商品条码印刷保证手册2.docx
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商品条码印刷保证手册2
商品条码印刷质量
保证手册
QUALITYMANUAL
第4版
2011.6
XX凯迪恩彩色印刷XX
商品条码印刷质量保证手册
文件编号：
KDNG04-28-2011
第1页共1页
批准页
第4版第1次修改
生效日期：
20011.06.01
商品条码印刷质量保证手册
手册版本号：
第4版
生效日期：
2011／06／01
总页数：
31页（包括封面）
编制人：
唐友来姚红娣
审核人：
江哲平周根生
批准人：
王宝妹
批准日期：
2011年05月26日
商品条码印刷质量保证手册
文件编号：
KDNG04-28-2011
第1页共4页
第0章：
手册简介
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
0.1目录
批准页
第0章手册简介
0.1目录
0.2修订页
0.3手册的管理
第1章概述
1.1企业的识别
1.2场所
1.3主要设备
第2章引用标准、术语和缩略语
2.1引用标准、
2.2术语
2.3缩略语
第3章商品条码印刷质量方针、目标
3.1商品条码印刷质量方针
3.2商品条码印刷质量目标
第4章组织和管理
4.1总则
4.2X围
4.3职责
4.4组织和管理
4.4.1商品条码印刷有关人员与分布
4.4.2商品条码印刷有关人员岗位职责
4.4.3商品条码印刷管理组织框图
4.4.4商品条码印刷流程图
第5章质量体系、制度与审核
5.1商品条码印刷验证制度
5.2商品条码设计审查制度
5.3商品条码印刷品质量检验制度
质量手册
文件编号：
KDNG04-28-2011
第2页共4页
第0章：
手册简介
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.3.1商品条码制片的审核
5.3.2含商品条件码菲林的审核
5.3.3商品条码开机签样审核
5.3.4商品条码印刷过程质量监控
5.3.5商品条码印后产品挑检
5.3.6商品条码印后产品出入库抽检
5.3.7检验设备和人员的配置
5.3.8商品条码检测操作规程
5.3.9条码印刷品外送检测规程
5.3.10商品条码印刷适性试验
5.3.11商品条码印刷质量记录的控制
5.4商品条码印刷品、印版、胶片管理制度
5.4.1商品条码印刷品的管理
5.4.2商品条码印版的管理
5.4.3商品条码印后菲林的管理
5.4.4商品条码印刷品、印版、胶片的报废、销毁规定
5.5商品条码印刷持续改进制度
第六章商品条码印刷技术培训
附录1：
条码印刷、制版、检测主要设备一览表
附录2：
印刷企业承印条码业务登记表
附录3：
XX省印刷企业条码标志印刷情况台帐
附录4：
商品条码设计审查记录表
附录5：
条码印刷品质量检验记录反馈单
附录6：
商品条码检验报告
附录7：
商品条码设备维护档案
附录8：
商品条码印刷适性试验记录表
附录9：
条码印刷品、印版、胶片处理情况
附录10：
条码印刷技术培训记录
附录11：
条码印刷工作相关人员一览表
商品条码印刷质量保证手册
文件编号：
KDNG04-28-2011
第3页共4页
第0章：
手册简介
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
0.2修订页
修订
序号
修订章条款号
修订内容
批准人
批准日期
1
商品条码印刷质量保证手册
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KDNG04-28-2011
第4页共4页
第0章：
手册简介
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
0.3手册管理
0.3.1目的
保证质量手册的完整性、权威性和严肃性，充分发挥本手册的法规和纲领性，保证手册的实时有效。
0.3.2分类
（a）手册分“受控”和“非受控”两类。
（b）“受控”手册发放对象是本公司正式员工。
“受控”手册发放应有记录，并有“受控”标识。
修改时通知持有人。
“非受控”手册发放应有“非受控”标识。
手册修改时不再通知持有者。
0.3.3手册的编制及更改
（a）手册的编制由质量负责人指定有关人员编制手册初稿，经质量负责人、技术负责人初审，相关部门汇审，最后总经理批准。
（b）手册的更改
手册的更改是必须的、随时的；
质量负责人、技术负责人初审，相关部门进行会审，总经理批准。
更改仅适用于“受控”手册，档案管理员负责收回被更改页，并做好更改记录。
0.3.4手册发放
档案管理员负责发放，并做好发放记录。
0.3.5质量负责人对手册条款的负责解释。
条码印刷质量保证手册
文件编号：
