室外HDPE双壁波纹管技术交底Word格式文档下载.docx
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3.对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。
二、施工工艺
1.沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。
具体开挖的宽度参照下表：
（100mm≤h≤200mm）
管道公称直径（mm）
管道沟槽宽度（m）
200
0.7
300
400
0.8
500
1.0
2.本工程HDPE双壁波纹管施工采用砂垫层基础，沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
需做砂垫层基础，管底基础层必须铺设在符合承载力要求的地基土层上。
具体要求如下：
管道基础采用120砂基础，设计支承角2α加30范围内的管底腋角部位必须用中砂填充密实，密实度≥95％。
3.由于HDPE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。
4.管道安装采用人工安装。
槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300～400mm。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
5.管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
6.由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
7.管道撞口前再检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、
飞边等现象。
8.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
9.接口方法按下述程序进行：
De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；
De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦/拉紧器将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两侧的手板葫芦/拉紧器应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
10.管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。
对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。
外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；
对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角
的要求用粗砂回填密实。
对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；
对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。
当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。
当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
12.管道与检查井的衔接采用管顶平接。
当管道已敷设到位时，在砌筑砖砌检查井井壁时，采用现浇混凝土包封插入井壁的管端，混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。
检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接.
13.管道敷设允许偏差表（mm）
序号
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
水平轴线
15
每节管
1点
经纬仪测量或挂中心线钢尺测量
2
管底高程
±
10
水准仪测量
14.管道闭水及通球试验：
（1）试验要求：
对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。
闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2）管道两端的无机封堵气囊宜应用于结构主体的背水面；
有机封堵气囊宜应用于结构主体的迎水面，若有机封堵气囊用于背水面，则应具有较高的抗渗性，且与基层有较强的粘结性。
有机封堵气囊可根据材料的性能，其厚度宜为1.2-2.Omm。
3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
（2）闭水试验程序
2016.4.232019-03-31
在具备了闭水条件后，即可进行管道封堵气囊闭水试验。
试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。
试验各阶段说明如下：
1）注水浸泡：
闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。
注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，浸泡管和井1～2天进行闭水试验；
2）闭水试验：
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3）试验渗水量计算：
渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）×
（1000/L），式中Q---每km管道每d的渗水量q---闭水管道30分钟的渗水量L---闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
闭水试验用封堵气囊应选用操作简便、检查直观、可在施工过程中及时检查并消除质量隐患的气囊。
15.井室砌筑
（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。
对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
（2）井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。
收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。
（3）井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。
砖砌采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过500mm,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
井底设置导流槽，严禁用水冲浆灌缝。
污水井井内外墙面用1:
2防水水泥砂浆抹面至管井顶部，厚20mm，雨水井井内墙抹面。
抹面、勾缝、座浆均用1:
2防水水泥砂浆。
（4）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（5）砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
（6）各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平，具体高度调整由道路施工单位负责实施；
在绿地处，则井口高于地面200mm。
井盖采用球墨铸铁井盖，具体LOGO造型及颜色、尺寸等由业主协调景观专业确定后再行加工。
（7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。
（8）井室检查标准
16.回填土要求
管道应在敷设两边各30cm宽度范围内夯实，铺设厚度不小于30cm中砂管道基础，管腔应采用中砂回填至管道顶上15cm。
管道顶以上50cm以上的范围可采用级配砂石料或素混凝土回填；
砂砾或级配砂石回填时分层厚度不大于30cm，压（夯）实不小于3遍。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内必须采用人工回填；
管顶500mm以上部位可用机械从管道轴线两侧同时夯实。
17、安全注意事项
（1）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣；
（2）进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
（3）人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。
起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人；
（4）严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；
（5）井室砌筑完成后务必做好临边防护和成品保护工作。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
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