创优质结构措施文档格式.docx
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为确保本工程质量按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及各专业验收规范要求，项目部的目标是创苏州市“优质结构工程”、“杨子杯”江苏优质工程奖。
（一）组织措施
建筑行业实行经营资质管理和各类专业人员持证上岗制度，是保证工程项目部组织机构和人员素质的一个重要的管理措施，是影响工程质量的一个重要因素。
人是生产经营活动的主体，工程质量的控制是通过人来完成的。
因此，人员的素质、即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、身体素质等，都将直接和间接的对施工的质量产生影响。
要争创优质结构奖更是如此。
因此，为了确保工程结构施工质量达到苏州市优质结构的标准要求，我们公司为雍景湾二期高层工程项目部配备了素质高、技术水平好的工程技术人员，项目部质量管理人员名单如下：
序号
姓名
性别
职务
技术职称
1
叶汉忠
男
项目经理
工程师
2
仲晶
技术负责人
3
黄兴忠
施工队长
助工
4
牛重阳
质检员
5
范刘刚
安全员
6
叶龚飞
施工队伍我们选择具有一定创优经验、素质较高、质量意识强的施工班组来完成施工任务。
有了高素质的技术人材，还要有强有力的组织措施，才能保证工程质量达到预期的目标。
我们建立了质量保证体系，并采取有力的措施保证质量保证体系的正常运行：
一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；
二是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；
三是公司定期考核质量保证体系的工作质量；
四是开展职工的技术培训工作，提高现场施工人员的技术水平和素质；
五是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在先。
（二）建筑材料质量保证措施
建筑原材料、成品和半成品材料是工程建设的物质条件，是工程质量的基础。
产品是否合格，材质是否经过检验，保管使用是否得当，都将直接影响工程结构的刚度和强度，影响工程的使用安全。
我们严格按设计要求认真选材，做到货比三家，择优使用。
凡采购的一切建筑原材料、成品和半成品材料必须是经过认证的厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证，合格证上应注明本批材料的炉号和数量。
为了确保建筑材料的质量，我们采取了以下几点措施：
1.建筑材料进场时做好现场验收记录
主要建筑材料，在进入工地时，应做好进场验收记录，对每一批进场的建筑材料都要对进场时间、品种、规格、数量等内容做好记录并按照专业质量验收规范对各种建筑材料的外观检查内容，对进场的各种建材的外观质量进行认真检查做好记录。
钢筋进场时要检查钢筋表石是否有颗粒状或片状老锈；
水泥进场时要检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期。
认真核对产品出厂合格证与实物是否吻合，主要核对炉号、规格，确保建材出厂合格证的符合性。
对于各子单位工程使用的建筑材料，还应做好每批建材分配到各子单位工程的分配表。
严把建材进场质量关。
2.对涉及安全和使用功能的建筑材料做好见证取样复验工作
根据各专业工程质量验收规范的要求，对钢筋、水泥、砖、防水材料等涉及安全和使用功能的建筑材料，要进行复验，并实行见证取样送检制度。
严格按专业工程质量验收规范要求的检查数量进行抽样检验。
3、对检验不合格的建筑材料要及时进行处理
对试验室出具的钢筋、水泥、防水材料、砖等建筑材料检验不合格报告单，具体操作人员要及时上报项目技术负责人，项目技术负责人接到不合格报告单后，马上进行处理，该退货的立即组织退货，降级使用的（一般用于水泥），要另行存放，做好标牌。
严禁将不合格的建筑材料用在工程上。
（三）结构工程质量控制措施
工程质量关系到工程的适用性和项目投资效果，而且也关系到人民生命财产的安全。
因此，项目部在施工过程中要坚持“百年大计，质量第一”的方针，在工程建设中要把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。
为了保证工程结构质量，我们采取以下措施，确保结构施工质量达到优质标准：
1、加强建筑物定位、放线测量工作的管理，确保建筑物定位数据满足设计文件要求。
成立专业测量放线小组，由专业人员负责测量放线工作。
在施工中主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/10000，测角精度应不低于20″。
建筑物楼层标高由首层±
0.000标高控制，逐步上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差，层间不大于±
10mm，并做好建筑物层高、全高、垂直度测量和轴线、构件尺寸的放线记录。
2、钢筋工程质量控制措施
（1）钢筋加工
本工程钢筋加工采用现场加工配料，钢筋在加工前，应做好以下工作：
a、钢筋必须有出厂合格证和检验证明，进场后经复验现场抽样检验合格后方可使用；
b、钢筋加工各种设备已就位，并经调试符合有关规定；
c、加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
d、加工人员熟悉施工图和配料单；
e、管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；
f、各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；
g、加工处有良好的通风、照明。
钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：
a按设计要求进行加工，加工好的半成品符合设计要求；
b先做的，先加工；
后做的，后加工，29#、23#、15#、22#按照流水段的划分顺序，分区分段加工，先加工柱筋，后加工梁板钢筋。
c钢筋加工好后，堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的钢筋的生产厂家、规格、数量、形状、和使用部位；
d钢筋加工应尽量利用截断的余料，余料应按指定位置堆放整齐；
e钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
f核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符才能用于配料。
（2）钢筋的绑扎
、钢筋施工按照29#、23#、15#、22#分段流水施工，以保证施工的连接性。
钢筋绑扎应按先扎柱筋，后绑梁板钢筋的方法进行施工。
钢筋绑扎前应做好以下工作：
a绑扎工具齐备，扎丝和砂浆垫块必须齐备；
b在钢筋施工前核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。
如有错漏，及时增补；
c钢筋半成品必须吊至施工部位；
d钢筋位置线已经画出轴线，偏位的钢筋要先校正；
e钢筋施工前必须对工人进行技术交底，并熟悉图纸和料单；
f施工顺序明确；
g工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；
、钢筋绑扎应注意几个问题
a按图施工，在绑扎过程如发现设计与规范不符之处，应及时向工长反映，工长同设计院联系及时更正；
b钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，扎点按梅花式绑扎；
c注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开。
（3）确保钢筋保护层厚度。
钢筋保护层涉及工程承载力和耐久性，因此我们在施工中采取有效措施，确保钢筋保护层厚度满足设计和规范要求。
在施工中按设计要求的不同保护层厚度制作水泥小方块，在钢筋位置固定好后，将保护层厚度水泥小方块绑扎在钢筋与模板之间，确保钢筋保护层厚度。
在混凝土浇注过程中，派专人经常检查钢筋移位情况，及时发现，及时纠偏。
3、模板工程质量控制措施
（1）选用新模板及支撑体系，满足工程的需要。
根据平面结构型式和承受的荷载，层高跨度等因素，进行模板设计，确保模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，保证模板在浇灌砼后产生的几何变形不超过规范允许值。
模板应涂刷不污染钢筋的隔离剂，以防拆模时砼因粘结模板而脱皮。
模板施工中，现场工长要跟班进行指导和督促检查工作，把好操作质量关，派测量员跟踪进行测量放线和复查模板的水平度。
（2）加强模板安装质量检查，确保模板支撑系统的刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
为了确保模板支撑系统的刚度和稳定性，模板支撑系统均采用ф48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用ф48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层（4.2m、3.6m高）三步四道,楼层两步三道,支撑间距梁底1000,板底1000,楞木用45×
100松枋，斜撑用40×
60松枋,剪刀撑用ф48钢管,梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈“甘”形,将梁底模经小楞抬住,小楞间梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。
底层梁支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上，砖基础上面垫一块50厚全长松板，支撑下均应设50×
120×
180抄楔一对。
板的支撑如落在回填土上，应对支撑作用点下部全长加强：
局部反复夯实，不少于三遍，加木撑于承台顶面，垫50厚碎石拌砂并夯实，支撑下垫一块50厚通长木板。
梁的跨度大于4m，支模应按2‰起拱，跨度大于6m的梁，起拱高度为L∕600，悬臂梁端模板起拱L∕300。
首层梁底支撑双排支于拉梁上允许支撑斜撑，但横管必须绝对水平，扣件紧固。
柱模应有一边底部开300（宽）×
150（高）垃圾清扫口，验模后、混凝土浇灌前1～2h封闭。
模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施。
拆模混凝土试块若未达到强度，不得提前拆模。
悬臂梁须等混凝土强度达100%设计强度后，方开拆模。
4、混凝土施工质量控制措施
（1）在施工前对施工人员认真进行相关的技术交底。
砼注意的振动棒、平板振动器操作人员和砼抹面人员必须具有相关的技术资格证的熟练工人，施工过程中，设置专业施工工种进行全程的监督管理，砼震捣到位，避免漏振、过振以减少蜂窝、麻面露筋等缺陷的出现。
（2）预防砼常见缺陷的措施
砼施工中常见的施工缺陷有：
a、表面蜂窝、夹渣、空洞。
疏松、露筋、胀模等；
b、砼施工缝位置不正确或留法不合理；
c、楼板不够平整，有积水现象。
d、楼梯踏步不够平整，有缺棱掉角现象；
e、楼板有裂缝产生。
预防措施有一下几点：
A、改善砼的和易性，砼的现场搅拌要做到投料准确，设置专人进行下料计量，避免下料的随意性。
B、模板施工时，要清洁模板，避免模板上粘有砼浆或其他油质物，砼施工前要求淋水湿润模板，但避免模板上有积水现象出现。
C、加强砼施工前，应加强技术交底。
对砼震捣操作人员应选用责任心强的熟练工人，同时加强砼施工的监督管理，避免砼的漏振、过振。
D、砼施工时，安排好其他工种的配合工作，设有模板工人，钢筋工人以及水电工人根据发现问题及时处理。
E、砼施工过程中由于施工和工艺的需要留设施工缝时按照留设在受力较小的部位的原则：
在板跨、梁跨的1/3处，施工缝禁止留斜缝，加强施工缝部位的处理。
F、控制好楼板施工的平整度：
砼施工前，在每个柱的钢筋上标出500mm标高控制点，在砼施工时利用标高点标高，板跨中利用拉线控制。
G、加强楼梯模板的施工质量，加强检查力度，发现偏差过大时，必须进行调整返工。
砼施工时加强抹面，并预埋好钢筋头，拆除踢面板时禁止硬撬，保护好棱角的完好。
H、加强混凝土构件浇注后的养护，养护条件对于混凝土强度的增长有重要的影响。
混凝土浇筑完毕后，要及时采取有效养护措施进行养护。
混凝土浇注后，用麻包袋覆盖浇水养护，时间不少于七天，天面混凝土、卫生间混凝土板等部位养护不少于14天，养护期要保证混凝土表面一直保持湿润状态。
在混凝土强度达到1.2N∕㎜2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5、凝土外观尺寸偏差措施
