给排水及防雷技术规范6.docx

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给排水及防雷技术规范6

第五章系统电气装置

5.1总要求

本承包单位负责供应及安装各种电动机启动器、开关设备和仪表板、控制和安全电路及仪表、监视和指示设备及仪表、启动器、电动机、遥控站、中央监控等的全部必须的相互连接电缆和布线，这些电缆和布线应从主电路断路器／熔断器开关开始。

本承包单位应提供全部电动机启动器连仪表板等在内的布局和尺寸大样图供设计单位审批，在批准后才可施工安装。

对大功率输出的电动机组，本承包单位应提供有特别过电流保护特性（电流反时限的特性）的保护电路断路器，以便防止主电动机启动时带来跳闸问题。

上述电路断路器的特性应严格挑选以便符合启动时的要求。

5.2有关的电气设施的要求

5.2.1接触器

5.2.1.1一般要求

a.接触器应符合IEC-947-4的技术要求，其利用类别为AC23。

当接触器供电动机作控制开关使用时，接触器应适用于启动相关的电动机。

电动机的激活电流应按机负载电流的8倍计算。

b.控制开关和控制选择开关、安培表、辅助继电器等应按本技术要求及图纸提供，接触器的安排应便于安装。

也提供必要的各种辅助开关。

c.在每个接触器上装有一个机械式的OFF/ON指示器。

该指示器可以可靠地扳动到OFF或ON两种位置。

d.接触器控制设备将具有全部电缆密封盒，密封压盖，母线，内部布线，终端盘和附件等。

全部二次布线的安排和保护要防止由电火花形成的损坏。

e.每个接触器将清楚地标明额定功率，机械结构类别，开关的种类和绕组电路的细节。

f.接触器的触点应是可更换电极型，铜制镀银金覆盖的主和辅触点，设计要有效地排除触点的跳动和磁体组件固定和活动触点粘住的可能性。

g.弧形沟槽和磁断开线圈按需要被配置到较大的尺寸。

h.接触器线圈应完全地耐热，经得住长期运行，具有‘E’级绝缘。

5.2.1.2额定功率

a.在故障的条件下，接触器不需要自动地打开，但是接触器和其保护设备能够经得住流过故障电流值的通过而无损坏。

b.接触器在规定的电流额定功率条件下，可以用于连续操作，。

c.除非有别的规定，每个接触器的连续额定功率规定为所涉及电动机的50-100%满负载电流值的范围内。

5.2.1.3接触器控制

a.操作，控制和指示电路的电压应是380伏或220伏，按需要而定。

接触器前应安装各种熔丝，可以连接到各种操作，控制和指示电路的电源上。

b.在指定的地方，提供遥控的接触器控制开关，以适用于对浮子开关，恒温或类似设备提供自动控制。

5.2.2保护继电器

a.全部继电器应为批准的种类结构和抽出的模式，其安排要易于更换，快装和耗工时小。

全部继电器是手动复位型，复位时不必打开外壳。

应留意标认指示器不阻止继电器的复位。

b.全部继电器将装在一个防尘盒中，盒体应接地，安装在指定的位置。

c.除了另外被审定的地方之外，全部的继电器将有能力断开和接通电路中的最大电流，使得电路得到继电器的控制和保护，继电器应不受振动或外磁场的影响。

触点应是银，铂或其它被采纳的金属，触点应有能力重复操作而不会退化。

d.接入电路断路器脱扣回路的继电器，应提供一个经批准的标志指示器，这种指示器应是机械操作类型的。

继电器提供的指示器能认别故障条件的种类和状态。

无论是电动型或机械操作型的继电器指示器，都可以由手预设而不必打开继电器盒。

在继电器已经完成它的动作前，每个指示器是不可移动的。

e.所有的继电器应提供触点供必要的联锁或报警之用。

f.电动机保护的热过载保护应与过负荷跟则电动机的特性紧密配合，该保护装置用来保护电动机，防止单相和运行。

三极热继电器保护的过电流故障调节范围是全负载电动机电流的80-130%。

