危险性较大的模架工程施工方案DOC 53页Word下载.docx

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（填写讨论的主要结论，包括应修改的部分）

工程组

质检组

安全组

水电组

材料组

经营组

技术负责人会签意见：

施组或方案修改回复单

回复日期

修改完善内容:

技术科：

1、使用规范有作废。

P1页已替换为现行规范JGJ166-2016

2、附平面图标注出本方案的施工部位。

已做附图标注施工部位（附图一）

3、附不同搭设高度立面图。

已在方案中补充不同搭设高度立面图（P17、20、21、22）

4、15mm竹胶板后图中有多层板要统一。

已修改插图（P24）

5、对于大于1m的梁的支撑应有专用节点做法。

已补充节点做法（P25、26）

总工办：

1、P1页按国家、行业、地方、标准、条例、施工组织设计顺序编号。

已调整编制依据（P1）

2、P5页组织机构没有，而且必须有项目经理负总则，而且没有安全主管。

已补充组织管理机构，并补充项目经理职责及安全主管职责（P5、6）

3、P8页4.4.3条中没有扣件材料的进场复试项目。

已补充扣件式钢管脚手架的构配件进场复试内容（P10、11、12）

4、P3页危险性较大的部位、支设的部位指的是框架柱、墙还是顶板。

已明确是顶板、梁（P3）

5、P9页P10页顶板支撑叙述太乱，分层次（先主龙骨、次龙骨、立杆间距、水平杆间距、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、连墙件等顺序），而且分几种情况（层高、支撑高度）

已调整方案内容（P17）

6、P11页布料机加固在文字中没有叙述，直接有图不对，各种插图不能是示意图

已补充布料机加固文字叙述内容，修改插图（P24）

7、P14页梁支撑要跟顶板分开单独体系，多大梁之间一个立杆，多大梁以上几个立杆，没有描述清楚（也要分侧模、底模分开描述，不能混一谈）

已补充节点图，调整方案内容（P25页第5.3.3条）

8、框架柱、墙是什么？

没有描述支撑体系

本工程框架柱、墙分层浇筑，每次浇筑高度不大于4m，支撑体系设计已在《模板工程施工方案》中注明，本方案不涉及

9、每个不同的支撑方法均应有节点图，不能随便统一用一张图

已补充不同支撑方法的节点图（P17页第5.3.1条、P25页第5.3.3条）

附图:

危险性较大的模架工程施工部位

附图一:

地下一层顶板平面图

附图二:

A座办公楼首层顶板平面图

附图三:

B座办公楼首层顶板平面图

附图四:

C座办公楼首层顶板平面图

附图五:

D1座办公楼首层顶板平面图

附图六:

D2座办公楼首层顶板平面图

附图七:

A座办公楼机房层顶板平面图

附图八:

B座办公楼机房层顶板平面图

附图九:

C座办公楼机房层顶板平面图

附件:

危险性较大的模架工程计算书

计算书一:

A塔北地下二层消防水箱间顶板模板支架计算书

计算书二:

地下一层顶板模板支架计算书

计算书三:

3#汽车坡道地下三层顶板模板支架计算书

计算书四:

机房层顶板模板支架计算书

计算书五:

A座办公楼地下一层梁模板支架计算书

计算书六:

D2座办公楼地下一层梁模板支架计算书

1、编制依据

序号

名　　　　　　称

编　　号

1

混凝土结构工程施工规范

GB50666-2011

2

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204－2015

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

4

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-2016

5

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

6

建筑施工临时支撑结构技术规范

JGJ300-2013

7

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

8

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

9

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范

JGJ166-2016

10

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

11

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

12

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

DB11/583-2015

13

建筑结构长城杯工程质量评审标准

DB11/T1074-2014

14

建筑长城杯工程质量评审标准

DB11/T1075-2014

15

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

DB11/945-2012

16

《北京市建设工程质量条例》

北京市人民代表大会常务委员会公告（第14届）第14号

17

《建设工程质量检验管理办法》

中华人民共和国建设部令第141号、

住房和城乡建设部令第24号修正

18

中国出版创意产业基地A区项目施工图纸

19

中国出版创意产业基地A区项目施工组织设计

20

PKPM安全设施计算软件

2016版

2、工程概况

单位工程名称

A座办公楼

B座办公楼

C座办公楼

D1座办公楼

D2座办公楼

建筑面积（㎡）

总面积

47429.47

15770.31

26680.18

13322.48

46636.60

建筑高度（m）

檐高

75.0

31.6

63.6

23.9

/

层数（层）

地下

层数

地上

建筑层高（m）

-3层

-2层

-1层

1层

2、3层

4、5层

6-17层

3.6

6（多功能厅6.9m，自行车库及夹层3m）

5.4

4.8

4.5（多功能厅通高2层）

3.8

结构

形式

基础结构形式

平板式筏型基础

主体结构形式

框架剪力墙结构

框架结构

地下二、三层为板柱剪力墙结构、地下一层为框架剪力墙结构

屋盖结构形式

现浇钢筋混凝土有梁板

地下二、三层为无梁板、地下一层为有梁板

楼梯结构形式

现浇钢筋混凝土板式楼梯

本工程危险性较大的顶板、梁模板支撑部位：

（具体位置详见附图一）

楼号

部位

层高（m）

梁截面尺寸（宽mm×

高mm）

板厚（mm）

顶板模板支撑最大高度

地下一层

6m

200×

400、300×

500、300×

600、400×

700、650×

800、400×

1000、200×

1500

200

5.6m

首层

5.4m

600、650×

700、300×

800、600×

900、500×

960、200×

1200

100、110、130、120、140、150

5.1m

机房层

局部7.35m

300×

600、300×

500

120

7.1m

400、200×

700、450×

800、550×

850、400×

900、450×

1000、300×

1100、450×

500、400×

550、400×

650、400×

700、400×

800、

140、100

局部6.1m

400、250×

700

5.8m

500、200×

700、600×

1100

500、350×

650、500×

900

局部7.2m

700、200×

600、200×

600

6.9m

900、400×

1000

550、300×

600、600×

650、300×

700、500×

800、500×

140、120

6m局部6.5m

1000、500×

1200、

180、200

6.2m

主楼以外车库

3#汽车坡道

5.05m～6.8m

300

4.6m～6.3m

消防水箱间

7.15m

无梁板

6.5m

1000、450×

3、施工部署

3.1施工部位及工期安排

根据施工总进度计划及各流水段的工程量合理安排模板工程的施工进度计划。

施工部位

开始时间

完成时间

工期

基础底板

2017.3.20

2017.4.5

地下1-3层

2017.4.6

2017.6.6

62

1层～5层

2017.6.7

2017.7.13

37

6层～11层

2017.7.14

2017.8.26

44

12层～机房层

2017.8.27

2017.10.20

55

2017.3.31

2017.4.18

2017.4.19

2017.6.18

61

2017.6.19

2017.7.25

6层～机房层

2017.7.26

2017.8.18

24

2017.3.25

2017.4.12

2017.4.13

2017.6.11

60

2017.6.12

2017.7.17

36

2017.7.18

2017.8.31

45

2017.9.1

2017.9.28

28

2017.3.10

2017.3.26

2017.5.26

1层～4层

2017.5.27

2017.6.27

32

2017.3.15

2017.4.1

2017.5.31

2017.6.1

2017.7.8

38

地下车库

40

地下三层结构

2017.4.22

地下二层结构

2017.4.23

2017.5.20

地下一层结构

2017.5.21

29

地上出入口

2017.6.20

2017.7.5

3.2项目部组织管理机构及职责分工

3.2.1组织管理机构

3.2.2职责及分工

职务

姓名

职责

项目经理

师友库

负责项目经理部全面进度、质量、安全工作，在模板支撑工程施工期间必须在岗

生产经理

梁振生

协助项目经理管理本工程的进度、质量、安全工作，对模板及支撑工程施工过程进行全面指导

技术负责人

杨森

组织编制危险性较大的模架工程施工方案，解决施工过程出现的各种技术问题，并监督、检查施工方案的落实情况

安全主管

范治站

组织对进场施工人员的安全教育和资格审查，保证特殊工种的施工人员持证上岗。

每日深入现场进行安全检查，发现和纠正不安全因素及不执行安全措施的违章现象，及时消除安全隐患，对模板支撑搭设过程进行监控，负责模板及支撑工程验收

技术员

在技术负责人组织下编制《危险性较大的模架工程施工方案》，协助技术负责人监督、检查施工方案的落实情况。

周永军

王丙辉

土建工长

牛道然

对危险性较大的混凝土模板及支撑工程进行专项技术交底，对模板支撑搭设过程进行全程监控，负责模板及支撑工程验收

李金明

土建质检员

汤守平

对危险性较大的混凝土模板及支撑工程的质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改，对模板及支撑工程的材料质量进行检查、监控，负责模板及支撑工程验收

李继知

李金虎

材料员

赵岩

负责工程材料采购计划的编制和采购、租赁工作及材料进场检验、保管与储存工作。

王会松

安全员

李术强

协助安全主管对进场施工人员的安全教育和资格审查，保证特殊工种的施工人员持证上岗。

每日深入现场进行安全检查，发现和纠正不安全因素及不执行安全措施的违章现象，及时消除安全隐患，

李玉军

临电

杨爱平

负责解决施工现场的临时用电问题，保证电力供应

3.3劳动力组织

根据施工进度计划及各施工流水段工程量进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量。

工种

钢筋工

木工

混凝土工

测量工

电焊工

修饰

架子工

信号工

小工

管理

25

100

30

4、施工准备

4.1技术准备：

项目部技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。

同时针对有关技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高，制定专项的施工方案，并由工长、质检员按方案要求监督组织施工。

