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科学仪器研发楼(北京离子探针中心实验研究基地科学仪器研发楼)

2

工程位置

北京市海淀区生命园路29号

3

建设单位

中国地质科学院

4

设计单位

北京冠亚伟业民用建筑设计有限公司

5

人防设计单位

6

监理单位

北京建院金厦工程管理有限公司

7

质量监督单位

北京市海淀区质量监督站

8

地质勘察单位

北京市城乡建设勘察设计院

9

施工总承包单位

北京市设备安装工程集团有限公司

10

质量标准

合格

11

合同工期

开工日期:

2016年02月25日;

竣工日期:

2016年12月18日

3工程特点及安全防范重点

3.1本工程位于生命科学园园区内,因此施工过程中必须采用有效措施,减少噪声、粉尘和污水带来的环境污染,保证工程正常施工,应切实落实安全文明施工、环境保护措施。

3.2触电事故

3.3物体打击

3.4基坑支护安全

3.5高空坠落

3.6支模架坍塌

3.7高压线

3.8外架

3.9“四口、五临边”防护

3.10垂直运输

3.11地下管线保护

3.12消防防火

3.13基坑边及施工出入口运输车辆行驶安全、交通安全。

4安全生产管理体系

4.1项目安全管理内容

4.1.1建立以项目经理为组长,包括各职能部门人员的安全文明施工领导小组。

4.1.2建立健全项目经理部各级管理人员安全生产岗位责任制。

安全生产岗位责任落实到人,并以签字接收为准。

4.1.3建立健全项目经理部各职能部门的安全生产责任制,责任明确、制度上墙。

4.1.4分承包单位签定承包合同时,必须在合同内明确安全责任,并与项目经理部签定安全协议书;

分包单位必须服从项目经理部关于安全生产的指挥,执行项目经理部有关安全生产的规章制度。

4.1.5所有分项工程施工前,技术人员在技术交底中明确安全技术措施;

施工人员必须针对分项工程的特点,做详细的书面安全技术交底。

4.1.6新工人入场施工前,安全员必须组织入场安全教育;

特种作业人员必须经过培训、考核,取得岗位证书后方可上岗。

4.1.7坚持每周一次对职工队伍进行安全生产教育,由安全员组织,当月安全值班领导参加。

4.2项目安全管理组织机构

4.2.1项目安全文明施工管理体系图

4.2.2项目安全管理人员职责

项目安全管理上,项目经理为项目安全第一责任人,项目工程部、技术部及项目生产副经理、区段技术负责人、区段工程负责人、专业管理人员、安全人员、工长、班组长等为项目安全直接负责部门和直接责任人;

项目各类现场管理人员应对项目安全工作齐抓共管,层层负责,确保项目安全目标的实现。

4.3安全文明施工管理措施

4.3.1严格按照施工方案组织实施,其中专业性较强的危险性较大的编制专项施工方案,并认真组织落实。

4.3.2现场专职安全员负责现场的安全管理,进场工人必须进行三级安全教育,进行工程安全技术交底。

4.3.3进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。

现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。

在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

4.3.4安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

4.3.5中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。

4.3.6夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。

4.3.7大型施工机械使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后方可使用。

4.3.8参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。

佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。

4.3.9现场动火实行审批制度,按消防规定配备灭火设备。

4.3.10门卫对进入现场人员进行登记,严禁闲杂人员进入现场。

4.3.11作业人员安全防护用具的配置和要求;

(1)保证供应安全技术措施所需的材料和工具。

(2)采购、供应各种工程材料、工具、劳动保护用品必须符合质量安全技术标准,对安全网、安全帽定期检查,不合格报废处理。

4.3.12建立消防管理制度和措施;

配备兼职消防管理员,易燃、易爆物品安排专人管理,配备充足的消防器材,施工动火,采取有效的监护措施,宿舍严禁乱接电线使用电炉等明火设备。

4.3.13现场配置的消防设备的破坏移做他用,消防通道口应保持畅通,不得放置杂物。

消火栓四周严禁放置杂物,对场区内的消防器材每周进行一次检查和调试。

5.施工总平面布置的安全技术要求

5.1运输道路的布置

5.1.1现场环行道的最小宽度不应小于4m,路面应平整、夯实并硬化。

5.1.2道路应靠近建筑物、材料场等易发生火灾的地方,以便车辆能直接开到消火栓处。

5.2施工现场电设施的布置

5.2.1现场高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。

不得在高、低压线路下方施工。

5.2.2变压器应布置在现场边缘高压线接入处,四周设有高度大于1.7m的铁丝网防护栏,并设有明显标志。

5.2.3供电线路跨过材料、构件堆场时,应有足够的安全架空距离。

5.3消防设备的布置

5.3.1施工现场要有足够的消防水源,消防干管管径不小于100mm;

