重大危险源施工方案Word文件下载.docx
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危险程度
>
320
一级，极其危险，需严密监控防范或不能继续作业
160-320
二级，高度危险，需严加防范或立即整改
70-160
三级，显著危险，需防范或整改
20-70
四级，可能危险，需要注意或整改
<
20
五级，稍有危险，可被接受
重大危险源的确定
凡具备以下条件的均应确定为重大危险源
Ⅰ、有可能违反法律、法规及其他要求的
Ⅱ、曾经发生过群死群伤事故的
Ⅲ、直接观察的危险，评定级别达到A、B级
Ⅳ、半定量评价，当D≥160时。
三、市政供热管网工程施工场所危险源辨识
1、施工场所危险源
局限于存在施工过程现场的活动，主要与施工分部、分项、施工装置（设施、机械）及物质有关。
对于城市建设安全管理组织来看，一个施工项目是一个危险源；
对于企业安全管理来看，一个工程施工项目包含若干个危险源。
（1）存在于分部、分项工程，施工装置运行过程和物质的危险源
1、沟槽、基坑开挖过程中槽壁土方失稳塌陷的危险，土石方运输过程中的交通隐患等。
井室脚手架打拆、模板和支撑，局部结构工程或临时建筑（围墙）等失稳，造成坍塌，坠落风险。
2、管道阀门等设施安装过程中的起重吊装作业存在的失稳、坠落等危险。
3、焊接、金属切割、冲击钻孔等施工及各种施工电器设备的安全（如漏电、绝缘、接地保护）不符合，造成人员触电、局部火灾等意外。
4、工程材料、构件及设备的堆放与搬（吊）运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外。
5、工程拆除、人工挖孔（井）、因误操作、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外。
（二）人工挖孔桩、沟槽凿进、管内焊接等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒危险。
（三）施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外；
工地饮食卫生不符合，造成集体中毒或疾病。
2、施工场所及周围地段危险源
对于周围场地破坏、往往引起地面、临近建筑物和市政重要设施的坍塌、塌陷、爆炸和火灾等意外、
基坑开挖、人工挖孔等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。
4、安全管理要求
1、模板
1）从事模板作业的人员，必须经过安全技术培训，
2）作业人员进入现场操作时必须正确佩戴安全帽，穿软底防滑鞋，系安全带。
安全帽必须定期检查，不合格者禁止使用。
3）模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
4）模板工程在施工前，由工程技术人员按照专项施工方案以书面形式进行
施工操作技术交底。
5）模板安装时，上下应有人接应随装随运，严禁抛掷。
6）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平堆稳，严防滑落。
7）多人共同操作或扛抬组合模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
8）模板施工中必须设置专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。
当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；
待修复或排除险情后，方可继续施工。
9）使用后的木模板必须拔除铁钉，分类进库，堆放整齐，若为露天堆放，顶面应遮防雨布。
日常维护
1）木胶合板选择水性隔离剂，在安装前将隔离剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
钢模板使用性隔离剂，机油：
柴油=2：
8；
2）模板储存时，其上要有遮盖，其下垫有垫木，垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。
周转模板分类清理，堆放。
4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，要及时进行修理，破损的板面及时进行修补。
2、安全用电自我防护措施
本工程施工现场所有用电全部采用发电机进行发电，施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。
对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：
1）开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
