户用超声波热量表Word文档下载推荐.docx
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G3/4B
225
14
R1/2
100
150
0.7
RC20
20
5
2.5
0.05
G1B
235
16
R3/4
RC25
25
7
3.5
0.07
160
G11/4B
280
18
R1
110
RC32
32
12
6
0.12
180
G11/2B
305
R11/4
1.8
RC40
40
10
0.2
200
G2B
328
22
R11/2
140
190
准确度等级
2级或3级
压力损失
最大工作压力
1.6MPa
热（冷）耗计算
从0.25K开始
温度范围
+4～+95℃
温差范围
3～60℃（2～60℃需特殊定制）
温度分辨率
0.01℃
环境温度
A类+5～+55℃
电池寿命
≥6年（锂电池）
安装方式
水平或垂直安装
热（冷）载体
H2O
温度传感器
PT1000铂电阻
显示位数
8位
管网超声波热量表或者大口径
管网超声波热量表
（C4）管网超声波式热量表技术参数
公称口径DN（mm）
50
65
80
125
250
300
350
400
450
500
最大流量qs（m3/h）
30
120
800
1200
1500
1800
2400
3000
常用流量qp（m3/h）
60
600
750
900
最小流量qi（m3/h）
0.6
1
1.6
2.4
4
24
36
48
重量（kg）
8
17
外形尺寸
550
650
D（mm）
165
185
220
285
340
405
460
520
580
640
715
210
240
530
700
755
810
870
930
K（mm）
145
295
355
410
470
525
585
n-MA
4-M16
8-M16
8-M20
12-M20
12-M24
16-M24
16-M27
20-M27
20-M30×
2
流量最大读数（m3）
99999999
热量最大读数（MWh）
999999.99
管网热量表使用说明
一、使用场合
本系列热量表主要用于测量管网，住宅小区，企业的供暖或制冷系统，使用的温度范围：
4~95℃
二、工作原理
在供热系统中，热水通过释放（制冷系统为吸收）热量给用户供热，在一定的时间内，其热量与进出水管的温差、流过热水的体积成正比。
流经流量计的热水量通过磁钢耦合传送给计算器，进出水管间的温差通过安装在管道上的配对温度传感器传输给计算器，计算器根据流过流量传感器的热水体积、温差进行时间积分来达到计算能量消耗的目的。
三、特点
●公称口径：
DN50~200，
●最小温差3℃
●采用沃特曼原理
●满足EN1434及CJ128三级表要求
●使用微功耗芯片，锂电池的寿命大于5年
●可选远传M-BUS输出，方便应用于远传系统
●可更换结算日期
●同时使用于热量及冷量的测量
●安装于进水端（根据客户要求，可提供装于回水端的仪表）
●PT1000的配对温度传感器
●温度分辨率0.01℃
四、计量特性
●水压：
不超过1.6Mpa
●计量等级及最大允许误差
本热量表的计量等级为3级，其误差限符合以下曲线：
E=±
（4+4Δθmin/Δθ+0.05qp/q）%
其中Δθmin为热量表的最小温差，Δθ为实际温差。
五、组成部件
●计算器
●流量计
●PT1000配对温度传感器
六、计算器
●可选M-BUS远传输出
●菜单显示
七、装箱清单
标准配置
●管网热量表1块
●产品说明书1份
●产品合格证1份
●温度传感器焊接管1套
可选配件
●温度传感器套管（使用普通配对温度传感器）
●温度传感器法兰接管
●阀门
八、其它
●自出厂日起一年内质量实行三包
超声波热量表+超声波热量计+冷、热量表+热量计
1.产品特点
■管段为直通一体结构采用精密铸造工艺制造而成；
■真正水流无阻挡，特别适用中国的供暖水质和工况要求，压损更小；
■结构简单，安装、维护方便；
■完全不受介质中杂质、化学物质和磁性材料影响，运行十分稳定可靠；
■测量机构无运动部件，永无磨损，计量精度不受使用周期影响；
■采用美国TI公司MSP430单片机，先进的微功耗设计；
■采用德国ACAM公司超声波专用检测芯片，精度更高；
■水平、垂直安装，极为方便、实用；
■冷热两用，进回水两用；
■多种通讯方式可以选择（RS485远传抄表、M-BUS远传抄表、GSM远传抄表）；
2.使用说明
热量表安装说明（以热量表安装在进水管道上为例）
DN50-DN300以上口径热量表
■安装前请先冲洗管道防止有石子等杂物在管道内；
■安装时请不要转动电器部分，搬运时不要用手抓取表头部分；
■安装时不要扳动、转动、碰击管道内部零部件，避免磕碰表体及损坏电线；
■安装及使用过程中不能拉扯电线，防止损坏；
■安装时应留有足够的检修空间；
■请远离交流电和高频辐射源最少0.5m以上，避开高温辐射源，避免阳光直射；
■压力试验时请不要大于2.5Mpa，确保流量在此热量表的流量范围内，流量范围见技术参数；