在施的三栋高层建筑(高度≥24米)要安装消防竖管,管径不小于80mm,竖管随施工层向上延伸。

5.3.2消火栓应布置于明显使用的地点,间距一般不大于50m,照顾重点防火部位。

距拟建房屋不大于5m,距路边不大于2m,周围3m之内禁止堆物。

5.3.3施工现场应配备足够的灭火器,木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器,仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器,每组灭火器不应少于四个,每组灭火器之间的距离不应大于30m。

6脚手架和模板支架安全管理措施

6.1脚手架工程

6.1.1钢管脚手架应用直径48mm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

并有可靠的防雷接地措施。

6.1.2脚手杆件不得钢木混搭。

6.1.3钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。

6.1.4外脚手架基础应平整夯实,并有排水措施,以保证地基具有足够的承载能力,避免脚手架整体或局部沉降。

6.1.5外脚手架底部必须垫不小于5cm厚、20cm宽的通长木板,立杆下设底托,内外立杆加设扫地杆。

6.1.6结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1m。

6.1.7脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。

不得使用柔性材料进行拉接,拉接采用钢管进行刚性拉接,在拉接点处可靠支顶。

6.1.8脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。

外脚手架的操作面脚手板下层兜设水平网。

脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于30cm。

6.1.9脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板。

防护高度应为1.5m,严禁用竹芭做脚手板。

6.1.10脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。

6.1.11脚手板操作面的端头(或叫断面)处应绑两道防护栏杆。

6.1.12操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在外脚手架上。

6.1.13严禁在外脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,如必须进行挖掘应采取相应安全措施,并报项目部审批。

在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

外脚手架应有有效的接地、避雷措施。

拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守。

6.1.14脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检,合格者方可发上岗证。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。

6.2模板工程

操作前戴好个人安全保护用品,认真按安全、技术交底中有关规定执行,杜绝违章作业和野蛮施工,严禁酒后及疲劳作业。

模板运到现场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求。

6.2.1模板安装

6.2.1.1模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。

模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。

6.2.1.2严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。

6.2.1.3支设柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不准站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

模板在6m以上不宜单独支模,应将几根柱子模板拉成整体。

若采用多层支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间结构,支架的层间垫块要平整,各层支架的立柱应垂直,上下层立柱应在同一条垂直线上。

6.2.1.4用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

6.2.1.5墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒。

安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。

6.2.1.6柱模板立好后设临时支撑加固,防止模板倾倒压、砸伤人。

地下室外墙大模板存放时,必须下部座垫通长木方,并存放在专用的模板插放架内,不得靠在其它模板或构件上。

6.2.1.7安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。

6.2.1.8无支腿的模板就位后,必须先用10#铁丝(双道)将模板和钢筋之间临时拉结,以防模板倾覆伤人。

6.2.1.9安装和拆除大模板时,操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。

6.2.1.10模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施,浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时,应暂停此部位施工,并立即采取措施堵严、加固后再行作业。

模板拆除要等待混凝土达到规定的强度,经有关人员签字同意后方可拆除。

6.2.1.11遇5-6级以上大风或雨天气应暂停室外作业。

6.2.1.12安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架;

“临边”作业时外防护架要就位,下层要设置安全保护网(架),拴好安全带后才允许上人操作。

工作时思想集中,防止空中坠物打击伤人。

6.2.1.13满堂红碗扣式架子立柱必须保持整体性及稳固性,要及时用横杆拉结(横杆沿立柱高度间隔设置),防止倾覆。

超高架子应设水平安全网,支撑体系经检查验收后方可进入下一道工序。

6.2.1.14龙骨铺设顺序严格按交底进行,主次龙骨均不准探头,并要固定牢固。

6.2.1.15小型用具必须挂带牢固,以防掉落伤人。

6.2.1.16中途休息及完工后,应仔细检查,做到活完料净脚下清,消除不安全隐患。

6.2.1.17施工时不准在作业面上打闹、奔走跑跳。

6.2.1.18清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,或将模板平放。

6.2.1.19严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。

6.2.2模板拆除

6.2.2.1当砼的强度达到设计要求后并经项目部总工批准,方可进行模板拆除作业。

6.2.2.2进入施工现场必须戴安全帽。

6.2.2.3拆除模板必须严格遵守有关规定,按施工工艺程序进行。

模板拆除前先检查各支撑是否牢固。

6.2.2.4拆除模板用长撬杆逐块拆卸,不得成片松动和拉倒。

6.2.2.5工作思想应集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

6.2.2.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或码放整齐,带钉的木料不得乱扔乱放。

6.2.2.7注意安全防火,进入施工现场严禁吸烟及使用明火,严格执行消防制度。

6.2.2.8作业人员在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,报告项目部加固处理后方可继续拆除。

