最新互换性作业题.docx

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最新互换性作业题

互换性作业题

2、习题与思考题

2-1图样上给定的轴直径为

。

根据此要求加工了一批轴，实测后得其中最大直径（即最大实际尺寸）为φ45.033mm，最小直径（即最小实际尺寸）为φ45.000mm。

问加工后的这批轴是否全部合格（写出不合格零件的尺寸范围）？

为什么？

这批轴的尺寸公差是多少？

2-2在同一加工条件下，加工φ30H6孔与加工φ100H6孔，应理解为前者加工困难？

还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当？

加工φ50h7轴与加工φ50m7轴，应理解为前者加工困难？

还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当？

2-3什么是基准制?

选择基准制的根据是什么？

在哪些情况下采用基轴制?

2-4按给定的尺寸

mm（孔）和

mm（轴）加工孔和轴，现取出一对孔、轴，经实测后得孔的尺寸为φ60.033mm，轴的尺寸为φ60.037mm。

试求该孔、轴的实际偏差以及该对孔、轴配合的实际盈、隙；并说明它们的配合类别。

2-5某一配合的配合公差Tf=0.050mm，最大间隙Xmax=+0.030mm，问该配合属于什么配合类别？

2-6什么叫一般公差?

线性尺寸一般公差规定几级精度?

在图样上如何表示?

2-7写出与下列基孔（轴）制配合同名的基轴（孔）制配合，并从配合性质是否相同的角度，说明它们能否相互替换？

（1）

；

（2）

；（3）

；（4）

；（5）

；（6）

2-8已知φ20H7/m6的尺寸偏差为

，按配合性质不变,改换成基轴制配合，则φ20M7/h6中孔、轴尺寸的极限偏差为多少？

2-9已知配合φ40H8/f7，孔的公差为0.039mm，轴的公差为0.025mm，最大间隙Xmax=+0.089mm。

试求：

（1）配合的最小间隙Xmin、孔与轴的极限尺寸、配合公差并画公差带图解。

（2）φ40JS7、φ40H7、φ40F7、φ40H12的极限偏差。

（注：

按题目已知条件计算，不要查有关表格。

）

2-10查表并计算下列四种配合的孔、轴极限偏差；配合的极限盈、隙；配合公差Tf；并说明基准制及配合性质。

（1）

；

（2）

；（3）

；（4）

。

2-11有下列三组孔与轴相配合，根据给定的数值，试分别确定它们的公差等级，并选用适当的配合。

（1）配合的基本尺寸=25mm，Xmax=+0.086mm，Xmin=+0.020mm。

（2）配合的基本尺寸=40mm，Ymax=–0.076mm，Ymin=–0.035mm。

（3）配合的基本尺寸=60mm，Ymax=–0.032mm，Xmax=+0.046mm。

2-13某孔、轴配合，图样上标注为

，现有一孔已加工成30.050mm。

为保证原配合性质（即保证得到

的极限盈、隙）试确定与该孔配合的（非标准轴）轴的上下偏差。

3、习题与思考题

3-1测量的实质是什幺？

一个完整的测量过程包括哪几个要素？

3-3量块的“级”和“等”是根据什么划分的?