KDNG04-28-2011
第1页共1页
第1章：
概述
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
1.1企业的识别
1.1.1企业名称：
XX凯迪恩彩色印刷XX
1.1.2法人：
方向明
1.1.3通信地址：
兰溪市丹溪大道538号
1.1.4：
88929068
1.1.5邮编：
321100
1.1.6本厂简介
本公司是主要生产纸X、铝箔印刷，技术精良，设备齐全，实力雄厚。
本单位共有208名人员组成，其中工程技术人员58名，占总人数的27.9%。
1.2场所
本公司厂房面积20100平方米,占地面积40亩。
1.3主要设备
本单位拥有主要设备原值12533万元，其中500万元以上设备4台。
设备有金印凹版八色印刷机（G5000）、高宝对开六色胶印机（ral05-6+laiv2）、高宝五色胶印机、海德宝对开四色胶印机（CD102-4）；检测仪器主要有：
条码检测仪（Scancheck3）、游标卡尺（0-150mm）、钢直尺（0-300mm）。
商品条码印刷质量保证手册
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KDNG04-28-2011
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第2章：
引用标准、术语和缩略语
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
2.1引用标准
GB/T14257-2009《商品条码符号位置》
GB/T18348-2008《商品条码符号印制质量的检验》
GB12904-2008《零售商品编码与条码表示》
2.2术语
2.2.1本手册中质量术语采用GB/T19000—ISO2008《质量管理和质量保证—术语》的定义。
2.2.2本手册其他术语
生产技术负责人：
条码质量的主要负责人，熟悉条码质量的检测方法，能正确评定条码质量的检测结果。
2.3缩略语
a）有关名词简称
“条码印刷质量保证手册”简称“手册”；
b）有关名词英文缩写
“XX凯迪恩彩色印刷XX管理制度”缩写为“KDNG；
商品条码印刷质量保证手册
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KDNG04-28-2011
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第3章：
条码印刷质量方针、目标
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
3.1条码印刷质量方针
精益求精创精品，科技创新树品牌，
优质服务促满意，持续改进求发展。
3.2条码印刷质量目标
3.2.1条码设计方面，除条高受产品包装结构限制外，其余指标100%符合GB12904-2008《商品条码》国家标准。
3.2.2打样、开印签样的条码质量全部符合GB12904-2008《商品条码》国家标准。
3.2.3印刷过程中的条码质量，按GB12904-2008《商品条码》国家标准，合格率达到100%。
3.2.4出厂产品的条码印刷质量，按GB12904-2008《商品条码》国家标准，合格率达到100%。
商品条码印刷质量保证手册
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第4章：
组织和管理
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
4.1总则
确立本单位的地位，建立与本单位能力、X围相适应的商品条码印刷管理组织机构，明确各部门人员职责、权限、相互关系。
4.2X围
适用于本单位所有人员
4.3职责
本单位商品条码印刷的组织和管理由总经理负责
4.4组织和管理
4.4.1商品条码印刷工作相关人员一览表KDN-QR-11
4.4.1.1总经理（1人）
4.4.1.2生产负责人、技术负责人、销售负责人、质量负责人各1人
4.4.1.3条码管理员（2人）（兼）
4.4.1.4检验员（15人）
4.4.1.5销售（7人）
4.4.1.6生产（150余人）
4.4.1.7设计、制作（3人）、打样（外加工）
4.4.2岗位职责
4.4.2.1商品条码印刷有关人员岗位职责
商品条码印刷有关人员岗位职责见商品条码印刷管理组织框图。
商品条码印刷质量保证手册
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第4章：
组织和管理
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
4.4.3商品条码印刷管理组织框图
总经理：
王宝妹
