的上、下均可拆结构塔盘板与支持件的上硼结构

塔盘连接的楔形紧固科结构

补充:

塔盘板及支撑梁的强度和刚度计算

(1)塔盘板

简化为周边简支的矩形薄板,承受均布载荷(包括塔盘板的自重和塔盘板上物料的重

量)

a.强度计算

取o=max{ox,oy)

要求:

O<

[O]

操作时:

[o]=0.65<

检修时:

[n]=0.95as

(-)降液管和受液盘

1.降液管

按形状

2、受液盘

(三)溢流堰

出II堰

(1)保证塔盘上有一定厚度的液层

(2)使液流均匀(3)增加溢流周边长度,有利于气液分离

进II堰

(1)保证降液管密封

(2)减少水平方向的冲击,使液流均匀流过塔盘

7-4塔设备的附件

一、除沫器

(1)分离塔顶出II气体中夹带的液滴,保证传质效率

(2)减少有价值物料的损失

(3)改善后续设备的操作条件

丝网除沫器

折板除沫器

旋流板除沫器

二、裙座

1、裙座的总体结构

座圈

I人孔和管孔

2、裙座材料

(1)裙座与塔内物料不直接接触,也不承受塔内的介质压力,所以不受压力容器用钢的限制,允许采用普通碳素结构钢,如Q235-A、Q235-AF等制造。

当裙座温度W-20°

C时,应选择16Mn,且具有一定的冲击韧性。

(2)当塔底封头材料为合金钢时,座圈上部应设短节,短节材料和底封头相同,以避免不同材料焊接对底封头产生不利影响。

短节长度:

操作温度tV0"

C或t>

350°

C时,短节长度取为保温层厚度的四倍,且不小于500mm。

操作温度t=0〜350°

C时,短节长度取为250、300mm。

三、吊柱

1、吊柱的作用

2、吊柱的结构

3、吊柱的选用

7-5塔设备的强度计算

一、塔设备的自振周期

塔设备的振动属多质点体系的振动,具有多个自由度,可出现多种振型,由于塔设备

的刚度较人,通常只考虑第一振型。

7;

=0.102.1—

1VEJ

T、1.79/

—=«

6

0.285

1、等截面塔的自振周期2、变截面塔的自振周期

丁=2彳纭丐才扫廿]驴(訝

此公式只能计算第一振型的自振周期,第二振型自振周期可根据T:

=Ti/6计算

•塔任意段的水平位移和塔顶位移的关系:

n

二、塔的载荷分析

(一)质量载荷

设备操作时的质量:

1110=+11102+11103+11104^11105+ma+illc

设备水压试验时的最人质量:

inmax=11101+11102+11103+m04+lHw+111a+ille

设备停工检修时的最小质量:

mmjn=11101+0.211102+11103+11104+illa

其中:

mo】一设备壳体(包扌舌裙座)质量

11102—设备内件质量

mo3—设备保温材料质量

口如一设备上平台、扶梯质量

nio5—设备内物料质屋

mj—设备上人孔、接管、法兰等附件质量

mw—设备内充水质量

111e—偏心质量

•0.211102是考虑停工检修时壳体上的内件质量,如塔盘支持圈、降液管等

•质量载荷使塔的各个截面产生轴向压应力

•不同截面、不同工作状况(操作或非操作)的载荷不同质量

(-)偏心载荷

ME=9.8mc.e

Me——偏心质量

e—偏心距

(三)风载荷

1、水平风力的计算

计算风速V。

I

基本风压qo=PV02/2

各段风压qo

水平风力PlK]K》f;

qolQei

2、风弯矩的计算

M驚=碍+即+》+观+厶+号)+••…•+P,H+叽+<

2++y)

m=气打+pi+iQi+牛)+号+2a+l+字)+••…+匕a+A+i+••••+h-i+¥

(四)地震载荷

构造地震

塔设备在地震载荷作用卞,产生三个方向的运动:

水平方向的振动;

垂直方向的振动;

扭转,其中水平方向的振动危害最人。

地震时使塔设备相对于地面运动的惯性力称为地震力,在一般计算中只考虑水平地震力对塔设备的作用。

震级一一表示地震时释放能量的人小

地震烈度一一表示地震的破坏程度

1、单质点弹性体系水平地震力的计算

F=CzaMpg

Cz…-结构系数,钢制圆筒形设备Cz=0.5

a—地震影响系数(图7-76)

Mp--集中于单质点的质量

2、多质点弹性体系水平地震力的计算

Fjk=CzaQjknikg

"

jk=—r

尸1

nJk--j振型k质点的振型系数

Yk=Yj(lvH严

A,3/2fHh5i2mdhh

〃严"

6(告严

J。

htndhH

考虑第一振型:

爪=——

>

1

久=—卢—

等截面塔:

*=1

m=%!

h

H

3、地震弯矩的计算

对于等截面塔:

MEi°

=35/16CzaiingH2

当H/D>

15或塔设备的高度人于等于20m时,需考虑高振型的影响,采用简化计算方法:

Meli=1.25Mei14

最人弯矩:

^max=max<

+ME

M&

.+0.25%+Mg

水压试验时:

M“={0・3Mw+M「

三、筒体的强度及稳定性校核

(一)各种载荷引起的轴向应力

6亠

4耳

1、设计压力引起的轴向应力:

2、质量载荷引起的轴向应力:

_9.8加「/土仟厂‘

丽’-

3、最大弯距引起的轴向应力:

/-/

max

(-)最人组合应力的计算及校核

(1)最人组合拉应力

Lmax=°

1-2+°

3<

K[O]l<

t>

(2)最人组合压应力

Ymax=01+°

2+°

[仃]

四、裙座的强度及稳定性校核

1、裙座圈的计算一一应力校核

2、基础坏的计算一一厚度计算

3、地脚螺栓的计算一一直径计算

4、裙座圈与筒体焊缝的计算一一应力校核

7-6塔设备的振动

戒么々风载荷振动一振动方向与风向平行,用静力法计算

塔设备的振动

1风的诱导振动一振动方向与风向垂直,用流体力学方法计算

一、风的诱导振动

1、卡曼涡街

(1)卡曼涡街的形成原因:

风绕流圆柱体

迎风侧(加速降压),背风侧(减速升压)

边界层流体质点受粘性摩擦力作用

背风侧边界层增厚

流体主流绕流形成漩涡

卡曼涡街

(2)形成卡曼涡街的条件

亚临界区;

超临界区;

2、升力Fl=ClPv2A/'

2

3、风诱导振动频率

Sr=f;

D/v

300WReW2Xl()5时:

Si=0.2

艮>3.5X106时:

Sr=0.27

若S1-0.2

则:

t=S冷=0.2*

临界风速一塔共振时的风速

vCn=5f;

nD=5D/Tcn

塔第一振型临界风速:

Vc】=5aD=5D/Tci

当V<

Vc』寸,塔不会发生共振

当时,塔将发生共振,需进行共振时的强度计算

二、塔设备的防振

防振措施:

(1)增大塔的自振频率

(2)采用扰流装置

(3)增加塔的阻尼

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