砂石和块石评定表Word下载.docx
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检查项目
质量标准
检验记录
1
天然砂中含泥量
小于3%，其中粘土含量小于1%
2
天然砂中泥团含量
不允许
3
人工砂中的石粉含量
6%~12%（指颗粒小于0.15mm）
4
坚固性
﹤10%
5
去母含量
﹤2%
6
密度
﹥2.5%t/m3
7
轻物质含量
﹤1%
8
硫化物及硫酸盐含量，按重量折算成SO3
9
有机质含量
浅于标准色
评定意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准；
其他检测项目%符合质量标准
施工单位
建设
（监理）
单位
含泥量:
4组,实测值2.0%~3.0%,粘土量:
10组,实测值0.5~1.0%,全部合格
抽检10组,未发现有泥团
/
10组,实测值3~8%,全部合格
10组,实测值0.2~1.7%,全部合格
10组,实测值2.6~2.67t/m3,全部合格
10组,实测值0.1~0.6%,全部合格
10组,实测值0.1~0.7%,全部合格
抽检10组,有机质含量均浅于标准色
其他检测项目100%符合质量标准
优良
表1.19粗骨料质量评定表
填写本批检验月（季）的开始及终止日期。
2.数量：
填写本批检验资料所代表的粗骨料总量（m3）。
填写粗骨料出产地名或料场名称。
按月或季进行抽样检查分析，一般每生产500m3砂石料，在净料堆放场取组样，总抽样数量：
5.检查记录：
抽查组数、实测最大值~最小值，合格组数。
凡抽样检查中主要检查项目全部符合标准，任一种规格的其他检查项目有90%及其以上的检查符合质量标准，即评为优良；
有70%及其以上的抽检点符合标准，即评为合格。
表1.19粗骨料质量评定表
超径
原孔筛检验小于5%超逊径筛检验0
逊径
原孔筛检验小于10%超逊径筛检验小于2%
含泥量
D20、D40、粒径级小于1%
D80、D150、（D120、）小于0.5%
△泥团
△软弱颗粒含量
﹤5%
硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3
0.5%
△有机质含量
﹥2.55t/m3
吸水率
D20、D40﹤2.5%
D80、D150、﹤1.5%
10
△针片状颗粒含量
﹤15%;
有试验论证,可以放宽至25%
检查10组,原孔筛筛余量1.2%~3.7%
检查10组,原孔筛检验逊径为3.6%~5.8%
检查10组,含泥量为0.3%~0.5%符合要求
检查10组,无泥团
检查10组,软弱颗粒含量为0.5%~2.7%
检查10组,软弱颗粒含量为0.05%~0.28%
检查10组,均浅于标准色
检查10组,密度为2.61~2.73t/m3
检查10组,D20、D40吸水率为1.6%~2.1%,D80、D150吸水率为0.7%~1.3%
检查10组,针片状颗粒含量为6%~13%
表1.20混凝土拌和质量评定表
1.分部工程名称:
填写使用本批砼料的分部工程名称。
2.分部工程量：
填写本批检验资料所代表的砼总量（m3）及砼设计等级或设计标号。
3.项目质量等级：
按照表1.20-1、表1.20-2评定结果填写。
4.质量标准。
在砼拌和物、砼试块两个项目均达到合格标准的前提下，如试块质量达到优良，即评为优良；
如试块质量只达到合格，即评为合格。
表1.20混凝土拌和质量评定表
单元工程量
单元工程名称、部位
评定日期
项目
项目质量等级
混凝土拌和物
△混凝土试块
两项质量均合格标准，其中混凝土试块质量优良
表1.20-1混凝土拌和物质量评定表
1.本表依据施工单位施工过程的检验记录和监理检查后评定。
2.表头填写与表1.20相同。
3.检验日期：
填写本批砼检验月（季）的开始日期及终止日期。
4.项次3、4、5、6要填写设计具体要求，第一项原材料称量偏差填写拌和楼（站）施工配料单规定的各种材料的称量（kg）及实测结果。
本例中无外加剂与混合材料，如有亦应填写。
5.检验记录栏填：
检查组数、实测最大值勤、最小值、合格组数。
如果主要检查项目全部符合优良质量标准，一般检查项目符合优良或合格标准。
即评为优良。
若主要检查项目只符合合格标准，一般检查项目基本符合合格标准，即评为合格。
表1.20-1混凝土拌和物质量评定表
分部工程量
分部工程部位
优良
合格
△原材料称量偏差符合要求的频率
≥90%
≥70%
砂子含水量小于6%的频率
△拌和时间符合规定的频率
100%
砼坍落度符合要求的频率
≥80%
△砼水灰比符合设计要求的频率
砼出机口温度符合设计要求的频率
（高1~2℃）
（高2~3℃）
共检查项组,主要检查项目项组,全部符合标准,一般检查项目符合标准
施工配料
表1.20-2混凝土试块质量评定表
1、本表依据施工单位在机口及仓面取样成型的28d龄期混凝土监理检查后评定。
3.分部工程量:
填写本批试块所代表的砼量,砼设计等级（或）标号、试块组数。
1．检验日期：
填本批试块质量检验的开始至终止日期。
2．检验记录：
项次1、项次4要检查组数、各组试块的实测值。
若实测值较多，也可填实测组数、最大值~最小值,合格组数.