6.2.2.9模板拆除间隙,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

6.2.2.10拆除模板一般应采用长撬杆,严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

6.2.2.11拆除高度在2m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。

拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。

作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

6.2.2.12梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业,操作人员应系好安全带,作业面下方严禁站人,闲杂人员不得进入作业区。

6.2.2.13梁、顶板模板拆除时,“临边”、洞口处挂好安全网,以防模板、钢管、木方等滑出楼外,高空坠落伤人。

6.2.2.14模板拆除时,各种构配件严禁随手抛扔,以防四处崩溅伤人。

6.2.2.15在电梯间进行模板施工作业,必须逐层搭好操作平台。

6.2.2.16装卸模板要相互配合,协调作业。

传递模板、工具时上下有人接应,不得乱扔乱摔,同一垂直面上下不得交叉作业。

6.2.2.17拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.5m高护栏。

模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏,挂水平安全网。

6.2.3模板吊装

6.2.3.1使用吊装机械吊装单片柱模时,应采用卡环和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后拉好支撑,方可摘取卡环。

6.2.3.2模板起吊前,应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净,模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净,确无遗漏后方可起吊。

6.2.3.3模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模板,风力超过6级时,应停止吊装作业。

6.2.3.4吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩。

零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。

塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作业。

6.2.3.5大模板存放要选择平整坚实的场地,下面不得有电线和气焊管线。

6.2.3.6模块起吊起前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体。

6.2.3.7大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作。

7重要分项工程安全管理

7.1土方工程

7.1.1土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

7.1.2开挖深度超过1.5m,应设人员上下坡道和马道,以防发生坠落,开挖深度超过2m的,必须在边沿处设两道1.2m高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯。

7.1.3任何人严禁在坑底休息。

7.1.4基坑上口周边必须用细石砼硬化并做排水沟,确保现场排水畅通并不流入基坑,保证边坡的稳定。

7.1.5夜间挖土方时,施工场地应有足够的照明。

7.1.6土方施工中,施工队设专人注意边坡是否有裂缝或其他异常情况,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

7.1.7开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作。

7.1.8基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

大型机械不得停放在基坑边2m以内。

7.1.9基坑上下坡道的坡度应符合车辆安全行车要求。

7.2回填土工程

7.2.1蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,打夯机用后应切断电源,严禁打夯机运转时清除积土。

每天回填土作业完成后,将打夯机放入库房保管,严禁搁置在现场。

7.2.2用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,车速不能超过5公里/小时,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。

7.2.3向基坑内倒土方时,必须有专人指挥,土方倾倒左右5m范围内,不得进行其它工作;

机械倒运土时,不得直接将土方倾倒在基坑。

7.2.4土方回填过程中,设专人监视边坡情况,要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

7.2.4回填施工时,严禁上下立体交叉作业。

7.2.5夜间不应进行深基坑底部边坡处的土方回填;

夜间进行浅基坑底部边坡处的土方回填时,施工场地应该保持足够的照明。

7.3钢筋工程

7.3.1钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。

7.3.2钢筋加工场地必须设专人看管,各种钢筋加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。

7.3.3当用卷扬机冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90°

,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤。

7.3.4进入施工现场必须佩带安全帽和手套等劳保用品。

7.3.5起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架下落至距工作面安全高度(1m)以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。

吊运钢筋时下方禁止站人,带钢筋落至楼面1m以内方可靠近,钢筋落稳后可摘钩。

7.3.6在基础绑扎钢筋时,应搭设脚手架和马道。

绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台,已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

绑扎外墙边柱钢筋时,应搭设外脚手架,并按规定挂好安全网。

7.3.7绑钢筋用的马凳要搭牢、跳板要固定。

7.3.8马凳上不要随便放置工具、箍筋或其他物品。

7.3.9绑扎钢筋时,不准踩在钢筋骨架上操作或上下。

临边作业时要系好安全带,应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋,在必须操作时,要带好安全带,选好位置,人要站稳。