单相保护的最小不平衡电流将是全负电动机电流的40-100%。

当提供瞬时接地故障组件时，在电动机启动期间，这种组件不应动作。

g.用作时间延迟操作的继电器，其延迟装置不可以是阻尼延迟器类型。

h.全部继电器要标以如下资料：

1.继电器的功能

2.电流供电的相应颜色

3.可使用范围的特性曲线

4.继电器绕组的额定电流和电压

5.脱扣触点的额定闭路能力

从继电器前面面板可看到1.到3.项而不必移去继电器盖子。

i.不属于辅助性的继电器应提供有关该继电器实际设施的如下资料：

1.电流互感器比率

2.电压互感器比率

3.任何外电阻或阻抗的值

j.过载继电器应是三极型，应为反时限电流特性，且具有分文件可调时间调节装置和可调电流调节装置。

除非别的指明，这种确定的最小时间将从0.15-3秒内连续可变，电流调节分为7挡，每挡25%，其调节范围50%-200%。

k.反时限电流接地故障继电器的时间调节范围是20%-80%，分7挡，每挡10%。

5.2.3电动机启动设备

a.全部电动机启动设备应为带按钮的全自动装置，设备应符合运行条件的限制。

b.全部启动器装有HRC熔丝的隔离开关或　MCCB，这些隔离开关是机械地互锁的，即在门被打开之前，必须先打开隔离开关。

在各种情况下，这个隔离器将适合于限定电动机的运行电流。

隔离开关将具有必要的附属刀口去隔离控制电路。

5.2.4直接启动器

直接启动器包括机械联锁、HRC熔丝的隔离开关或MCCB，隔离开关为启动器的一个部件，还包括：

a.主接触器

b.过电流和欠电压的保护

c.适合测量的全部终端设备和内部布线

d.电缆

e.控制和遥测目的辅助触点

1.遥测／本地选择器

2.遥测／本地选择器开关

3.在自动报警系统（AFA）控制盘内遥激活／停止控制和紧急停止的触点。

4.联锁控制的触点

f.手动复位

g.在启动器板上的绿色指示灯，在设备运行的时候就发亮。

h.在启动器板上的红色指示灯，在设备故障引起激活器跳闸时，就发亮。

i.供每个启动器操作的开／关按钮。

j.在电动机启动时闭锁型紧急停止按钮。

5.2.5星--三角启动器

星--三角型启动器内装有接触器、过载保护设备和附加的时间继电器，用来控制星--三角型接触器切换，以及三角形接触器闭合之前，该星型接触器接通。

星型接触器运行时间将由一个可调的时间继电器控制。

5.2.6定子／转子启动器

这种类型的启动器将具有定子电路断路器和分开的转子电阻／控制器，按照负载启动时间比例设置操作节拍是在一个自动记时设备的控制之下进行的，按此方式进行的启动，其启动电流不会超过满负载运行电流的二倍。

联锁设备将用来防止定子接触器被错误地闭合，只有当转子控制器被处在最大电阻的位置时，定子接触器才能闭合。

5.2.7备用熔丝保护

全部启动器提供备用熔丝保护。

这些保护装置是高断流量盒式类型。

全部熔丝额定电流将适用于负载的控制，在路熔丝和分路熔丝之间要有区别。

5.2.8仪表

a.全部指示仪表应是符合国际电工委员会IEC51标准的工业等级，仪表应为批准的类型。

仪表能承受满载电流连续运行而不过热。

仪表将有清楚的刻度，持欠标记的圆周型标度，量程不超过90度，指针应明显可见。

指针和刻度的设计要消除视差误差。

仪表和计量计的地方将是嵌平安装的方型和长方型，具有模制塑料锁眼盖，它们可以由各自的电流互感器配合使用。

当计量计被装到电路断路器／接触器和启动器的仪表盘／门上时，它们应是牢固的机械结构形式，可以经得住冲击和振动。

b.全部电动机电路的安培计将具有一个红色标记来指示满载电流，是〝电动机类型〞设计，提供过载类型的刻度，它们能经得住过载电流冲击而不损坏，任凭电动机启动电流的反复使用可以耐久地运行。

