高比例粉煤灰压制砖项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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深入贯彻落实国务院国发[1992]66号文件要求,以节能、节地、利废、保护环境和改善建筑功能为发展方针,采用系统工程的方法推进墙体材料革新和建筑节能工作,争取在新型墙体发展和应用方面上一个新台阶。

2005年国家提出大力开发资源节约和能源节约工作,把墙体材料改革列入重要位置。

国家已把开发应用新型建材与淘汰粘土实心砖纳入限期取缔计划,全国主要城市和绝大部分城镇建筑取缔粘土实心砖。

因此改变生产工艺和产品结构,生产高质量的免烧制品对于落实国家有关节约能源、保护耕地、保护环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步都具有重要意义。

*****作为*****会是祖国最北部的大城市,位于寒冷地区,年采暖期6个月左右,城市人口500万人。

随着哈尔滨市坚持贯彻开发应用环保节能新型建筑材料、大力提倡节约型社会建设的战略目标,节地、节能工作力度正在不断加大,粘土砖将逐步被全面禁止生产。

红砖替代产品将有极大的开发应用空间。

*****建筑安装工程有限公司在实践中经过长期研究探索,开发出一种适合北方寒冷地区墙体建筑的抗冻融性能好、抗压强度高、粉煤灰掺兑比例大,节能、环保的粉煤灰免烧压制多孔砖。

2、项目建设的必要性

(1)减少环境污染,合理利用资源

*****市现有5家发电企业,年排放粉煤灰接近200万吨,除部分得到利用外,其余仍遗弃在储池中。

如不加以治理,不但需占用大量土地,而且对粉煤灰排放场地周围环境造成严重污染。

本项目完成后,每年可处理粉煤灰9.56万吨,不但能够减轻环境污染,而且每年可减少储灰场占地1.59万平方米。

以每年生产1.2亿块粉煤灰免烧多孔砖与生产等量的烧结多孔砖相比还可节约标煤9545.84吨,使粉煤灰资源得到再生利用。

因此,生产抗冻融高比例粉煤灰压制砖,不但具有良好的经济效益,更具有良好的社会效益。

(2)改变目前市场产品结构,满足市场要求

随着城市建设的高速发展,建筑工程对轻质、保温、节能新型墙体材料的需求量越来越大,要求也越来越高。

目前根据调查,哈尔滨市新型墙体材料的产品品种和质量满足不了建筑市场发展的需要,特别是各新区的开发建设,新型墙体材料的需求量将大幅度增长,项目建设符合建筑市场对新型墙体材料的需求。

(3)调整产业结构,推动墙体材料改革

目前我国使用墙体材料的建筑面积比例很小,大部分建筑采用传统的墙体材料(红砖)。

据统计我国目前每天生产粘土砖超过7000亿块,占用土地数十万亩,烧砖能耗每年高达7000万吨标煤,不仅浪费巨大的土地资源,而且造成严重的环境污染。

利用粉煤灰等工业废渣生产新型墙体材料取代传统粘土砖,符合国家产业政策和环保要求,符合国家可持续发展和循环经济战略,是贯彻《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》的具体体现。

国家已出台一系列政策,力争使新型墙体材料在城市建设和工业基础方面建设所占墙体材料比例从现在的20%提高到70%,从而大幅度减少毁田面积,降低生产能耗,改善建筑节能效果。

国家发改委、建设部等八部委联合做出推进住宅产业现代化,工业建筑高质量化的举措要求,从2000年6月1日起,沿海地市和其它土地资源稀缺的城市禁止使用实心砖。

黑龙江政府也加大力度推广使用新型墙体材料,提倡使用新型墙体材料取代粘土实心砖,2006年政府从政策上加大了推广新型墙体材料使用力度,为新型墙体材料在哈尔滨市的发展提供了契机。