2）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
3、电工安全技术交底
1）电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格电气设备、工具要停止使用。
2）电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。
3）电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。
4）电气设备所用保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。
5）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合
6）电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
7）当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。
8）凡移动式照明，必须采用安全电压。
9）施工现场临时用电，须执行施工组织设计和安全操作规程。
由于施工现场情况复杂多变，因此，临时用电不能仅仅停留在验收而一劳永逸，必须进行经常性的安全检查，才能有效保护临时用电的安全，杜绝事故的发生。
五、市政供热管网工程重大危险源清单及防控措施
分部分项
危险源
L
E
C
D
事故类型
风险评级
控制措施
钢筋运输
钢筋搬运场所附近有障碍
1
6
7
42
物体打击
四级
搬运时清理场地
钢筋搬运场所附近有架空临时用电器
15
90
触电
三级
搬运时避开周边用电设备
钢筋回转碰到电线
钢筋在吊运中未降到1m就靠近
起重伤害
起吊钢筋下方严禁站人
吊钢筋规格长短不一
起吊应在1m以内时进行辅助
钢筋起吊不符合要求
钢筋吊运严禁长短混吊
钢
筋
机
械
综
合
性
安装不坚实稳固
机械伤害
机械应安放牢固
机械无专用的操作棚
应搭设专业操作棚
钢筋机械无验收合格手续
钢筋机械进场前应进行合格检查
据盘转动无安全防护
必须加装防护罩
钢筋机械无保护接零
0.5
45
钢筋机械必须接零
钢筋机械无漏电保护器
钢筋机械线路必须有漏电保护器
钢筋机械无人操作不切断电源
火灾
无人操作时必须切断电源
切
断
长料加工时无人帮扶
长料切断时必须有人帮扶
切断机调直块未固定防护罩未盖好送料
盖好防护罩后方可送料
钢筋入手后与曳轮接近
应保持安全距离
切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况
应检查机械状况
机器未达到正常转速就送料
达到正常转速后送料
运转中用手清除切刀附近的杂物
严禁用手清除切刀附近杂物
钢筋机械
弯曲机
开机前未检查轴、防护等
开机前应检查机械安全状况
作业时调整速度更换轴心
机械运转严禁调整速度更换轴心
对超过铭牌规定直径的钢筋进行加工
严禁超过规定直径的钢筋进行加工
作业半径内和机身不设固定销的一侧站人
作业半径和不设固定销一侧禁止站人
成品堆放时弯钩向上
3
18
五级
成品堆放时弯钩向下
不及时清理转盘和座孔内的杂物
及时清理转盘及座孔内的杂物
短于2m钢筋调直速度过快
低速调直
调直块未固定防护罩未盖好就送料
带手套作业
严禁戴手套作业
钢筋调直时末端人员未躲开
钢筋调直到末端人员要及时躲开
钢筋连接
绑扎悬空梁时站在模板上操作
高处坠落
必须搭设作业平台
绑扎独立柱时站在钢筋上操作
钢筋集中堆放在脚手板和模板上
严禁将钢筋堆放在脚手板或脚手架上
模板上堆料处靠近临时洞边
严禁将材料堆放在临时洞边
工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上
不得将工具等随意放在脚手板上
操作台钢筋头不清理
及时清理操作台钢筋头
钢筋堆放
钢筋成品堆放过高
其他伤害
不得将钢筋成品堆放超过规定高度
钢筋工作棚内照明灯无防护
工作棚内应设置照明防护
钢筋加工棚未设置双层防砸
钢筋加工棚应设置双层防护棚
电焊工程
电焊作业
不切断电源移动电焊接
要移动时必须要切断电源
电焊机人员未使用劳动防护用品
电焊操作人员必须使用劳动保护用品
电焊机与焊钳距离过长
电焊机与焊钳距离不得超过30米
电焊机距离易燃易爆物过近
火灾、爆炸
焊接时距离易燃易爆物品必须10米以上
雷雨时漏天作业
严禁雷雨天时进行作业
电焊机作业人员未持证上岗
触电、火灾
电焊机操作人员必须持证上岗
氧气乙炔无防止回火装置
氧气乙炔瓶必须设置
气瓶无标准色标
氧气瓶为蓝色，乙炔瓶为白色
气瓶间距与明火间距小于安全距离
气瓶与明火距离不得小于10米
乙炔瓶平放
乙炔瓶严禁平放，应竖直放置
气瓶存放不符合要求
气瓶必须存放在阴凉干燥处，严禁堆叠放置
气瓶无防震圈和防护帽
气瓶需设置防震圈和防护帽
土方工程
土方开挖
挖土时发现未明确地下线管