负责全公司条码印刷管理工作
生产、质量负责人
周根生
销售负责人
朱文进
技术负责人
江哲平
负责生产、技术、设备。
兼条码管理员
负责条码业务的验证登记，参于条码的设计审查
负责质量、外协。
兼条码管理员
生产、技术、设备
质量
制版
负责条码生产过程的质量控制，条码的设计审核，印前签样，保证印制条码的设备完好
负责条码印刷的全程质量监控，进行自检，外检并登记
负责条码设计，制版，打样
设计制作
出片打样
（外加工）
负责条码的设计审查，制作质量
负责菲林打样的质量
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第4章：
组织和管理
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
4.4.4商品条码印刷流程图
客户
提供条码业务
销售
验证、登记、参与设计、制版、打样
设计制作
条码设计审查、制作
仓库
出入库条码质量抽检、合格证发放
出片打样
（外加工）
负责菲林打样的质量
印刷车间
印前签样，印中自检，印后抽检，全过程质量控制
技术部
负责条码菲林打样的审核
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第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.1商品条码印刷验证制度
5.1.1目的
确保商品条码印刷符合国家有关规定。
5.1.2X围
适合于承接商品条码印刷业务时的审核过程。
5.1.3职责
营销人员负责条码验证工作。
5.1.4工作程序
5.1.4.1任何商品条码在承印前必须进行验证。
5.1.4.2销售人员在承接商品条码印刷业务时，应向委托单位索取《中国商品条码系统成员证书》，查验证书的有效性和合法性。
5.1.4.3认真填写《印刷企业承印条码业务登记表》KDN-QR-02（见附录2）。
5.1.4.4将证明复印件与印刷合同一起存档备等，备案有效期不少于二年。
5.1.4.5当委托单位为烟草企业时，应要求其提供商品条码的码段分配证明。
5.1.4.6还应进一步会同生产技术人员，检验人员进行共同评审，以确保验证无误。
5.1.4.7及时填写《XX省印刷企业条码标志印刷情况台帐》KDN-QR-03（见附录3），并按时段归档。
5.1.4.8验证内容
确认商品条码的有效性和合法性。
5.1.5记录
《中国商品条码系统成员证书》、《XX省印刷企业条码标志印刷情况台帐》KDN-QR-03记录由营销负责人存档，归档备案保留期不少于二年。
5.1.6奖惩
5.1.6.1严格按程序验证，一个月内无漏验、错验，给予公司当月平均奖的10%作为奖励。
5.1.6.2未按程序验证，一个月内出现漏验、错验一次，扣除公司当月平均奖的10%。
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第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.2商品条码设计审查制度
5.2.1目的
确保商品条码印刷符合GB/T14257-2009《商品条码符号位置》、
GB12904-2008《商品条码》。
5.2.2X围
适合于含商品条码的印刷业务设计过程。
5.2.3职责
设计人员、条码管理员、技术人员和营销人员负责设计审查工作。
5.2.4技术审查
5.2.4.1商品条码的颜色搭配应严格遵守GB12904-2008《商品条码》的要求，首选白底黑条，一般用暖色（白、红、橙、黄）作空色，冷色（黑、蓝、青、绿）作条色。
详见条码颜色搭配表。
5.2.4.2条码的印刷位置确定应符合GB/T14257-2009《商品条码符号位置》的要求，通常应放在包装的主显示面背面（背面）的右侧，其次为与主显示面相连的侧面、顶部、底部，再是主显示面背部。
5.2.4.3原则上不许截短条码的高度，以保证条码的扫描识读不受影响。
5.2.4.4条码符号左右空白区的尺寸要留足，当放大系数为1.00时，左空大于3.63mm,右空大于2.31mm，一般各大于5.0mm，以便扫描识读。
5.2.4.5放大系数应符合GB12904-2008《商品条码》的要求，必须控制在0.80～2.00之间，以0.90～1.20为好，切不可任意放大缩小。
5.2.5审查程序
5.2.5.1设计后的样稿要经设计制版负责人会同技术人员、条码管理员按技术要求对其进行技术审查。
5.2.5.2审查结果符合要求的，应分别在《商品条码设计审查记录表》KDN-QR-04（见附录4）上签字；不符合标准要求的，应附上有整改意见的记录表退回设计部门重新按要求设计。
5.2.5.3《商品条码设计审查记录表》KDN-QR-04由设计制版负责人填写并存档备案。
