型钢悬挑脚手架Word下载.docx
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河北冀通工程建设监理有限公司
施工单位：
河北瀛源建筑工程有限公司、广州富利建筑安装工程有限公司（联合体）
结构形式：
框剪结构（住宅楼）
本方案为3#楼4-34层，6#楼4-34层，第一段为4-9层，第二段为10-15层、第三段为16-21层、第四段为22-28段、第五段为29-34层，所有悬挑段高度17.4m，本方案按照20m高度进行计算。
三、施工准备
1、技术准备
1）、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案，熟悉图纸。
2）、组织专项交底会，对施工队进行技术交底。
3）、对操作人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
2、物资准备
1）、材料准备
确保钢管、扣件等质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；
2）机具准备
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
3）劳动力准备
①、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要30～50人，均有上岗作业证书。
②、根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
③、做好操作人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，必须持证上岗，按规定进行三级安全教育及技术交底，交底内容包括：
施工进度计划；
各项安全、技术、质量保证措施；
质量标准和验收规范要求；
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
四、脚手架搭设
1、脚手架搭设
1）、型钢悬挑脚手架搭设流程
型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整钢梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。
2）、型钢悬挑式脚手架基础
①、悬挑脚手架的悬桃梁选用16号工字钢，长度为3米，转角处工字钢长度4m，悬挑梁上表面应加焊ф25钢筋以固定立杆，转角处悬挑梁应加设两根斜拉钢丝绳（6X37,直径20），从而分散荷载，每段悬挑最大高度17.4米。
悬挑式脚手架基础应用示意
②、脚手架基础按规范要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺木板进行防护。
③、U形环采用HPB235Ф16钢筋，型钢穿过HPB235钢筋U形环进行锚固，U形环钢筋预埋在当层梁板混凝土内，U形环两肢应与梁板底筋焊牢。
如遇预埋钢筋倒U形环处楼板无面层钢筋,则应在该处楼板靠上表面处增加一层双向Φ6加强钢筋网片。
当楼板厚度不足120mm时，设置两根长1500mm的HRB335Ф18钢筋进行加固。
④架体底层满铺脚手板，并设200mm高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）用13mm厚度的模板封闭防护。
3）、立杆
每根立杆底部必须设置底座，立杆间距1.5m。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆接长必须采用对接扣件连接。
立杆顶端宜高出作业层1.2m。
脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4）、纵向水平杆
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，间距1.8米，外侧中间位置加腰杆一道。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头
不宜设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
5）、横向水平杆
外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
每侧外伸长度为150mm。
安全网应固定在外立杆的里侧，禁止将网围在各杆件的外侧。
安全网使用18#铁丝进行绑扎。
6）、连墙件
连墙件采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，禁止使用仅有拉筋的柔性连墙件。
施工过程中连墙件竖向间距3m，计算书中按3.6m进行计算；
横向间距4.5m，计算书中按4.5m进行计算。
连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
在脚手架使用期间，严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
7）、剪刀撑、横向斜撑
剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
外立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，两组剪刀撑相隔间距不得大于6m。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°
-60°
之间。
剪刀撑搭接长度不小于1m，且不少于3个扣件紧固，末端扣件与钢管端头距离不小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
8）、立面、水平防护
脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭。
安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护。
作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于150mm。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆凤绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；
严禁悬挂起重设备。
铺设脚手板时可采用对接平铺或者搭接，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板（探头长度≤150mm）。
脚手架外立面每个悬挑段设置一道200mm高的踢脚板，固定在立杆内侧，表面刷黄黑油漆。
9、钢丝绳及拉环
脚手架钢丝绳采用Ф14的钢丝绳,绳卡采用匹配的钢丝绳卡,每端绳卡不得少于三个,相互之间间距为6-8倍钢丝绳直径，绳卡设置按绳卡开口方向应在钢丝绳长绳方向，离吊环最近的绳卡应尽量靠近吊环,钢丝绳末端距最后一个绳卡的距离不小于500mm，紧固绳卡时应考虑每个绳卡的合理受力,离吊环最远处的绳卡不得首先单独受力。
预埋钢丝绳拉环采用Ф20圆钢制作，并保证锚固长度不小于200mm。
2、脚手架拆除
1）拆除工艺流程
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
2）拆除准备
全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
根据检查结果补充完善方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
3）脚手架拆除
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
禁止分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，必须先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
4）卸料
各构配件严禁抛至地面；
运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
3、脚手架的检查与验收
1）构配件的检查与验收
①、新钢管的检查
采用Φ48×
3.0钢管，钢筋壁厚最小为2.55mm。
应有产品质量合格证、质量检验报告；
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合下表要求；
②、旧钢管的检查
在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过下表规定值时不得使用；
钢管弯曲变形应符合下表规定；
钢管上严禁打孔。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
③、扣件的选用
新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
新、旧扣件均进行防锈处理；
支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·
m时，不得发生破外。
④、工字钢的检查
工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格证。
五、脚手架搭设安全技术措施
1、施工组织保障
1）安全保证体系
2）安全管理流程图
不合格
合格
3）安全管理制度
①、安全教育制度
所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
②、安全学习制度
各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。
③、安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
④、安全检查制
项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；
各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。
对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
⑤、持证上岗制
特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。
⑥、安全隐患停工制
专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；