利用热电厂废弃物生产粉煤灰免烧多孔砖可以节省大量的土地资源,是取缔粘土实心砖生产,推动墙体材料改革的切实有效途径之一。

(4)促进推广应用新技术新装备

目前*****大多数粉煤灰多孔砖生产线采用传统落后的设备,产量低质量差,能耗高。

由于工艺及设备的欠缺使粉煤灰掺兑量比较低,整体质量难以保证,影响了该产品的应用及推广。

本项选用目前国内先进的生产工艺和设备,计量精确,自动化水平高,从原料到成品全部实现机械化,成品率高,产品质量好。

通过该项目的实施,可以加快新技术、新设备的推广应用,为哈尔滨市粉煤灰的综合利用创出新路。

1.4研究依据和范围

1、研究依据

(1)抗冻融高比例粉煤灰压制砖项目建议书

(2)哈尔滨盛业建筑安装工程有限公司提供的项目相关基础资料

(3)国家和地方现行有关规定和标准

2、研究范围

(1)市场预测

(2)建设规模及技术指标

(3)厂址选择及原材料供应

(4)生产工艺技术方案

(5)建设内容

(6)环境保护

(7)资源综合利用节约能源

(8)劳动安全、工业卫生和消防

(9)组织机构与劳动定员

(10)项目实施进度

(11)投资估算与资金筹措

(12)经济分析

(13)工程招投标

1.5生产工艺方案

采用粉煤灰、风化砂岩、白灰为主要原料,主要原料经预碾压,然后通过强制式搅拌机搅拌,高频微振压制成型,蒸压釜高压养护,生产粉煤灰免烧多孔砖。

此生产工艺兼备了粉煤灰砖生产的原料碾压工艺、空心砖的成型工艺和粉煤灰、石灰制品游离石灰消解工艺,可使产品的强度提高,单位容重降低,通过多孔砖孔形的变化,产品隔热性能可达到轻集料小型空心砌块的水平。

由于采用蒸压釜养护,游离石灰消解完全,冻融性能大大改善,能达到国家标准中粉煤灰砖抗冻性的指标。

1.6主要技术经济指标

主要技术经济指标

序号

项目

单位

数量

备注

1

项目规模及产品品种

粉煤灰免烧多孔砖

104m3/a

17.5

12000×

104块

2

主要设备

自动化多孔砖生产线

20

3

设备装机容量

kW

1200

4

年耗电量

104kWh

175

5

厂区占地面积

m2

30000

6

物料消耗

(1)

粉煤灰

104t/a

9.56

(2)

风化砂岩

4.78

(3)

白灰

1.59

(4)

t/a

4.32

(5)

蒸汽

1.08

7

全厂职工人数

120

8

工程总投资

万元

6283.59

其中:

固定资产投资

5480.43

流动资金

803.16

9

销售收入

2760

10

年平均利润总额

780.04

11

总投资收益率

13.04

12

投资回收期

7.73

税后

13

贷款偿还期

6.00

14

财务内部收益率

13.38

15

生产能力利用率

46.21

16

固定资产投资构成

(1)

建筑工程费

1130.00

(2)

设备费

3209.50

安装费

225.00

其它费用

915.93

1.7技术经济综合评价

该项目总投资估算为6283.59万元,其中固定资产投资5480.43万元,流动资金803.16万元。

包括建设期在内投资回收期为7.73年,贷款偿还期为6.0年。

项目财务内部收益率为13.38%,超过了同行业基准收益率12%的指标。

预期达产后,年平均利润总额780.04万元。

项目的盈亏平衡点较低,产量只要达到设计生产能力46.21%,或是销售价格降至预测价格的66.76%,仍可保证盈亏平衡,项目抗风险的能力较强。

1.8研究结论

1、*****建筑安装工程有限公司承建的抗冻融高比例粉煤灰压制多孔砖项目大量利用粉煤灰,变废为宝,实现资源综合利用,既能防治环境污染,减少粉煤灰外排占地,又可以节约能源和土地资源,项目符合国家产业政策和*****建筑材料工业发展规划。