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第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.2.6奖惩
5.2.6.1如一个月内所设计的商品条码无技术错误，给予设计制版负责人公司当月平均奖的10%作为奖励。
5.2.6.2如一个月内所设计的商品条码出现两个以上（含两个）技术错误，给予设计制版负责人扣除公司当月平均奖10%的惩罚，若出现两个以上的技术错误，视情节给予设计制版负责人警告处分、停职检查、解除职务的处罚。
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第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.3商品条码印刷品质量检验制度
5.3.1商品条码制片的审核
5.3.1.1目的
确保商品条码胶片的质量符合GB12904-2008的要求。
5.3.1.2X围
适用于商品条码胶片的制作。
5.3.1.3职责
由设计制版负责人负责胶片的质量
5.3.1.4控制程序
a）销售人员拿到客户提供的条码胶片后，应和条码管理员、设计制版负责人进行审验，必要时要委托省条码印刷品质量检验站进行检验。
b）如不合格，销售人员应及时和客户联系，要求提供合格条码胶片，否则不能制版。
c）条码制片前应提供给制版单位放大系数、截短尺寸等技术要素
d）制版单位根据设计制版负责人提供的要求进行原版拷贝工作。
e）制版单位根据设计制版负责人提供的要求进行电脑制片。
f）条码原版胶片制版单位原则上是指省物品编码中心胶片制作部。
5.3.1.5记录
由设计制版负责人填写《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05（见附录5），并归档保存，保存期不少于两年。
5.3.1.6奖惩
a）由于把关不严引起条码胶片质量不符合技术标准，扣除设计制版负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。
b）一个月内无条码胶片质量差错，给予设计制版负责人公司当月平均奖的10%作为奖励。
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第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.3.2含商品条码菲林的审核
5.3.2.1目的
确保投入印刷的条码胶片符合要求，防止不合格或未经审核的胶片投入生产。
5.3.2.2X围
适用于含商品条码菲林的审核。
5.3.2.3职责
由设计制版负责人负责菲林的审核。
5.3.2.4审核程序
A）商品条码胶片必须经审核后方能投入生产。
B）审核的主要内容有：
a）商品条码符号表面整洁度
b）数字、字母、特殊符号完整、清晰。
c）商品条码符号空白区尺寸。
d）商品条码符号的条高。
e）商品条码符号的放大系数和截短尺寸。
f）商品条码符号的印刷位置
C）经审核后，设计制版负责人应填写《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05，并按审核结果，不合格的送回制版单位返工，合格的送达晒版。
5.3.2.5记录
《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05由设计制版负责人填写并存档，存档期限为两年。
5.3.2.6奖惩
a）由于把关不严引起菲林质量不符合技术标准，扣除设计制版负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。
b）一个月内无菲林质量差错，给予设计制版负责人公司当月平均奖的10%作为奖励。
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第6页共21页
第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.3.3商品条码开机签样审核
5.3.3.1目的
为保证商品条码印刷过程的质量符合要求。
5.3.3.2X围
适用于上机印刷的开始签样阶段。
5.3.3.3职责
负责签样的生产技术负责人
条码管理员
5.3.3.4工作程序
a）确保设备、载体、辅助材料处于完好状态。
b）按操作规程规X操作。
c）对签样用条码测试仪按规程严格测试。
d）不合格一定要找出原因,必要时应做条码适性试验。
e）填写《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05、《商品条码检验报告》KDN-QR-06（见附录6）。
f）经审核合格，方能正式开印。
5.3.3.5记录