c.用一个熔丝接到尽可能接近仪表变流器终端电路的每一极上，用来保护全部可能的仪表电路；或者当仪表直接与电路连接时，尽可能地把熔丝装在主连接处，以求保护。

全部积分功率电度表将符合B.S.37商用等级电表的标准。

d.汇总或运行小时表将能读到9999小时，1/10小时的读出刻度。

5.2.9在任何情形下，启动器装在远离电动电动机地方时，则电动机附近应装隔离开关，隔离开关可锁在二个位置，开和关。

5.2.10电动机

a.本承包单位应对本合同内所有要求的电动机的设备提供电动机，以驱动全部水泵装置和全部有关的设备。

电动机应符合IEC34-1和IEC85的标准，并符合审定的标准制造。

电动机的尺寸标准为IEC72，绝缘材料标准为IEC721。

有效的校正电动机的方法按IEC34标准。

b.在各种情况下，所有电动机将完全适用于其工作范围。

在满载条件下电动机的连续运行电流额定值和设备项目的最大的轴／制动功率应提供以下的电动安全运行系数。

1.对于所有的泵，该安全余量将不小于15%。

2.对于所有的辅助设备风扇，该安全余量将不小于15%。

c.全部电动机应可在其安装的环境温度下适合使用。

在主厂房中，假定空气温度将升到40度摄氏。

按照IEC721标准全部电动机是在额定值下连续运行。

全部电动机应是防高温防潮的。

绝缘是F级，额定电流下是E级。

d.5.5千瓦及以下的电动机将是鼠笼型，适合于直接启动。

启动电流不超过满载电流的六倍。

e.7.5及超过千瓦的电动机，将适合采用星--三角启动装置。

启动电流不超过满载电流的二倍半。

f.全部电动机将是商用消声型，除非有别的规定，全部电动机也应是TEFC型，符合IEC-IP54标准。

g.供应缩机驱动用的电动机和它的启动方法，本承包单位应选用匹配压缩机的扭矩／转速或启动扭矩特性。

对于运行在平行方式的压缩机，必须把注意力放到要求高的启动扭矩要求上。

h.电动机速度将不超过2900转／每分钟，除非有别的指明或由业主方／建筑师作特殊的规定，都指4极同步速度。

i.端子盒和端子

1.端子盒的尺寸将满足易于取出端子和能容纳电源引线。

2.每个端子盒将装有供电缆入口的盒底或盒盖。

除非电动机的输出小于0.75千瓦，全部端子盒可分三个位置转到90度而无须改变端子的端子底座。

3.7.5千瓦以上的电动机应提供合适大小的镀锡黄铜座脚。

电缆座脚将按B.S.91标准。

4.2.2千瓦及较小的电动机将具有3个接线端子。

大于2.2千瓦的电动机则有6个端子。

5.全部电动机都应有一个机械轮壳和供安装具有合适大小的接地目的用的螺栓。

6.全部接线端子盒将设计成全密封型，防尘和防潮。

150千瓦及以上的电动机端子盒还要密封。

全部采用法兰盘连接，用氯丁橡胶或其它耐久材料的垫圈进行密封。

7.150千瓦以上的电动机带有接线端子，端子盒可移去的盒盖，端子盒与带有完全绝缘的端子或接线柱的低碳钢板组装，如装有伸出任何密封部件下媒介的断开联机，则应装有一个干燥器和一个压力释放膜。