按“级”和按“等”使用有何不同？

3-10试从83块一套的量块中，同时组合下列尺寸：

48.98mm，33.625mm，10.56mm。

3-12在尺寸检测时，误收与误废是怎样产生的？

检测标准中是如何解决这个问题的？

3-13设有如下工件尺寸，试按《光滑工件尺寸的检验》标准选择计量器具，并确定验收极限。

（1）φ200h9，

（2）φ30K7，（3）一般公差尺寸（GB/T1804—f）的孔φ120。

3-14有一配合φ50

，试按泰勒原则分别写出孔、轴尺寸合格条件。

在实际测量中如何体现这一合格条件？

3-14计算检验φ50

用工作量规及轴用校对量规的工作尺寸，并画出量规公差带图。

4、习题与思考题

4-1形位公差项目分类如何？

其名称和符号是什么？

4-2形位公差带与尺寸公差带有何区别？

形位公差的四要素是什么？

4-3下列形位公差项目的公差带有何相同点和不同点？

（1）圆度和径向圆跳动公差带；

（2）端面对轴线的垂直度和端面全跳动公差带；

（3）圆柱度和径向全跳动公差带。

4-4最小包容区域、定向最小包容区域与定位最小包容区域三者有何差异？

若同一要素需同时规定形状公差、定向公差和定位公差时，三者的关系应如何处理？

4-5公差原则有哪些？

独立原则和包容要求的含义是什么？

4-6轮廓要素和中心要素的形位公差标注有什么区别？

4-7哪些情况下在形位公差值前要加注符号“φ”？

哪些场合要用理论正确尺寸？

是怎样标注的。

4-8如何正确选择形位公差项目和形位公差等级？

具体应考虑哪些问题？

4-9图4-33所示销轴的三种形位公差标注，它们的公差带有何不同？

a）b）c）

图4-33习题4-9图

4-10图4-34所示零件标注的位置公差不同，它们所要控制的位置误差区别何在？

试加以分析说明。

4-11图4-35所示零件的技术要求是：

①2-φd轴线对其公共轴线的同轴度公差为φ0.02mm；②φD轴线对2-φd公共轴线的垂直度公差为100/0.02mm；③φD轴线对2-φd公共轴线的偏离量不大于±10μm。

试用形位公差代号标出这些要求。

a）b）c）

图4-34习题4-10图

图4-35习题4-11图图4-36习题4-12图

4-12将下列形位公差要求标注在图4-36上：

（1）圆锥截面圆度公差为0.006mm；

（2）圆锥素线直线度公差为7级（L=50mm），并且只允许材料向外凸起；

（3）φ80H7遵守包容要求，φ80H7孔表面的圆柱度公差为0.005mm；

（4）圆锥面对φ80H7轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm；

（5）右端面对左端面的平行度公差为0.005mm；

（6）其余形位公差按GB/T1184中K级制造。

4-13将下列形位公差要求，分别标注在图4-37a、b上：

（1）标注在图4-37a上的形位公差要求：

1）φ40

圆柱面对两φ25

公共轴线的圆跳动公差为0.015mm；

2）两φ25

轴颈的圆度公差为0.01mm；

3）φ40

左、右端面对2-φ25

公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；

4）键槽10

中心平面对φ40

轴线的对称度公差为0.015mm。

a）b）

图4-37习题4-13图

图4-38习题4-14图

4-14指出图4-38中形位公差的标注错误，并加以改正（不允许改变形位公差的特征符号）。

4-15指出图4-39中形位公差的标注错误，并加以改正（不允许改变形位公差的特征符号）。

图4-39习题4-15图

4-16按图4-40所示的检测方法，测量被测实际表面的径向跳动时，百分表的最大与最小读数之差为0.02mm，由于被测实际表面的形状误差很小，可忽略不计，因而有人说，该圆柱面的同轴度误差为0.01mm，

因为该圆柱面的轴线对基准轴线偏移了0.01mm。

这种说法是否正确？

为什么？

图4-40习题4-16图

图4-41习题4-17图

5、习题与思考题

5-1表面粗糙度的含义是什么?

对零件的工作性能有哪些影响?

5-2轮廓中线的含义和作用是什么?

为什么规定了取样长度，还要规定评定长度?

两者之间有什么关系?

5-4表面粗糙度的基本评定参数有哪些?

简述其含义。

5-5表面粗糙度参数值是否选得越小越好?

选用的原则是什么?

如何选用?

5-6表面粗糙度的常用测量方法有哪几种?

电动轮廓仪、光切显微镜和干涉显微镜各适于测量哪些参数?

5-7在一般情况下，下列每组中两孔表面粗糙度参数值的允许值是否应该有差异?

如果有差异，那么哪个孔的允许值较小，为什么?

①φ60H8与φ20H8孔；

②φ50H7/h6与φ50H7/g6中的H7孔；

③圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个φ40H7孔。

5-8表面粗糙度的图样标注中，什么情况注出评定参数的上限值、下限值？

什么情况要注出最大值、最小值，上限值和下限值与最大值和最小值如何标注？

5-9φ60H7/f6和φ60H7/h6相比，何者应选用较小的表面粗粗糙度Ra和Rz，为什么?