发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。
⑦、安全生产奖罚制度
项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
2、施工安全技术措施
1）、技术交底
脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。
上岗人员要定期体检持证上岗。
操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
2）、材料验收
对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
3）、外架搭设
搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。
4）、外架验收
搭设过程中安全员、工长必须进行检查、验收。
合格后方可使用。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部和安全部同意后由架工来操作。
脚手架应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正：
安装阶段：
脚手架搭设前；
作业层上施加荷载前；
每搭设6m~8m高度后；
达到设计高度后，脚手架的搭设质量必须验收合格后才能投入使用。
使用阶段：
在六级大风与大雨、雪后；
寒冷地区开冻后；
停用超过一个月，复工使用前；
5）外架使用
在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆；
纵、横向扫地干；
连墙件。
每天派专人巡查，发现隐患立即组织人员进行整改。
6）、外架拆除
拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，动作协调，严禁在无人指挥下作业。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除时，当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方，并得到允许。
严禁在未经项目部允许的情况下拆除脚手架任何部件。
拆除前必须观察施工现场环境，躲避障碍物。
拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，防止触电。
每天拆架下班时，应进行全面检查，不得留有隐患部位。
所有脚手板，应自外向里竖向搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员作好防火工作，防止火星和切割物溅落。
要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
脚手架防雷应与主体防雷接地相连接，接地电阻不宜大于30Ω。
7）安全防护措施
①、水平防护
脚手架水平防护有两种方式，硬防护和安全网结合防护。
硬防护每隔两层设置一道，安全网防护沿竖向每层均设置。
②、立面防护
立面采用密目网全封闭防护，密目网必须有合格证。
挂在架体内侧，与架体绑扎牢固。
③操作层防护
为便于施工操作，在操作层设置一道水平操作平台，采用木跳板铺设。
8）、预防坍塌事故的安全措施
作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的立柱。
架体基础应牢固，承载力满足方案设计要求。
作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
应限制架体荷载，防止超载。
脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m并安装护身栏杆，应挂好安全网。
拆架间歇时，应将已活动的拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9）预防高空坠落事故安全措施
所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
安全带使用前必须经过检查合格。
安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
六、安全文明施工措施
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，应由架子工来完成，其他人不得任意拆改变动。
不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀爬架子上下作业面；
不准推车在架子上跑动；
塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件或其他物品。
使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场地要做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
如有则应随时清扫，并要采取防滑措施，并注意平时的清理与打扫。
七、脚手架计算书
（一）悬挑脚手架的计算
架体验算
1、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×
3
脚手架搭设高度H（m）
20
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
300
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.5
立杆横距lb（m）
0.8
横向水平杆计算外伸长度a1（m）
0.15
内立杆离建筑物距离a（m）
0.2
双立杆计算方法
不设置双立杆
2、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
一挑一设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.12
横向斜撑布置方式
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
地区
四川成都市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0（kN/m2）
风荷载体型系数μs
1.13
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）
1.25，1.03
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）
0.28，0.23
计算简图：
立面图
侧面图
3、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
107800
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×
（0.033+Gkjb×
la/（n+1））+1.4×
Gk×
la/（n+1）=1.2×
（0.033+0.35×
1.5/（1+1））+1.4×
3×
1.5/（1+1）=3.5kN/m
正常使用极限状态
q'
=（0.033+Gkjb×
la/（n+1））+Gk×
la/（n+1）=（0.033+0.35×
1.5/（1+1））+3×
1.5/（1+1）=2.55kN/m
计算简图如下：
1）、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[3.5×
0.82/8，3.5×
0.152/2]=0.28kN·
m
σ=Mmax/W=0.28×
106/4490=62.45N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2）、挠度验算
νmax=max[5q'
lb4/（384EI），q'
a14/（8EI）]=max[5×
2.55×
8004/（384×
206000×
107800），2.55×
1504/（8×
107800）]=0.611mm
νmax＝0.611mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.33mm
3）、支座反力计算
Rmax=q（lb+a1）2/（2lb）=3.5×
（0.8+0.15）2/（2×
0.8）=1.98kN
Rmax'
=q'
（lb+a1）2/（2lb）=2.55×
0.8）=1.44kN
4、纵向水平杆验算
由上节可知F1=Rmax=1.98kN
0.033=0.04kN/m
由上节可知F1'
=Rmax'
=1.44kN
=0.033kN/m
弯矩图（kN·
m）
σ=Mmax/W=0.53×
106/4490=117.26N/mm2≤[f]=205N/mm2
变形图（mm）
νmax＝2.576mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
Rmax=2.34kN
5、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：
Rmax=1.98kN≤Rc=0.9×
8=7.2kN
纵向水平杆：
Rmax=2.34kN≤Rc=0.9×
6、荷载计算
脚手架搭设高度H
立杆静荷载计算
1）、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：
NG1k=（gk+（lb+a1）×
n/2×
0.033/h）×
H=（0.12+（0.8+0.15）×
1/2×
0.033/1.8）×
20=2.58kN
单内立杆：
NG1k=2.58kN
2）、脚手板的自重标准值NG2k1
NG2k1=（H/h+1）×
la×
（lb+a1）×
Gkjb×
1/1/2=（20/1.8+1）×
1.5×
（0.8+0.15）×
0.35×
1/1/2=3.02kN
NG2k1=3.02kN
3）、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
NG2k2=（H/h+1）×
Gkdb×
1/10=（20/1.8+1）×
0.17×
1/10=0.31kN
4）、围护材料的自重标准值NG2k3
NG2k3=Gkmw×
H=0.01×
20=0.3kN
构配件自重标准
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