7.3.10在顶板上堆放钢筋时,距顶板边不小于1m,码放整齐。

如遇到施工间歇,要将未绑牢的钢筋固定好。

7.3.11机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥,必须根据机械允许起重控制吊装重量,吊运时应采取安全有效方法,防止钢筋钩挂脚手架。

各工种要协调配合施工,以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。

7.3.12堆放钢筋及骨架应整体平衡,下垫木楞,堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。

7.3.13绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度,绑扎外边梁、挑檐、柱、外墙等外沿钢筋应有外架子和安全网。

7.3.14施工中严禁打闹、嬉戏,要精力集中。

施工现场严禁吸烟。

7.3.15滚轧直螺纹的施工人员必须持证上岗,严禁无证人员操作设备。

7.4砼工程

7.4.1施工人员应严格遵守安全操作规程,振捣设备应安全可靠,以防发生触电事故。

操作人员需戴绝缘手套,防止漏电、触电事故发生。

7.4.2泵送混凝土进行浇筑时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送前要试送,检修时必须卸压。

7.4.3浇筑框架梁、柱砼时,应搭设操作平台,并有安全防护措施,严禁直接站在模板或支撑上操作。

7.4.4使用溜槽时,必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢固。

在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。

7.4.5用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好,在料斗接近下料位置时,下降速度要慢,要稳住料斗,防止料斗碰挤伤人。

7.4.6楼板浇水养护时,应注意楼面的障碍物和孔洞,拉移胶管时不得倒退行走。

7.4.7夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v,如遇强风、大雾等恶劣气候应停止吊运作业。

7.4.8雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。

7.4.9浇筑顶板砼时,外防护架应按规定搭设超出作业层,外防护措施到位,防止高空坠落。

7.4.10夜间施工时手把灯的电闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。

7.5混凝土修补工程

7.5.1操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带。

7.5.2地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电。

7.5.3正确使用磨光机械,防止机械伤人。

7.5.4在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击。

7.6油漆、防水工程

7.6.1施工操作人员,对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护制度。

7.6.2施工现场要保持通风良好,如发现有头晕恶心,应立即离开施工地点,到新鲜空气处休息,如较为严重者应立即送往医院去检查。

7.6.3涂料、防水材料大都是易燃品,故在施工现场要远离火源。

在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中,绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。

7.6.4使用机械操作时,事先应检查机械各部位,并试运转,认为完好后才能正式操作,在工作结束后,要将机械清洗干净,妥善保管。

7.6.5喷涂或防水场地的照明灯,应用玻璃罩保护,防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸。

现场禁止使用高温灯照明。

7.6.6高空作业时,要系好安全带,以防止跌落;

脚手板要有足够的宽度,搭接处要牢固。

7.6.7梯子竖立时,其角度(坡角)不能太大,使用高梯时必须要系好安全带,以防滑倒。

7.6.8屋面施工的人员,禁止穿硬底和带钉子的鞋,檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架,必要时带安全带。

7.6.9防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾,故铺贴油毡,必须遵守安全操作规程。

7.6.10施工现场附近不得堆放易燃品。

现场要准备消防器材,桶均要加盖,材料器具不得用锡焊,以防受热开裂。

7.6.11操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品,患有疾病者禁止操作。

7.6.12料房内及附近均不得有火源,并要配备一定的消防设备。

7.6.13料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管,切勿放在门口和人经常运动的地方。

7.6.14打开的涂料铁桶除在涂料桶上盖上皮纸外,还需用双层皮纸塑料盖住桶口,再用细绳紧住,以防气体挥发。

严禁明放、曝晒。

7.6.15浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布,不得随便乱丢,更不可堆在墙角处长期不处理,以防止因发热引起自燃火灾。

7.7吊装工程

7.7.1从事吊装工作的人员,要经过体格检查,心脏病或高血压患者不能从事高空作业,严禁酒后作业,新工人要经过培训合格后才能从事施工。

7.7.2遇有五级以上大风和雷雨天气时,一般不得进行高空作业。

雷雨季节,起重设备在15米上高度时,必须装置避雷设施。

7.7.3起重机械的各种安全装置、防护装置、制动装置必须齐全可靠。

7.7.4.起重索具(包括绳索和吊具),如吊钩、吊索、卡环、钢丝绳、绳卡等,必须符合安全规定要求。

7.7.5.在吊装作业时,吊物不准在民房街道和高压线上方及现场临时办公设施上方旋转,如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转时,要对吊

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