4、习题

1．比较对同一被测要素时下列公差项目间的区别和联系

（a）圆度公差与圆柱度公差

（b）圆度公差与径向圆跳动公差

（c）同轴度公差与径向圆跳动公差

（d）直线度公差与平面度公差

（e）平面度公差与平行度公差

（f）平面度公差与端面全跳动公差

2．哪些几何公差的公差值前应该加注“φ”？

3．几何公差带由哪几个要素组成？

形状公差带、轮廓公差带、方向公差带、位置公差带、跳动公差带的特点各是什么？

4．国家标准规定了哪些公差原则或要求？

它们主要用在什么场合？

5．国家标准规定了哪些几何误差检测原则？

6．判断题

1）平面度公差带与端面全跳动公差带的形状是相同的。

（）

2）直线度公差带一定是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。

（）

3）圆度公差带和径向圆跳动公差带形状是不同的。

（）

4）形状公差带的方向和位置都是浮动的。

（）

5）几何公差按最大实体原则与尺寸公差相关时，则要求实际被测要素遵守最大实体边界。

（）

6）位置度公差带的位置可以是固定的，也可以是浮动的。

（）

7）最大实体要求和最小实体要求都只能用于导出要素。

（）

7．选择题

1）径向全跳动公差带的形状与的公差带形状相同。

A.同轴度B.圆度C.圆柱度D.轴线的位置度

2）若某平面对基准轴线的端面全跳动为0.04mm,则它对同一基准轴线的端面圆跳动一定。

A.小于0.04;B.不大于0.04mm;C.等于0.04mm;D.不小于0.04mm

3）设某轴的尺寸为为_________。

A．25.05mmB．24.95mmC．24.90mmD．24.80mm

4）_________是给定平面内直线度最小包容区域的判别准则。

A．三角形准则B．相间准则C．交叉准则D．直线准则

8．填空题

1）方向公差带和位置公差带的方向或位置，由_________和_________确定。

2）孔的最大实体实效尺寸

等于_________尺寸与其导出要素的_________之差。

3）圆跳动公差可以分为_________圆跳动公差、_________圆跳动公差和________圆跳动公差三种。

4）组成要素的尺寸公差与其导出要素的几何公差的相关要求可以分为_________要求、_________要求和_________要求三种。

5）公差原则中的包容要求适用于单一要素。

包容要求表示提出要素要遵守其边界，其局部提取尺寸不得超出最小实体尺寸。

6）标准中规定公称尺寸为30～50mm时，IT8=39μm,则对于图样标注为Ф40h8时，其最大实体尺寸为-------mm,最小实体尺寸为mm,对于图样标注为Ф40H8时，其最大实体尺寸为mm,最小实体尺寸为----------mm.。

9．设某轴的直径为试画出其动态公差图。

若同轴的提取尺寸处处为29.75mm，其轴线直线度公差可增大至何值？

11．将下列各项几何公差要求标注在图4.50上。

（1）φ160f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。

（2）φ150f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。

（3）厚度为20的安装板左端面对φ150f6圆柱面的垂直度公差为0.03mm。

（4）安装板右端面对φ160f6圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。

（5）φ125H6圆孔的轴线对φ85K7圆孔轴线的同轴度公差为φ0.05mm。

（6）5×φ21孔对由与φ160f6圆柱面轴线同轴，直径尺寸φ210确定并均匀分布的

理想位置的位置度公差为φ0.125mm。

5、习题

1．表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响?

2．设计时如何协调尺寸公差、形状公差和表面粗糙度参数值之间的关系？

3．为何规定取样长度和评定长度？

两者有何关系？

4．评定表面粗糙度的主要轮廓参数有哪些？

分别论述其含义及其代号？

5．将下列要求标注在图5.16上，各加工面均采用去除材料法获得。

1）直径为Ф50mm的圆柱外表面粗糙度Ra的允许值为3.2µm；

2）左端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6µm，

3）直径为Ф50mm的圆柱的右端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6µm；

4）内孔表面粗糙度Ra的允许值为0.4µm

5）螺纹工作面的表面粗糙度Rz的最大值为1.6µm，最小值为0.8µm

6）其余各加工面的表面粗糙度Ra的允许值为25µm．

6.试用类比法确定轴Ф80s5和孔Ф80S6的表面粗糙度Ra的上限允许值。

7.Ф65H7／d6与Ф65H7／h6相比，哪种配合应选用较小的表面粗糙度参数值?

为什么?

图5.16

6、习题

1．误收和误废是怎样造成的？

2．光滑极限量规有何特点？

如何用它检验工件是否合格？

3．量规分几类？

各有何用途？

孔用工作量规为何没有校对量规？

4．确定φ18H7/p6孔、轴用工作量规及校对量规的尺寸并画出量规的公差带图。

5．有一配合φ45H8/f7，试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。

7、习题

2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点？

7、已知直齿圆柱齿轮副，模数mn=5mm，齿形角α=20°，齿数z1=20，z2=100，内孔d1=25mm，d2=80mm，图样标注为6GB／T10095.1—2008和6GB／T10095.2——2008。