《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05、《商品条码检验报告》KDN-QR-06由技术、质量负责人存档，存档期限为两年。
5.3.3.6奖惩
a）由于把关不严引起签样质量差错，扣除技术、质量负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。
b）一个月内无签样质量差错，给予技术、质量负责人公司当月平均奖的10%作为奖励。
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第7页共21页
第5章：
质量体系、制度与审核
第3版第1次修改
生效日期：
2008.06.01
5.3.4商品条码印刷过程质量监控
5.3.4.1目的
对影响条码印刷质量的因素进行有效控制。
5.3.4.2X围
适用于商品条码印刷过程中。
5.3.4.3职责
a）设备负责人保证条码印刷设备的完好。
b）技术负责人负责印刷工艺、油墨、纸X等技术参数。
c）生产负责人负责组织生产过程控制
5.3.4.4工作程序
a）严格按条码印刷规X和技术标准实施过程质量控制。
b）印刷过程中全过程跟踪、及时发现条码印刷质量的波动，抽检时间为印刷数量达到定单数的一半时，抽检批次为一批，数量为五X。
c）采用有效的工艺手段，解决质量问题，如不行，应停机重新晒版，直到合格为止。
d）填写《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05、《商品条码检验报告》KDN-QR-06。
5.3.4.5记录
《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05、《商品条码检验报告》KDN-QR-06由技术、质量负责人存档，存档期限为两年。
5.3.4.6奖惩
a）由于把关不严引起质量波动差错，扣除技术、质量负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。
b）一个月内无质量波动差错，给予技术、质量负责人公司当月平均奖的10%作为奖励。
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第8页共21页
第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.3.5商品条码印后产品挑检
5.3.5.1目的
对商品条码印后产品进行全面挑检，确保未经检验和不合格的商品条码印后产品不进入仓库。
5.3.5.2X围
适用于商品条码印后产品的检验。
5.3.5.3职责
生产负责人负责商品条码印后产品检验的组织工作。
检验负责人、后道负责人负责商品条码印后产品检验的把关工作。
5.3.5.4工作程序
商品条码印后产品首先要全面检验。
应有具体抽检的数量和批次。
经质量负责人审核确认后才能入库。
必要时质量负责人应将商品条码印后产品再次检测。
填写《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05、《商品条码检验报告》KDN-QR-06。
5.3.5.5记录
《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05、《商品条码检验报告》KDN-QR-06由技术、质量负责人存档，存档期限为两年。
5.3.5.6奖惩
a）由于把关不严引起质量差错，扣除检验负责人、后道负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。
b）一个月内无质量差错，给予检验负责人、后道负责人公司当月平均奖的10%作为奖励。
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第9页共21页
第5章：
质量体系、制度与审核
第4版第1次修改
生效日期：
2011.06.01
5.3.6商品条码印后产品出入库抽检
5.3.6.1目的
对商品条码印后产品进行最后抽检，确保未经抽检和不合格的商品条码产品不交付客户。
5.3.6.2X围
适用于商品条码最终产品的检验。
5.3.6.3职责
仓库负责人、质量负责人组织和实施对商品条码印后产品的最终检验。
5.3.6.4工作程序
a）商品条码印后产品入库时应按GB12904-2008《商品条码》国家标准进行抽检。
b）填写《商品条码印刷品质量检验记录反馈单》KDN-QR-05、《商品条码检验报告》KDN-QR-06。
c）合格率应达到本厂条码印刷质量目标100%。
d）达到合格标准的产品贴上合格证。
5.3.6.5记录
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