基础工程作业指导书Word文件下载.docx
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（1）工程名称：
2010年中西部农网完善工程10kV及以下项目
本工程包括涉及7个乡镇、17个村、106个自然村，新建改造10千伏线路67.94千米，400伏/220伏线路140.33千米，安装台变90台（容量7225千伏安），改造一户一表3020户。
（2）主要设备及材料选型
根据中国南方电网公司《110千伏及以下配电网规划指导原则》、《110kV及以下配电网装备技术导则》和云南电网公司《35kV级以下城农网工程设计控制条件》，结合县级电网运行经验，并征求运行单位意见和从“安全第一、预防为主“的角度考虑，本工程主要设备材料选型如下：
10kV配电变压器：
S11及以上节能环保型和SBH15型非晶合金变压器；
10kV断路器：
ZW8、ZW32型户外高压真空断路器；
10kV避雷器：
HY5WS-17/50GY氧化锌避雷器；
低压避雷器：
HY1.5W-0.5/2.6氧化锌避雷器；
10kV跌落式熔断器：
HRWG7-10/100；
杆上配电变压器低压侧采用JP柜出线（一般出线两回）；
10kV架空导线一般选用LGJ钢芯铝绞线；
建筑密度高、通道狭窄、绿化、行道树等安全距离不能满足运行要求则选用JKLGYJ-95绝缘导线；
10kV悬式绝缘子选用X-4.5，针式绝缘子选用P-10T；
0.4/0.22kV绝缘子选用ED-1；
另外根据南方电网公司规定和运行单位要求，低压线（四线、二线）中的零线所采用的绝缘子需用棕色区分，故订货和施工时应特别注意。
“一户一表”所用电能表选用5～40A电表，相应的双极刀闸选用HK1-60/2/220V；
漏电开关选用工作电压220V，工作电流≥32A，对地漏电动作电流≤30mA；
接户线选用聚氯乙烯绝缘线，铝芯导线截面选用不低于10mm2。
（3）主要工程量
主要工程量汇总表
项目
线路长度（km）
杆塔（基）
设备（台）
改造
户数
裸导线
绝缘线
电缆
电杆
铁塔
原杆
真空
开关
隔离
JP
柜
配变
台数
容量
10kV线路
67.04
0.897
654
16
23
配电变压器
0.9
90
7225
低压线路
140.33
1625
12
一户一表
3020
三、作业方法及工艺要求
基础工程包括线路复测、铁塔分坑、基础材料运输、土石方开挖、支模、浇制、养生、拆模、回填等9项工序。
下面分别进行阐述。
4.1线路复测
1、在进行分坑之前，要求各施工队具备下列条件之后，方可进行。
2、只有在复测线路直线、转角度数、档距、塔位高程、地形地物、塔腿之间高差的结果符合路径平断面图、塔位明细表、杆塔明细表，或不符合但已更改之后，方能进行分坑作业。
3、该基塔位范围以内及在开挖时所影响的范围内的庄稼、树木生长物和障碍物的业主都已了解清楚，打了招呼，并完成了清点手续和补偿协议。
4、施工人员必须清楚地了解该基塔位基面、基坑开挖的具体要求和有关的技术数值。
5、本工程用基础顶面及基础底面相对中心桩高程来控制坑深。
这里推荐采用斜距控制法。
6、对于定位高差较大且塔位地形复杂需要开挖基面后才能分坑的塔位，基础施工时必须保留塔位中心桩，如无法保留，应将中心桩引出。
基面的开挖工作必须指定一名技工带工负责，不得交由劳务用工自行施工，以免出错（对于基坑的开挖也须指定一名技工负责）。
使用不等高腿及有加高立柱基础的塔位，均按设计方案进行施工，在分坑时，应对照基础施工图所给的数据及施工方便要求开挖基础小平台，不得将塔基开成平地再分坑，以免造成高边坡而塌方的不良后果。
7、分坑工作必须在复测工作全部结束经检查无误，方准进行。
8、分坑工作除测工一人外必须有一名技工配合量尺钉桩，配合工作不能交给民工单独进行，以便提高工效，防止差错。
9、分坑工作前，测工必须认真熟悉搞懂该基塔分坑技术资料和数据，要做到事前心中有数，不要到了现场临时加减各种尺寸、角度，避免紊乱差错。
分坑前要注意如下几个方面：
