石灰石采购技术方案.doc
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招标编号:
WZCGJH2015-01-004
福建华电可门发电有限公司
2015年6月--2016年5月石灰石招标
投标文件
(技术部分)
招标人:
福建华电可门发电有限公司
投标人:
明溪县鑫顺贸易有限公司
二○一五年四月
福建·可门
目录
施工组织设计编制说明 3
一、编制依据 3
二、编制原则 3
第一章工程概况 1
1.1项目概况 1
第二章石灰石供应方案 1
第一节开采及运输部署 1
1.1采场布置 1
1.2运输布置 2
第二节开采及运输方案 3
2.1开采工艺和爆破方案 3
2.2运输系统 6
第三章石灰石矿山开采质量管理 9
一、技术条件 10
二、质量管理 10
三、石灰石粉品质及脱硫效果 11
第四章船运安全保障措施 18
一、船舶遭遇恶劣天气/自然灾害应急预案 18
二、船舶丧失操纵能力应急预案 19
三、防暴力或海盗劫船应急预案 20
四、船舶触礁、搁浅应急预案 21
五、船舶进水/堵漏应急预案 22
六、船舶碰撞应急预案 24
七、货物移动应急预案 25
八、船体结构损坏应急预案 26
九、船员伤病情况应急预案 26
十、船舶消防应急预案 27
一).机舱灭火应急预案 27
二).船舶货舱灭火应急预案 29
三).生活区灭火应急预案 31
第五章服务与配合保证措施 33
一、运输服务质量保证措施 33
一、确保服务质量的具体运作 33
二、与项目发包人的配合意向及措施 36
1、建立与业主的联系协调机制 36
2、问题和分歧处理方法 36
4、对业主的配合请求 37
第六章安全、消防、环保、土地主要技术保证措施 38
6.1安全技术保证措施 38
6.2消防技术保证措施 39
6.3环保技术保证措施 39
6.4土地技术保证措施 43
6.5林业技术保证措施 43
第七章雪、雨季开采及运输保障和技术措施 43
一、雪季施工技术措施 43
二、雨季施工组织措施 44
三、雨季施工技术措施 44
第八章文明标准化开采及运输措施 45
第九章安全生产操作规程及保障措施 45
一、加强安全生产基础工作 46
二、安全生产保障措施 47
施工组织设计编制说明
一、编制依据
1、福建华电可门发电有限公司2015年6月--2016年5月石灰石招标[招标编号:
WZCGJH2015-01-004]招标文件;
2、国家行业部门颁布的现行技术规范和招标文件所规定的技术规范。
包括施工验收规范、质量标准、操作规程和有关规定等;
3、工程所在地的施工条件。
包括自然条件、水电供应、交通条件、材料供应、环保、防汛及规划等;
4、资源配备情况。
如施工中所需要的劳力、施工机具和设备、材料及半成品的供应能力和来源情况;
5、我公司拥有的科技成果、类似施工经验、严密的ISO9001:
2000质量管理体系和施工协调管理能力。
二、编制原则
1、施工组织设计全面满足设计文件及施工规范要求。
2、建立健全各项组织机构和保证体系,确保施工生产科学、有序、高效。
3、统筹安排,科学合理。
根据现场实际及本标段的工程特点,全面规划、统筹安排,突出重点难点及关键工序,采用科学合理的施工方法,确保施工组织设计满足业主及设计文件要求。
4、结合工程特点,积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保施工质量。
5、结合工程特点,经济可靠。
施工组织设计编制结合特点,充分调研,优化方案,降低成本;方案的确定充分论证,确保采取方案的可靠性,满足施工的总体安排。
6、根据气候、水位等条件,采取得力措施,科学地安排雨季、洪水期
施工。
7、所需施工资源配备充分,确保满足工程施工需要。
