钢桁架施工方案文档格式.docx
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6.《建筑钢结构焊接过程》(JGJ81-2002)
二、工程概况:
本工程位于广西省合山市产业转型工业园区,本工程分为四个标段。
1、建设单位:
合山市振合集中供热有限公司
2、建设地点:
合山市产业转型工业园区
3、工程名称:
合山市产业转型工业园区集中供热工程
4、管道长度:
第一标段DN600长4597米,第二标段DN400长1240米,第三标段DN300长5536.4米,第四标段DN500长6682.4米。
三、施工准备:
(1)现场准备
1、联系、办理现场占地、电源手续,提前做好现场施工用平台铺设、电源准备工作。
2、组织施工机具、材料随时进入现场。
3、制作施工用的各种工装机具等。
4、堪察现场,规划材料、机具进场道路,并选择和落实运输机械;
提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。
5、钢材进场后要组织有关人员进行验收,检查实物和质量证明材料是否合格,不合格材料不得用于工程。
钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。
6、熟悉图纸,做好焊接工艺技术交底。
核对图纸材料表和设计是否相同,核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符,如有不符及时通知甲方办理工程变更或洽商手续。
7、电焊条要按设计和规范要求进行选用,必须有质量证明材料,施工前按要求进行烘焙,严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。
8、用坡口焊接时需用引弧板,引弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
9、施焊人员要经过培训并已取得国家认可的焊工操作证,且操作证要在有效期以内。
10、现场供电应符合焊接用电要求。
11、主要机具:
电焊机2台、焊把线、小型台钻1台、焊钳、面罩和小锤,钢结构吊装时采用一台QY50型汽车起重机。
(2)其它准备
1、人员组织和人员调配到位;
2、、对有关人员进行技术交底;
3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场;
4、与业主、监理、质量监督站就有关施工问题进行联系与落实。
四、施工部署
1、现场成立项目经理部,统一管理本工程。
2、项目经理:
姜立新,其主要职责为:
项目经理是实施管理的责任者,对工程项目负直接领导责任;
对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任;
负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理;
负责合理调配和优化资源配置;
负责重大事项的协调解决和决策工作。
3、技术负责人:
陈志福,其主要职责为:
项目技术负责人负责汇报现场施工技术管理情况,并对施工质量、安全及资源计划情况承担技术责任。
4、质检员王文荣,其主要职责为:
负责现场施工组织管理工作,对确保工程施工进度、工程质量、施工安全等承担责任;
负责现场劳动力的组织调动、施工所用材料、工机具的供应和保管等工作。
5、现场主要管理人员
技术员:
殷林燕
施工队长:
吴军
材料员:
蒋勇燕
五、施工工艺:
下料——制孔——焊接——拼装——油漆——吊装就位——验收
7.下料:
放样:
核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:
1的大样放出节点,核对各部分尺寸。
放样应考虑加工余量,焊接构件按工艺要求放出焊接缩量。
号料:
检查核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,标出零件编号。
钢材下料的方法采取气割,根据钢材的规格选用合适的割枪型号,在施割过程中调火,以保证切割质量。
放样用的钢卷尺,必须经过计量。
8.制孔:
采用小型台钻,在制孔过程中严格控制孔距偏差。
钻孔超过允许偏差时,严禁采用钢块填塞。
9.焊接:
3.1平焊:
要选用合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。
清理焊口:
焊前要检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围是否有油污和锈蚀,烘焙焊条应按规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
焊接电流:
根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
引弧:
角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2-4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头应在焊缝接头前方15-20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起落处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
焊接速度:
要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2-3mm)为宜。
焊接电弧长度:
根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3-4mm。
焊接角度:
根据两焊件的厚度而确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60-75度;
二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45度;
当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧:
当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把是移至熔池中央停弧。
严禁使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
10.拼装
桁架的组装顺序:
拼装必须按工艺要求的次序进行,桁架可先在平整的地面上安装上、下弦水平支撑,再将各段桁架组装成整体。
11.油漆
5.1底漆
建筑钢结构工程的油漆应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
按设计要求的除锈方法清除钢构件表面的铁锈。
底漆涂装,采用环氧富锌,控制油漆的粘度、稠度,兑制时应充分搅拌,使节油漆色泽、粘度均匀一致。
涂刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
待第一遍干燥后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
5.2面漆
底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀,其工作粘度,稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
六、钢结构吊装就位
1、吊装前准备:
1.1机具:
一台50t汽车起重机、经纬仪一台、电焊机2台,大型平板拖车一辆、扳手、大锤、撬棍等。
1.2工作面:
吊装前基础顶面要弹出定位控制线和标高控制线,复核基础预埋螺栓的位置和各连接件上螺栓孔的位置大小是否相符。
清除螺栓和预埋铁件上的杂物和油污。
钢柱和钢珩架上也要弹出中心线,作为垂直和定位控制。
1.3吊装前复查各部件的尺寸是否与设计相符,复查合格后报监理验收,做好验收记录,合格后方可吊装。
吊装前要组织有关人员进行现场安全和技术交底。
2、质量保证措施:
建立质量检验与监督保证体系,吊装前做好测量工具与仪器的预检与管理,做好对上道工序的预检。
吊装前开现场技术技术交底会,责任落实到人,质量管理要落实到班组每个操作人员。
3、钢支架和钢桁架吊装:
基础准备和钢构件检验:
基础轴线误差测量、基础支撑面的准备、支撑面和支座表面标高与水平度的检验,螺栓位置和伸出支撑面的测量等。
钢桁架吊装:
桁架吊装前必须精确测定支座标高及核对铰支座处预埋螺栓位置,保证准确后再安滚轴支座,桁架吊装过程中,采用吊点设在两
端头下部的四点起吊法,钢丝绳长度要经过计算和试吊,起吊后,桁架保持稳定时倾斜角应能满足就位要求。
如下图所示:
七、应注意的质量问题
1、焊缝缺陷
焊缝形状翘曲或尺寸偏差:
产生原因主要是焊接顺序不正确,焊前准备不当,如坡口、间隙过大或过小,未流收缩余量。
外部变形可采用机械方法或加热方法矫正。
焊缝增高量,和宽度不符合技术条件,存在过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡现象:
产生原因为焊接坡口不合适,焊接电流不稳定,沓接速度不均匀,焊接电弧高低变化太大。
过宽、过高的焊缝可用机械方法去除,过窄、过低的焊缝可用熔焊方法补焊。
咬边:
产生的原因为电流过大、电弧过长;
焊枪角度不对;
焊条药皮端部的电弧偏吹;
焊接零件的位置安放不当。
轻微的、浅的咬边可用机械方法修锉,使其平滑过渡,严重的进行补焊。
气孔:
焊件和焊接材料有油污、锈及及其它氧化物;
焊接电流过小,弧长过长,焊接速度太快。
可用铲去气孔处的焊缝金属,然后焊补。
夹渣:
焊接材料不好,焊接电流太小,速度太快,熔渣密度太大,阻碍熔渣上浮,多层焊时熔渣未清除干净。
2、油漆缺陷
涂层作业气温应在5-38度之间为宜。
当气温高于40度时,应停止涂层作业。
如构件温度超过40度时,在钢材表面刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。
当空气湿度大于85%时,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。
钢构件制作前,应对构件陷蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前处锈,提前涂刷。
八、保证质量的技术措施
工程质量的主要目标:
单位工程合格率:
100%;
建筑单位工程优良率:
50%;
安装单位工程优良率:
80%;
非标设备焊接和工艺管线焊接一次合格率:
98%以上。
为保证施工质量,我们采取如下技术保证措施:
1、成立质量管理小组,每天在施工现场检查施工质量,严格把关。
2、编制质量计划,明确分工,落实责任,并按质量计划正确实施。
3、对于桁架吊装时,采取加固措施,防止桁架变形;
采用专用索具和加工机具,确保施工质量。
4、严格控制现场进料,对进入现场的材料检查验收合格后方能使用。
5、在现场施工时,严格控制关键工序的施工,对施工现场的每一个施工工序进行技术交底,并检查落实施工人员的执行情况。
6、建立健全质量保证组织机构,人员到位,各负其责,以保证工程质量。
质量保证组织机构
九、安全保证措施
进入现场的各级人员须严格遵守国家、车间安全管理法律、法规,遵守吉林石化公司、吉化股份公司及各生产厂的有关安全管理规定;
入厂前必须进行入厂安全教育,并按要求办理手续。
除此以外,尚须高度重视以下注意事项,确保施工安全:
1、建立以项目经理为首的安全生产领导小组,并设专职安全员跟班检查督促(吊装区为重点检查对象)。
2、吊装前检查钢丝绳的直径和质量,钢丝绳不允许有断股或带伤工作。
3、吊车应停在坚实的地基上,避免吊装时沉降倾斜。
4、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落、飞出造成安全事故,需铺设安全网。
高空作业人员要佩戴好“三宝”,防护架必须设置一道平网。
5、吊装过程应有统一指挥,指挥信号要明确,无关人员远离现场,施工人员不得停留在物体下,以防事故发生。
6、施工用电动机械和设备必须做好接地,绝不允许使用破损的电线或电缆,严防设备漏电伤人。
7、施工现场挂警戒绳,严禁外人进入。
8、所有施工人员必须按程序交接,经甲方工艺人员确认后方可施工,分析合格前任何人不准作业。
9、进入厂区不准携带易燃易爆物品,包括火机、火柴、烟等,厂区内不得吸烟;
施工用火严格执行动火制度,办理动火手续,并设专人看火,五级以上大风停止作业。
十、环境保护与文明施工技术措施
1、每日做到工完料净场地清。
2、施工现场物料按甲方指定地点堆放,建筑垃圾应及时运出,排放到指定地点。
3、对施工现场人员进行教育,严禁施工人员进入甲方生产车间。
十一、季节性施工措施
1、施工现场平面布置要根据场地具体情况做好竖向排水布置,使场地不积水,排水有方向。
2、电器设备及电源开关设防雨保护,安装漏电保护器。
江苏龙海建工集团有限公司
合山市转型工业园区集中供热管网工程项目部