开挖前应明确地下管线，并作交底
挖土过程中土体产生裂缝、坍塌
40
120
坍塌
若发生土体坍塌等异常情况立即停止作业并采取相应加固措施
雨后作业未检查土体和支护情况
雨后应检查土体及支护，确认安全后方可施工
开挖方式不当
开挖应分层开挖，自上而下，严禁掏挖、超挖
在支护和支撑上行走堆物
严禁在支护和支撑上行走及堆物
操作过程中动作过大
严禁按机械操作规程进行操作
机械作业小于输电线路安全距离
机械操作应与输电线路保持安全距离
明确管线周围1m内用机械挖土
明确管线周围1m内严禁机械进行挖土
清底人员在机械回转半径内作业
严禁在机械回转半径内作业
人员上下无专用通道或不合要求
人员上下基坑应设置安全通道
基坑边堆土堆载超过规定要求
严禁在基坑边1m内进行堆土
挖土机碰到支护、桩头
按要求空心边坡开挖
基坑支护
开挖槽边安全边坡不符合安全要求
进行坑边的临边防护
深度超过2米的基坑施工无临边防护
支护设置已变形未设置调整
240
二级
已变形的进行设置调整
管道安装
管道安装与焊接
因管材绑扎不牢、在运输过程中脱落造成人员伤亡
管材绑扎要牢固
1、不正确使用锁具致使管道吊装过程中从管材高出哦坠落，造成人员伤亡。
2、不严格执行起重机械操作规程致使管材对人员造成撞击。
制定起重管理制度与操作规程；
对所有起重设备人员要求吃席上岗，作业过程中必须有安全监护；
准确选择和使用安全锁具；
严格执行安全操作规程；
化学性爆炸
氧气瓶和氧气瓶摆放不准确或气带漏气，造成爆炸或火灾引起财产损失人员伤亡
氧气瓶、乙炔瓶的放置，不应在输电线路垂直下方，距明火距离10m以上；
氧气乙炔瓶之间放置距离应大于5m；
焊接过程中焊接飞溅及焊渣引燃引起明火
及时进行焊渣操作规程进行焊接作业；
佩戴好相关劳动保护；
各种带电设备、电源线、配电箱漏电造成人员伤亡
制定临时用电的安全管理制度和安全操作规程；
规定电工必须持证上岗；
制定安全用电检查制度，定期对临时用电进行检查。
意外坠落
不按规定正确搭设脚手架，意外坠落，造成人员伤亡
制定高空作业安全管理制度和操作规程；
对从事高空作业人员进行安全培训。
其他
夏季施工中暑或雷雨天气作业雷击
雷雨天一律停止室外作业。
管道防腐
喷砂除锈作业过程中的飞溅物对人员造成损伤
施工人员佩戴好劳动保护，严格按规程进行操作；
有专门的喷砂作业场地，防护设施要齐全；
中毒和窒息
喷砂除锈作业中产生的灰尘造成窒息
油漆喷涂作业中产生的漆雾造成中毒
中毒
施工人员要佩戴好防尘、防毒口罩等劳动保护；
定期进行身体检查；
制定人员中毒和窒息后应急抢救预案；
火灾爆炸
油漆存放不当或遇明火引起火灾
油漆存放仓库应通风良好，防火从事完善；
禁止在油漆库吸烟或动火；
制定危险品存放和火灾应急措施；
设专人看管；
配备灭火器材；
管道试验吹扫
物理性爆炸
试验压力超高、试验介质升温引起压力管道和压力容器爆炸
试验区域应有明显标识，非工作人员不得入内；
试压过程中如有泄漏，严禁带压处理，超压试验，不得进行系统检查；
压力试验结束，泄压排放应缓慢进行，避免系统造成负压和开启过快而产生的反作用力损坏设施；
系统排泄含绣污水应用胶管引至环境保护允许排放的地方，不得直接排放；
吹扫过程中注意吹扫介质的正确排放。
设备运输
不准确的使用锁具致使设备吊装过程中从高处坠落、造成物体打击、人员伤亡。
不严格执行起重设备安全操作规程致使设备对人员造成撞击
爆炸
制定起重设备管理制度和操作规程；
对所有的设备作业人员要求持证上岗，并进行安全培训；
在起重作业过程中，必须有安全员进行安全监护；
严格执行起重操作规程。
设备单机试运行操作不当引起的设备损坏及人员伤亡
试验区设置明显标识，非工作人员不得进入试验区；
安全专管人员，全线进行巡视检查，参试人员严格安装操作规程进行操作，现场配备灭火器；
调试过程中，如有问题，严禁在试运行处理；
在启动前要进行认真检查，使每个人离开设备后才允许启动；
整个试车过程应安装试运行规程进行，各工序须经确认后方可进行。
道路工程
挖掘机
挖掘机操作时进铲过深，提斗过猛
控制车速和进铲深度
挖掘机作业铲斗从运土车的驾驶室顶上越过
严禁从驾驶室顶上越过
挖掘机向运土车辆卸土是偏载或砸坏车厢
挖掘机向运土车辆卸土时不得偏载
挖掘机作业铲斗转运范围内站人
范围内严禁站人
装载机
装载机高速挡行驶时进行升降或翻转铲斗
严禁高速挡行驶时进行升降或翻转铲斗
装载机倾斜过度超过规定的场地上作业
倾斜度不得超过规定的场地上作业
装载机发动时前后轮之间
不许站人
压路机
压路机作业利用换向离合器作制动用，下坡时脱挡滑行
车辆伤害
严禁在下坡时脱挡滑行
压路机作业在坚硬路面行走振动
压路机在坚硬路面严禁挂振动挡
压路机作业在急转弯时用快速挡
在转弯时严禁挂快速挡
超过2台压路机时距离过近
作业距离不得超过3m
压路机沿路堤边碾压
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