8、注重环境保护。
采取得力的水土保护及其他相关环保措施。
9、采取有力的保证措施,注重安全生产,文明施工。
10、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案
和信息的优化处置,实施质量、造价、工期、目标效果。
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第一章工程概况
1.1项目概况
可门电厂位处福州市连江可门港区,距福州89公里。
福建省福州市连江县地处福建东南沿海,闽江口北岸,东与台湾、马祖一衣带水,西傍省会福州,为历代军事、交通之要地。
境内自然条件优越、山海资源丰富,可谓人杰地灵、物华天宝,素有“鱼米之乡”的美称。
距马祖最近处仅8000米,对台(马)贸易十分活跃,特别是与马祖列岛的民间亲情往来频繁,连江县已成为海峡两岸实现“三通”的前沿和闽台经贸合作的“黄金口岸”,具有特殊的区位优势。
铁路:
福温铁路。
公路:
104国道和同三高速公路贯穿境内。
水路:
城区距马尾港35公里。
第二章石灰石供应方案
第一节开采及运输部署
贮矿仓布置根据矿区地形地貌特征和矿区周边工程地质条件及环境保护要求,从矿床内部条件和外部建设条件考虑,结合开拓运输系统布置和矿山生产规模、开采方式以及矿山设计的原则要求,选择采场及贮矿仓布置方案如下:
1.1采场布置
采场工作面布置分两步进行,先用气腿式风钻将高低不平的地表改造成或与开采平台标高大约一致的水平状态,再按自上而下的顺序分台阶进行开采。
1.2运输布置
1#贮矿仓:
设置在离矿区直接1km的地方与公路临近,采出的矿石可通过矿山运输道路用汽车直接运送贮矿仓,然后利用胶带运输线路至水泥厂。
2#贮矿仓:
设置在水泥厂矿附近,采出的矿石可通过矿山运输道路用汽车直接运送贮矿仓,然后利用胶带运输线路至水泥厂。
石料场:
矿石开采出后,可直接运往碎石加工厂进行破碎、筛选,工业场地较为开阔,尚未加工的矿石可暂时堆放在加工厂附近。
因此,不需专门设置石料场。
排土场:
矿山开采时必须对地表残坡积层进行剥离,需占用东北方向的土地和西南方向的土地集中堆放。
项目部:
布置在公路交叉处。
工房:
作为职工生活用房,应远离爆破警戒区,故工房设置应在矿区东侧的村庄。
炸药临时储存库:
爆破器材由苍南县有关部门统一配送,当天回收剩余爆破器材。
但必须建造临时储存库,库房地点、结构和安全设施等须经公安部门批准。
变压器:
矿山用电由当地电力部门供给,电压380V,该矿区已自置变压器200KVA/台。
第二节开采及运输方案
2.1开采工艺和爆破方案
2.1.1开采工艺
本矿山采用中深孔台阶式微差爆破,挖掘机铲装、10t以下载重汽车运输开采方案。
并采取垂直下降分层后退式开采,通过对开拓、采准和备采,结合回采合理调整,在保证施工安全的前提下,尽量组织多台阶同时生产。
该方案使用气液联动潜孔钻(型号KSZ100)穿孔,为边角地带穿孔作业和处理大块二次破碎等浅孔爆破,选用气腿式7655凿岩机。
开采工艺流程:
穿孔作业(剥离后)——爆破作业——采装作业——运输作业——破碎作业。
2.1.2爆破方案
根据施工要求,综合考虑开挖对象及周围须保护的构筑物,爆破方案设计总原则为:
1、采用控制爆破和必要的防护措施,减少爆破有害效应,实现安全爆破;2、采用预裂爆破,保证边坡光滑稳定;3、采用多排孔微差爆破,加快施工进度;4、距离房屋及楼房较近的土方爆破,必须采用控制爆破和松动爆破,将影响因素降低到最低点。
2.1.2.1爆破台阶要素
本工程拟采用倾斜深孔台阶爆破,其台阶要素分别为:
H台阶高度;w1为前排钻孔的底板抵抗线;h为超钻深度;L为钻孔深度;L1为装药长度;L2为堵塞长度;α为台阶坡面角;b1为台阶上缘至前排孔距离;b为排距;a为孔距;w为最小抵抗线;β为斜孔倾斜角度。