（1）对照基础分坑、支模尺寸表与杆塔明细表及基础配置表塔型是否一致，基础型号、塔腿高度是否一致，基础根开表与基础分坑、支模尺寸表的尺寸是否一致，核对无误方可进行分坑。
（2）本工程铁塔均为正方形断面塔身。
（3）注意高腿正（侧）面根开均小于低腿（正）侧面根开。
同时注意塔腿高低位置，基础型号，施工时要特别注意。
（4）要特别注意转角塔（含直线转角塔）的转角度数、转角方向、预偏值。
（5）大开挖基础坑口开挖尺寸要根据不同塔基的地质情况考虑不同的放坡系数。
同时为支模方便，各基基坑要根据基础的倾斜度放大基坑内角的操作裕度，防止倾斜基础内角面与坑壁抵触等现象。
（6）分坑时按《基础分坑、支模尺寸表》资料给定的中心桩至坑中心的对角线尺寸及与线路中心线夹角45度找出各基坑口中心后，要再用钢尺检查正、侧面根开尺寸是否正确，并要检查各侧面半根开是否正确，以免发生基坑错位和扭转。
转角塔基坑位置的测定：
转角外侧
横担
转角度数β
转角平分线
线路方向
如如图所示为线路转角为β，转角塔基础坑位置测定，按以下步骤进行：
将经纬仪支平在转角塔线路中心桩O处，实测线路转角β；
前视相邻塔位中心桩，然后水平转角（90°
-β／2），确定内角侧转角平分线；
+β／2），确定外角侧转角平分线；
调转仪器镜筒180°
，检查内外角侧转角平分线视线是否重合。
根据位移值及位移方向在角平分线上确定基础中心桩，然后依据基础根开和基坑宽定出基坑位置。
转角塔基坑位置测定后，还应多次检查角平分线、中心桩位移的测定情况。
转角塔中心桩的位移情况为：
本工程耐张转角塔的中心桩位移,沿转角平分线的垂线（横担方向）移动.位移值中,“右”表示向线路前进方向右侧移动,“左”表示向线路前进方向左侧移动。
“+”表示向内角侧位移,“-”表示向外角侧移动。
4.2基础材料运输
基础材料运输包括砂、石料、拉底盘运输，钢筋、水泥运输。
所有材料在基础浇制前运到塔位。
浇制工具与水泥、钢筋一起运出，水泥必须准备蓬布下垫上盖。
（1）砂、石料、拉底盘运输，
砂、石料的工地运输在塔位确定后进行，从经化验合格的砂、石料场定点运输。
砂、石料堆放在灰尘少、不妨碍交通以及距塔位较近的地点。
运输量为根据混合比算出的备料表加二次倒运造成的损耗。
拉底盘运输在塔位确定后进行，运输前应进行绑扎加固。
押车时押车人员随时检查加固，防止拉底盘滑落砸伤施工人员。
砂、石料的小运在基础浇制前进行，砂、石料的运输量为根据混合比计算出的方量，堆放地点在塔位旁边。
砂、石料的小运如果在基坑开挖前完成，砂石料的堆放地点距基坑又较近时，应采取措施防止土、石混进砂石料中。
无论是工地运输还是人力运输，运输过程中都必须注意安全。
机动车运输必须是持驾驶证的人员驾驶，严禁无证开车和酒后开车。
（2）钢筋、水泥运输
对于超过车箱长度的钢筋、脚手架，运输前应进行加固，并在运件前后设置超长超高标志。
为防止运输过程中丢失运件，无人押车时，不得超高运输；
有人押车时押车人员随时检查加固。
钢筋、脚手架等物件的工地运输在支模前运至塔位附近，再由人力运输至塔位，所有易盗件应有人看守。
运水泥前联系好看守人员，并有防雨、防潮措施。
跟车人员检查水泥的出厂日期、包装类型（纸袋包装还是编织袋包装）、质量。
水泥出厂期超过3个月的不得使用；
从外面就能感觉到有明显结块的水泥应除去硬块后使用。
纸袋包装的水泥安排在运距近的地方使用，编织袋包装的水泥安排在运距远的地方使用。
水泥的工地运输在基础浇制前进行，小运在基础浇制前完成。
不同标号、不同产家的水泥分开保管，同车运输时应设隔离带。
钢筋和水泥的上、下车不得野蛮装卸。
水泥的运输量以保证基础浇制够用为原则。
4.3土、石方开挖
土、石方开挖包括基面开挖、基坑开挖、接地开挖。
（1）塔位基础的坑深应以中心桩顶面或以设计的施工基面基准。
（2）基础挖好后，要进行操平，基坑深度的允许偏差及处理：
a塔位基坑深度的允许偏差为+100mm，-5mm，同基基坑在允许偏差范围内按最深一坑操平，岩石基坑不允许浅于设计深度。