■安装时必须按照管段上流量指示箭头方向安装；
■进水口前直管段长度满足5倍口径与出水口后直管段长度满足2倍口径为最佳；
■热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两换能器应在同一水平面上,垂直安装要确保水流从下向上流动；
■热量表使用环境温度大于55°
℃或管内水温大于90°
℃时应将积分仪和托板取下安装在温度较低的墙面或其他物体上；
■当热量表作为冷量表使用时，应将积分仪和托板取下安装在墙面或其他温度接近室温的物体上，同时积分仪的高度应高过管段，防止冷凝水顺着电线滴水到积分仪上；
■将红色标签铂电阻安装在热量表的测温孔内；
■温度传感器（铂电阻）安装好后应把铅封打好；
■安装好后试压前应充分排空管道内空气；
■如果冬天不供暖必须将管道内的水排干净，以防结冰冻裂；
■管道法兰和热量表的法兰的安装：
1、按照热量表实际尺寸预留好热量表安装位置；
2、先将管道两侧的法兰套在管道上（不要焊接）；
3、将热量表及密封垫用螺丝简单安装在管道上（不要太紧）；
4、用电焊枪定位法兰；
5、取下热量表；
6、焊接管道法兰，防止漏水；
7、安装热量表；
8、强烈建议在表体安装位置后面满足2倍管道直径距离后面安装管道伸缩器，方便热量表的安装；
9、建议安装表前阀门、表后阀、过滤器，便于检修；
■热量表安装时配套相应的铂电阻安装头（铁接头），用电焊机在回水管道（以表安装在供水管上为例）上打孔，比铁接头稍大就行，用电焊机把铁接头焊在管壁上；
■DN50、65热量表，将蓝色标签铂电阻安装在铂电阻安装头（铁接头）上即可；
■DN80以上热量表还需安装配套测温套管，加生料带安装在铂电阻安装头（铁接头），将蓝色标签铂电阻安装在测温套管内即可；
■DN80以上铂电阻安装
A、红色标贴测温传感器安装在进水测温座内，并打紧螺栓两侧的小螺丝以防铂电阻滑落，蓝色标贴测温传感器安装在回水测温座内，如右图。
B、测温套管往铁接头上安装时一定要缠绕足够多的生料带，以防漏水。
C、测温套管插上铂电阻后一定要把两侧的M2.5螺丝打紧，以防铂电阻滑落。
D、所有余富连线（数据线、测温线）均置线槽内。
确定线槽外无冗余连线。
E：
温度探头要预留维修位置，不能对着墙面；
5.热量表数据的阅读
阅读热量表数据分为：
读表界面，测试界面，查询界面，时间修改界面
读表界面
热量表常态显示：
累计热量：
热量单位kWh（注：
DN200口径及以上口径的热量表热量显示单位MWh）
按压按钮将依次显示
备注：
如果热量表安装在回水管道上则t1为回水温度、t2为进水温度。
红色标签铂电阻始终安装在热量表的铂电阻安装孔内；
3.测试界面
1在读表界面流速显示状态下，保持按压按钮8s后当显示A2就松开按钮，自动进入水量检定状态
读表界面流速状态（DN40~DN80口径）测试界面水量状态（DN40~DN80口径）
读表界面流速状态（DN100~DN150口径）测试界面水量状态（DN100~DN150口径）
读表界面流速状态（DN200口径以上）测试界面水量状态（DN200口径以上）
2按压按钮依次显示下内容
3退出测试界面方法
人为退出：
在不显示“时钟”状态下，保持按压状态8秒钟，出现“A2”字样，将自动退出“测试界面”，进入“读表界面”自动退出：
无人为退出测试界面时，在时钟为0：
00：
00时自动退出；
4刷新显示时间及计算时间：
在“测试界面”的“热量”检定状态和“水量”检定状态下，每8秒计算及刷新一次显示，要等水停以后至少8秒钟才可以读数（包括初始值和结束值），否则将影响检测结果。
进入“测试界面”后，必须等待检测标识∧闪烁时方可进行测试操作。
4.查询界面
在“查询界面”，用户可以查询可以查看当日前12个月的累计热量、累计冷量报表，及当月报表，当年报表。
在读表界面不显示“流速”状态下，保持按压状态8秒钟，出现“A2”字样，将自动进入“查询界面”，首先出现报表的年月、然后累计热量、累计冷量。
报表将循环显示3次，自动退出。
在报表内容循环显示时，按压按钮，则改变报表输出显示的年月。
5.修改时间界面－修改年月日、时分秒
1）首先进入密码校验状态
在“测试界面”下“实时时钟”状态，保持按压按钮状态8秒钟，出现“A2”字样，将自动进入密码校验状态，密码为热量表当前的显示日期。
2）密码正确状态显示内容
密码正确自动进入修改时钟界面。
首先修改年月日，然后修改时分秒。
修改的切换：
例如年、月切换，年修改完后，保持按压按钮状态8秒钟，则自动进入月份的修改。
其他状态切换方式相同。
3）密码错误状态的显示内容
密码不正确则又进入“测试界面”的显示。
4）退出修改状态
在修改完“秒”后，保持按压按钮状态8秒钟，自动退出修改状态，返回到“测试界面”。
6.户用型热量表DN50~300技术参数；
公称通径
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
L（长）
W（宽）
138
186
205
230
265
395
445
H（高）
170
270
320
475
连接方式（法兰）