2.1.2.2爆破参数选择
(1)台阶高度H的确定
根据山体条件及挖装设备状况,已确定取H=16m。
(2)钻孔直径D的确定
钻孔直径的大小,主要取决于钻孔机械,台阶高度,岩石性质,本工程钻机拟采用KSZ100潜孔钻机,钻头直径d=100mm。
(3)钻孔形式采用倾斜孔,倾角α为75°。
2.1.3起爆方法
本工程主要采用非电导爆管起爆网路,火雷管引爆,微差间隔“V”型起爆顺序。
2.1.4露天矿开挖施工方法
露天矿开挖施工工艺流程:
布孔——穿孔——装药——起爆
2.1.4.1穿孔
(1)穿孔设备的配备
a)穿孔设备选型原则
所选择的穿孔机械,应能满足施工方案对钻孔方向、孔径和深度的要求;所选用的机械设备要从供给来源、机械质量、维修条件、操作技术、管理水平和环境保护等方面综合考虑;选用机械设备的类型不宜太多,以利于生产效率的提高和维修管理。
b)穿孔设备选型
根据上述原则结合现有矿山特点,本工程穿孔设备选用KSZ100潜孔钻机。
C)二次破碎设备配备
根据该矿区地质情况、矿石加工对石料粒径的要求,对较大块石采用7655气腿式凿岩机,以9m3移动式空压机供风,进行解小。
为此,计划配备3台7655凿岩机(其中1台备用)、1台9m3移动式压风机。
视情况需要再配备一台液压镐进行解小。
2.1.4.3.1孔口标识
每次爆破装药前必须按爆破设计的要求在每个孔口处在标识卡上标注该孔孔深,是否有水,装药量及装药结构,堵塞长度及允许偏差值、段别,以便于装药人员作业。
2.1.4.3.2装药
装药前必须认真核查孔口标识卡,严格按照标识卡要求进行
装药,对有疑问或不解的地方应及时向爆破指挥或现场技术人员反映。
装药时应将炸药徐徐倒入孔内,同时用测绳量测装药情况,对于结块的炸药要用木质器具将炸药捣碎,以防块药将孔眼堵塞,对于堵塞的孔眼用竹杆捣通。
装药时应谨防装药过量,对于超出允许值部分的炸药要用压风将多余的炸药吹出。
装药时应将每孔雷管段别标识卡放在孔外,以便检验。
2.1.4.3.3堵塞
装药后将剩余部分炮孔全部堵塞,堵塞材料就地取用钻眼岩粉,堵塞要紧密,并注意保护线路不受损坏。
2.1.4.3.4联线
本工程爆破网络采用导爆管组成的复式起爆网络,网络联接方式见起爆网络图。
导爆管与导爆管之间用四通管联结起来,用电雷管起爆。
各联结点必须密封完好,爆破联线必须由有经验的爆破员进行。
2.1.4.3.5检查
网络联结必须严格按自检、监督和复检三道程序进行。
自检、监督结合在联线过程中进行,由爆破员边联接边检查,同时设专人监督联线工作是否符合爆破设计和技术规范要求。
联线完毕后,由本次爆破现场指挥或技术员进行复检,合格后方可进入下道工序作业。
对不合格的联线必须严格按有关控的程序文件要求进行纠正,直至合格方可进行下道工序。
2.2运输系统
2.2.1铲装
2.2.1.1铲装要求
2.2.1.1.1铲装设备必须符合回填强度和工艺要求;
2.2.1.1.2工作面要求铲装设备具有较大的机动灵活的特性;
2.2.1.1.3铲装设备必须与间断作业的特点相适应;
2.2.1.1.4铲装设备的技术性能必须与爆堆高度相适应,与运输车辆相匹配。
2.2.1.2设备选型
根据上述原则、矿山特点,铲装设备主选卡特320单斗挖掘机,斗容1.0m3。
2.2.1.3设备能力计算
2.2.1.3.1计算依据设备配备必须满足最大月供石3.65万m3,日供石强度为1217m3。
2.2.1.3.2挖掘机台班生产能力计算
挖掘机台班生产能力按下式计算:
QB=(300/t)EKwηT
式中:
t——一次挖掘循环连续时间,取t=30s
Kw——满斗系数,取Kw=1.0
E——斗容积,取E=1.0m3
η——工时利用率