施工方案万科轻质隔墙施工方案.docx
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施工方案万科轻质隔墙施工方案
第一章工程概况及特点
万科第五城二期工程项目是由成都万润锦置业有限公司投资建设，建设地点为成都市双流九江地块;该项目由筑博设计有限公司成都分公司设计，建筑结构类型为框架结构，建筑分类为多层住宅,建筑总层数27层，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年.轻质隔墙施工范围为楼梯间、走道隔墙，卫生间、厨房隔墙以及分户墙和分室隔墙，均采用90型陶粒混凝土轻质隔墙板；规格为3000＊600*90mm.我公司负责每栋楼1-27层范围内90型陶粒混凝土轻质隔墙板的供应及安装,立面面积约80000㎡。
第二章编制依据
一、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）；
2、《灰渣混凝土空心隔墙板》（JBT23449—-2009）；
3、《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T157-2014）；
4、国家建筑标准设计图集《内隔墙—-轻质条板
（一）（10J113-1）；
5、万科住宅建筑构造图集《预制内墙板工艺工法》（13VKJ—131）；
6、《建筑用轻质隔墙条板》（GB/T23451—2009）；
7、总包方项目部提供的图纸。
二、质量、安全、文明施工目标
结合本工程的实际情况，我公司的质量目标为成都市合格工程。
严格遵守国家、住建部、省市县颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行有关防火、施工安全规定，安全控制目标为无死亡事故和重伤事故.无火灾事故、无中毒、无重大设备事故；轻伤负伤率控制在0。
15％以内.
贯彻住建部《建筑工程施工现场管理规定》,遵守成都市建委有关文明施工的规定，强化现场文明施工管理工作。
本工程文明施工目标为安全文明施工合格工地.
第三章施工部署和施工准备
第一节施工现场部署
1、结合本项目体量大，工期随建设进度穿插施工，工序要求严格的特点，我公司决定成立万科第五城陶粒混凝土轻质墙板安装工程项目部，统一指挥、协调阶段和工序的人员组织安排和材料供应，人员架构组织如下：
2、现场负责做好工程工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，保证工程质量达到预期的目标。
3、加强施工生产和进度计划安排的控制：
会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，加强其他工种的协调、配合，科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
4、加强施工物资的质量控制，凡采购到现场的物资，必须依据相关规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收，根据现场布置好施工前的的材料规放.
5、隔墙安装前，清理楼层基面,对施工图纸要求的安装位置进行放线，标出墙板安装位置和门窗洞口相应的位置，光滑地面要进行凿毛处理。
放好线后，通知总包方、监理方、业主方等一起进行检查验收、签字确认.
6、严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序.
7、接受总承包方、监理和当地质监等部门对施工质量的随时抽检。
8、上道工序经自检、专检合格后才能进入下道工序。
自检：
操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
专检：
在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。
检查中严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，并办理交接验收手续.
第二节施工组织技术准备
1、认真学习图纸,熟悉理解图纸和设计意图,组织进行图纸自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准,明确工艺流程，力争将问题在图纸会审中解决。
2、认真做好审核本工程的施工方案工作，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
3、组织施工人员学习质量体系和验收规范,围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准.
4、挑选高素质的施工班组,根据施工方案中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。
5、为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想.使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求.遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。
6、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。
7、将技术交底落实到作业班组。
8、做好后勤工作安排,以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性.
9、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作,做好材料的进场计划。
10、水、电由总承包方统一安装，保证本区各层水、电正常使用。
11、由总承包方提供我方材料堆放处、工具间等区域，同时解决员工住宿；同时加强管理，做好夏季防中暑等工作，确保生活区满足规范要求。
12、由总包提前报材料供应计划，我方根据总包方提供的材料供应计划，分批次安排材料进场；总承包方提供隔墙板垂直运输设备由我方转运材料到各施工楼层。
13、总承包方确保进货通道的畅通，以保证正常施工需要。
第四章施工进度计划和劳动力计划安排
一、材料进场计划
由于本工程材料数量大,工期长，垂直运输压力相对较小;因此计划材料分批量进场，总包方统一协调，确保塔吊或提升机能满足材料转运需求。
主要材料明细如下：
序号
材料名称
材料规格
数量
1
陶粒混凝土隔墙板
2500/2150*600＊90mm
80000㎡
2
预拌砂浆
20kg/包
320T
3
L型钢卡
25（宽）＊50*100*2mm
若干
4
楔形塞
木尖
若干
5
界面剂
专用胶粉加水（1:
10）
若干
二、施工进度计划：
本项目工期长，工序多，应根据总包土建施工进度和施工现场的实际情况，结合甲方要求，共同确定施工进度大时间节点，报总包、监理、业主审批后严格执行。
工程进度保证措施：
1、每周一次现场协调会议，把施工带班反馈的信息汇总及时做出正确的处理。
2、在劳动力投入方面，根据合同内容所涉及的工作内容范围,合理分配各工种劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，保证各工序间的质量，避免产生返工现象.