b铁塔现浇基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理。
c塔位基坑超深采用填土或砂石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土，当无法达到时，应采用铺石灌浆处理。
（3）铁塔基础底座若以土代模时，基坑开挖应保证基础中心的准确性，防止底座与立柱中心偏移。
（4）挖接地沟时，一定按设计的接地型号及要求施工，确保沟深和长度。
4.4支模
（1）扎筋前检查基础型号，钢筋、地脚螺栓的规格长度及数量要符合设计要求，严禁以小代大。
（2）钢筋绑扎应专人负责、绑扎要牢固，间距符合设计要求。
（3）底板筋下要加垫层块，确保保护层。
（4）钢筋扎好后，要进行支模，模板要平整不得有变形、接缝要严密，模板应涂脱模剂。
（5）本工程采用吊模工艺，支撑模板要牢固，支点要均匀，保证基础各部位尺寸的保护层和立柱不变形。
（6）模板支好后，检查根开，对角线和地脚螺栓出口尺寸，要符合设计要求。
（7）各种塔型基础的地脚螺栓规格尺寸（mm）应符合下表：
地脚螺栓规格
M24
M27
M30
M36
M42
M48
M56
M60
地脚螺栓长度
810
910
1010
1200
1400
1590
1850
1980
地脚螺栓丝牙长度
70
80
100
120
130
150
160
露出基础顶面无牙长度
20
基础顶面至地脚螺栓下端
720
900
1080
1260
1440
1680
1800
地脚螺栓顶端至基础顶面
110
140
170
180
4.5基础浇制及拉底盘安装
（1）基础浇制及拉底盘安装要在施工现场监理和甲方代表的认可下进行。
（2）在基础浇制前，根据基础标号的要求，按水灰比和级配进行坍落度试验。
（3）不同品种的水泥，严禁在同一个基础腿中混合使用。
（4）现浇基础应采用机械捣固，人工搅拌时，一定要搅拌均匀，才能下料。
（5）转角塔基础有预偏值其计算公式：
根据转角大小等因素，应将转角内角侧基础立柱顶面垫高出转角外角侧基础立柱顶面Δh（预偏值）：
a．10°
＜转角≤15°
时，预偏值Δh=3/1000基础正面根开；
b．15°
＜转角≤30°
时，预偏值Δh=5/1000基础正面根开；
c．转角＞30°
时，预偏值Δh=7/1000基础正面根开；
（6）砼的强度检查，应以试块为依据。
试块的制作应符合下列规定：
1）试块在现场制作，其养护条件应与基础相同。
2）试块数量：
耐张塔每基一组；
直线杆塔每5基一组，不足5基按5基计算。
（7）基础浇完后，中心桩、辅助桩、方向桩应保留，以备检查基础扭转和铁塔的倾斜。
（8）浇制铁塔基础尺寸的允许偏差应符合下列规定：
1）保护层厚度-5mm；
2）立柱及各底座断面尺寸-1%；
3）同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移10mm；
（9）基础安装允许误差见下表:
项目
地脚螺丝式
直线
转角
整基基础中心与中心桩间的位移（毫米）
横
30
顺
基础根开对角线尺寸
±
2‰
基础顶面或主角钢操平印记相对高差（毫米）
5
整基础扭转（分）
10
4.6基础养生
基础的养生从基础浇制12小时内开始浇水养生。
养护时应在基础模板外盖潮湿的编织带，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
特别注意：
日平均气温低于5度时不得浇水养护，若遇冰冻需保暖养护。
4.7基础拆模
基础拆模时，应保证混凝土表面和棱角不损坏，并且强度不低于2.5Mpa。
基础拆模后基础表面出现蜂窝、麻面时应用水泥砂浆处理。
若在拆模时发现大的问题应及时汇报项目部，再会同有关人员提出处理意见。
基础的拆模时间参照表
平均气温（℃）
15
25
昼夜数（天）
6
4
3
2.5
2
（1）拆模后基础浇水后回填。
（2）拆模后基础抹面工作在拆模时同时进行。
地脚螺栓丝牙部分涂油包裹加以保护。
4.8回填
回填工作包括基坑回填和接地沟回填。