8.每个接线端子盒应能够接收和连接合适类型的电动机电缆，它装有一个电缆密封和分线盒，若干个电缆密封套或一个适配器板，以及带有适合于电缆固定的所需配件。

9.端子将是牢固的，用紧压螺丝直接地耦合电缆芯的连接方式是不被采用的。

端子的安排将允许电动机和电源断开而不影响电缆连接，也允许单独地测试电源电缆或电动机的布线。

端子或连接柱的绝缘，端子引线的绝缘和任何媒介分离联机的绝缘应是防潮的同质材料。

10.在正确的接线位置，电跨度和漏电距离应符合IEC34标准的要求。

11.在双向转动的电动机上，为了给出转动方向和反转方向的接线连接，应给出永久附在电动机上的接线图和说明单。

j.提升孔

超过30公升重的各种电动机上，应提供提升孔或耳环。

k.驱动器的类型

1.本承包单位在特别规定的时候应提供包括直接驱动机制的耦合装置。

2.各种具有V型皮带驱动的电动机将被精确地旋转以适配轴。

全部电动机与被驱动的机械精确地准直。

V型皮带必须进行运择，以适合于电动机的额定功率。

l.电动机保护

由电路断路器控制的所有电动机将装备，但不限于下面保护继电器：

．过低电压继电器（低于30千瓦及以下的电动机除外）

．相不平衡继电器

．热过载继电器

．瞬时超电流

．反时间电流接地故障继电器

从电动机控制中心送电的全部电动机将用热过载继电器和相不平衡继电器进行保护。

如果需要的话，将提供过低压继电器。

m.电动机轴承

200千瓦及以上或1000转／每分钟的电动机，除非有别的规定，将具有套筒轴承。

垂直型轴承将已被审定采用止推轴承。

不管任何额定功率，凡是要稳态运行长时间和同时遭受振动的电动机将用套筒轴承或其它被宅定的轴承。

在需要的地方，对轴承防止损坏的有关装备将给于提供，考虑到轴电流，绝缘驱动端和非驱动端的轴承和它们有关的连接，在驱动端轴承处的绝缘是通过一个可移动的铜带来搭接。

在150千瓦及以上功率的电动机，其轴承装备一个刻度盘型温度计，具有最大温度信号装置指针和可调报警触点，在超过轴承许可温度时，给于遥运警告信息。

此外，一种定型的嵌入式热电偶将给每个动机轴承提供遥指示信号。

电动机上转子允许的端浮动极限值，对于具有套筒轴承的电动机来说，将清楚地进行标态出。

润滑油轴承要有释放孔，保证这种轴承有合适的油填充，这些孔应被定位，以保证超量的润滑油能容易地移去。

额定值在35千瓦以下的电动机将用密封的球轴承或密封的滚柱轴承。

本承包单位应负责充填每个电机轴承的润滑脂或润滑油，以供试运行。

n.电动机数据表

本承包单位应给每个被供应的电动机提供如下项目的数据表，件为电动机技术规格说明的一部分：

1.制造商

2.额定功率

3.结构尺寸

4.包壳（TEFC等）

5.相数／频率／额定电压

6.极数

7.满载速度（转／每分钟）

8.绝缘等级

9.温升（40摄氏度环境下温升的摄氏度）

10.满载电流（安培）

11.同步转子电流（安培）

12.设计代号（鼠笼感应电动机按B.S.2613标准7.1.1节规定）

13.满负载扭矩（千牛顿一米）

14.同步转子扭矩（满负载扭矩的%）

15.效率（B.S.269标准）和功率因子，按满负载的50%，75%和100%进行标定

16.单相反冷凝加热器额定功率

17.高于150千瓦额定功率的电动机，要求有下面资料：

i）电动机惯性（公斤．平方米）

ii）相对于电动机轴速的负载惯性（公斤．平方米）

iii）负载扭矩--速度特性

iv）电动机扭矩--速度特性（在100%工作电压下）

v）在100%工作电压时达到满负载的电动机运行所需时间（秒）

vi）电动机电流--速度特性（在100%工作电压时）

o.仅提供最高效率的各种电动机，应能符合以下最低极限：

输出功率，千瓦效率（满负荷）

2.281

3.782

5.583

7.5/1187

1589

18.5/2089

3089

37以上90以上

p.在中华人民共和国国内使用电源，频率和供电电压的范围下，电动机能够在实际使用条件下连续运行而不超过由电阻值推算的绕阻温升。

