生产计划管理运行方案讲诉Word下载.docx
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领料→制作→自检→互检→送检(品质部专检)→包装入库→发货。
③各生产车间拟定《生产进度表》(见附表3),每日下班前更新并共享。
④品质部负责产品进货检验→生产过程巡检(制程检验)→出厂检验。
⑤品质部人员外出售后服务,必须留一人维持生产正常检验。
各生产班组长,兼职生产过程检验(互检和巡检)的检验员,必要时做出厂检验和调试。
⑥所有出厂柜体内挂有出厂合格证,合格证上有检验员编号章。
柜体门板内侧贴有《生产卡》(见附表4)
(3)领料制度:
①每天有两次领料时间,上午9:
00--10:
00,下午1:
00--2:
00为领料时间。
②劳保用品和低值易耗品等每月1-3号领用,节假日顺延。
超过规定日期领用,按工作失职计入考核。
所有领用品必须出具《领料单》,不得使用技术部门的《材料单》作为领料依据。
《领料单》手写或机打,要有部门负责人签字方可生效。
③仓库物料短缺要在领料单上标示,留在仓库收存,物料到厂后继续使用此单领料。
同时,生产车间根据已领物料安排生产。
(4)入库制度:
①所有成品入库由入库车间开出《送检单》送交品质部,品质部确认合格后在送检单上签字,入库部门开具《成品入库单》,连同《送检单》一同交给仓库。
②如特殊原因出现半成品入库,由品质部以《送检单》形式确定为合格品后,仍然使用《成品入库单》,标示“半成品”办理入库手续。
③钣金车间箱体加工完成后,经钣金车间壳体组装班安装门锁、铰链、吊环、密封胶条、观察窗、通风栅、安装板、安装梁等结构件后,向品质部送交《送检单》,检验合格后开具《成品入库单》连同《送检单》送交仓库,办理入库。
(5)退库制度:
①原领用部门填制《产品退库单》并注明原因。
由设计原因退库要有《设计更改单》;
售后服务产生退库要有《售后服务单》;
制造过程原因要有品质部确认的《送检单》。
②所有退库产品分类放置,如可用、待用、废品等。
2、仓库:
①原则:
所有进仓物品一律见《送检单》和《入库单》或《退库单》,采购物品要同时见《送货单》;
所有出库物品一律见《领料单》,售后服务要同时见《售后服务单》。
②重点:
进出库账目每日更新,表单存档。
③控制:
领料时间点。
④管理:
物品摆放整齐、标签明确、方便查找。
⑤特例:
由供应商直接发货到工地现场的或者由用户提供的物料,按照发货方提供的《发货清单》,采购部门出具《入库单》,生产部门出具《领料单》,仓库办理正常入库出库手续。
此类产品为”空中飞“,在各种报表中备注,便于追溯。
3、采购:
①制订低值易耗品、劳保用品等生产辅助材料的采购时间和请款时间;
②所有物品的采购计划要根据计划部出具《采购申请单》汇总后生成《采购单》采购;
③采购物品进仓依据《送货单》、《送检单》、《入库单》办理入库,不得以《采购申请单》或《采购单》清点物品办理入库。
所示《入库单》备注栏要求备注所用项目或“通用”、“易耗”等字样;
④采购部按季度对供应商进行走访和评定,并有《评审记录》。
定期收集生产部门和售后部门对外购物品评价;
⑤采购部《采购单》生成后,及时向计划部门反馈采购进程的时间节点,便于调控。
4、售后服务:
①售后服务人员接到营销副总或计划部指令后,开具《售后服务单》(见附表5),连同《领料单》到仓库领取所需物品。
②售后服务完成后要有用户在《售后服务单》签字确认,《售后服务单》由售后服务部门保存,复印件交给《计划部》。
③售后服务剩余物品及更换物品送交仓库要有《退库单》(打印),同时跟进《售后服务单》复印件。
5、技术部:
①由计划部下达工作指令,技术部首先出具《材料单》交给计划部,后续再细化《材料单》,跟进图纸等技术资料。
特殊物料或非常规物料要提供技术要求或样本或式样。
②技术变更或用户增加部分,要开具《更改通知单》(见附表6),与更改后的“清单”和“图纸”一同下发。
6、计划部:
①根据营销部项目合同相关要求和生产指令,计划部第一时间组织相关部门做计划评审,根据评审结果生成《生产计划进度表》,跟踪各部门作业节点,每天下班前根据各部门每日更新的《生产进度表》更新《生产计划进度表》。
②根据技术部下发的《材料单》出具《采购申请单》给采购部,掌握并跟进采购节点。
③根据仓库每日更新的生产必需品的库存情况,向采购提供采购计划。
④每周六12:
30组织召开计划会议,不定期召开计划协调会议。
所有计划会议,有记录并上传公示。
⑤根据各部门月生产计划执行情况对各部门工作进行考评,按月上报副总。
⑥计划评审会议根据营销部订单下达时间不定期安排(可采用电话沟通方式)。
二、考核:
1、各部门《周工作计划完成情况表》与《各岗位工作综合考评表》一同做为每月工作绩效考核依据。
2、根据各部门岗位职责,公司副总与董事会按季度对中层以上管理人员进行业绩考核,综合月考核数据,为年终考核结果。
作为年终奖金和绩效工资的发放依据。
三、综述:
生产秩序要点:
第一,计划部统筹安排各部门工作节点,采购物品由计划部下发清单;
第二,各部门所有从仓库取出物品,依据《领料单》,售后服务同时跟进《售后服务单》。
所有领料人员不能自行到仓库仓位拿取物料,必要时可以协同库管员取料。
第三,所有进入仓库物品依据《送检单》、《成品入库单》或《退库单》、《售后服务单》,采购物品进仓同时要有《送货单》。
第三,仓库每天下班前更新物料统计,生产部门每天下班前更新《生产进度表》,便于计划部核查。
第四,生产部门每周末向计划部上交《周工作计划完成情况表》。
第五,每月月末25-28日,各车间申报下月低值易耗品和劳保用品领用计划给计划部。
第六,各部门月绩效考核结果通过办公网络上传公示。
以上计划拟定于3月1日起试运行,各部门考核第一个月试行,第二个月开始正式运行。
附表1
2014年月第周(-日)部工作计划完成情况表
本周工作项数(项)
已完成(项)
未完成(项)
完成率(%)
本周任务完成情况说明
序号
工作内容
时间节点
完成
程度
未完成原因
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
本周亮点
本周差距
计划部门
审核意见
分管副总
总经办
评审结果
填报部门负责人:
填报日期:
附表2
2014年季度(-月)车间工作考核情况表
本季度工作考核项数(项)
已实施(项)
无作为(项)
效率(%)
本季度工作考核情况说明
内容
日期
实施
无作为原因
岗位职责
①
②
③
④
⑤
生产计划
协调配合
13
14
其他
自评
附表4
生产作业卡
一次线
二次线
工号
自检
专检
附表5
产品售后服务单
N0.___2014___02__001_
用户
地点
联系人
项目名称
运行时间
电话
事由
业务员:
日期:
实际服务
项目
经办人:
费用
材料费:
人工费:
其他:
合计:
结论
签名年月日
费用确认
经办人/日期:
单位盖章:
意见和建议
备注
说明:
1、附表7见另外Excel形式的《成套工程进度表》,附表4由各生产车间参照附表7自行设计。
2、附表5可以使用现有《售后服务单》。
3、附表6《设计更改单》见CAD版。