本模板设计方案不包括支撑高度≥8m的现浇混凝土顶板模板及集中线荷载≥20KN/m的梁模板，对于支撑高度≥8m的现浇混凝土顶板模板及集中线荷载≥20KN/m的梁模板设计方案、安全技术措施和模板及支撑架的刚度、强度、稳定性计算详见《超过一定规模危险性较大的模架工程施工方案》。

模板支撑架搭设及模板施工前，组织相关工长、班组长和工人进行书面和现场技术交底，让现场工人掌握模板支撑架的搭、拆及模板安装和拆除的施工技术和要求，以保证现场施工质量。

4.2施工前的准备工作

4.2.1安装前，做好模板支撑架的定位基准工作，其步骤：

（1）进行位置的放线：

首先根据轴线控制点引测建筑物的控制轴线，并以控制轴线为起点，引出每条轴线。

模板支撑架搭设时，根据方案设计的立杆间距用墨线弹出模板支撑架立杆的纵横向中心线,按照中心线位置布设立杆,以保证每层模板支撑架的立杆中心线上下一致。

（2）做好标高测量工作：

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到墙、柱竖筋上，以控制顶板模板支撑架的搭设标高。

（3）进行找平工作：

模板支撑架立杆底部垫长度不小于300mm的50*100木方找平。

4.2.2在周转使用前，对施工需要的模板及模板支撑架配件的规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

4.2.3安装模板前，应做好下列准备工作：

（1）向施工班组进行安全技术交底

（2）支撑体系底部必须支撑在坚实的地面上，外墙的土壤地面要先夯实后用50mm厚水泥砂浆找平再垫不小于300mm长50*100木方。

（3）模板应涂刷脱模剂，结构表面需做处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

4.3机具准备

名称

规格

数量

锤子

垂足0.25、0.5Kg

50个

单头扳子

开口宽（mm）17～19、22～24

30把

圆盘锯

MJ104

2台

平刨

MB106

3台

台钻

2412A型

手提电锯

M-651A

10台

手提电刨

5台

压刨

MB1065

活动扳手

最大开口宽65mm

10把

手电钻

钻头直径12～20mm

6台

空压机

1立方米

钢丝钳

长150、175mm

6把

墨斗

4个

线坠

2个

砂轮切割机

JG－400

水准仪

S3

1台

经纬仪

DZJ3

钢卷尺

50m/5m

6/20把

4.4材料准备

4.4.1周转材料准备

顶板施工材料计划表

单位

使用部位

进场时间

竹胶板

15mm

㎡

12000

顶板

木方

5×

10cm

m3

10×

A48×

3.5钢管

根

4000

支撑体系及剪刀撑

4m

3m

2m

3000

1m

2000

碗扣件

立杆、横杆、横杆接头、立杆连接销

吨

80

碗扣件支撑体系

立杆顶托

600可调

个

钉子

50

Kg

1800

70

90

双面胶条

箱

4.4.3材料进场检验及要求

4.4.3.1碗扣式钢管脚手架

（1）构配件进场应有产品性能检验报告及产品质量合格证，主要构配件上的生产厂标识应清晰，进场后对外观质量进行检查，构配件表面应涂刷防锈漆。

（2）钢管：

表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕及严重锈蚀等缺陷，全数检查；

最小壁厚不小于3.0mm，应抽检3%。

（3）上下碗扣、水平杆：

碗扣的铸造件表面光滑平整、无傻眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂清除干净；

各焊缝饱满、无未焊透、加砂、咬肉、裂纹等缺陷；

上碗扣能上下窜动、转动灵活、无卡滞现象；

全数检查。

（4）立杆连接套管：

立杆接长外插套壁厚不小于3.5mm，插套长度不小于160mm，焊接端插入长度不小于60mm，外身长度不小于110mm，插套与立杆钢管间的间隙不大于2mm；

应抽检3%。

（5）可调托撑：

螺杆外径不小于38mm；

螺杆与调节螺母啮合长度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm；

可调托撑U型托板厚度不得小于5mm，弯曲变形不大于1mm；

托板与螺杆焊接牢固，焊脚尺寸不小于钢板厚度；

（6）主要构配件极限承载力性能指标应符合下列规定：

上碗扣沿水平杆方向受拉承载力不应小于30KN，下碗扣组焊后沿立杆方向剪切承载力不应小于60KN，水平杆接头沿水平杆方向剪切承载力不应小于50KN，水平杆接头焊接剪切承载力不应小于25KN，可调托撑受压承载力不小于100KN。

（7）检查及验收应符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）要求。

4.4.3.2扣件式钢管脚手架

（1）钢管进场应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管的钢材质量应符合Q235级钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25.8Kg；

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕及严重锈蚀，严禁打孔；

钢管的采用A48.3×

3.6钢管，钢管外径允许偏差±

0.5mm，壁厚允许偏差±

0.36mm，最小壁厚3.24mm；

钢管使用前必须涂刷防锈漆。

（2）扣件进场应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告，质量应符合《