149千瓦及以下的电动机可以在实际的工作条件下，每小时等间隔至少可以启动六次；在35摄氏度环境温度下对电动机接连激活可达三次。

大于149千瓦的电动机，在实际的工作条件下，每小时等间隔至少可以启动四次；在35摄氏度环境温度时，电动机可接连激活三次。

5.2.11马达控制中心（GMCC）

A.概述

a.马达控制中心须符合有关之国际标准、中国之国家标准和上海供电局的要求进行设计、生产、安装及测试。

b.马达控制中心的设计需适用于380/220伏，三相五线，50赫兹的交流电源。

c.马达控制中心须通过型式测试（TYPE-TEST），并须符合国际电工委员会第IEC439-1条的要求。

本承包单位必须提供国际认可测试所，如ASTA，KEMA，或ALPHA等等，发出之证书，以证明马达控制中心能完成所有的型式测试，包括：

（1）升温测试

（2）绝缘测试

（3）短路测试

（4）接地有效测试

（5）机械操作测试

（6）绝缘及爬电距离测试

（7）防护测试

d.马达控制中心的水平母线须可承受380伏50千安3秒钟的短路耐受电流。

垂直母线的短路耐受电流应不小于50千安1秒钟。

e.马达控制中心内母线须为硬拉，高导电率及镀锡的铜导体。

f.安装于马达控制中心内的空气断路器塑壳自动开关，及熔断器开关必须与型式测试证书内所用的品牌和型号一致。

B.构造

a.马达控制中心必须是压缩钢结构。

马达控制中心须可独立支撑、有顶盖、边底板和门，钢板厚度不少于2毫米，组成一个坚固的柜，中间不须设横支柱，马达控制中心各组件之间须有足够的空间进行内部维修。

马达控制中心之背板须可拆除，屏顶须配有进出电线和母线位。

b.马达控制中心的屏内的分隔，应采用IP2X的钢板或坚固的绝缘板分成水平及垂直母线室，功能单元室，及出线端子室，以符合IEC439-1内建议的4B隔离形式。

c.马达控制中心内应设置一整套24/30伏镍镉蓄电池操作的跳闸电源装置，包括蓄电池、充电器、有关的接线及所有的控制和仪表，以供马达控制中心的控制与保护系统之用。

此跳闸装置的额定电压应与所控制的空气断路器和继电器的操作电压相一致。

正常运转时由市电供电给充电器，充电器则供电给操作电源并对蓄电池充电。

蓄电池的容量在每次充足电后应至少能连续进行10次合／跳的操作。

d.门须配合屏面的分段，带有把手、锁和门铰。

门的四周应有垫圈，防止灰尘进入。

e.马达控制中心适合于室内使用，要有防虫构造并应符合国际电工委员会标准（IEC）等级。

f.马达控制中心体做成以后，须打磨干净，涂上防锈漆。

所有焊痕和不平之处要打磨补平，刷上两层灰色搪瓷油。

在工地施工中，如马达控制中心表面损坏，须修补好以达到业主方／建筑师满意为止。

g.马达控制中心应置有通风百叶。

通风百叶之位置应安放在屏的两侧及背板。

所有通风百叶之设计要经批准，并要配有滤尘器。

h.仪表、指示灯、切换开关和其它设备须牢固地安装在马达控制中心面板上，并应可在任何情况下均能操作。

C.服务条件

马达控制中心及屏上的组件应能在下列条件下连续运行：

最高气温　　：

40℃

最低气温　　：

-10℃

最大相对湿度：

99%

高度　　　　：

0-1000米

D.母线和线路

a.母线应采用硬拉的高导电率及镀钖的铜导体（其纯度应），用空气分隔方式绝缘，并应牢固地安装在不少于16毫米厚的胶木和瓷绝缘体上。

b.所有母线必须按型式测试证书内的方式排列。

如有母线排列变改，本承包单位须另外提供新的型式测试证书。

母线间应按照有关的标准提供足够的间距，并应安装在设有封闭盖子的钢结构母线箱内。

c.母线和开关之间可用铜母线或电线连接，其载流量应不少于开关的额定电流。

连接应牢固、可靠；连接方法须送交业主方／建筑师审批。

d.全部铜母线必须镀锡。

在所有的母线和导线连接完毕以后，必须对破损的锡层作出修补。

e.应用不同颜色的塑料带来分辨、说明各母线的相位，所选用的颜色应按照下列提供：

相线　：