尤其是项目产品抗冻融性好,适合高寒地区替代粘土烧结红砖,更有利于北方地区新型墙体材料的推广应用。

2、项目选定的工艺和技术,具备高掺兑量粉煤灰免烧砖生产的先进水平,具有生产工艺先进和科技含量高的特点,为粉煤灰广泛的利用开拓了新途径。

3、根据市场预测及其发展趋势,项目确定的年产1.2亿块粉煤灰免烧多孔砖的生产规模经济合理。

4、从财务评价结果看,本项目财务内部收益率高于行业基准收益率,投资回收期和贷款偿还期短,经济上是可行的。

5、项目投产后,每年可利用粉煤灰9.56万吨,实现了变废为宝、节约能源、净化环境的目的,具有良好的社会效益。

因此项目是可行的。

第二章市场预测

2.1市场范围

项目完成后,产品销售以*****市行政区域范围内的城市建设和基础设施建设为主,随着企业发展,生产规模的扩大,远景市场哈市周边市县交通网络覆盖地区为主。

2.2需求预测

建筑业是国民的重要组成部分,国家已经将城镇住房建设和城市基础设施建设作为国民经济快速增长点。

随着国家对基本建设投资力度的加大,实施东北老工业基地改造战略,以及人民群众生活水平的日益提高,势必带来建筑业的进一步发展和对建筑材料产品需求的增长。

建筑多功能、高性能及新技术的出现对建材产品提出了更高、更新、多元化的要求,新型及高性能墙体材料必然取代传统的建筑材料,以满足不同消费层次的需要。

因此新型墙体材料在今后的建筑材料发展中是具有广阔的市场发展前景。

由于该产品的特点,长途运输成本过高,因此,适合在本地区合理运输半径范围内进行销售。

哈尔滨市是一个大城市,人口约500万,年消耗标准砖在32亿块左右。

通过近几年的市场调查,粘土砖的产量在逐年递减。

地方政策已不准新建砖窑,原有的砖窑在逐步关闭。

国家和省市政府已出台许多相关政策均鼓励使用新型墙体材料,对使用粘土砖进行限制。

哈市二环以内禁止使用粘土实心砖。

省政府25号令第十四条规定,二环以外如使用粘土砖,必须缴纳发展新型墙体材料专项费用,按建筑面积每平方米9元收取。

另外,还对粘土空心砖的生产企业按每块砖价外加收0.01元。

因此,在同样价格下,用粉煤灰生产的免烧多孔砖要比粘土砖更有市场潜力。

2.3销售分析

根据生产规模和市场预测,项目建成后,产品主要满足哈尔滨市及周边市县的需求。

该项目起点高,产品质量可靠,成本低,与同类产品相比,且有质量及价格优势。

根据目前市场需求、产品品种、销售价格和人们对新型墙体材料的认可程度,项目17.5万立方米粉煤灰免烧多孔砖(折标砖12000万块),销售前景比较乐观。

另外哈尔滨盛业建筑安装工程有限公司多年来已具有广泛的销售网络,为项目粉煤灰免烧多孔砖的销售提供了优越的保证条件。

2.4销售价格

根据产品质量、用途及材料禁用粘土和加价政策,以及建设单位使用新型墙体材料减免部分城市配套税等政策,参照本地区同类产品市场价格,并考虑产品材料及水、电、燃料价格等风险因素,确定产品销售价格为:

粉煤灰免烧多孔砖:

157元/立方米,即0.23元/块。

2.5竞争能力分析

1、产品经济寿命周期的预测

粉煤灰免烧多孔砖是属于新型墙体材料产品,目前属于成长期。

2、产品竞争能力分析

经分析该项目产品具有以下优势:

(1)质量优势。

该项目设备全部选用国内技术领先设备,工艺先进,技术可靠,项目产品均有可靠的质量保证。

(2)价格优势。

该项目属粉煤类综合利用项目,原料之一粉煤灰是发电机组废弃物,就地、就近利用可极大降低成本,而且可为电厂节约一定数量的排污费。

该项目属利废项目,按国家相关政策可享受免征增值税的优惠政策。

因此,该项目产品具有明显的价格优势。

2.6风险分析

本项目的建设符合国家产业政策,采用先进的工艺技术,产品质量检验控制各项指标均不低于粘土实心砖,且当地无同类型生产企业,这表明该产品在进入市场初期具有得天独厚的优势。

随着市场的变化,行业竞争会愈加激烈,同类企业的进入,替代产品的出现,顾客潜在需求的变化,供应商的讨价还价等,都将对企业的核心竞争能力带来不良的影响,因此,根据企业优势、劣势及机会、威胁分析,调整产品结构、生产规模和销售价格等,及时指定企业相应所需采的不同战略,以确保企业在市场竞争中的持续发展。

第三章建设规模及技术指标

3.1建设规模

根据企业发展规划和资金条件,以及项目产品市场现状、发展趋势等,结合国家产业政策,经综合分析,确定该项目规模为17.5万m3/a粉煤灰免烧多孔砖(折标砖12000万块/a)。

该项目拟建在*****市东郊工业园区,厂地占地面积3万m3,靠近哈热电粉煤灰储灰厂,,项目主要生产原料均可就地组织。

交通运输便利。

项目建成后设一条联合生产车间,一字型布置。

3.2技术指标

1、产品规格

标准公称尺寸:

240×

115×

53mm

2、产品等级

优等品(JC239—2001)

3、外观质量

产品外观应符合下表规定:

外观质量允许偏差表(mm)