12-M22
标准PN1.0MPa法兰/标准PN1.6MPa法兰
工作电源
经济型/3.6V/2.4Ah，实用型/3.6V/2.4Ah，防水型/3.6V/3.5Ah
静态电流
≤10uA
工作电流
≤40uA
电池使用寿命
≥8年
精度等级
2级
≤0.025Mpa（常用流量）
工作压力
≤1.6Mpa
冷热使用范围
冷，热两用
防护等级
经济型/IP54，实用型/IP65，防水型/IP68
允许温度范围
2~95°
C或2~130°
C
允许温差范围
3~70°
铂电阻线长（m）
1.5（可加长）
3（可加长）
流量计线长（m）
1.2（可加长）
最大流量（Qmax）
常用流量（Qn）
最小流量（Qmin）
1.0
4.0
6.0
10.0
经济型/+5°
C~+55°
C，实用型/+5°
C，防水型/-25°
环境等级
B类
安装位置
进水、回水两用
7.热表组件DN50-DN300
1.积分仪表头2.流量计线3.换能器
4.托板5.接线盒6.管段（DN100）
7.按钮8.测温座9.测温套管
10.温度传感器（PT1000）
超声波热量计+超声波热量表+能量计+RTU热量模块
1．测量线性度优于0.5％，重复性精度优于0.2%，高达40皮秒的时差测量分辨率，使测量精度达到±
1%。
2．每个测量周期中128次数据采集辅助以最新研发的流量计时差分析软件，性能优异，显示数据更稳定、准确、线形度更好。
3．隔离型RS485双接口，流量计与二次表之间可通过RS485总线通讯，传输距离千米以上。
4．带有三路精度0.1%的模拟输入接口，可连接温度压力等信号。
5．1路4-20毫安模拟输出可作为流量/热量变送器。
6．2路3线制PT100电阻信号输入可作为热量表。
7．3路4-20毫安模拟输入，可以作为数据采集器,模拟输入接口也可以作为数字输入接口使用。
8．带有双路隔离型可编程OCT输出，用于输出累计脉冲、工作状态等。
9．污水管道测量效果好，可以对绝大多数污水管道进行稳定可靠测量。
10．超声波传感器可以选择外夹式，插入式，管段式，还可以支持任意角度安装的水表传感器，包括平行双插入传感器。
11。
具有一个双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20毫安模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备。
12．流量计工作用参数可以固化到机内的FLASH存储器中，不会发生参数丢失的问题。
固化的工作参数可以选择上电时自动调出。
13．硬件模块化设计。
有主板模块、4-20毫安输出模块、脉冲输出模块、打印机模块、并口键盘显示模块、串口键盘显示模块等组成，用户可根据需要选择。
14．MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议、简易水表协议等不同的软件通信协议供用户选用。
推荐的协议是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII协议。
15．日累计可记录前64天，月累积前32个月（2年），并且增加了年月日记录内容。
年月日累积数据都可以通过MODBUS协议读出。
16．16次上断电时间流量计记录。
数据都可以通过MODBUS协议读出。
17．定时打印、数据输出功能，自动显示下次打印输出的时间，22项可编程定时打印内容。
定时打印功能能够实现数据的自动定时输出或者是自动记录。
18．OCT1累计脉冲输出的脉冲宽度可以在6毫秒-1秒之间设定。
出厂默认值是200毫秒。
19．带有键盘显示器并行接口，连接显示组件可组成简易流量计。
20．串口键盘显示组件可直接连接在串口上，参数设置完成后即可带电拔插。
21．具有依靠流体声速判断流体种类的功能，可以对流体类型做出识别。
22．具有一个可编程内置的定量控制器。
可使用外部输入信号或者是MODBUS指令启动。
23．单一24V（HXUF-1000M使用DC8～36V）直流电源工作。
工作电流小于50毫安。
（在不连接显示器，蜂鸣器不鸣响的条件下）。
测量原理
当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速。
零流量时，两个传感器发射和接收声波所需的时间完全相同（唯一可实际测量零流量的技术），液体流动时，逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。
※体积：
120×
80×
30mm
※供电方式：
DC8－36V
※通讯接口：
RS485
※通讯协议：
MODBUS、MBUS、FUJI
扩展协议、简易水表协议、
其它厂家协议等
●1路4-20mA输出可作为流量/热量变送器；
●2路OCT输出可作为流量/热量开关；
●3路4-20mA输入可作为数据采集器；
●2路3线制PT-100电阻信号输入可作为热量表。
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