红、黄、蓝分辨A、B、C相位

中性线：

黑

接地线：

绿黄间条

f.马达控制中心内所有的接线应为截面面积不少于2.5平方毫米的聚氯乙烯绝缘铜线，接线的工作温度不应少于85。

C。

全部接线须排列整齐、安装稳固及便于检查。

跨越门铰之接线须带有软套管保护使其免受因开门、关门所带来之损害。

g.连接导线应采用如下颜色以作区别：

控制线：

中性线－黑色

相线　－红色

动力线：

中性线－黑色

相线　－红、黄、蓝色

接地线：

绿黄间条色

h.线头须用线耳。

当导线穿过金属孔时，须有塑料垫圈。

i.标志电线的方法是在线头箍上数字箍。

E.空气断路器（ACB）

a.所有空气断路器须有金属外壳，是水平抽出式并应符合国际电工委员会标准第IEC-947-2条的要求。

b.所有空气断路器均须有下列特性：

1.额定短路断开容量　　－不少于50千安。

2.额定短路合上容量－不少于105千安。

3.额定短时承受冲击电流－不少于50千安1秒。

4.短路保护等级　　－P2级。

c.空气断路器须有独立的手动弹簧帮助合闸机械和手柄，此操动机构须使脱扣产生后，操动机构启动亦不会合闸。

d.空气断路器须装有自动保护百叶，在断路器退出低压屏后，而不能接触带电部分。

配有挂锁及警告牌以表示断路器在合闸、试验和隔离的位置。

e.断路器须有弹簧加速分闸的触头，磁吹灭弧触头，而灭弧触头须装在耐热的灭弧套内。

有辅助接点供使用。

f.空气断路器须是四极或三极配有螺栓式中线连接及"开"、"关"牌指示。

g.除特别说明外，空气断路器须装有反时限过电流保护和跳闸线圈，由独立镍铬电池供电，该电池能供连续十次跳闸操作，电池也须最少供三台断路器同时跳闸之用。

h.供跳闸用之电池须为24伏直流电池连充电器。

除特别说明之外，电池与充电器之特性需符合本〝技术要求〞的有关章节。

i.空气断路器须有以下之联锁装置，以确保安全操作：

（i）当断路器合闸时，不能将其由"操作"空置抽出或插入。

（ii）除非断路器在"操作"或"隔离"的位置，否则不能合闸。

j.空气断路器须有特别装置使其可在母线带电情况下跳闸及抽出至隔离位置。

k.空气断路器需可在跳闸或隔离情况下上锁。

F.熔断器开关和开关熔断器

a.所有熔断器开关和开关熔断器必须符合国际电工委员会第IEC-947-3条的要求。

b.熔断器开关和开关熔断器在额定状况下须连续运行。

跳合开关时须无任何过热现象和损坏。

c.熔断器开关和开关熔断器有双空气断开点，快速分合闸，相导体间有隔板遮住触头，设有机械连锁以防止开关闭合时外门张开或在开着门的情况下去合开关。

d.开关须有加速弹簧，确保快速分合闸，其速度与手柄合闸的速度无关。

开关须有明显分合闸的标志。

e.熔断器须是爆竹型（HRC）Q1等级，带有熔断指示。

f.熔断器开关和开关熔断器操作性能须为AC-23级别，而保护级别须为IP41。

g.熔断器开关和开关熔断器须有下列联锁以确保操作安全：

1.当开关在合闸时，开关门不能开启。

2.开关门在开启时，开关不能合闸。

但应有特别装置使其在测验时可把联锁暂时取消。

h.每一块马达控制中心须有各种额定电流的备用熔断器，每种三只。

G.过电流继电器

a.过电流继电器应根据图纸所示而提供。

b.过电流继电器应符合国际电工委员会第IEC-255条的要求及以下特性要求：

电流整定：

5A的50%-200%可于7个相等节距调整。

时间整定：

0.3-1.3秒10个调整。

操作特性：

无向性逆时最低定时（I.D.M.T.）。

c.继电器之触头需可承受可预见之电流容量，包括有关装置短路时所引发之电流。

d.继电器须安装在可于维修时开启而又防尘、防蛀之盒内。

盒前方应为玻璃及设有状况指示器和手动重置机构。

H.漏电继电器

a.漏电继电器应根据图纸所示而提供。

b.漏电继电器应符合国际电工委员会第IEC-255条的要求及以下特性要求：

电流整定：

5A的10%-40%可于每5%节距调整。

时间整定：

0.3-1.3秒1