3、加强材料管理,做到材料供应及时,避免出现施工人员等材料施工的现象。
二、劳动力计划安排
本工程隔墙安装的总数量为约60000㎡，按计划完成，每天需要完成量100㎡左右，我司将安排2个安装班组安装施工，每个安装班组2-3人。
另安排负责材料运输转运4人;并随时根据施工进度增加人员。
人员安排如下：
职务
人数
备注
总指挥
1
轻质隔墙专项技术人员
1
轻质隔墙专项施工员
1
安全员
1
由施工员兼职
质检员
1
轻质隔墙安装工人
6
2—3人/小组
材料搬运工人
4
4人/小组
三、主要工具计划表
机具名称
数量
机具名称
数量
手电钻
1
切割机
2
射钉枪
2
冲击钻
1
水平尺（600mm）
2
铝合金靠尺（2m）
2
线锤（0.5kg）
2
方尺
2
斧子
若干
撬棍
若干
第五章材料运输及存放
一、材料运输
水平运输分地面水平运输和楼层水平运输。
材料进入工地现场后，根据现场情况，选定工地上料点作为材料上楼点,直接用塔吊（或提升机）吊到各层卸货平台，然后用小车转运至施工现场指定场地堆放处竖向均匀堆放，高度不超过1米。
在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作，尽可能地不因场地原因而影响工期进度。
每堆材料做好材料标识.统计好本批进场材料的数量和运输时间，并留出通道，申报业主、监理及相关单位.
二、存放
虽然陶粒混凝土隔墙板可以抵抗恶劣天气，但它必须放在室内储存，存放在室外时应用防水油布盖住，并注意以下几点:
1）不能零散地直立放置墙板，也不能放置在不平整的地面上，应平放置在坚实而平整的地面上或楼面；不允许湿水,放置在室外时要用枋木垫高；
2）每天汽车运输到场后及时卸货并及时转移至指定楼层堆放，避免湿水、淋雨.每垛板的最大高度不能超过两层；
第六章施工工艺流程
一、隔墙板安装流程
清理现场施工放线平层转运墙板涂刷界面剂抹砂浆调整墙板垂直、平整度钢卡固定校正勾缝修补处理清理现场质量验收。
第七章工程施工规范及要求
（陶粒混凝土轻质墙板施工规范及要求）
一、施工前准备
1、标高基准线的确认:
进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一房间内的标高基准线（一般为＋1。
000M）进行复核，确认无误后方可进入施工。
2、轴线的确认：
根据总包方提供的控制线，用钢卷尺进行墙体定位放线；分户墙轴线居中，结构柱墙体齐边与柱平,并报监理、总包方确认。
3、工序的确认:
施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查,施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度,由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈给项目部,限期做出整改。
二、施工要求
1、本项目墙板安装高度约2.5米，在限高以内；安装条板隔墙时，从结构柱或墙开始,沿墙体方向顺序安装，并留出构造柱位置，7天后开槽，14天后再接缝处理。
2、安装墙板隔墙时,当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于300mm。
3、墙体固定：
墙板上下连接处用聚合物水泥砂浆粘结外，还应用U型钢卡固定；顶部墙板和结构梁或板应用L型钢卡加固处理。
4、墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙,正常情况保证空隙在20-30mm以内；40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充（聚合物：
水=4:
1）填充捣实,40mm以上的宜填充干硬性的细石混凝土.木楔在立板7天后取出并填实楔孔，楔孔应采用相同等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。
5、当水电安装需要在墙上开槽敷设暗线、暗管、开关插座时,应在隔墙安装7天后方可进行。
尽量做到和相关管线安装单位合图，在墙板排版图上标明所需安装位置，在墙板上墙前预先开好孔洞，如需更改，则根据更改设计要求的相应位置使用小型的切割机割出线盒孔，再用人工轻凿细挑，严禁暴力施工。
墙面开槽深度不应大于板孔洞,横向开槽长度不得大于隔墙长度的1/2.严禁在墙体两侧的同一部位开槽，其间距应错开100mm以上。
线管穿设好后应及时回填,并用聚合物砂浆固定好线盒，以备使用。
6、为减少墙板开裂现象,墙板安装好后应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。
粘贴网格布应在墙板安装养护14天后才能进行。
7、当墙体需吊挂物件时，打钉点到墙板端部距离不应小于100mm,两钉点之间距离不应小于100mm；用水泥钉钉挂时可直接钉挂；用膨胀螺栓钉挂时，可用电钻直接钻孔后把螺栓敲入墙板内并扭紧。
三、施工操作要点
1、墙板安装：
（固定顺序：
第一块定位板——左右驳接—-重复以上工序——开槽开孔（由相关单位完成）-———接缝处理）
2、安装前应区分隔墙板安装位置，清扫隔墙板面、隼槽，对光滑地面应凿毛处理。
3、洒水湿润安装基面，将聚合物砂浆饱满地抹在需要安装墙板的位置，墙板连接处也需抹浆，在上浆前还须涂刷界面剂.
4、用撬棍将墙板从底部撬动并上下撬动，使板与板之间完全结合紧凑,板与板之间接缝砂浆一定要饱满,用木
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