（1）基坑的回填土一定要夯实并有防沉土，在工程移交时坑口回填土坏应低于地面。
（2）回填土应清除腐植土和杂物。
（3）石坑回填应以石子与土按3∶1掺合后加填夯实。
（4）接地沟回填前，应清除沟中影响接地体与土壤接触的杂物。
（5）接地沟的回填宜选取未掺有石块及其它杂物的好土地，并应夯实。
在回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为100～300mm，工程移交时回填土不得低于地面。
四、质量要求
1、基础工程检验要求
项目部设专职质量员、各施工队设兼职质量员，负责项目部、队日常质量管理及检查工作；
项目部专职质检员跟踪检查各队各基的施工情况。
各施工队兼职质量员应对各队的施工情况做到心中有数，会同队技术员、测工做好各种施工记录并认真填写施工记录备查，分部工程的有关记录应及时上报；
各施工队兼职质量员应会同队长、技术员、测工、材料管理员对所用仪器设备、施工工具、各种材料的数量及使用情况进行定期检查并记录备查，以免错用影响工程质量。
各施工队应针对各自的具体情况制定出切实可行的质量保证制度、计划和措施，做到有尺度可依、有数据可查。
线路复测分杭的检验要求
在复测过程中，由处上质检小组对各施工队的工作进行全过程的跟踪检查，对发现的问题及时处理。
检查全段线路的方向、转角、档距、高差是否符合规范要求。
检查塔基断面是否与设计图纸相符。
检查跨越物、危险点的测量是否符合设计要求。
检查复测记录是否认真填写。
检查所使用的计量器具是符合使用要求（合格证日期是否符合作用期限）。
检查测工对计量器具的携带、保管、防雨、防潮是否采取有效的措施。
土石方工程的检验要求
在基础工程土石方开挖过程中，由各施工队兼职质量员具体负责各队的施工质量，项目部设有质检组（由技术、质量人员组成），将对各施工队的工作进行不定期的跟踪检查，以便能及时处理工作中发现的问题。
基础浇制及接地装置施工的检验要求
在基础工程基础浇制（包括材料准备、扎筋、支模、浇制、拆模养护、强度检查等）及接地装置施工过程中，由各施工队兼职质量员具体负责各队的施工质量。
项目部质检组将对各施工队的工作进行不定期的跟踪检查，对发现的问题及时处理。
检验要求：
1）各分项工程验收一次合格；
2）单元工程完工验收优良品率100%，合格率100%。
五、安全要求
“安全第一，预防为主”安全是生命的保证。
因此在开工前必须认真学习“安规”提高安全意识，强化自我和他人的安全保护能力，做到安全工作警钟长鸣。
一、土方开挖
1、坑底面积超过2m2时，允许二人同坑作业，但不得面对面操作。
2、开挖土质松散，水坑、流沙坑时，应采用挡土板或其它防止塌方的施工方法。
3、在坑内施工时，应带安全帽。
二、岩石爆破
1、放炮人员要经过培训，持证上岗。
2、对炸药、雷管、导火索要分别存放，专人保管，并做好记录，做到入帐与出帐相符。
存放地点要防火远离人员居住区。
3、在放炮前，导火索应做燃速试验，准确的掌握燃烧时间。
4、炮孔打好后，向炮孔内装药和雷管时，应轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。
5、导火索与雷管连接时，应用胶布粘牢，严禁触动雷汞部位，导火索的长度应能保证点火人撤离到安全区。
6、在同一基坑内不得同时点燃四个以上导火索，在坑上必须有监护人。
7、无盲炮时从最后一响算起5分钟后，方可进入爆破区；
有盲炮或炮数不清时，必须经20分钟后方可进入爆破区检查，防止导火索延时起爆。
8、处理盲炮时严禁从炮内掏出炸药和雷管。
重新打孔时，新孔应与原孔平行，新孔距盲孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于0.5m。
9、放炮时，要考虑到交通要道，电力、通讯等，尽量不放炮或少装药，必要时采用保护网等覆盖措施，重要地段设专人看守，并鸣笛通知行人、种田人和放牧人等，确无人时才能点炮。
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