3．试验数据统计:
按SL176_1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定进行。
4．砼标号与强度等级可按下表换算：
砼标号
100
150
200
250
300
350
400
强度等级
C9
C14
C19
C24
C29.5
C35
C40
1.质量标准.
2.全部检查项目符合合格标准前提下,如主要检查项目为优良,即评为优良;
若主要检查项目为合格,即评为合格.
表1.20-2混凝土试块质量评定表
年月日至月日
任何一组试块抗压强度最低不低于设计标号的
≥85%
△无筋（或少筋）砼强度保证率
△配筋砼强度保证率
95%
90%
砼抗拉、抗渗、抗冻指标
不低于设计标号
砼强度的离差糸数
<
200号
0.18
0.22
≥200号
0.14
全部检查项目符合合格标准,其中主要检查项目
溢洪道
2800m3,C25,30组
消能防冲段
×
水利水电机械施工公司
0+100~0+200
年×
月×
日~×
日
检查30组,试块抗压强度为26.7~39.6MPa
30组,试块统计,P=97.7%
设计抗冻标号F100,检验3组,均达到设计标号
30组,试块统计,Cv=0.107
全部检查项目符合合格标准,其中主要检查项目符合优良标准
表1.21混凝土预制构件制作质量评定表
单元工程名称部位
检查项目
设计值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
模板安装
相邻两板面高差
局部不平（用2m直尺检查）
板面缝隙
预留孔、洞位置
梁、桁架拱度
+5–2
钢筋焊接与安装
帮条对焊接头中心的纵向偏移
0.5d
两根钢筋的轴向曲折
4º
焊缝
高度
–0.05d
长度
–0.5d
宽度
–0.1d
咬边深度
–0.05d且<
表面气孔夹
渣：
在2d长度上气孔夹渣直径
不多于2个<
同一排受力钢筋间距的局部偏差：
柱及梁
板及墙
±
0.1间距
同一排分布钢筋间距的偏差
双排分布钢筋间距的偏差
0.1排距
箍筋间距偏差
0.1箍筋距
保护层厚度
1/4净保护层厚
钢筋起重点位移
20
钢筋骨架：
高度宽度
续表1.21
1外形尺寸
埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等
10（长、宽）
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
5（长、宽）
板、梁柱等装配式构件
3（长、宽）
2中心线偏差
3顶、底部平整度
预埋件纵、横中心线位移
起吊环、钩中心线位移
检测结果
共检点，其中合格点，合格率%
评定意见
质量等级
模板合格率%；
钢筋焊接与安装率%；
构件尺寸合格
率%
（监理）单位
表1.21混凝土预制构件制作质量评定表（例表）
砼大坝
砼10.8m3
溢流坝段
1,1,2,1.5,2.5
1,1.5,1,2.5,1
0,0.5,0,1.5,0
32,28,30,30,31
3,5,2,2,4
4º
5º
7.5,8,8,8.5,9
135,132,140,145,160
19,18,22,24,23
0.1,0.3,0.2,0.5,0.4
0,2,1,0,3
90,90,96,95,95
125,123,125,120,125
50,50,48,51,50
200,205,200,195,200
28,30,31,27,30
0,5,0,0,10,5
1120,1120,1125,1120,15705,15074,15710
1200,1205,15800,15799,15797,15802
-1,-1,+2.+1
+2,+2,0,0,-1
+5,-5
共检110点，其中合格105点，合格率95.5%
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