现浇混凝土结构的外观质量和尺寸偏差是影响结构性能和使用功能的重要因素。
因此公司要求项目部要会同监理人员加强对拆模后的混凝土结构外观质量和尺寸偏差的检查，严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）表8.1.1和表8.3.2－1、表8.3.2－2的内容要求进行全数检查，并做好检查记录。
在施工中对影响外观质量和尺寸偏差的环节加强事前检查，尽量避免出现严重缺陷和尺寸偏差超过允许偏差的问题。
对外观质量出现严重缺陷和尺寸偏差超过尺寸允许偏差而且影响结构性能和安装、使用功能的部位，要立即提出技术处理方案，及时处理。
确保现浇结构的质量不影响结构性能和使用功能。
6、砌筑填充墙工程质量保证措施：
（1）材料方面：
砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。
（2）砂浆制备
砂浆采用机械拌合。
拌合时间，自投料完算起，不少于1.5分钟。
砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。
砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时使用完毕。
每一楼层或250立方米砌块中的各种标号的砂浆，每台搅拌机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。
如遇砂浆标号或配合比变更时，亦要制作试块。
（3）施工方法方面：
a、要坚持三检制度，杜绝违章作业。
b、墙身位移控制：
根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先预摆砌块，砌时要控制墙身垂直。
c、灰缝控制：
使用皮数杆拉线，每皮砌块砌筑时均拉线，皮数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过15m为宜。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
d、砌墙控制：
砌墙时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。
（4）其它：
a、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，插筋等必须事先作好安排，配合砌墙进度及时送到现场。
b、墙的转角处和交接处要同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，则砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2／3。
c、砌块砌前先要提前一天浇水湿润，禁止砌块和砖不经淋水直接砌筑，雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砌块。
7、资料保证控制措施：
将施工资料工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制，资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程施工进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。
（四）安全生产保证措施
1、严格执行部颁标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工高处作业安全规范》（JGJ80-51）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
2.认真贯彻建设部颁发的“一标六规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。
3.进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即（公司一级教育、项目部一级教育，施工队组一级），并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。
4.特殊工种（即电工、焊工、起重工、架子工、机械操作工等）持证上岗。
5.对参加现场施工人员、工长应针对本工程特点进行安全、技术交底。
全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程”，严禁酒后操作。
6、施工班组进入施工现场前，各专业工长要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。
7.进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。
8.做好“三宝四口”的防范工作，设置防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。
9.上、下工作层必须有严密的防范措施，每层楼的施工面必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。
10.实行机械管理制，对机械进行定期检查，保养与记录，杜绝设备事故出现。
11.所有用电机具包括：
泵机、搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。
12.工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱掉乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。
13.使用小型手持电动工具时，均使用带漏电保护装置的闸箱。
通道及潮湿部位照明使用36V安全电压。
非机电人员严禁运用机电设备。
14.所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。
15.定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。
16.现场临时设施均应配备消防器材。
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