项目

尺寸允许偏差

对应

高度差

缺棱

掉角

完整面

裂纹

层裂

指标

±

<1

<10

2+1

<30

不许

4、抗折抗压强度(MPa)

产品抗折抗压强度应符合下表规定。

抗折抗压强度指标表(MPa)

抗折强度

抗压强度

10块均值

单块均值

>20

>15

>4

>3

5、抗冻性

产品抗冻性应符合下表规定。

抗冻性指标表

抗压强度平均值(MPa)

干质量损失(%)单块值

>16

<2

6、干燥收缩

产品干燥收缩值应不大于0.60mm/m。

第四章厂址选择及原材料供应

4.1自然条件

*****属于中温大陆季节性气候,四季分明。

根据哈尔滨气象部门提供的资料,市区气象状况如下:

年最高气温:

38.1℃

年最低气温:

-36.2℃

年平均气温:

3.4℃

年平均降雨量:

440.2mm

年最大降雪量:

150mm

常年主导风向:

夏季西南风

冬季西北风

年平均风速:

4.1m/s

年最大风速:

28.9m/s

最大冻土深度:

2.0m

4.2厂址选择

考虑到本项目主要生产原料粉煤灰的供应拟来源于哈尔滨热电厂储灰池,厂址选择在道外区团结镇东,距储灰池不到5km。

该厂址位于哈尔滨郊区下风向,无环境影响。

距哈同公路1km,邻近哈宾公路,交通运输十分便利。

4.3原材料供应

1、粉煤灰。

来自*****热电厂储灰池,为湿排沉淀灰。

烧失量较低,Al2O3含量和AM值较高,质量满足本项目强度活性组分的技术要求,符合JC/T409规定。

该厂每年排放量在30万吨以上,并有多年储存的粉煤灰100万吨以上,原材料供应有保障。

2、风化砂岩。

作为生产粉煤灰免烧砖的骨料,取自宾西石矿。

粒度级配合理,质量和产量稳定,供应有保障。

3、白灰。

在拟建厂址附近,分布有阿城、宾县许多白灰厂,质量符合JC/T621规定。

项目所用熟石灰由这些企业供给,能满足需求。

第五章生产工艺技术方案

5.1总平面布置

1、生产工艺线

本项目建设场地占地面积3万m2,主要生产车间由原料处理、原料配料、陈化、碾练、成型、蒸压养护几部分构成。

选用锤式破碎机,双轴搅拌机,轮碾,微振压力成型机,蒸压釜等生产设备。

本着功能分区明确,工艺流程、合理、紧凑、顺畅的原则,生产线根据地形进行布置。

粉煤灰等原料储存布置在厂区的东侧,原料配料和陈化厂房布置在原料储存料棚的西侧,碾练、成型、蒸压养护联合车间布置在厂区西侧紧邻消化库的地方。

成品堆场布置在厂区的西南侧。

2、辅助设施

变电所,机修车间布置在靠近生产车间的地方。

化验室与办公楼设在一起布置在厂区的东南侧,由道路将生产区和厂前区分开。

厂区设两个出入门,实现人车分离。

3、总图指标

(1)厂区占地面积30000m2

(2)建筑物,构筑物占地面积6380m2

(3)建筑系数21.27%

(4)厂区绿化面积1300m2

(5)厂区道路600m

5.2总图运输

拟建工程厂址靠近厂外公路,外进粉煤灰通过汽运进厂,运距5km。

白灰由汽运进厂,运距30km。

风化砂岩由汽运进厂,运距23km。

生产车间及原材料堆场、堆棚周围设环形道路以满足总图运输要求。

厂外运输由社会运力解决。

厂内物料的倒运新增两台ZL50装载机,成品倒运由4台叉车完成。

全年物料吞吐量:

进厂原材料159250吨,出厂12000万块砖。

5.3技术方案

哈尔滨市地处北方寒冷地区,气候条件带来的冻融问题一直制约着粉煤灰免烧墙体材料的生产和使用。

*****在上世纪末也曾研制和生产了许多种粉煤灰免烧墙体材料,由于受当时技术条件的限制,以及技术路线选择等方面诸多因素的影响,以往上马的几条粉煤灰免烧墙体材料生产线目前均处于停产状态。

究其主要原因是:

产品强度低,成品率低,冻融不合格。

其中冻融指标是此类产品生产不能逾越的一大障碍,也是制约粉煤灰免烧建材制品在北方寒冷地区应用普及的关键因素。

根据这特定环境条件的特殊要求,哈尔滨盛业建筑安装工程有限公司决定走技术进步、科学创新之路,全力解决粉煤灰免烧制品冻融性能、强度指标存在的问题。

近几年来,该公司一直致力于粉煤灰免烧制品的开发和研究,并与*****建筑材料工业规划设计研究院一道探索适合北方寒冷地区特点的粉煤灰免烧多孔砖生产工艺,提高产品的耐久性能。

通过研究和试验取得了大量数据,利用当地工业废渣开发生产的保温节能型粉煤灰免烧砖,各项技术指标均达到了国家技术标准的要求。

在技术方案的选择方面,主要有以下几个技术路线:

一是利用粉煤灰、石屑、砂和水泥原料生产粉煤灰砖,采用高压成型,自然养护。

此工艺生产的粉煤灰砖虽然在用灰量、耐久性、强度方面都达到产品标准的要求,但产品耗用较多的水泥,能耗高、产品生产成本高,不利于市场竞争。

同时此工艺方法只能生产实心砖,产品的导热系数大,不能满足建筑墙体材料的节能要求。

二是利用粉煤灰、炉渣、石屑原料生产粉煤灰砖,采用压力成型,蒸汽常压养护。

此工艺生产的粉煤灰砖,在*****的使用实践证明,耐久性方面还达不到JC239-2001标准中抗冻性的规定。

三是采用粉煤灰、白灰、风化砂岩为主要原料,粉煤灰和白灰、风化砂岩预碾压,粉煤灰、白灰、风化砂岩通过强制式搅拌机搅拌,高频微振压制成型,蒸压釜高压养护,生产粉煤灰免烧多孔砖。

此生产工艺兼备了粉煤灰砖生产的原料碾压工艺和空心砌块的成型工艺和粉煤灰、石灰制品游离石灰消解工艺。

可使产品的强度提高,单位容重降低,通过多孔砖孔形的变化,产品隔热性能可达到轻集料小型空心砌块的水平。

由于采用蒸压釜养护,游离石灰消解完全,冻融性能大大改善,能达到国家标准中粉煤灰砖抗冻性的规定。

综上所述,本项目选择用工业废渣作主要原料,生产轻质保温、适于北方寒冷地区特点的粉煤灰免烧多孔砖的技术工艺方案。

5.4配料方案

原料性能

粉煤灰:

SiO264%CaO3.4%

白灰:

CaO≥90%

风化砂岩:

粒径≤8mm,筒压强度 15~20MPa

原料配比(1m3混合料)

(重量比kg)粉煤灰:

白灰=780:

390:

130

粉煤灰免烧多孔砖空心率30%

多孔砖单位体积重量:

910kg/m3

产品规格240×

53mm

每立方米684块

根据以上配比计算物料平衡如果如下:

物料平衡表

5.5工艺流程综述

1、配料。

粉煤灰由配料仓下经计量缷料装置缷到输送设备上,然后与来自配料箱的白灰和风化砂岩一起进入双轴搅拌机,三种物料经过搅拌后送入陈化库中,使之达到均匀的结合、消化游离石灰。

2、原料处理。

陈化后的粉煤灰和风化砂岩、白灰,由胶带输送机送入强制式搅拌机加水搅拌,然后送到轮碾机。

3、成型。

采用微振压力成型设备,成型机由计算机自动控制,自动将储仓内的物料送入模具,振动、挤压成型,一次脱模至托板上。

自动成型机具有一机多能的特点,可以生产不同规格和多级别的多孔砖。

置于托板上的多孔砖,由码坯机分层推上摆渡车。

4、养护。

母车运行至蒸压釜的一端,由母车上的顶车装置将子车推入蒸压釜内进行养护。

母车在返回时到另一蒸压釜由回车装置将养护后的制品连同子车一起取出,然后送入制品脱板系统进行脱板,脱板的产品由吊车码垛,靠无动力轧辊台送到成型车间外,最后由叉车送到成品堆场。

送入蒸压釜的粉煤灰多孔砖,在设计的养护齡期内,靠高压蒸汽养护,养护条件为高压饱和水蒸汽,温度≥120℃、压力0.8MPa。

根据生产规模设计一套联合生产线。

生产线配备一套原料处理系统,8套成型系统和10台蒸压釜。

工艺设计参数如下:

a碾练均匀率≥95%

b成型机生产频率:

每分钟6板240×

53mm,空心率30%

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